焊接專業(yè)求職信范文

焊接專業(yè)求職信范文 尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)： 您好! 感謝你在百忙之中閱讀我的求職信。 我是內(nèi)蒙古機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院的好范文。大學(xué)三年是我不斷進(jìn)取、逐步完善自己的三年。在這段時(shí)間里，我努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，目前能熟練掌握焊接方法理論知識(shí)，并通過焊接中級(jí)技工考試。同時(shí)也掌握各種焊接技術(shù)及各種焊接工藝編制，能夠熟練操作焊條電弧焊及co2焊。 在掌握本專業(yè)的專業(yè)知識(shí)的同時(shí)，我也很努力在學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)和英語。目前獲得計(jì)算機(jī)二級(jí)vf證書，能熟練操作microsoft office辦公軟件。并具有一定的數(shù)據(jù)庫(kù)編程基礎(chǔ)。獲得英語應(yīng)用能力a級(jí)證書，具有良好的聽、說、讀、寫、譯能力。 在校期間，也一直堅(jiān)持積極參加社會(huì)各行業(yè)實(shí)踐和各類志愿者活動(dòng)，培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力，溝通協(xié)調(diào)能力。剛踏出校門的我談不上十分的成熟和足夠的經(jīng)驗(yàn)，但我做事認(rèn)真負(fù)責(zé)，誠(chéng)實(shí)守信、吃苦耐勞，積極上進(jìn)，學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，有良好的工作態(tài)度，有較好的時(shí)間觀念和責(zé)任心。具有良好的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，具有一定的專業(yè)知識(shí)。希望能為貴公司一起成長(zhǎng)，貢獻(xiàn)自己的一份力量。 請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給我一個(gè)機(jī)會(huì)，我會(huì)用行動(dòng)來證明自己。 感謝您在百忙之中抽暇審批這份資料。盼能得到您的回音! 最后，衷心祝愿貴公司事業(yè)發(fā)達(dá)、蒸蒸日上。 此致 敬禮 釬焊 釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。 焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。 銅焊定子接頭的焊接工藝有哪些要求 銅焊接頭一般采用專用的銅焊機(jī)焊接.銅焊機(jī)有中頻感應(yīng)加熱和大電流碳阻焊兩種,應(yīng)視具體的接頭連接結(jié)構(gòu)形式而定.中頻感應(yīng)加熱式銅焊機(jī)有加溫快,操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),目前應(yīng)用較廣. 銅焊接頭的好壞是發(fā)電機(jī)安裝和檢修中的關(guān)鍵工作,且如果接頭焊壞,有可能造成整根線棒的報(bào)廢,特別是水內(nèi)冷線棒電接頭的焊接.因此,參加釬焊的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且考試合格后持證上崗.操作人員應(yīng)熟悉銅焊機(jī)的使用和操作上的注意事項(xiàng).在正式焊接線棒接頭前,應(yīng)采用廢舊線棒或模擬的銅塊進(jìn)行試焊,以掌握電流大小,焊接時(shí)間和溫度. 定子繞組的上,下層線棒在下入線槽前就應(yīng)將線棒電接頭(對(duì) 接)的對(duì)接面清理干凈,否則上層線棒下入后就無法處理接觸面.要求焊接部位平整,光亮,無飛邊,毛刺,露出銅的金屬光澤;可用鋼絲刷,細(xì)銼刀或砂紙清理,根據(jù)情況可適當(dāng)打磨. 焊接前應(yīng)檢查并調(diào)整上,下層線棒電接頭的對(duì)正情況,特別是對(duì)接式的接頭.檢查,調(diào)整兩接觸面的高低和左右的偏離(即軸向偏差,切向偏差和接頭徑向間隙)應(yīng)在廠家標(biāo)準(zhǔn)所允許的范圍之內(nèi).若不能滿足要求,應(yīng)對(duì)上下層線棒的接頭進(jìn)行整形,整形應(yīng)使用專用校形工具,不得使用榔頭等工具直接錘擊或敲打接頭.校形時(shí)用力應(yīng)緩慢,防止用力過猛損傷接頭或損傷線棒絕緣.調(diào)整合適后,兩接觸面夾人比接觸面稍大的銀焊片(一般約0.2mm厚),用專用夾夾緊. 根據(jù)發(fā)電機(jī)端部的情況,采用濕的石棉布或?qū)Ｓ梅阑鸩紝?duì)端部線棒絕緣進(jìn)行保護(hù),防止絕緣過熱.也有的廠家要求在焊接時(shí)對(duì)線棒端部包用通冷卻水的冷卻套進(jìn)行降溫處理,接頭焊接后需待焊接處溫度降至130左右時(shí)才能拆除冷卻水套.對(duì)水內(nèi)冷的線棒,焊接時(shí)將兩線棒的水接頭串聯(lián)起來通人冷卻的壓縮空氣進(jìn)行冷卻. 按銅焊機(jī)的操作要求對(duì)接頭進(jìn)行加熱,應(yīng)注意掌握加溫時(shí)間,在加熱過程中,根據(jù)需要加入焊料補(bǔ)滿四周間隙,焊縫填充應(yīng)飽滿.由于焊接溫度高,一般每個(gè)接頭的焊接時(shí)間應(yīng)在2min之內(nèi)完成. 有的線棒電接頭采用的不是整面接觸,而是采用手指狀的多層面搭接,這種接頭的焊接應(yīng)在焊完一根(更多好范文請(qǐng)關(guān)注：);手指后充分冷卻,才能焊另一根,否則連續(xù)焊接會(huì)損傷線棒絕緣. 停止加熱后,以余溫用焊料棒將焊縫中多余的焊料抹平,以免接頭冷卻后形成焊堆,不便處理. 焊接原理及焊接?xùn)|西 1、焊接原理 今朝電子元器件的焊接重要采納錫焊技能.錫焊技能采納以錫為主的錫合金質(zhì)料作焊料,天津金橋焊條廠在必定溫度下焊錫融化,金屬焊件與錫原子之間互相吸收、分散、連系,構(gòu)成浸濕的連系層.外表看來印刷板銅鉑及元器件引線都是很滑膩的,實(shí)際上它們的概況都有不少細(xì)小的高低間隙,熔流態(tài)的錫焊料借助于毛細(xì)管吸力沿焊件概況分散,構(gòu)成焊料與焊件的浸濕,把元器件與印刷板安穩(wěn)地粘合在一塊兒,并且具備精良的導(dǎo)電機(jī)能. 錫焊接的前提是:焊件概況應(yīng)是干凈的,油垢、銹斑城市影響焊接;能被錫焊料潤(rùn)濕的金屬本領(lǐng)有可焊性,對(duì)黃銅等概況易于天生氧化膜的質(zhì)料,可以借助于助焊劑,先對(duì)焊件概況進(jìn)行鍍錫浸濕后,再行焊接;要有得當(dāng)?shù)募訜釡囟?使焊錫料具備必定的活動(dòng)性,才可以到達(dá)焊牢的目的,但溫度也不可太高,太高時(shí)容易構(gòu)成氧化膜而影響焊接品質(zhì). 2、電烙鐵 手工焊接的重要東西是電烙鐵.電烙鐵的品種不少,有直熱式、感到式、儲(chǔ)能式及調(diào)溫式多種,電功率有15w、2ow、35whh300w多種,重要按照焊件巨細(xì)來決議.一般元器件的焊接以2ow內(nèi)熱式電烙鐵為好;焊接集成電路及易損元器件時(shí)可以采納儲(chǔ)能式電烙鐵;焊接大焊件時(shí)可用150w300w大功率外熱式電烙鐵.小功率電烙鐵的烙鐵頭溫度一般在300400之間. 烙鐵頭一般采納紫銅質(zhì)料制作.為庇護(hù)在焊接的低溫前提下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經(jīng)電鍍處置,有的烙鐵頭還采納不易氧化的合金質(zhì)料制成.新的烙鐵頭在正式焊接前應(yīng)先輩行鍍錫處置.法子是將烙鐵頭用細(xì)紗紙打磨清潔,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(比方木板)上反復(fù)研磨,使烙鐵頭各個(gè)面全數(shù)鍍錫.若使歷時(shí)間很長(zhǎng),烙鐵頭已氧化時(shí),要用小銼刀輕銼去概況氧化層,在暴露紫銅的亮光后用同新烙鐵頭鍍錫的法子一樣進(jìn)行處置.當(dāng)僅使用一把電烙鐵時(shí),可以操縱烙鐵頭插人烙鐵芯深淺分歧的法子調(diào)理烙鐵頭的溫度.烙鐵頭從烙鐵芯拉出的越長(zhǎng),烙鐵頭的溫度相對(duì)越低,反之溫度就越高.也能夠操縱調(diào)換烙鐵頭的巨細(xì)及形狀來到達(dá)調(diào)理烙鐵頭溫度的目的.烙鐵頭越細(xì),溫度越高;烙鐵頭越粗,相對(duì)溫度越低. 按照所焊元件品種可以抉擇得當(dāng)形狀的烙鐵頭.烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面卵形及鑿形等多種.焊小焊點(diǎn)可以采納圓錐形的,焊較大焊點(diǎn)可以采納鑿形或圓柱形的. 另有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增長(zhǎng)了吸錫機(jī)構(gòu)組成的.在電路中對(duì)元器件拆焊時(shí)要用到這類電烙鐵. ：/shownews.asp?id=361 【關(guān)鍵詞】 奧氏體不銹鋼；焊接性；防止措施 大部分的機(jī)械設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)都要受到大氣和雨水的腐蝕，特別是在工業(yè)區(qū)還會(huì)受到各種工業(yè)廢氣的浸蝕；船舶、海洋結(jié)構(gòu)和碼頭設(shè)施會(huì)受到海水和海洋氣體的腐蝕。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界所有的金屬制品中，每年由于腐蝕而報(bào)廢的重量，約為金屬年產(chǎn)量的1/3。奧氏體不銹鋼有更優(yōu)良的耐腐蝕性；強(qiáng)度較低，而塑性、韌性極好；焊接性能良。目前奧氏體不銹鋼在石油、化工、海洋開發(fā)、國(guó)防工業(yè)和一些尖端科學(xué)技術(shù)及日常生活中都有廣泛應(yīng)用，是應(yīng)用最廣的不銹鋼。研究奧氏體不銹鋼的焊接性，對(duì)發(fā)展耐蝕鋼的焊接結(jié)構(gòu)具有非常重大的經(jīng)濟(jì)意義。 奧氏體不銹鋼具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)，通常具有良好的塑性和韌性，因此這類鋼具有良好的彎折、卷曲和沖壓成形性；冷加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何的淬火硬化，焊接過程中極少出現(xiàn)冷裂紋。奧氏體不銹鋼焊接時(shí)存在的主要問題接頭產(chǎn)生碳化鉻沉淀析出，耐蝕性下降；焊縫及熱影響區(qū)熱裂紋敏感性大；接頭中鐵素體含量高時(shí)，可能出現(xiàn)475脆化或者相脆化。 1、焊接接頭的抗腐蝕性 （1）晶間腐蝕 焊接時(shí)，奧氏體不銹鋼母材類型和所用的焊接材料與工藝不同，可能產(chǎn)生焊縫的晶間腐蝕、熔合區(qū)和過熱區(qū)的“刀蝕”和熱影響區(qū)中的敏化溫度區(qū)的晶間腐蝕。 焊縫的晶間腐蝕 多層多道焊接時(shí)，前面已焊焊縫處于敏化溫度區(qū)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生晶間貧鉻；使用時(shí)接觸腐蝕介質(zhì)，就會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。防止焊縫焊縫晶間腐蝕，可選用含鈦或鈮穩(wěn)定劑的奧氏體不銹鋼焊接材料，也可選用超低碳焊接材料。還可以選用焊縫有少量鐵素體組織的焊接材料和熔合比。 熱影響區(qū)的敏化溫度區(qū)的晶間腐蝕 由于焊接熱循環(huán)的加熱速度和冷卻速度都非?？?，因此焊接熱影響區(qū)的敏化溫度區(qū)略高于熱處理敏化溫度區(qū)，在6001000范圍。防止熱影響區(qū)晶間腐蝕的措施：選用含鈦或鈮的奧氏體不銹鋼母材，或選用超低碳的奧氏體不銹鋼母材；在焊接工藝上選用小線能量焊接、快速冷卻的焊接工藝等，以減少在敏化溫度區(qū)范圍的停留時(shí)間，減少晶界cr23c6的產(chǎn)生。熔合線和過熱區(qū)的“刀蝕” 含鈦或鈮的奧氏體不銹鋼焊接熱影響區(qū)緊鄰熔合線的過熱區(qū)。溫度超過1200，tic或nbc全部溶解于奧氏體中，冷卻時(shí)部分固溶的碳原子擴(kuò)散并偏聚在奧氏體晶界上。在隨后的多層焊處于6001000的敏化區(qū)，晶界上碳原子濃度增大，與鉻結(jié)合成cr23c6，造成晶間貧鉻。使用時(shí)，在一定的腐蝕介質(zhì)作用下，將從表面開始產(chǎn)生晶間腐蝕，直至形成刀狀腐蝕的的破壞，簡(jiǎn)稱“刀蝕”。防止“刀蝕”的措施：選用超低碳奧氏體不銹鋼母材（超低碳奧氏體不銹鋼焊接接頭不會(huì)產(chǎn)生刀蝕），在焊接順序上安排接觸腐蝕介質(zhì)表面上的焊縫最后焊接。 （2）應(yīng)力腐蝕 根據(jù)不銹鋼設(shè)備與制件的應(yīng)力腐蝕斷裂事例和試驗(yàn)研究，可以認(rèn)為：在一定靜拉伸應(yīng)力和在一定溫度條件下的特定電化學(xué)介質(zhì)共同作用下，現(xiàn)有的不銹鋼均有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的可能。應(yīng)力腐蝕最大特點(diǎn)之一是腐蝕介質(zhì)與材料的組合上有選擇性。容易引起奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕主要是鹽酸和氯化物含有氯離子的介質(zhì)，還有硫酸、硝酸、氫氧化物等介質(zhì)。應(yīng)力主要是焊接殘余應(yīng)力。因此，防止應(yīng)力腐蝕主要是消除焊接殘余應(yīng)力的焊后熱處理；以及焊接工藝采取措施減小殘余應(yīng)力。例如，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要盡量采用對(duì)接接頭，避免十字交叉焊縫，y形坡口改為x形坡口；適當(dāng)減小坡口角度；采用短焊道焊；采用小線能量；適當(dāng)?shù)暮负箦N擊、表面拋光、表面噴丸等。 2、熱裂紋 奧氏體不銹鋼焊接時(shí)比較容易產(chǎn)生熱裂紋。奧氏體不銹鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的原因：一是單相奧氏體焊縫易形成方向性強(qiáng)的柱狀晶組織，硫、磷、鎳、碳等元素形成的低熔點(diǎn)共晶雜志偏析比較嚴(yán)重；二是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小、線膨脹系數(shù)大，導(dǎo)致焊接應(yīng)力比較大（一般是焊縫和熱影響區(qū)受拉應(yīng)力）。 防止奧氏體不銹鋼產(chǎn)生熱裂紋的主要措施： （1）冶金措施 嚴(yán)格限制焊縫中有害雜質(zhì)元素的含量。鋼中鎳含量越高，越應(yīng)該嚴(yán)格控制硫、磷等雜質(zhì)元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以減少低熔點(diǎn)共晶雜質(zhì)。 調(diào)整焊縫化學(xué)成分。選用雙相組織的焊條，使焊縫形成奧氏體的少量鐵素體的雙相組織，以細(xì)化晶粒，打亂柱狀晶方向，減小偏析嚴(yán)重程度。鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3%8%（5%左右）。過多的鐵素體會(huì)使焊縫變脆。對(duì)于鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于15%的奧氏體不銹鋼不能采用奧氏體和鐵素體雙相組織來防止熱裂紋。因?yàn)殍F素體在高溫（650）下長(zhǎng)期使用，會(huì)析出相，使焊縫脆化。可采用奧氏體和碳化物的雙相組織焊縫，亦有較高的抗熱裂能力。選用堿性焊條和焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含量，改善偏析程度。 （2）工藝措施 控制焊接電流和電弧電壓大小，適當(dāng)提高焊縫形狀系數(shù)；采用多層多道焊，避免中心線偏析，可防止中心線裂紋。 采用小線能量，小電流快速不擺動(dòng)焊，可減小焊接應(yīng)力。 填滿弧坑，可防止弧坑裂紋。 3、焊接接頭的脆化 奧氏體不銹鋼的焊縫在高溫加熱一段時(shí)間后，常會(huì)出現(xiàn)沖擊韌度下降的現(xiàn)象，稱為脆化。 （1）475脆化 含有較多鐵素體相（超過15%20%）的雙相焊縫組織，經(jīng)過350500加熱后，塑性和韌性會(huì)顯著下降，由于475時(shí)脆化速度最快，故稱475脆化。鐵素體相越多，這種脆化越嚴(yán)重。因此，在保證焊縫金屬抗裂性能和抗腐蝕性能的前提下，應(yīng)將鐵素體相控制在較低的水平，約5%左右。已產(chǎn)生475脆化的焊縫，可經(jīng)900淬火消除。 （2）相脆化 奧氏體不銹鋼焊接接頭在375875溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，會(huì)產(chǎn)生一種fecr金屬間化合物，稱為相。相硬而脆，由于相析出的結(jié)果，使焊縫沖擊韌度急劇下降，這種現(xiàn)象稱為相脆化。相一般僅在雙相組織焊縫內(nèi)出現(xiàn)；當(dāng)使用溫度超過800850時(shí)，在單相奧氏體焊縫中也會(huì)析出相。通常認(rèn)為，相主要是由鐵素體演變而來，當(dāng)鐵素體含量超過5%時(shí)，相就很快形成。因此，高溫下使用的奧氏體不銹鋼，為了防止出現(xiàn)相，必須限制鐵素體含量，控制在5%以內(nèi)，并嚴(yán)格控制鉻、鉬、鈦、鈮等元素的含量。為了消除已經(jīng)生成的相，恢復(fù)焊接接頭的韌性，可把焊接接頭加熱到10001050，然后快速冷卻。 （3）熔合線斷裂 奧氏體不銹鋼在高溫下長(zhǎng)期使用，在沿熔合線外幾個(gè)晶粒的地方，會(huì)發(fā)生脆斷現(xiàn)象，稱為熔合線脆斷。在鋼中加入鉬能提高鋼材抗高溫脆斷的能力。 總之，奧氏體不銹鋼塑性和韌性很好，具有良好的焊接性，焊接時(shí)一般不需要采取特殊的焊接工藝措施。如果焊接材料選用不當(dāng)或者焊接工藝不合理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生降低焊接接頭抗晶間腐蝕能力和熱裂紋等問題。防止奧氏體不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕、熱裂紋、接頭脆化等主要措施，可以從冶金方面或者工藝方面綜合考慮。 * 1 李榮雪主編.金屬材料焊接工藝m.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，xx.1. 2 劉性紅，武雪梅.18-8不銹鋼換熱器裂紋失效研究與分析j.山東冶金，xx，31（3）：46-48. 3 宋昌鵬，鄧香中等.鎳基合金與奧氏體不銹鋼間的焊接j.裝備制造技術(shù)，xx，（10）：145-147. 4 趙大年.奧氏體不銹鋼焊后消除應(yīng)力的工藝探討j.煉油與化工，xx，（3）：53-54.作者簡(jiǎn)介：張紅霞（1978-），女，河南偃師人，助教。 1、什么叫條件？它有哪些內(nèi)容？ 答：焊接時(shí)周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。 2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？ 答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對(duì)接、角接、搭接和t型接等。 3.什么叫熔深？ 答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。 4.什么叫焊接位置？有幾種形式？ 答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。 5.什么叫向下立焊和向上立焊？ 答：1立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。 2立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接叫向上立焊。 6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？ 答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。 7.為什么對(duì)焊件要開坡口？ 答：坡口-根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。 8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱？ 答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。 9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？ 答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。 10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？ 答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。 人焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn) 機(jī)焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性 料焊接材料的高質(zhì)量 法正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 環(huán)良好的焊接作業(yè)環(huán)境 焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。 11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工？ 答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、 夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。 12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？ 答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah) 焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。 13.什么叫焊接工藝參數(shù)？ 答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。 14.什么叫焊接電流？ 答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。 15.什么叫電弧電壓？ 答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。 16.什么叫焊接速度？ 答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。 17.什么叫干伸長(zhǎng)度？ 答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。 18.什么叫焊接線能量？ 答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（j/cm）表示。 19.什么叫焊縫金屬的熔合比？ 答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。 20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？ 答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。 21.什么叫左向焊法？ 答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法