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坑裱崗位培訓(xùn)教材一、坑裱合類(lèi)機(jī)裱、手裱 、對(duì)裱、 坑機(jī)、二、自動(dòng)裱的工藝流程 自動(dòng)裱、坑機(jī)主要是把印件與杭紙加工重合的一個(gè)環(huán)節(jié)： a、坑紙比咭紙四周少1/8 b、咭紙與坑紙成“十”字型 c、裱后的拉長(zhǎng)系數(shù)不能超過(guò)3mm d、裱后的濕度不能超過(guò)20。如裱后太濕則要進(jìn)行烘干，濕度16-18，啤時(shí)濕度一定要在16或以下，方可生 產(chǎn)。 e、雙層紙板，紙板則要比印件前后少1/4，左右少1/8。 f、裱后幼坑720石一板，每手30石正反放置或十字放置，或15石正反放置，標(biāo)準(zhǔn)要平，并且上面要放廢紙，要用壓板壓平，卡板底部必須放三張以上廢紙。 g、規(guī)格尺寸，最大57x57,最小14x14,最厚3mm以下，最薄125gB紙(一定要平)，最好175gA紙以上。(一)：自動(dòng)裱生產(chǎn)基本操作指引1。首先打開(kāi)主機(jī)電源。2。檢查主機(jī)膠水轆是否打開(kāi)，檢查所有滾筒之間是否在一起，把水槽水加滿(mǎn)，且看其膠水感應(yīng)針是否有渣并清掉。3。用手搬動(dòng)主機(jī)方可開(kāi)啟主機(jī)電源。 4。把膠水盆的膠水?dāng)嚢杈鶆蚍娇沙槟z水，調(diào)至膠水夠用且不溢出為原則 。5。開(kāi)啟離合器讓主機(jī)空轉(zhuǎn)檢查咭紙風(fēng)泵及坑紙風(fēng)泵的風(fēng)壓是否夠。6。給所有主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的部位加油。7。機(jī)長(zhǎng)根據(jù)主管派下的發(fā)印單，把咭紙拉機(jī)臺(tái)前并根據(jù)發(fā)印單要求，8。看其什么表面處理，UV、磨光、水光油、光PP、（啞PP）啞，啞水油，光油、擊凸?fàn)C銀（金）局部UV局部光啞油。9。什么樣的針位，針位認(rèn)別，看咭底兩邊有沒(méi)有針位線，并看指示卡有沒(méi)有注明，換身針，或?qū)γ驷槪浯慰磧蛇呌袥](méi)十字線有沒(méi)明顯大小，如沒(méi)有則按正對(duì)面針生產(chǎn)。有什么品質(zhì)要求，核對(duì)物料同單是否一致，坑紙同咭紙相比是否夠啤位。10。調(diào)機(jī)試裱并給主管簽版OK好后方可生產(chǎn)。11。在生產(chǎn)過(guò)程中，要300石進(jìn)行一次抽檢，并把結(jié)果填寫(xiě)在裱紙抽檢記錄中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良項(xiàng)目時(shí)，須立即調(diào)較。發(fā)現(xiàn)不良品要分開(kāi)標(biāo)識(shí)，可以返工的即時(shí)返工，不能返工的掛不良品指示卡并開(kāi)MRB報(bào)告處理。12。當(dāng)產(chǎn)生完一單時(shí)，即到啤盒交收員核對(duì)數(shù)量，完全無(wú)誤時(shí)方可填寫(xiě)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，在啤盒交收本簽名確認(rèn)。(二)：機(jī)裱常見(jiàn)的缺陷有(印膠水、甩坑、擦花、短坑、粘花、折皺、顯坑紋、起泡)1。印膠水1.1 主要造成原因1.1.1 坑紙大于咭紙。1.1.2 鐵滾筒過(guò)低。1.1.3 坑紙邊緣帶毛。1.1.4 咭紙?zhí)珡?，過(guò)紙鐵架低。1.2 改善措施1.2.1 一般坑紙要比咭紙少1/4寸。1.2.2 根據(jù)不同坑型，咭紙進(jìn)輸送帶的膠水要有線條。1.2.3 咭紙?zhí)珡澋漠a(chǎn)品，要墊高鐵架或提高擋板。1.2.4 坑紙邊緣帶毛的一邊不能放在前邊。2 甩坑2.1 主要造成原因2.1.1 膠水少2.1.2 咭紙彎輸送帶的壓力不夠或壓力太重2.1.3 膠水轆過(guò)高或過(guò)低2.1.4 進(jìn)入輸送帶的咭紙，接頭太遠(yuǎn)或停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)2.2 改善措施 2.2.1 試裱的產(chǎn)品根據(jù)不同物料，紙張磅數(shù)、坑型來(lái)決定膠水的多少2.2.2 裱出不能壓扁坑紋及不可顯坑2.2.3 根據(jù)不同坑型試裱坑紋上的膠水線條來(lái)決定2.2.4 炒紙要立即開(kāi)輸送帶，時(shí)間長(zhǎng)后面紙張的膠水干掉，搭接位遠(yuǎn)而甩坑3 擦花3.1 主要造成原因3.1.1 鐵條壓花印件3.1.2 兩邊離合器的鋁條碰花印件3.2 改善措施 3.2.1 把鐵條用膠紙包起來(lái)或把鐵條拿開(kāi)3.2.2 調(diào)高鋁長(zhǎng)或膠紙不夠大4 短坑4.1 主要造成原因4.1.1 坑紙不夠大或咭紙不夠大。4.2 改善措施 4.2.1 做每一單貨必須對(duì)稿，弄清楚啤位在哪里。5 粘花5.1 主要造成原因5.1.1 水槽水混濁5.1.2 主機(jī)鐵滾筒無(wú)擦凈膠水5.1.3 漏膠水在坑紙上5.2 改善措施 5.2.1 保持水槽水干凈5.2.2 鐵滾筒要保持干凈，如有膠水需用洗布及干布擦兩次，保證鐵滾無(wú)水珠。5.2.3 抽膠水太大而溢出在坑紙上，應(yīng)隨時(shí)留意膠水抽出來(lái)不溢到水槽準(zhǔn)6 折皺6.1 造成主要原因6.1.1 坑轆太低6.1.2 人為收紙不當(dāng)6.2 改善措施 6.2.1 根據(jù)不同坑型調(diào)好坑轆避免壓皺坑紙6.2.2 收紙一定要輕拿輕放7 顯坑紋7.1 主要造成原因7.1.1 咭坑同紋7.1.2 壓力重，膠水多7.2 改善措施 7.2.1 300G以下坑咭不能同紋7.2.2 減輕壓力，調(diào)少膠水開(kāi)快輸送帶，用濃白膠8 起泡8.1 主要造成原因8.1.1 磨光紙變形8.1.2 膠水轆粘有紙屑8.1.3 壓扁坑紋8.2 改善措施8.2.1 磨光的產(chǎn)品磨后及裱8.2.2 開(kāi)機(jī)要隨時(shí)留意膠水轆的狀態(tài)8.2.3 試裱后根據(jù)不同的坑型看其紋是否壓扁坑型三：對(duì)裱機(jī)的工藝流程 咭紙與咭紙，咭紙與灰板、紙板組合的一全環(huán)節(jié)。(一)：工藝標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格：面紙最厚wqc紙板，底紙最厚B3B紙板，底1600g灰板，最薄100g以上書(shū)紙(尺寸則為30寸以下)，底最薄175gA紙(尺寸則為30寸以下)，如大張則上面磅數(shù)要至140g以上，下面則為190g以上。底面咭紙同紋(則看排版咭為長(zhǎng)方形的長(zhǎng)一邊為紙紋) 底面咭紙尺寸比面咭紙四周少1/8，對(duì)裱拉長(zhǎng)系數(shù)少于1-1.5mm 水光油產(chǎn)品對(duì)裱后凍紙4-6個(gè)鐘，普通吸塑凍紙6-8個(gè)鐘，環(huán)保吸塑凍紙12個(gè)鐘以上，并且收紙放置高度不能超過(guò)1000石。 咭(粉灰)裱咭，咭裱wqc紙板，用雪公牌白膠，單粉、雙粉裱灰板用346B膠水。 濕度16以下(二)：對(duì)裱常見(jiàn)的缺陷有(分層、起泡、對(duì)裱不齊、擦花、壓痕、印膠水、粘花、底面裱錯(cuò))1。分層1.1 主要造成原因1.1.1咭紙為短紋，咭紙成波形1.1.2 膠水轆過(guò)低或過(guò)高1.1.3 膠水少或稀1.1.4 輸送帶過(guò)慢或壓力輕1.1.5 機(jī)長(zhǎng)操作不當(dāng)，在抽檢過(guò)程中看后又放進(jìn)輸送帶，而使咭紙走得不整齊。1.1.6 咭紙接頭過(guò)大1.1.7咭紙底為短紋1.2 改善措施 1.2.1 規(guī)定磨光的產(chǎn)品底面要同時(shí)磨并在1天內(nèi)必須偏排對(duì)裱，UV或水光油的產(chǎn)品不能超過(guò)一周。1.2.2 在生產(chǎn)前，根據(jù)不同的表面處理調(diào)膠水的濃度，UV、水光油膠水的濃度要在90秒，磨光的產(chǎn)品最低要在75秒以上，膠水不能太稀，否則中間易分層。1.2.3 膠水的厚薄要根據(jù)不同成磅數(shù)的紙張決定，但紙張過(guò)膠轆后紙張上面必須看見(jiàn)鋪上均勻的膠水1.2.4 UV,水光油一般輸送帶的速度 在30CM/MIN左右，磨光的輸送帶在50CM/MIN左右，則磨光的產(chǎn)品必須放2個(gè)鐵滾筒，中間夾一層坑紙或裱紙的產(chǎn)品也必須墊兩個(gè)滾筒，表面為吸索啞油的產(chǎn)品則不能放滾筒且裱后要凍紙。1.2.5 機(jī)長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中決不準(zhǔn)拿出看針位，本來(lái)咭紙上鋪的膠水就很少，人一拿動(dòng)，咭紙與咭紙松開(kāi)，膠水的粘力就不夠，導(dǎo)致裱后分層1.2.6 裱出接頭分層，主要是壓力不夠或紙張變形，膠水濃度不夠。咭紙底一般上膠水需為長(zhǎng)紋最好。2 對(duì)裱不齊2.1 主要造成原因2.1.1 底面印錯(cuò)針位2.1.2 機(jī)器調(diào)較不當(dāng)2.2 改善措施2.2.1 當(dāng)把生產(chǎn)的產(chǎn)品拿到機(jī)臺(tái)邊時(shí)應(yīng)先看清底面印件的針位，然后根據(jù)工程單要求重合起來(lái)看其上下“十”及底面針位線是否一致。2.2.2 自裱的產(chǎn)品看其印件是否分中印刷，根據(jù)客戶(hù)要求確定底面對(duì)裱可允許范圍的走位系數(shù)有多大，在生產(chǎn)前一定要知道啤底或是面。3 擦花3.1 主要造成原因3.1.1 人為操作不當(dāng)3.1.2 機(jī)器的擦花3.1.3 物料的因素3.2 改善措施3.2.1 吸索、水光油，光啞油，光贏咭，在上紙過(guò)程中必須輕拿輕放，收紙時(shí)不能拖并放在咭板上都輕放3.2.2 機(jī)器上的輪子，線條，鐵滾筒部位上的膠水渣，輸送帶有膠水渣都會(huì)使印件擦花，必須保持干凈。4 壓痕4.1 主要造成原因4.1.1 輸送帶壓力過(guò)大或輸送帶過(guò)慢4.2 改善措施4.2.1 裱紙板的產(chǎn)品厚，輸送帶一般速度為40CM/MIN，不能放鐵滾筒。5 印膠水5.1 主要造成原因5.1.1 膠水過(guò)濃5.1.2 膠水過(guò)多5.1.3 底面印件一樣大5.1.4 底面調(diào)得不一致5.1.5 咭紙?zhí)珡?.2 改善措施5.2.1 一般咭紙底比面的尺寸四周要少1/85.2.2 底不能蓋過(guò)面，否則膠水就會(huì)溢在鐵滾上面5.2.3 咭紙?zhí)珡澋膽?yīng)在上紙前松好紙5.2.4 咭面的膠水多會(huì)印在咭紙的底部，而溢出膠水6 粘花6.1 主要造成原因6.1.1 壓力過(guò)重油與油反潮起花6.1.2 膠水臟6.2 改善措施 6.2.1 根據(jù)不同產(chǎn)品，光啞油，吸索油，印油的產(chǎn)品都必須后凍紙10個(gè)鐘，且凍紙過(guò)程中不能放得太多在一起6.2.2 咭紙過(guò)膠水轆水槽水要保持干凈，以免臟水帶在印件上而進(jìn)輸送帶下面一張粘花7 底面裱錯(cuò)7.1 主要造成原因7.1.1 不對(duì)稿7.1.2 未看清要求7.2 主要改善原因 7.2.1 產(chǎn)每單前一定要核對(duì)底面版內(nèi)容，參照樣辦7.2.2 在生產(chǎn)幾款時(shí)，要核對(duì)前面產(chǎn)品名稱(chēng)，要認(rèn)清明確的標(biāo)志，在上紙過(guò)程中要看清不要混裝。四、手裱常見(jiàn)的缺陷有(甩坑)1 甩坑1.1 主要造成原因1.1.1 膠水少，膠水稀1.1.2 裱后翻得少，紙張未干1.1.3 咭紙變形大，坑紙變形大1.2 改善措施1.2.1 根據(jù)不同磅數(shù)的紙張決定膠水用量，一般產(chǎn)品膠水濃度80秒，難產(chǎn)品膠水濃度120秒1.2.2 手裱后不能立即翻紙1.2.3 注意踩的次數(shù)增加五、自動(dòng)裱 機(jī)器安全操作及保養(yǎng)和維修常識(shí)1。機(jī)器安全操作方面1.1 在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位鏈條、齒輪、軸承等，在運(yùn)作過(guò)程中千萬(wàn)不能用手去觸摸1.2 在炒紙擦膠水，膠水轆中間有雜物等，應(yīng)把主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至300-600之間1.3 發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常響聲應(yīng)及時(shí)停機(jī)等找出原因或通知管理人員，故障排除后方能開(kāi)機(jī)。1.4 電箱內(nèi)切勿放雜物，特別是金屬物質(zhì)，也不要用手去觸摸里面的電器或調(diào)節(jié)里面的數(shù)據(jù)。1.5 使用介刀片一定要用介刀架2 機(jī)器保養(yǎng)方面2.1 所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位鏈條、齒輪、銅套每天需加一次油，調(diào)節(jié)尺寸處每天清塵加油等。2.2 離合器鏈條一星期加少量機(jī)油。2.3 風(fēng)泵一個(gè)月清一次風(fēng)格加黃油，各軸承1個(gè)月加一次黃油，變速箱1個(gè)月加一次機(jī)油。2.4 機(jī)器每月清一次膠水保養(yǎng)檢查鏈條、皮帶松緊度、檢查各處磨損情況螺絲松緊度等。3 機(jī)器故障排除3.1 上紙架不上升也不下降(接觸器缺相，熱繼電器缺相，馬達(dá)燒壞等)3.2 上紙架不自動(dòng)上升或上升不停(飛達(dá)處微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞或飛達(dá)吸風(fēng)針行程開(kāi)關(guān)壞或調(diào)節(jié)不到位等)3.3 咭紙風(fēng)泵開(kāi)不了(上紙架轉(zhuǎn)動(dòng)軸處，行程開(kāi)關(guān)或接觸不到)3.4 咭紙風(fēng)泵沒(méi)有風(fēng)或異響或計(jì)電器跳制、及時(shí)停機(jī)說(shuō)明風(fēng)泵壞3.5 膠水自動(dòng)抽不動(dòng)，手動(dòng)抽得上(感應(yīng)針上膠水太多或液面控制器壞等)3.6 膠水泵自動(dòng)手動(dòng)都抽不上但馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)(膠水管堵塞、球閥壞、水葉掉寫(xiě))3.7 膠水泵自動(dòng)手動(dòng)都抽不上馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)(請(qǐng)不要再開(kāi)膠水說(shuō)明馬達(dá)壞或接觸器壞或熱繼電器壞馬達(dá)卡死等)3.8 輸送帶開(kāi)不轉(zhuǎn)但馬達(dá)轉(zhuǎn)(變速箱皮帶斷或鏈條斷或皮帶打滑等)3.9 輸送帶馬達(dá)不轉(zhuǎn)(請(qǐng)不要再開(kāi)輸送帶，說(shuō)明馬達(dá)壞或接觸器壞或熱電器壞等)3.10 主機(jī)開(kāi)不到(停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或卡死打滑等)3.11 自動(dòng)出坑紙出不到手動(dòng)出(電箱內(nèi)自動(dòng)出坑紙接觸器或電眼放大器壞等)3.12 出坑紙有時(shí)出有時(shí)不出(出坑紙使用時(shí)間長(zhǎng)或接觸不良)3.13 出坑紙皮帶轉(zhuǎn)不停(停止接觸器壞或行程開(kāi)關(guān)壞等)3.14 出坑紙有時(shí)快有時(shí)慢出紙不順(上下錯(cuò)位或行程位壞等)3.15 出坑紙時(shí)出坑皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)少時(shí)且沒(méi)力(說(shuō)明電磁剎車(chē)內(nèi)有油應(yīng)用天那水清洗)3.16 調(diào)節(jié)尺寸處調(diào)不動(dòng)時(shí)(請(qǐng)不要用力調(diào)應(yīng)該是灰塵太多卡死或上下尺寸不對(duì))3.17 走位、走斜(壓坑轆一邊高一邊低，主機(jī)擋膠板軸承卡死或高低不平，主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪處螺絲松動(dòng)，齒輪或鏈條有擺動(dòng)等)六、坑機(jī)的工藝流程 上紙對(duì)齊穿面紙過(guò)面紙預(yù)熱輪過(guò)坑機(jī)預(yù)熱輪過(guò)壓力輪穿芯紙過(guò)芯紙預(yù)熱輪過(guò)坑機(jī)預(yù)熱輪過(guò)坑輪過(guò)糊 過(guò)壓力輪上天橋過(guò)分紙修邊刀過(guò)送紙輪過(guò)切刀完成(一)、控制標(biāo)準(zhǔn) A、坑紙長(zhǎng)寬誤差不超過(guò)3mm,紙邊爆裂不超過(guò)3mm,面紙無(wú)折皺、爛、臟。 B、粘力牢固漿量適中、壓力均勻、不爆坑、不跳坑、不甩坑、坑紙平直。(二)?？訖C(jī)基本操作指引 根據(jù)生產(chǎn)編排安排機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行生產(chǎn)，機(jī)長(zhǎng)調(diào)教機(jī)器，1.調(diào)機(jī)前必須檢查電壓是否正常方可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)前檢查油柜油量、無(wú)油時(shí)須加油。2.開(kāi)機(jī)時(shí)按動(dòng)油泵電制，檢查蒸汽是否達(dá)起6kg/cm2以上，并放喉底水。3.大炮紙上在原紙架上，能轉(zhuǎn)動(dòng)、收緊、對(duì)齊。4.調(diào)整漿流量打開(kāi)自動(dòng)泵。5.開(kāi)機(jī)調(diào)整切紙刀尺寸，調(diào)校切紙刀尺寸時(shí)機(jī)速不可低于600轉(zhuǎn)/分，調(diào)修邊刀，用手推，從中線開(kāi)始調(diào)整，檢查氣缸壓力是否足6kg/cm2以上，打開(kāi)輸送帶電源，正式生產(chǎn)。6.出樣版簽批OK后方能生產(chǎn)大貨。7.正式批量生產(chǎn)過(guò)程中，粗坑每板500石，幼坑第板放1000石，每500石抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。8.要用卷尺量，紙長(zhǎng)寬、尺寸誤差允許士3mm，面紙整齊，紙邊爆裂不超過(guò)3mm，面紙無(wú)折皺，爛、臟、粘力牢固，漿量適中，壓力均勻，不跳坑，不爆坑。9.每2500石撕開(kāi)抽檢一張坑紙，檢查粘度按坑長(zhǎng)度方向撕開(kāi)檢查，撕開(kāi)長(zhǎng)度大于250mm，必需有起毛頭或面紙粘固在芯紙上的坑紙為合格。 10.指導(dǎo)普工上紙、收紙、產(chǎn)品存放整齊，存放坑紙的卡板要比坑紙大，并按區(qū)域擺放整齊。(三)。物料規(guī)格 目前本部門(mén)要以生產(chǎn)單面見(jiàn)坑為主，有五種不同坑型，即、A坑、C坑、B坑、E坑、F坑、坑楞高度A4.16mm，C3.52mm，B3.08mm，E1.57mm，F(xiàn)0.87mm單面見(jiàn)坑是由一層芯紙加一層褂面紙組成二合為一，再經(jīng)三條直徑280mm高溫150度以上的瓦楞壓型而形成?？訖C(jī)生產(chǎn)尺寸。A坑英寸29*53C坑英寸29*55B坑英寸29*55E坑英寸29*69F坑英寸29*53切紙刀切紙范圍可適用于五種不同坑型，切紙刀尺寸英寸16.75(四)。品質(zhì)問(wèn)題及處理方法跳坑：1、上輪壓力不夠，調(diào)高即可 2、芯紙?zhí)?，鎖緊 3、吸風(fēng)小，開(kāi)大即可爆坑：芯紙鎖的太緊，放松，紙邊起泡： 1、紙邊無(wú)漿，調(diào)節(jié)擋漿開(kāi)關(guān)開(kāi)大 2、壓力輪壓力太小，調(diào)大 面紙起泡：面紙鎖的太松，收緊。面紙起皺：面紙鎖的太緊，放松及面紙本身皺，換紙