[經(jīng)管營(yíng)銷]安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)PPT課件

1 安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)生產(chǎn)采購(gòu)中心陳桂 2 一 2003年安全形勢(shì) 1 據(jù)統(tǒng)計(jì) 全球每年發(fā)生的各類傷亡事故約為2 5億起 全世界每年死于工傷事故和職業(yè)病危害的人數(shù)約為110萬(wàn) 它比媒體報(bào)道的每年交通事故死亡99萬(wàn)人 暴力死亡人數(shù)56 3萬(wàn)人 局部戰(zhàn)爭(zhēng)死亡50 23和艾滋病死亡31 2萬(wàn)人都要多 3 一 2003年安全形勢(shì) 2 2003年 中國(guó)共發(fā)生事故963976起 死亡136340人 火災(zāi)事故254611起 死亡2497人 其中生產(chǎn)性事故78381起 1654人 道路交通事故667507起 死亡104372人 4 二 通過(guò)OHSAS18001的時(shí)間及覆蓋范圍 1 集團(tuán)公司于2002年3月1日獲得OHSAS18001體系認(rèn)證 主要覆蓋了工業(yè)園及總部區(qū) 股份各部門 配一 配二 終端 控一 控二 焊接件 塑料件 建筑電器 現(xiàn)電容器于年初搬進(jìn)工業(yè)園 下一步將要求對(duì)電容器分公司進(jìn)行體系覆蓋 5 二 通過(guò)OHSAS18001的時(shí)間及覆蓋范圍 2 方針 嚴(yán)格遵守職業(yè)安全健康相關(guān)法律 法規(guī) 不斷改善生產(chǎn)過(guò)程的職業(yè)健康安全條件和提高員工生活質(zhì)量 以 零事故 為準(zhǔn)則 自我約束 持續(xù)改進(jìn) 6 二 通過(guò)OHSAS18001的時(shí)間及覆蓋范圍 3 目標(biāo)及指標(biāo) 1 死亡為0起 重傷事故 年千人負(fù)傷率逐年下降 2 交通事故0起 3 火災(zāi) 爆炸事故0起 4 有害作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)逐年上升 7 職業(yè)健康安全體系要素 4 2職業(yè)安全衛(wèi)生方針4 3策劃4 3 1危險(xiǎn)源辯識(shí) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃 管理核心 4 3 2法律及其他要求4 3 3目標(biāo)4 3 4職業(yè)安全衛(wèi)生管理方案4 4實(shí)施與運(yùn)行4 4 1機(jī)構(gòu)和職責(zé) 8 三 OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)要素 17個(gè)要素 4 4 2培訓(xùn) 意識(shí)與能力4 4 3協(xié)商與交流4 4 4文件4 4 5文件與資料控制4 4 6運(yùn)行控制4 4 7應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng) 9 三 OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)要素 17個(gè)要素 4 5檢查與糾正措施4 5 1績(jī)效測(cè)量與監(jiān)測(cè)4 5 2事故 不符合 糾正與預(yù)防措施4 5 3記錄與記錄管理4 5 4審核4 6管理評(píng)審 10 四 危險(xiǎn)源辯識(shí) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃 它是職業(yè)健康安全管理體系建立的基礎(chǔ) 是體系策劃過(guò)程中核心要素 11 1 什么是危險(xiǎn)源 1 危險(xiǎn)源 可能造成人員傷亡 職業(yè)病 財(cái)產(chǎn)損失 工作場(chǎng)所破壞或其組合的根源或狀態(tài) 即存在能量 有害物質(zhì)和失控是危險(xiǎn) 危害源產(chǎn)生的根本原因 都是危險(xiǎn)源 如能量 鍋爐 烘箱爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖面波 高處作業(yè)的勢(shì)能 溫度和壓力 有害物質(zhì) 作業(yè)場(chǎng)所中由于有毒物質(zhì) 腐蝕性物質(zhì) 有害粉塵 氟里昂的泄漏 等 由于它們直接 間接與人體或物體發(fā)生接觸 都能導(dǎo)致人員的死亡 職業(yè)病等 12 2 危險(xiǎn)源分類 分二類第一類 存在的 可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)第二類 導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施意外失效或破壞的各種不安全因素一起事故的發(fā)生是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果 13 2 危險(xiǎn)源辯識(shí) 1 危險(xiǎn)源辯識(shí)對(duì)象為公司職業(yè)健康安全管理體系覆蓋范圍內(nèi)的所有活動(dòng)人員和設(shè)備 設(shè)施 同時(shí)考慮正常 異常 緊急三種狀態(tài)和過(guò)去 現(xiàn)在 將來(lái)三種時(shí)態(tài)所涉及的危險(xiǎn)性 14 2 危險(xiǎn)源辯識(shí) 2 從物的不安全狀態(tài) 人的不安全行為 環(huán)境因素及管理缺陷四個(gè)方面進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識(shí)物的不安全狀態(tài) 設(shè)備設(shè)施在運(yùn)行過(guò)程中 不可避免的會(huì)發(fā)生隨機(jī)或突發(fā)故障 原因 認(rèn)識(shí)程度 設(shè)計(jì) 制造 磨損 疲勞 老化 環(huán)境等 所以 我們通過(guò)對(duì)設(shè)備的定期檢查 維修 以減少故障 例如 電氣設(shè)備絕緣損壞 控制系統(tǒng)失靈 壓力容器破裂 保護(hù)裝配反應(yīng)不靈等 15 2 危險(xiǎn)源辯識(shí) 人的不安全行為 由于員工的態(tài)度不正確 技能或知識(shí)不足 違反設(shè)備操作規(guī)程等 如誤合開關(guān)使檢修中的線路或電氣設(shè)備帶電 使檢修中的設(shè)備意外啟動(dòng) 不按規(guī)定穿戴工作服 帽 使頭發(fā)或衣袖卷入運(yùn)動(dòng)工件等 16 2 危險(xiǎn)源辯識(shí) 管理缺陷 職業(yè)健康安全管理是為保證及時(shí) 有效地實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 在預(yù)測(cè) 分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的計(jì)劃 組織 協(xié)調(diào) 檢查等工作 是預(yù)防事故 人員失誤的有效手段 管理缺陷是影響失控發(fā)生的重要因素 環(huán)境因素 溫度 濕度 照明 噪聲 振動(dòng) 通風(fēng)換氣 色彩等環(huán)境因素會(huì)引起設(shè)備故障或人員失誤 也是發(fā)生事故的間接因素 17 2 危險(xiǎn)源辯識(shí) 3 危險(xiǎn)源辯識(shí)采用方式 詢問(wèn) 交談 采用調(diào)查表 現(xiàn)場(chǎng)觀察 查閱有關(guān)記錄 獲取外部信息 安全檢查表 預(yù)先危險(xiǎn)分析 可操作性研究 事故樹分析法等 18 3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及等級(jí) 級(jí)別D值危險(xiǎn)程度 級(jí) 180較大風(fēng)險(xiǎn) 要立即采取措施 級(jí)180 90中等風(fēng)險(xiǎn) 需采取措施 級(jí)90 30可容許風(fēng)險(xiǎn) 保持現(xiàn)有措施 級(jí) 30較小風(fēng)險(xiǎn) 無(wú)需采取措施 19 4 危險(xiǎn)源數(shù)量 集團(tuán)公司危險(xiǎn)源共有403個(gè) 其中建筑電器27個(gè) 重要危險(xiǎn)源為17個(gè) 主要為道路交通傷害 起重傷害 觸電 火災(zāi) 爆炸 臺(tái)風(fēng)等 20 四 風(fēng)險(xiǎn)控制 風(fēng)險(xiǎn)控制應(yīng)從人 機(jī) 料 法 環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行控制 本次主要講人和機(jī)兩方面 21 1 生產(chǎn)過(guò)程中決定安全或事故的基本因素之一 人 22 1 操作者操作失誤原因 操作失誤是操作者違背法定操作規(guī)程的錯(cuò)誤行為 即不安全行為 不安全行為 多種多樣 主要有 a 操作錯(cuò)誤 忽視安全 忽視警告未經(jīng)許可開動(dòng) 關(guān)停 移動(dòng)機(jī)器 下班后 忘記關(guān)閉設(shè)備 忽視警告標(biāo)志 警告信號(hào) 酒后作業(yè) 沖壓機(jī)作業(yè)時(shí) 手伸進(jìn)沖壓模 工件堅(jiān)固不牢等 b 造成安全裝置失效拆除了安全裝置 安全裝置堵塞 23 1 操作者操作失誤原因 c 使用不安全設(shè)備臨時(shí)接線 臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施 使用無(wú)安全裝置的設(shè)備d 手代替工具操作 用手代替手動(dòng)工具 用手清除切屑 不用夾具固定 用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工 24 1 操作者操作失誤原因 e 物體存放不當(dāng)化學(xué)品未安規(guī)定存放 產(chǎn)品堵塞通道等f(wàn) 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所在易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)用明火 接近無(wú)安全設(shè)施的漏料處 私自搭乘礦車 未經(jīng)許可進(jìn)入設(shè)備維修區(qū)等g 攀 坐不安全位置h 在起吊物下作業(yè) 停留 25 1 操作者操作失誤原因 i 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油 修理 檢查 調(diào)整 焊接 清掃等工作j 有分散注意力行為k 在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的場(chǎng)所中 忽視其使用未戴安全帽 未戴護(hù)目鏡或面罩l 不安全裝束m 對(duì)易燃 易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤 26 2 操作者應(yīng)做到 a 嚴(yán)格按照機(jī)器設(shè)備 儀器儀表 工裝量具 工具器皿等的使用規(guī)定正確操作 并及時(shí)維護(hù)保養(yǎng) b 一絲不茍地按工藝規(guī)程 崗位操作標(biāo)準(zhǔn)正確操作 c 及時(shí)發(fā)現(xiàn) 正確處理生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器設(shè)備 儀器儀表 自動(dòng)控制 工藝反應(yīng)等出現(xiàn)的異常或危險(xiǎn)狀態(tài) 將事故消滅在萌芽之中 27 2 操作者應(yīng)做到 d 及時(shí)檢查安全裝置 設(shè)施的齊全良好 正確使用消防器材 穿戴個(gè)體防護(hù)用品 熟悉應(yīng)急避險(xiǎn)方法 e 準(zhǔn)確 及時(shí) 全面地提供本崗位生產(chǎn)過(guò)程中的各種狀況 而不弄作假 隱瞞真像 f 服從指揮 忠于職守 主動(dòng)協(xié)作并勇于同一切危及自身或不安全行為和管理缺陷作斗爭(zhēng) 28 2 生產(chǎn)過(guò)程中決定安全事故的基本因素之二 機(jī)器 29 保障機(jī)器安全運(yùn)行的十項(xiàng)對(duì)策 當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障 加上人為的失誤 必然后發(fā)生事故 因此 保障機(jī)器安全運(yùn)行的十項(xiàng)對(duì)策 對(duì)設(shè)備要認(rèn)真選購(gòu)評(píng)價(jià)對(duì)選購(gòu)的設(shè)備進(jìn)行多方調(diào)查對(duì)比 選擇最佳方案 以最大限度地滿足生產(chǎn)工藝和健康安全要求 設(shè)備投產(chǎn)前 應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收 不合格的 決不可使用 30 保障機(jī)器安全運(yùn)行的十項(xiàng)對(duì)策 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度生產(chǎn)采購(gòu)中心與各生產(chǎn)公司簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制 各生產(chǎn)公司應(yīng)與班組長(zhǎng) 特殊工種等人員簽訂安全責(zé)任制 層層落實(shí) 切不可抓形式 嚴(yán)格培訓(xùn)設(shè)備管理 技術(shù) 操作和維修人員 這是保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的前提和基礎(chǔ) 31 保障機(jī)器安全運(yùn)行的十項(xiàng)對(duì)策 做好設(shè)備的初期管理 新設(shè)備 包括檢修后設(shè)備 投入運(yùn)轉(zhuǎn)的初期 往往會(huì)出現(xiàn)較多的故障 應(yīng)加強(qiáng)管理 正確使用設(shè)備操作者必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn) 應(yīng)掌握所用設(shè)備的構(gòu)造 技術(shù)性能 安全防護(hù)法則 嚴(yán)格貫徹責(zé)任制 定人定機(jī)定崗 公用設(shè)備應(yīng)指定專人管理 32 保障機(jī)器安全運(yùn)行的十項(xiàng)對(duì)策 做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作 認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備檢查設(shè)備檢查按時(shí)間分為日常檢查 定期檢查 按檢查技術(shù)功能分為機(jī)能檢查和精度檢查 設(shè)備檢查要防止走過(guò)場(chǎng) 在危險(xiǎn)品生產(chǎn)中 設(shè)備的微小故障 象螺帽脫落 機(jī)件異常等均可能成為惡性事故的原點(diǎn) 所以 設(shè)備檢查一定要精心檢查 33 保障機(jī)器安全運(yùn)行的十項(xiàng)對(duì)策 做好設(shè)備維修工作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 按工作大小可分為日常保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng) 三級(jí)保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 例行保養(yǎng) 重點(diǎn)是進(jìn)行清洗 潤(rùn)滑 堅(jiān)固宜松的螺絲 檢查零部件狀況 一級(jí)保養(yǎng) 除普遍地進(jìn)行堅(jiān)固 清洗 潤(rùn)滑和檢查外 還要部分地進(jìn)行調(diào)整 二級(jí)保養(yǎng) 主要進(jìn)行內(nèi)部清洗 潤(rùn)滑 局部