圓柱電芯18650制造過(guò)程及流程培訓(xùn)ppt課件

圓柱電芯18650制造過(guò)程及流程培訓(xùn) 品質(zhì)部日期 2014 9 15 鋰電池的正極材料是氧化鋰鈷 負(fù)極材料是碳材 電池通過(guò)正極產(chǎn)生的鋰離子在負(fù)極碳材中的嵌入與遷出來(lái)實(shí)現(xiàn)電池的充放電過(guò)程 所以人們稱之為L(zhǎng)i ion 什么是鋰離子電池 鋰電池的工作原理是什么 工作原理即充放電原理 Li ion 鋰電池 的正極材料是氧化鈷鋰 負(fù)極是碳 當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行充電時(shí) 電池的正極上有鋰離子生成 生成的鋰離子經(jīng)過(guò)電解液運(yùn)動(dòng)到負(fù)極 而作為負(fù)極的碳呈層狀結(jié)構(gòu) 它有很多微孔 達(dá)到負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中 嵌入的鋰離子越多 充電容量越高 同樣 當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行放電時(shí) 即我們使用電池的過(guò)程 嵌在負(fù)極碳層中的鋰離子脫出 又運(yùn)動(dòng)回正極 回正極的鋰離子越多 放電容量越高 我們通常所說(shuō)的電池容量指的就是放電容量 在Li ion的充放電過(guò)程中 鋰離子處于從正極 負(fù)極 正極的運(yùn)動(dòng)狀態(tài) Li ion就象一把搖椅 搖椅的兩端為電池的兩極 而鋰離子就象運(yùn)動(dòng)員一樣在搖椅兩端來(lái)回奔跑 所以 Li ion 鋰電池 又叫搖椅式電池 什么是鋰離子電池 充電 正極反應(yīng) LiCoO2 Li1 xCoO2 xLi xe 負(fù)極反應(yīng) C xLi xe CLix電池總反應(yīng) LiCoO2 C Li1 xCoO2 CLix 放電 正電極LiCoO2 負(fù)電極C Li Li Li Li Li Li 氧 鈷 鋰離子 炭 e e e e e e e 正極勻漿 正極涂布 正極碾壓 正極分切 卷繞 入殼 滾槽 注液 激光焊 封口 預(yù)充 OCV0 第一次高溫存儲(chǔ) OCV1 第三次常溫存儲(chǔ) OCV2 第四次常溫存儲(chǔ) OCV3 分容 OCV4 分級(jí) 包裝 正極片烘烤 極組烘烤 熱縮 噴碼 制片車間 裝配車間 化成車間 包裝車間 負(fù)極勻漿 負(fù)極涂布 負(fù)極碾壓 負(fù)極分切 負(fù)極片烘烤 正極制膠 負(fù)極制膠 干燥存儲(chǔ) 二次清洗 X ray檢測(cè) 一次清洗 涂防銹油 殼體噴碼 第二次常溫存儲(chǔ) 數(shù)據(jù)裝載 托盤注銷 外觀全檢 噴等級(jí)碼 入庫(kù) 外觀全檢 外觀全檢 等級(jí)掃描檢查 正極勻槳 攪拌機(jī) 漿料小車 鈷酸鋰 導(dǎo)電劑 膠液 溶劑 粘結(jié)劑 制膠罐 正極制膠勻槳工序關(guān)鍵要點(diǎn) 正極來(lái)料的確認(rèn) 1 標(biāo)識(shí) 清晰 明確 與BOM 發(fā)料單 工藝標(biāo)準(zhǔn)相一致 2 外觀 包裝完整 符合 制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 3 保質(zhì) 在有效期范圍內(nèi) 加料比 嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鈷酸鋰 導(dǎo)電劑 粘結(jié)劑 制膠溶劑 100 0 77 1 35 34攪拌速度 時(shí)間 嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行膠液的粘度 固含量 外觀 1 膠液的粘度 固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制2 膠液的外觀要求 無(wú)色透明粘稠狀 均勻 無(wú)白點(diǎn) 無(wú)沉淀 無(wú)雜質(zhì)等 粉體過(guò)篩 1 篩網(wǎng)目數(shù) 粉體150目 super p100目2 篩網(wǎng)外觀 篩網(wǎng)無(wú)破損 網(wǎng)目無(wú)干料及雜質(zhì)堵塞等現(xiàn)象 3 真空輸送管無(wú)堵塞 通氣不順 罐體清潔無(wú)污物 雜質(zhì) 除鐵比率 來(lái)料和除鐵后鐵 銅 鎳均要小于100PPM 除鐵比率 除鐵前鐵含量 PPM 出鐵后鐵含量 PPM 電子秤的穩(wěn)定性 用20Kg砝碼每天校準(zhǔn)一次 攪拌機(jī)的循環(huán)水溫度 攪拌速度 攪拌時(shí)間 加料的順序 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)置和控制漿料的粘度 固含量 外觀 1 漿料的粘度 固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制2 膠液的外觀要求 黑色均勻粘稠狀膠體 無(wú)氣泡 雜質(zhì) 大顆粒 絮狀凝膠 油污 沉淀等現(xiàn)象 抽真空要求 真空度為 0 085 0 1 MPa干混罐殘留物的清除 罐內(nèi)清潔 無(wú)污物 雜質(zhì) 負(fù)極勻槳 攪拌機(jī) 漿料小車 石墨 導(dǎo)電劑 膠液 粘結(jié)劑SBR 溶劑 CMC 制膠罐 負(fù)極制膠勻槳工序關(guān)鍵要點(diǎn) 負(fù)極來(lái)料的確認(rèn) 1 標(biāo)識(shí) 清晰 明確 與BOM 發(fā)料單 工藝標(biāo)準(zhǔn)相一致 2 外觀 包裝完整 符合 制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 3 保質(zhì) 在有效期范圍內(nèi) 加料比 嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行石墨粉 導(dǎo)電劑 SBR CMC 制膠溶劑 100 2 1 4 2 1 7 92攪拌速度 時(shí)間 嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行膠液的粘度 固含量 外觀 1 膠液的粘度 固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制2 開蓋檢查 每次取膠液上層和下層 無(wú)色透明粘稠狀 均勻 無(wú)白點(diǎn) 無(wú)沉淀 無(wú)雜質(zhì)等 粉體過(guò)篩 1 篩網(wǎng)目數(shù) 粉體150目 導(dǎo)電劑50目2 篩網(wǎng)外觀 篩網(wǎng)無(wú)破損 網(wǎng)目無(wú)干料及雜質(zhì)堵塞等現(xiàn)象 3 真空輸送管無(wú)堵塞 通氣不順 罐體清潔無(wú)污物 雜質(zhì) 除鐵比率 來(lái)料和除鐵后鐵 銅 鎳均要小于100PPM 除鐵比率 除鐵前鐵含量 PPM 出鐵后鐵含量 PPM 電子秤的穩(wěn)定性 用20Kg砝碼每天校準(zhǔn)一次 攪拌機(jī)的循環(huán)水溫度 攪拌速度 攪拌時(shí)間 加料的順序 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)置和控制漿料的粘度 固含量 外觀 1 漿料的粘度 固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制2 膠液的外觀要求 黑色均勻粘稠狀膠體 無(wú)氣泡 雜質(zhì) 大顆粒 絮狀凝膠 油污 沉淀等現(xiàn)象 抽真空要求 真空度為 0 085 0 1 MPa干混罐殘留物的清除 罐內(nèi)清潔 無(wú)污物 雜質(zhì) 涂布 準(zhǔn)備好的漿料 涂布機(jī)烘區(qū) 涂布機(jī)排廢氣管 涂布工序關(guān)鍵要點(diǎn) 箔材外觀 表面 切面平整 色澤均一 無(wú)明顯亮線 明顯凹凸點(diǎn) 暗痕條紋等 邊緣無(wú)明顯翹邊和褶皺 無(wú)掉粉 管芯無(wú)生銹 標(biāo)識(shí) 外保護(hù) 有保護(hù)膜及完整的合格標(biāo)識(shí)卡箔材厚度 銅箔10 2um鋁箔16 2um箔材面密度 銅箔8 75 0 4mg c 鋁箔4 32 0 4mg c 箔材寬度 銅箔610 2mm鋁箔600 2mm漿料來(lái)料檢 隨工單填寫內(nèi)容完整 字跡清楚 固含量及粘度符合勻漿工藝標(biāo)準(zhǔn) 運(yùn)漿小車的清潔效果 運(yùn)漿小車內(nèi) 外表面潔凈無(wú)異物 除鐵器表面鐵粉清潔干凈 料槽中的漿料的外觀 無(wú)氣泡 硬塊 水珠 色澤均一極片粘附力 符合 正 負(fù)極片粘附力測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書 料槽漿料的高度 料槽的2 3高度漿料涂布前放置時(shí)間 正 負(fù)極 小于等于8小時(shí)涂布時(shí)的走速 10米 分鐘涂布A B面的烘區(qū)溫度 嚴(yán)格按涂布機(jī)頭作業(yè)指導(dǎo)書控制A面敷料量 正極 25 16 0 5mg c 負(fù)極 10 94 0 18mg c B面敷料量 正極 21 16 0 48mg c 負(fù)極 11 04 0 18mg c A B面各段長(zhǎng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行A B面涂敷對(duì)齊度 正極 首齊 1 0mm 負(fù)極 首齊 1 0mm 極片壓邊寬 正極 5 1mm負(fù)極 5 1mm失重比 正 負(fù)極 0 2 環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 碾壓 碾壓機(jī) 碾壓工序關(guān)鍵要點(diǎn) 輥輪走速 正極 30m min負(fù)極一次碾壓 30m min負(fù)極二次碾壓 20m min壓力 正極 130 170t負(fù)極 100t張力 正極 放卷張力初值設(shè)定為5 0 1N收卷張力初值設(shè)定為7 5 2N負(fù)極 放卷張力初值設(shè)定為5 5 2N收卷張力初值設(shè)定為7 5 2N厚度 正極 135 140um負(fù)極 一次碾壓180 3um二次碾壓158 3um極片外觀 收卷整齊 極片無(wú)結(jié)疤 斷片 折皺 掉料不良 環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 分切 分切機(jī) 分切刀 分切直觀圖 分切工序關(guān)鍵要點(diǎn) 小片寬度 正極 56 0 1mm負(fù)極 58 0 1mm毛刺 12um極片弧形度 負(fù)極 679mm長(zhǎng) 一片 弧高 0 68mm正極 660mm長(zhǎng) 一片 弧高 0 66mm掉料露箔 依制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)刀具走長(zhǎng)更換周期 依 西村分切刀管理規(guī)定 速度張力 依 正 負(fù)極分切作業(yè)指導(dǎo)書 環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 極片烘烤 烘烤工序關(guān)鍵要點(diǎn) 烘烤溫度和時(shí)間 正極 主加熱設(shè)定溫度 75 2 輔加熱設(shè)定溫度 45 2 烘烤時(shí)間為 8小時(shí)壓力 加熱啟動(dòng)壓力 100Pa 真空泵運(yùn)作壓力 300PaN2氣保護(hù)降溫 主加熱溫度降低到50 以下時(shí)取出負(fù)極 主加熱設(shè)定溫度 65 2 輔加熱設(shè)定溫度 40 2 烘烤時(shí)間為 10小時(shí)壓力 加熱啟動(dòng)壓力 100Pa 真空泵運(yùn)作壓力 300PaN2氣保護(hù)降溫 主加熱溫度降低到50 以下時(shí)取出極片外觀 無(wú)掉料 烤黃 無(wú)烘烤不干烘室清潔 潔凈 無(wú)塵探針 貼牢在極片涂層上 無(wú)損壞 露頭10mm環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 卷繞 正極耳焊接臺(tái) 負(fù)極耳焊接臺(tái) 正極片卷 負(fù)極片卷 隔膜2卷 隔膜1卷 終止膠帶卷 卷芯運(yùn)輸帶 卷繞單個(gè)電芯 電芯卷繞前正面圖 電芯卷繞前截面圖 卷繞出的電芯 卷繞工序關(guān)鍵要點(diǎn) 卷針外觀 表面無(wú)損傷及毛刺等不良卷繞張力 正極緩沖輪張力 負(fù)極緩沖輪張力 隔膜紙張力依工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定對(duì)齊度 從卷芯邊緣方向 負(fù)極完全包住正極 尺寸要求 1 0 7mm 寬度方向隔膜完全包住負(fù)極 尺寸要求 1 0 5mm極片裁切毛刺 正 負(fù)極片裁切后進(jìn)行毛刺檢測(cè) 毛刺 12um極耳焊接拉力 正 負(fù)極耳焊接拉力均 15N 極耳外露尺寸 工藝標(biāo)準(zhǔn)燙孔外觀 燙孔無(wú)變形 隔膜平整 無(wú)褶皺破損 依附芯孔壁 無(wú)反彈堵孔阻抗 檢測(cè)電壓 500V 內(nèi)阻 20M 為短路負(fù)極插入量 見(jiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)正極膠帶貼料長(zhǎng)度 見(jiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)卷芯外觀 卷繞整齊 依制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 入殼 入殼工序關(guān)鍵要點(diǎn) 電芯 極組外觀 無(wú)損傷 電芯殼體無(wú)劃痕 變形 下絕緣片無(wú)變形 無(wú)缺少 正 負(fù)極耳無(wú)歪斜 褶皺設(shè)備穩(wěn)定性 不能漏下墊片 墊片異位 環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 滾槽 滾槽工序關(guān)鍵要點(diǎn) 點(diǎn)焊拉力 大于等于8N阻抗 檢測(cè)電壓 500V 內(nèi)阻 20M 判定為短路點(diǎn)焊外觀 底部焊斑正常 無(wú)凹凸點(diǎn) 凹凸面 無(wú)焊焦 無(wú)鍍層脫落滾槽外觀 槽口光滑無(wú)滾裂 無(wú)波浪邊 無(wú)變形 鋼殼內(nèi)外壁無(wú)鍍層受損 裂紋 劃痕尺寸 槽口內(nèi)徑 槽路寬度 肩高 總高入鋼芯后電芯外觀 入鋼芯到位 鋼芯上端平齊于上墊片平面 無(wú)隔膜堵孔環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 注液前極組烘烤 真空管 氮?dú)夤?注液前極組烘烤工序關(guān)鍵要點(diǎn) 烘烤溫度和真空度 溫度為85 真空度為 0 085 0 1 MPa烘烤時(shí)間 4小時(shí)干燥劑的確認(rèn) 每次放入量為120g 當(dāng)干燥劑已經(jīng)有2 3有白色粉末變成褐色液體時(shí)需要更換 注液 海霸泵 電解液 氮廢氣 注液工序關(guān)鍵要點(diǎn) 電解液的含水量 含水量 20ppm電子稱準(zhǔn)確度 計(jì)量器具點(diǎn)檢表要求標(biāo)碼 50g 100g注液量 5 3 0 2g外觀 無(wú)端口變形 破損 無(wú)高溫膠紙脫落 無(wú)極耳斷裂環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 激光焊接 壓帽蓋 激光焊工序關(guān)鍵要點(diǎn) 焊接拉力 6N焊接外觀 無(wú)虛焊 焊焦 焊穿 焊渣 無(wú)極耳彎褶 斷裂環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 封口 封口前 一封后 二封后 三封后 封口工序關(guān)鍵要點(diǎn) 封口尺寸 二封端高封口壓力 6MPa封口外觀 端口平整 無(wú)裂紋 飛邊 殼身和底部無(wú)破損 劃痕環(huán)境粉塵 環(huán)境溫濕度 見(jiàn) 環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn) 一次清洗 清洗液 純凈水 熱風(fēng) 待清洗電池放入?yún)^(qū) 清洗后電池取出區(qū) 關(guān)鍵要點(diǎn) 緩蝕劑的配比 熱風(fēng)溫度100 110 防銹溫度30 45 走帶速度2 5 3 0m min電池外觀 清洗前電芯外觀符合來(lái)料等級(jí) 清洗后電芯表面無(wú)水珠 無(wú)電芯表面發(fā)黃 清洗過(guò)程無(wú)卡料 電芯在轉(zhuǎn)化成后須在10分鐘內(nèi)清洗完畢 殼體噴碼 4VM9A01ABA 4VM9A01ABA 關(guān)鍵要點(diǎn) 殼體噴碼與標(biāo)識(shí)卡上信息吻合 干燥存儲(chǔ) 關(guān)鍵要點(diǎn) 1 RH 15 2 T 30 3 貯存時(shí)間H 40h 48h4 標(biāo)識(shí)卡與電芯噴碼相符 外觀全檢 關(guān)鍵要點(diǎn) 挑出所有外觀不良品 二次清洗 清洗液 純凈水 熱風(fēng) 待清洗電池放入?yún)^(qū) 清洗后電池取出區(qū) 關(guān)鍵要點(diǎn) 緩蝕劑的配比 NaNO2 噴淋槽 漂洗槽換水 過(guò)濾棉芯堵塞后須及時(shí)更換 水溫 烘區(qū)溫度 走帶速度 測(cè)X ray 測(cè)X ray 關(guān)鍵要點(diǎn) 對(duì)齊度0 2mm T1 1 55mm 頂部 0 9mm T1 2 2mm 底部 0 3mm T4 1 7mm 頂部 底部 涂防銹油 防銹油 熱縮 熱風(fēng) 4VM9A01ABA 關(guān)鍵要點(diǎn) 外觀 1 熱縮外觀不良的返修率不高于0 5 2 設(shè)備無(wú)卡料 稼動(dòng)率不低于90 預(yù)充 預(yù)充工序關(guān)鍵要點(diǎn) 1 0 2C恒流恒壓充電420分鐘 2 充電初始1小時(shí)內(nèi)通道亮紅燈的電池需復(fù)核 確認(rèn)是否為零電壓電芯 3 充電后 每3小時(shí)巡檢電芯表面溫度 以確認(rèn)是否有過(guò)熱電芯 電芯表面溫度 環(huán)境溫度 5 視為過(guò)熱電芯 上下柜時(shí)不得劃傷鋼殼 熱縮膜 經(jīng)過(guò)預(yù)充后的電池開始有電了 之前工序上的電池是不帶電的 什么是化成 為什么要化成 組裝后的電池 被給予一定的電流 使得電池正負(fù)極活性物質(zhì)被激發(fā) 最后使電池具有放電能力的電化學(xué)過(guò)程稱為化成 電池只有經(jīng)過(guò)化成后才能夠用來(lái)作為電源使用 什么是電池內(nèi)阻 是指電池在工作時(shí) 電流流過(guò)電池內(nèi)部所受到的阻力 電池內(nèi)阻值大 會(huì)導(dǎo)致電池放電工作電壓降低 放電時(shí)間縮短 內(nèi)阻大小主要受電池的材料 制造工藝 電池結(jié)構(gòu)等因素的影響 是衡量電池性能的一個(gè)重要參數(shù) 注 測(cè)量電池的內(nèi)阻需用專用內(nèi)阻儀測(cè)量 才能確保所得到的值的精確度 什么電壓 電壓是指電池正負(fù)極之間的電勢(shì)差 一般情況下 Li ion電池充滿電后開路電壓為4 1 4 2V左右 放電后開路電壓為3 0V左右 通過(guò)對(duì)電池的開路電壓的檢測(cè) 可以判斷電池的荷電狀態(tài) OCV0 關(guān)鍵要點(diǎn) 1 測(cè)量電池的電壓2 良品電壓范圍4150mV 4200mV 3 電壓檢測(cè)前須將漏液電池先挑出 第一次高溫存儲(chǔ) 關(guān)鍵要點(diǎn) 老化時(shí)間 3天 溫度 42 T 48 電芯預(yù)充下柜到入高溫老化房的時(shí)間不超過(guò)36h 第二次常溫存儲(chǔ) 關(guān)鍵要點(diǎn) 10 T 30 1天 外觀全檢 關(guān)鍵要點(diǎn) 挑出外觀不良品 噴碼 18650C44VM9A01000001 18650C44VM9A01000001 關(guān)鍵要點(diǎn) 噴碼內(nèi)容正確 清晰 讀碼正確 無(wú)重碼 無(wú)跳碼 數(shù)據(jù)裝載 關(guān)鍵要點(diǎn) 電芯的信息通過(guò)編碼查詢是正確和唯一的 需單獨(dú)裝載的批次與正常批分開 子批次信息與隨工單相符合 OCV1 關(guān)鍵要點(diǎn) 測(cè)試電壓 內(nèi)阻1 每個(gè)電池電壓和內(nèi)阻均須準(zhǔn)確檢測(cè) 檢測(cè)的數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)庫(kù) 2 異常通道需復(fù)核 電壓精度 0 2mV 內(nèi)阻精度 0 5m 第三次常溫度存儲(chǔ) 關(guān)鍵要點(diǎn) 10 T 30 7天 OCV2 關(guān)鍵要點(diǎn) 測(cè)試電壓1 每個(gè)電壓均須準(zhǔn)確檢測(cè) 每個(gè)托盤的數(shù)據(jù)須上傳到數(shù)據(jù)庫(kù) 2 異常通道需復(fù)核 第四次常溫度存儲(chǔ) 關(guān)鍵要點(diǎn) 10 T 30 7天 OCV3 關(guān)鍵要點(diǎn) 1 測(cè)試電壓2 每個(gè)電壓均須準(zhǔn)確檢測(cè) 每個(gè)托盤的數(shù)據(jù)須上傳到數(shù)據(jù)庫(kù) 3 異常通道需復(fù)核4 每批OCV3檢測(cè)完畢 須做自放電結(jié)算 分容 關(guān)鍵要點(diǎn) 1 所有良品電池均須分出其容量 分容后的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)2 分容過(guò)程的電流電壓正常3 分容前電池已測(cè)完OCV3 且該批電芯已做完自放電結(jié)算 4 環(huán)境溫度不能超出30 流程發(fā)送后前30分鐘全檢流程進(jìn)行狀況 并做好首檢記錄 什么是分容 電池在制造過(guò)程中 因工藝原因使得電池的實(shí)際容量不可能完全一致 通過(guò)一定的充放電制度檢測(cè) 并將電池按容量分類的過(guò)程稱為分容 如何計(jì)算Li ion電池的放電容量 電池放電容量均是指在一定倍率的恒流下放電至3 00V時(shí)所持續(xù)的時(shí)間 電池在不同溫度下的放電容量均可根據(jù)該電池的放電時(shí)間 T 和放電電流 I 來(lái)計(jì)算的公式位 C mAh I mA T h 以公司的產(chǎn)品為例如 一只BAK18650C4額定容量為2200mAh的電池在常溫下用恒流0 5C 1100mA 放電 由4 2V放電至3 00V時(shí)所持續(xù)的時(shí)間為123min 利用以上的公式計(jì)算它的放電容量 C 應(yīng)是 放電電流I 1100mA 放電時(shí)間123 60 h 2255mAh 由此得出該電池的放電容量為2255