手工焊接技術(shù)培訓(xùn)ppt課件

2020/4/25,1,BasedonPCBAAny機(jī)種JUL.20,2017主講人:方永強(qiáng),手工焊接技術(shù),KUWETechnologyCo.,議程,一.焊接介紹(5分鐘)二.焊接工具介紹(5分鐘）三.焊接姿勢(shì)介紹(5分鐘）四.焊接步驟介紹(5分鐘）五.焊接良品標(biāo)準(zhǔn)(5分鐘)六.焊接不良認(rèn)知(5分鐘）七.PCBA拿取與放置(5分鐘）八.焊接不良實(shí)例(5分鐘）,2020/4/25,2,一、焊接介紹,2020/4/25,3,焊接的定義焊接是把兩個(gè)金屬加熱到焊焊錫的溶解溫度（約300），再注入適量焊錫，將焊錫滲透在兩個(gè)金屬的中間，之連接在一起，金屬與滲透在金屬中間的焊錫形成合金層焊接技術(shù)管理基本要素材料工具方法人,一、焊接介紹,2020/4/25,4,焊接的目的電器的連接：把兩個(gè)金屬連接在一起，使電流導(dǎo)通機(jī)械的連接：把兩個(gè)金屬連接，使兩者位置固定密封：把兩個(gè)金屬連接后，防止空氣、水、油等滲漏焊接的條件：清潔：金屬面的清潔加熱：把接合金屬加熱到超過(guò)能夠熔化焊錫的溫度焊接：在合適的溫度時(shí)，注入焊錫,一、焊接介紹,2020/4/25,5,焊點(diǎn)的形成過(guò)程：銅片升至足夠高的溫度助焊劑漸漸升溫并開(kāi)始清除銅片和焊錫表面上的氧化物及其他的穢物，其中的防氧化同時(shí)會(huì)防止金屬表面的再氧化焊錫開(kāi)始潤(rùn)澤銅片并漸漸形成金屬間的化合物依托表面張力的拉升，焊錫往上擴(kuò)散到一個(gè)平衡位置溫度下降后，焊錫凝結(jié)并與銅片間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成金屬間的合金層,二、焊接工具介紹,2020/4/25,6,焊接工位必配工具：鉻鐵、海綿、防靜電手環(huán),電烙鐵：包括手柄、烙鐵頭、電源線、恒溫控制器、鉻鐵頭清洗架作用：給元器件管腳和焊盤(pán)加熱、使錫材熔化，溫度可控調(diào)節(jié)，一般280400,注意事項(xiàng)：1.1插頭線路有無(wú)短路、電烙鐵接線處螺絲有無(wú)擰緊、烙鐵嘴有無(wú)氧化及有無(wú)凹凸不平以免影響受熱1.2電源線不能碰到烙鐵頭1.3焊接前要清潔烙鐵頭的焊錫金，焊接后將焊錫留在烙鐵頭上以保護(hù)烙鐵頭不被氧化,2020/4/25,7,2.海綿：用于擦去剩余的焊錫及氧化物，嚴(yán)禁敲擊烙鐵頭，海綿用水浸濕后用手輕捍到不滴水程度即可說(shuō)明：水份過(guò)多，烙鐵頭擦錫溫度下降，直接導(dǎo)致虛焊，一天用的水的量不能一次加足，一天要分成早、中、晚三次加水或每4小時(shí)加一次水，加水時(shí)，必須要把海錦清洗干凈,3.防靜電手環(huán)：防止人體靜電燒壞元器件,二、焊接工具介紹,2020/4/25,8,KUWETechnologyCo.,不良現(xiàn)象：斜口鉗等輔助工具亂擺、亂放；PCBA修補(bǔ)焊時(shí)廢錫亂甩、亂放、敲打烙鐵頭對(duì)策：輔助工具應(yīng)放在指定的區(qū)域；烙鐵頭清潔應(yīng)放在海綿上擦洗,電子產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),正確方式,三、焊接姿勢(shì),2020/4/25,9,雙眼視線與工作臺(tái)面保持約60的交角烙鐵距離鼻子3040cm，防止吸入有害氣體,四、焊接步驟,2020/4/25,10,準(zhǔn)備,焊盤(pán)預(yù)熱,加錫絲,移開(kāi)錫絲,移開(kāi)烙鐵,分6步完成,品質(zhì)自檢,1,2,3,4,5,6,重點(diǎn)關(guān)注,2020/4/25,11,第1步：將烙鐵頭在含水分的海綿上清理干凈，左手拿錫絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)第2步：烙鐵頭給焊盤(pán)和管腳同時(shí)預(yù)熱約1-2秒技巧：烙鐵頭必須同時(shí)碰到焊盤(pán)和管腳烙鐵頭與焊盤(pán)成3060角,四、焊接步驟,2020/4/25,12,第3步：在加熱了的位置上送入適量焊錫絲方法：在烙鐵頭對(duì)面加錫，忌在烙鐵頭上加錫第4步：移走焊錫絲。方法：當(dāng)錫線熔化一定量后，立即向左45角方向移開(kāi)錫絲第5步：移走烙鐵頭,四、焊接步驟,2020/4/25,13,第6步：焊接品質(zhì)自檢。,四、焊接步驟,每個(gè)焊點(diǎn)都有可能：影響整個(gè)產(chǎn)品的功能燒毀一輛車(chē)帶給企業(yè)上百千萬(wàn)的賠償,2020/4/25,14,良好焊點(diǎn)要素：具有一定機(jī)械強(qiáng)度，管腳不松動(dòng)具有良好導(dǎo)電性，焊點(diǎn)電阻接近零近似圓錐形錫點(diǎn)光滑并有光澤錫連續(xù)過(guò)渡到整個(gè)焊盤(pán)邊緣,五、焊接良品標(biāo)準(zhǔn),2020/4/25,15,不良焊點(diǎn)：形成錫球，錫不能散布到整個(gè)焊盤(pán)可能原因：1.1烙鐵溫度過(guò)低1.2烙鐵頭太小1.3焊盤(pán)氧化,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,16,2.拿開(kāi)烙鐵時(shí)形成錫尖原因：2.1烙鐵溫度過(guò)低，助焊劑沒(méi)熔化不起作用2.2烙鐵溫度過(guò)高，助焊劑揮發(fā)太快2.3焊接時(shí)間太長(zhǎng)，助焊劑早已揮發(fā)掉,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,3.錫表面不光滑，起皺原因：3.1烙鐵溫度過(guò)高，助焊劑揮發(fā)太快3.2焊接時(shí)間太長(zhǎng)，助焊劑早已揮發(fā)掉,2020/4/25,17,其它不良焊點(diǎn),六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,18,其它不良焊點(diǎn),六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,19,其它不良焊點(diǎn),六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,20,虛焊/假焊/空焊：焊點(diǎn)表面沒(méi)有充分鍍上錫層，焊件之間沒(méi)有被錫固定住，只有少量錫被焊上，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷，原因：焊件表面沒(méi)有清除干凈修補(bǔ)：加錫必要時(shí)加助焊劑用刀片清除表面氧化物后再烙鐵加錫,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,21,不良焊點(diǎn)引發(fā)機(jī)理,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,22,不良焊點(diǎn)引發(fā)機(jī)理,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,23,不良焊點(diǎn)引發(fā)機(jī)理,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,24,常見(jiàn)不良焊點(diǎn)及原因,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,25,常見(jiàn)不良焊點(diǎn)及原因,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,26,常見(jiàn)不良焊點(diǎn)及原因,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,27,常見(jiàn)不良焊點(diǎn)及原因,六、不良焊點(diǎn)認(rèn)知,2020/4/25,28,PCBA的拿取方法,七、電路板的拿取與放置,2020/4/25,29,PCBA的放置,七、電路板的拿取與放置,2020/4/25,30,KUWETechnologyCo.,機(jī)種：JK217海馬雨刮開(kāi)關(guān)、中興威虎主機(jī)不良現(xiàn)象：PCBA亂擺、堆放在靜電框內(nèi)原因分析：?jiǎn)T工未對(duì)PCBA進(jìn)行有序擺放對(duì)策：應(yīng)整齊擺放在靜電框或靜電盒內(nèi)，PCBA之間不可疊放,電子產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),正確方式,2020/4/25,31,KUWETechnologyCo.,不良現(xiàn)象：PCBA疊放、堆積在靜電盒內(nèi)，容易撞到損壞PCBA上元器件對(duì)策：?jiǎn)螇KPCBA獨(dú)立放置；不可疊放、堆積,電子產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),2020/4/25,32,KUWETechnologyCo.,不良現(xiàn)象：PCBA修補(bǔ)焊、手工焊接時(shí)沒(méi)有使用修補(bǔ)焊、手工焊輔助工裝對(duì)策：應(yīng)使用對(duì)應(yīng)的修補(bǔ)焊、手工焊輔助工裝,電子產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),正確方式,33,2020/4/25,33,機(jī)種：華晨A4PDU不良現(xiàn)象：車(chē)打不著火原因分析：此線路板20pin腳，3pin腳及4pin腳原先短路過(guò)，經(jīng)修補(bǔ)未修補(bǔ)干凈，線路板上3,4腳上有虛連現(xiàn)象；導(dǎo)致功能失效，電源模式在START時(shí)，IG1與START控制輸出時(shí)，ACC有誤輸出現(xiàn)象，導(dǎo)致整車(chē)啟動(dòng)失效。對(duì)策：1.生產(chǎn)線在修補(bǔ)焊及維修處理不良品時(shí)，對(duì)動(dòng)過(guò)烙鐵處有臟污的地方用靜電刷沾去污水清除干靜，并在PCB板上打記號(hào)點(diǎn)。2.生產(chǎn)線修理站進(jìn)行SOP規(guī)范。,指摘品,八、焊接不良的實(shí)例,2020/4/25,34,機(jī)種：長(zhǎng)安A301遙控器不良現(xiàn)象：遙控按鍵失效原因分析：維修制品，焊接錫量過(guò)多，焊錫膏附著，而ALPS開(kāi)關(guān)非全封閉設(shè)計(jì)，造成焊錫膏侵入按鍵內(nèi)部對(duì)策：維修員宣導(dǎo)及技能培訓(xùn),八、焊接不良的實(shí)例,2020/4/25,35,機(jī)種：東南V3組合開(kāi)關(guān)不良現(xiàn)象：雨刷失效原因分析：線路板上有焊渣4.對(duì)策：手工焊接后用洗板水清洗線路板，導(dǎo)入波峰焊,指摘品線路板上有焊渣,八、焊接不良的實(shí)例,2020/4/2