一起甲醇著火事故的分析與防范.doc

一起甲醇著火事故的分析與防范2002年5月下旬，某化工企業(yè)停車大檢修過(guò)程中，在易燃品罐區(qū)發(fā)生一起甲醇著火事故，對(duì)其它危險(xiǎn)化學(xué)品的安全儲(chǔ)存構(gòu)成極大威脅，昕幸撲救及時(shí)，才未釀成大禍。一、事故發(fā)生前的工藝情況甲醇為五色、易燃、極易揮發(fā)的液體，閃點(diǎn)只有11主要用于合成氨系統(tǒng)16工段的甲醇洗。企業(yè)建成之初，在易燃晶罐區(qū)建有1個(gè)容積為300m3的甲醇貯罐，后來(lái)根據(jù)生產(chǎn)需要，在距離此罐15m處新建1個(gè)容積為200m3的甲醇貯罐。新罐建成后需要對(duì)工藝管線進(jìn)行碰頭焊接，使得1個(gè)貯罐能通過(guò)管道連為一體。二、事故經(jīng)過(guò)1檢修安排200m3新甲醇貯罐出口管線與300m3舊甲醇貯罐出口管線的碰頭作業(yè)，需用電焊進(jìn)行焊接，并安排在這次停車大檢修中。2工作前的準(zhǔn)備200m3貯罐建成還未投用，為一空罐。300m3貯罐內(nèi)存有近150t甲醇，檢修前已將出口閥門關(guān)閉，并加裝了盲扳。甲醇輸出泵的出口閥關(guān)閉，從貯罐出口到泵進(jìn)口之間的管道內(nèi)物料放凈，并用大量水長(zhǎng)時(shí)間沖洗。在管道低點(diǎn)排污口取樣分析合格，并辦理了動(dòng)火安全作業(yè)證。3.事故發(fā)生過(guò)程事故發(fā)生前，整套生產(chǎn)裝置全部停車，焊接作業(yè)進(jìn)行1h左右，12時(shí)停下休息。14時(shí)30分繼作業(yè)，但焊接不到10min，即在泵入口管線低點(diǎn)排污口及地面發(fā)生大火，并伴有“噼啪”爆鳴聲。所幸撲救及時(shí)，未造成大的損失。三、事故原因分析1可燃液體的來(lái)源后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察、分析，確定燃燒介質(zhì)為甲醇，而且甲醇來(lái)自動(dòng)焊點(diǎn)左側(cè)。從圖1中可以看到，甲醇輸出泵的出口有一段垂直管道，其上部為數(shù)百米長(zhǎng)的平管，一直通往合成氨系統(tǒng)。停泵后，管道內(nèi)必然留有一定量的甲醇液體，雖然兩道閥門均已關(guān)閉，但未加裝盲板，沒(méi)有進(jìn)行有效隔絕，仍無(wú)法保證甲醇液體不滲入動(dòng)火管線。動(dòng)焊點(diǎn)左側(cè)的低點(diǎn)排污閥，在動(dòng)焊前沖洗管道時(shí)已被拆除，滲入管道的甲醇積聚于此，并流淌至地面，其周圍彌漫甲醇蒸氣，遇明火即被引燃。幸虧撲救及時(shí)，若火焰快速沿管道引起爆燃，后果將不堪沒(méi)想。2火源的判定易燃品罐區(qū)當(dāng)天除此處有動(dòng)火作業(yè)外，無(wú)任何其它動(dòng)火作業(yè)。系統(tǒng)停車，溶液不流動(dòng)，不可能產(chǎn)生靜電；管道上無(wú)檢修作業(yè)，無(wú)碰撞和敲擊產(chǎn)生火花的可能；當(dāng)天為艷陽(yáng)天，排除雷擊的可能。經(jīng)調(diào)查，檢修工在焊接作業(yè)時(shí)未進(jìn)行有效遮擋，焊花四濺，可以斷定火源來(lái)自動(dòng)焊點(diǎn)。四、防范措施1動(dòng)火作業(yè)前雖然進(jìn)行了動(dòng)火分析，分析結(jié)果也合格，但與系統(tǒng)隔絕這項(xiàng)工作卻做得不徹底，a處加了盲板(見(jiàn)圖1)，b處卻未加。今后要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全禁令，堅(jiān)持“信盲板，不信閥門”，“信科學(xué)處理，不信主觀推斷”的原則，檢修中不采取有效安全措施，絕不能貿(mào)然行事。2(廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程明確規(guī)定，動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，必須重新取樣分析。而該動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間長(zhǎng)達(dá)25h，卻沒(méi)有重新取樣分析，僅憑主觀經(jīng)驗(yàn)貿(mào)然行事。今后對(duì)易燃品罐區(qū)的動(dòng)火作業(yè)要給予高度重視，安排有經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)、熟悉工藝、原則性強(qiáng)的專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)定。3易燃品罐區(qū)動(dòng)火前要事先由專業(yè)技術(shù)人員繪制出與系統(tǒng)和設(shè)備隔絕的肓板位置圖，并制定周密的置換處理動(dòng)火方案，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)，審批后執(zhí)行。4加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，盡快掌握改造后的工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，提高判斷、處理各類事故的能力，杜絕類似事故的發(fā)生。5做好安全工作的關(guān)鍵是提高相關(guān)人員的安全防范意識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的處理能力。要做到這“兩個(gè)提高”，就要在平時(shí)的工作中，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，有針對(duì)性地從別人已經(jīng)發(fā)生過(guò)的事故中舉一反三，真正吸取教訓(xùn)。在具體工作中，若在每個(gè)環(huán)節(jié)都做到認(rèn)真確認(rèn)，認(rèn)真對(duì)待，即使出現(xiàn)點(diǎn)意