新員工崗前理論培訓(xùn)綜合版ppt課件.pptVIP

新員工崗前理論培訓(xùn),Casting壓鑄,編制：日期：09年度審核：批準(zhǔn)：,課程目的,讓新員工對所在部門生產(chǎn)的產(chǎn)品有初步了解。對本部門的各項技能有所認(rèn)識。了解本崗位安全隱患使新員工更快融入工作。,課程內(nèi)容,部門簡介-組織架構(gòu)產(chǎn)品簡介品質(zhì)缺陷技能培訓(xùn)EHS三級（班組級）5S考試,公司及部門簡介,公司組織架構(gòu)圖,總經(jīng)理毛土林,生產(chǎn)副總郭紅剛,經(jīng)營副總鈕海榮,總工程師陳謙穩(wěn),機加車間主任金云明,壓鑄車間主任王立山,資源部經(jīng)理王萬里,計劃部經(jīng)理金云明,市場部經(jīng)理鈕海榮,行政部經(jīng)理施則泉,財務(wù)部經(jīng)理施冬明,模具主任蔣建生,執(zhí)行董事李文龍,生產(chǎn)經(jīng)理張揚文,生產(chǎn)運營總監(jiān)高興生,車間主任王立山,副經(jīng)理蔡海根,技術(shù)項目部經(jīng)理陳謙穩(wěn),副經(jīng)理舒斯斌,副經(jīng)理孟治慶,品質(zhì)部經(jīng)理楊天剛,董事長施炳根,公司安全管理架構(gòu)圖,部門組織架構(gòu)圖,部門安全管理架構(gòu)圖,產(chǎn)品簡介,我公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：一.通訊產(chǎn)品二.汽車產(chǎn)品三.通機產(chǎn)品四.醫(yī)療器材及一些精密鑄件等,通訊產(chǎn)品與鑄件,通訊產(chǎn)品與鑄件,汽車產(chǎn)品與鑄件,汽車產(chǎn)品與鑄件,汽車產(chǎn)品與鑄件,通機產(chǎn)品與鑄件,品質(zhì)缺陷,壓鑄常見缺陷冷紋裂紋縮孔氣孔拉模脫皮波紋毛邊黏膜氣泡缺肉等,品質(zhì)缺陷-缺肉,去澆口時缺肉,壓鑄缺肉,缺料。,滑塊不到位導(dǎo)致缺料,裂紋,此處裂紋,燒模,拉模,頂針印痕要符合產(chǎn)品要求（凸出/凹陷）,冷隔,冷隔,多料,多料,拉裂,拉裂,鋼印,滑塊退位擦傷,檢查此處是否滑塊退位擦傷,需切邊的產(chǎn)品，防止壓傷，壓裂,切邊時壓裂,拉絲去毛刺注意產(chǎn)品上的字,去毛刺時注意要求產(chǎn)品重要尺寸(如圓孔),品質(zhì)缺陷-沖蝕顆粒,品質(zhì)缺陷-破孔,品質(zhì)缺陷-起皮,品質(zhì)缺陷-冷隔,品質(zhì)缺陷-磕傷,品質(zhì)缺陷-缺肉,品質(zhì)缺陷-燒模,品質(zhì)缺陷-脫模痕,品質(zhì)缺陷-凹痕,品質(zhì)缺陷-撞傷,品質(zhì)缺陷-頂針凹陷,技能培訓(xùn),操作員技能,操作員的技能1壓鑄的操作流程,鑄件：,選用正確牌號的鋁錠和回料按比例配料,集中熔化,鋁水轉(zhuǎn)運至保溫爐,鋁水轉(zhuǎn)運至保溫爐,安裝壓鑄模具,按壓鑄作業(yè)指導(dǎo)書進行壓鑄,按規(guī)定去除澆口、檢驗,后道去毛刺,拋丸,檢驗、入庫,操作員的技能1壓鑄的操作流程,壓鑄：,合模,自動給湯,壓鑄（冷模應(yīng)使用慢壓射）,留模冷卻,開模,取出鑄件,噴涂離型劑,裝鑲件（可選）,合模進入第二次循環(huán),操作員的技能2表單的填寫,1.員工應(yīng)按要求填寫相應(yīng)的表單，比如：壓鑄生產(chǎn)記錄表，扒渣記錄表，缺陷記錄表、過程控制檢查表等。,操作員的技能3壓鑄工裝拆模,步驟：1、準(zhǔn)備好安裝模具所需的壓板、回拉桿、更換好正確的料缸、沖頭；2、將模具吊入機床內(nèi)，對準(zhǔn)料缸、壓緊定模壓板、安裝回拉桿、壓緊動模壓板、裝好油缸油管；3、拆模順序與裝模相反，拆完后將壓板、回拉桿放回指定位置，將模具在生產(chǎn)中存在的問題填寫在下模單上，連同模具和末件一同交修模處。4、起吊模具時一定要注意安全，操作行車使用吊具必須符合安全操作規(guī)程。,操作員的技能4去除料餅及鑄件擺放,1、去除料餅有兩種方式：手工去除、壓機切邊。對容易變形的鑄件作業(yè)指導(dǎo)文件中有規(guī)定，需要將鑄件冷卻后再去除，一般對規(guī)定為冷卻半小時后。在手工去除澆口時注意不能碰傷鑄件，檢查是否有崩料、裂紋等缺陷。2、鑄件擺放按鑄件擺放規(guī)定執(zhí)行，使用指定的擺放器具，規(guī)定擺放層數(shù)和每層擺放數(shù)量。對一模多腔的零件需要對不同型腔的鑄件分別擺放。,操作員的技能手動液壓叉車的使用,把手往上提叉車下降,把車頭連續(xù)往下壓叉車上升,注意事項：1、小心別撞到人2、人不能站在叉車上滑行3、產(chǎn)品不能堆放太高以防倒塌,EHS（環(huán)境Environmental、健康Health、安全Safety）三級（班組級）,火警應(yīng)急程序正確穿著安全疏散路線圖警示標(biāo)志行車吊車危險廢棄物的處理,火警應(yīng)急程序,火警分三級：第一級：警鈴響起一聲：時間為3秒；表示：公司的某個區(qū)域發(fā)生火災(zāi)事故。信號為：當(dāng)-當(dāng)-當(dāng)員工必須引起注意，聽候主管/大組長的指示，做好立即疏散的準(zhǔn)備。,火警應(yīng)急程序,第二級：警鈴響起兩聲：時間為間隔3秒；表示：公司的某個區(qū)域，火災(zāi)逐步擴大。信號為：當(dāng)當(dāng)-當(dāng)當(dāng)-當(dāng)當(dāng)主管必須根據(jù)總經(jīng)理代言人的指示，下達所有員工是否立即疏散的口令。,火警應(yīng)急程序,第三級：警鈴響起一聲并持續(xù)響個不停，表示：火災(zāi)已經(jīng)蔓延擴大，已經(jīng)無法控制。信號為：當(dāng)-公司各部門全體員工立即疏散。,應(yīng)急情況下的水、電、氣閥門,應(yīng)急情況下的水、電氣閥門由當(dāng)班班長處理操作工協(xié)助進行,正確穿著,1、戴好安全帽及勞動保護手套2、上班廠牌要配帶3、上班須穿勞動保護鞋,安全疏散路線圖（壓鑄前道區(qū)域）,大型壓鑄機區(qū)域,小型壓鑄機區(qū)域,辦公區(qū),模房,熔煉區(qū),EHS警示標(biāo)志1,禁止觸摸,機器運轉(zhuǎn)手不能伸進去,安全門失控時禁止工作需進入壓鑄機須關(guān)掉電源,高溫高電壓請勿觸摸,EHS警示標(biāo)志2,關(guān)門時手勿伸進去,高電壓勿觸摸,此防護裝置移除的時候禁止運轉(zhuǎn)機器,疏散通道方向,行車吊車,注意：1、人勿在吊車下面2、使用吊車時小心別撞到人和各種設(shè)備(非操作行車人員勿操作),模具吊裝、拆缷,詳見行車安全操作規(guī)范詳見壓鑄工安全操作規(guī)范,壓射沖頭的安裝及修改,詳見壓鑄工安全操作規(guī)范,熔煉的除氣與精煉,1、鋁液的精練和除氣工作在鋁水放入轉(zhuǎn)運包后立即進行；2、準(zhǔn)備好精練劑、打渣劑和除氣劑以及預(yù)熱好的工具；3、操作員戴好防護面具，向裝有鋁液的轉(zhuǎn)運包投入相應(yīng)比例的精練劑、打渣劑和除氣劑，用鐘型罩壓入包底并緩慢搖動；4、用撇渣扒撇去浮在鋁液表面的鋁渣。,保溫爐殘余鋁液的取出,1、準(zhǔn)備好烘干的鋁錠模型，放在托架上；2、切斷保溫爐電源，由電工拆除電源連接線，吊開保溫爐蓋（注意離地面高度1.2米左右）；3、操作員戴好防護面罩，用烘干后打料勺緩慢地將保溫爐內(nèi)的鋁液舀入鋁錠模型內(nèi)；4、待鋁液凝固后，將鋁錠從模型中取出；5、重復(fù)3、4動作，直至將保溫爐內(nèi)的鋁液全部舀清；6、用專用的工具將爐底和兩個過橋處的鋁渣清除；7、合上保溫爐蓋，接好電源。,保溫爐的加料與清爐,一、加料：1、保溫爐加料使用叉車進行；2、鋁水轉(zhuǎn)運過程中鋁液離轉(zhuǎn)運包的口部距離應(yīng)大于20厘米；3、叉車司機在轉(zhuǎn)運過程中速度應(yīng)控制在8公里/小時以內(nèi)；4、加料前揭開爐蓋，檢查爐口是否通暢；5、加料時應(yīng)對準(zhǔn)爐口漏斗緩慢加入，另有一人在出水口處觀察鋁液高度，及時通知司機停止加料；6、鋁液加滿后，清除加料口的殘余鋁液，蓋好爐蓋。二、清爐：此項工作同保溫爐殘余鋁液的取出。,保溫爐的每周定期清渣,1、部門規(guī)定每周六的早班對在用的保溫爐進行清渣處理；2、此項工作由當(dāng)班熔化組人員完成；3、關(guān)閉保溫爐電源，拆除電源連接線，吊開爐蓋；4、操作員戴好防護面具，將預(yù)熱好清渣工具、精練劑、打渣劑、除氣劑準(zhǔn)備好；5、向保溫爐投入各2左右的精練劑、打渣劑、除氣劑，用鐘型罩將其罩入爐底然后搖動；6、用工具將殘留在爐壁和兩個過橋處的鋁渣清除掉；7、用撇渣扒將浮在鋁液表面的鋁渣撇掉，此時鋁液呈鏡面狀；8、蓋上爐蓋、接好電源升溫。,沖床的使用,詳見沖床安全操作規(guī)范,鋸床的使用,詳見鋸床安頓操作規(guī)范,廢棄物的處理,廢棄物放置于專用的危險廢棄物垃圾桶，由公司統(tǒng)一委外處置。嚴(yán)禁將金屬廢棄物與一般廢棄物混放。,5S,整理分開需要與不需要的東西,丟棄不需要的東西,提高效率從整理開始整頓將需要的東西放在方便使用的地方標(biāo)識清