鏈傳動設(shè)計標準件ppt課件.ppt

遠航之帆,1,2,3,4,5,6,滾子鏈設(shè)計,設(shè)計任務(wù),7,設(shè)計帶式輸送機中的滾子鏈傳動，已知其原動機為電動機傳遞功率P=10KW,轉(zhuǎn)速n1=950r/min,n2=250r/min,單班制工作載荷平穩(wěn)。,任務(wù),8,9,10,11,滾子鏈傳動的設(shè)計步驟和主要參數(shù)的確定,一:選擇鏈輪齒數(shù)z1,z2二:確定鏈的型號.三:確定鏈節(jié)數(shù)LP四:確定中心距.五:驗算鏈速V.六:確定潤滑方式.七:計算鏈的有效拉力F.八:計算作用于軸上的壓力F.九:鏈輪結(jié)構(gòu)與技術(shù)設(shè)計,繪出鏈輪工作圖.,12,一.選擇鏈輪齒數(shù)z1、z2,13,當小鏈輪取值為z1=23，24，25時的比較,14,但是根據(jù)i=3.8，由表9-5查得小鏈輪齒數(shù)z1=23，24，25齒。當取z1=25齒時傳動比剛好為3.8，傳動比相對誤差為0為最佳狀態(tài)。所以：z1=25z2=95,15,二.確定鏈的型號.,由表9-6查得工作情況系數(shù)KA=1，估計此鏈傳動是在圖9-11中曲線高峰值的左側(cè)工作（鏈板疲勞失效）由表9-7查得小鏈輪齒數(shù)系數(shù)：,16,此鏈傳動采用單排鏈，由表9-8查得多排鏈系數(shù)KM=1。由:,17,根據(jù)鏈傳動的計算功率PC和小鏈輪的轉(zhuǎn)速n1,由圖9-11選取鏈號為：10A，其節(jié)距為：p=15.875mm.其標記為：10A-1-144GB1243-1997檢查圖9-11中10A滾子鏈額定功率曲線高峰值對應(yīng)的小鏈輪轉(zhuǎn)速大約是：nmax=1600r/min因此n1=950r/minnmax,說明前面按照鏈板疲勞失效確定小鏈輪系數(shù)是合理的。,18,三.確定鏈節(jié)數(shù)Lp,初定中心距a0=3050p，取a0=40p則鏈節(jié)數(shù)為：鏈節(jié)數(shù)最好為偶數(shù)，故選Lp=144,因此鏈條長度為：L=LPP=14415.875=2286mm,19,四.確定中心距,將中心距設(shè)計為可調(diào)節(jié)的傳動，就不必計算實際的中心距。將實際中心距減小25個毫米。則：,20,當z1=23,z2=87時,21,當z1=24,z2=91時,22,當z1=25,z2=95時,23,經(jīng)以上三組數(shù)據(jù)比較得出以下結(jié)論?。?）第二組z1=24時齒數(shù)為偶數(shù)，易造成磨損不均勻，使得裝置壽命相對縮短。所以此組排除。（2）由第一組和第三組的傳動比相比較，得出第三組的傳動比i和設(shè)計要求的傳動比i相符合。所以選擇第三組。（3）在第三組中當中心距較小時雖然使得裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，但是使得包角減小同時嚙合的齒數(shù)也減少，在單位時間內(nèi)嚙合次數(shù)較多，直接影響裝置壽命。反之中心距過大時結(jié)構(gòu)不緊湊，鏈條自重增大使得裝置笨重，同時增加懸垂拉力。從而導(dǎo)致傳動不平穩(wěn)。所以選擇中心距a0=40p比較適合。,24,五.驗算鏈速v,根據(jù)公式可知：由于鏈速1.5m/s6.28m/s7m/s,屬于中速傳動,25,六.確定潤滑方式,根據(jù)節(jié)距p=15.875和v=6.28m/s,查圖9-12該鏈傳動的潤滑方式應(yīng)采用采用油浴或飛濺潤滑的方式。,26,七.計算鏈的有效拉力F,根據(jù)公式：,27,八.計算作用在軸上的壓力FQ,由公式：FQ=1.2F=1.21592=1910.4N,28,九.鏈輪結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求,小鏈輪的主要幾何尺寸為：,29,鏈和鏈輪的材料,鏈輪材料應(yīng)能滿足強度和耐磨性的要求；由于小鏈輪的嚙合次數(shù)比大鏈輪多，因此對材料的要求也比大鏈輪高。當大鏈輪用鑄鐵制造時，小鏈輪通常都用鋼，這里選用45鋼。齒面經(jīng)淬火至硬度4550HRC,以提高齒面的強度和耐磨性。由于小鏈輪尺寸比較小，因此采用整體式結(jié)構(gòu)。,30,31,布置和張緊,由于設(shè)計參數(shù)當中的傳動比i=3.8，中心aa0=40p，參考表9-9可以將兩輪的軸線錯開而不再同一鉛錘線上，并設(shè)置張緊裝置.,32,設(shè)計優(yōu)缺點,33,1：此鏈傳動設(shè)計中,確定鏈節(jié)數(shù)是通過大，小鏈輪的齒數(shù)及三組尺寸參數(shù)進行比較計算而得到，是一個優(yōu)選尺寸.并且鏈節(jié)數(shù)位偶數(shù)，兩齒輪輪齒數(shù)與鏈節(jié)數(shù)互為質(zhì)數(shù)。嚙合過程中降低了運動的不均勻性。2：選定中心距時，也采用了三組數(shù)據(jù)比較而得，中心距為a0=40p在此設(shè)計中處于適中值。避免了中心距過大和過小帶來的抖動和跳齒現(xiàn)象，從而提高了工作效率。3：針對鏈傳動的失效形式的可能出現(xiàn)的問題，采取了潤滑,張緊裝置與中心距可調(diào)節(jié)的方法，提高了工作效率的同時也延長了此鏈傳動裝置的相對壽命。,優(yōu)點：,34,1：在設(shè)