人工挖孔樁施工安全專項方案.docx

人工挖孔樁施工安全專項方案一、 編制說明：為貫徹落實國家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，充分體現(xiàn)“以人為本”的思想理念，努力開展“安全文明標準工地” 的建設(shè)活動。切實創(chuàng)造安全的施工環(huán)境條件，力保整個項目人工挖孔樁施工過程中的結(jié)構(gòu)、人員、機具安全，特編制人工挖孔樁安全施工專項方案。依據(jù)國家、地方、項目公司的規(guī)范、規(guī)程、制度與辦法，主要有：1、編制依據(jù)(1)安全生產(chǎn)法(2)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例(3)工傷保險條例(4)國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定(5)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(6)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(7)勞動保護用品管理規(guī)定(8)道安高速公路TJ14標施工設(shè)計圖紙(9)道安高速公路TJ14標施工組織設(shè)計(10)貴州省安全生產(chǎn)條例(11)貴州省環(huán)境保護條例(12)道安高速項目公司安全生產(chǎn)、環(huán)境保護管理細則(13) 國家其它相關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標準。(14) 道安安字第57號道安高速公路人工挖孔樁施工安全管理規(guī)定（試行）。2、編制目的：為了規(guī)范本標段人工挖孔樁施工過程中的安全管理，保障施工作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件，確實做好各項安全防范工作的落實，以確保施工人員的人身安全，防止各類事故的發(fā)生。3、適用范圍：本專項方案適應(yīng)與道安高速TJ14標橋梁人工挖孔樁施工二、工程概況：2.1 自然條件2.1.1 地理道安高速公路TJ14合同段位于湄潭縣境內(nèi)。起點樁號K121+230,與TJ13合同段終點順接；終點樁號K134+370，路線全長13.202km。2.1.2 地形、地貌項目區(qū)域位于貴州高原北部向西四川盆地過渡的斜坡地帶，是大婁山脈的東南段，海拔高程大致為5501200米，相對高差100200米，地形高低差異明顯。地勢起點在700米左右，而后海拔逐步降低至本段最低點，也即芙蓉江溝底約550米左右，而后逐步抬升直到全線最高點羊膽山隧道，海拔約1200米。而后逐步下降，在隧道段略有抬升，直到路線終點，降至800米左右。主要的山峰、河流受構(gòu)造控制明顯，走向往往與構(gòu)造方向一致，測區(qū)以溶蝕地貌及侵蝕構(gòu)造地貌為主。沿線地貌基本特征為：溶蝕地貌發(fā)育于碳酸鹽類巖石分布區(qū)，主要受巖性及地質(zhì)構(gòu)造影響，表現(xiàn)為峰叢洼地、峰林谷地、緩丘溝地、漏斗、落水洞、豎井等；侵蝕構(gòu)造地貌發(fā)育于碎屑巖分布區(qū)，與構(gòu)造線一致，風(fēng)化作用較強烈。河流呈樹枝狀或羽毛狀，支溝發(fā)育；測區(qū)地貌類型可分為構(gòu)造剝蝕溶蝕低山地貌、構(gòu)造剝蝕溶蝕低中山地貌、剝蝕殘丘及丘陵河谷地貌類型。K117+000K139+300 路段：地貌類型為構(gòu)造侵蝕溶蝕低山地貌，該段范圍內(nèi)山體多呈孤峰狀，坡頂多呈渾圓山頭相連，山峰間形成較緩的鞍部，切割深度均在100米以下，其水網(wǎng)沖溝發(fā)育。路線穿越于沖溝及山間平地、鞍部，該段地層以寒武系地層為主，巖性主要為白云巖及泥質(zhì)白云巖等，侵蝕現(xiàn)象不甚發(fā)育。2.1.3 地質(zhì)項目區(qū)域位于川黔南北向構(gòu)造帶、北北東向構(gòu)造帶和北東向的交匯地區(qū)，以及黔中隆起的北緣。由于地應(yīng)力的長期作用，其構(gòu)造行跡復(fù)雜多樣，構(gòu)造線大部為南北向、北北東向歪斜，局部呈北東向，主要為新華系、華夏系構(gòu)造體系。地層出露主要為揚子一級地層區(qū)，路線走廊帶出露地層有第四系、二疊系、志留系、奧陶系、寒武系等。巖性以灰?guī)r、白云巖為主夾少量泥巖、頁巖。2.1.4 水文本合同段區(qū)水文地質(zhì)條件較為復(fù)雜，地表水系發(fā)育，沿線河流屬長江流域烏江水系，主要有芙蓉江，洪渡河，湄江河等。根據(jù)區(qū)內(nèi)地層巖性組合及地下水的賦存條件，本段路線走廊帶內(nèi)地下水類型可分為碳酸鹽巖巖溶水、基巖裂隙水、松散巖類孔隙水三大類。大氣降水是地下水補給的主要來源；其補給受地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、地貌等因素的影響。地下水呈條帶狀分布，主要富集于較開闊的向斜、背斜地段。地下水補給排泄區(qū)以芙蓉江、湄江河為主的地表水系，是區(qū)域內(nèi)地下水的主要排泄基準面。2.1.5 氣象湄潭縣境，屬亞熱帶溫和濕潤氣候區(qū)，年平均氣溫14.9，年平均降水量1141.3毫米，年平均日照時數(shù)1163.1小時，年無霜期平均284天。受害氣候主要為暴雨、冰雹、秋綿雨、霜凍和凝凍等。2 .2工程簡介本標段路線起點位于湄潭縣西河鄉(xiāng)西坪，起點樁號K121+230。路線向南至萬馬服務(wù)區(qū)，之后經(jīng)過向家寨大橋、畢家灣中橋、李家大橋、羊膽山中橋、羊膽山隧道，朱家山中橋、朱家山大橋、具合村大橋至標段終點具合村，樁號K134+370，路線全長13.202km。本標段內(nèi)有兩個斷鏈，分別為K123+590.834-K123+500(斷鏈長90.834m)；K127+270.717-K127+300(斷鏈長29.283m)。 本標段主要有大橋1040.4米/4座，中橋141.7米/3座，服務(wù)區(qū)1處，車行天橋2處，長隧道1145米/1座，通道及涵洞1555.74米/31座（含服務(wù)區(qū)）。2.2.1 橋梁向家寨大橋、朱家山大橋、具合村大橋上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)（剛構(gòu)）體系。橋跨組合分別為：830m，730m，1530m，3座大橋共設(shè)9聯(lián)；下部構(gòu)造，橋墩采用柱式墩、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；橋臺均采用重力式U臺。畢家灣中橋、李家大橋、羊膽山中橋、朱家山中橋大橋上部構(gòu)造采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，先簡支后橋面連續(xù)。橋跨組合分別為：120m，520m，320m，420m。下部構(gòu)造，橋墩采用柱式墩、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；橋臺采用重力式U臺與肋板臺。K121+742、K123+050車行天橋為斜腿鋼構(gòu)，跨徑組合為12m+24m+12m。三、人工挖孔樁施工工藝與流程本工程樁基施工采用人工挖孔樁1、施工準備用全站儀依據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放樣；砼配合比試配己完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗證、批準；砂、石料、水泥、鋼筋等原材料經(jīng)試驗室檢驗合格；對施工隊伍進行技術(shù)交底；為工程施工所配置的機械設(shè)備、檢測儀器均己進場，并運行良好。2、挖孔樁施工2.1工藝流程測量放樣開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆（卷揚機）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護壁模板澆筑第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖至樁底檢查驗收吊放鋼筋籠澆筑樁身混凝土樁基檢測。2.2 工藝流程圖見后附圖1（挖孔樁流程圖）2.3操作工藝2.3.1測量放樣在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)沿線導(dǎo)線點和樁位坐標，測定樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度(20cm)為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，并沿樁位中心向樁孔外引出四個樁中軸線控制點，用牢固木樁標定。樁位線定好之后，必須經(jīng)測量監(jiān)理復(fù)查，無誤后方可開始開挖。2.3.2開挖第一節(jié)樁孔土方人工開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，有效控制開挖樁孔截面尺寸，對于陡坡上的樁位，開挖前應(yīng)在邊坡上鑿開一個工作平臺，平臺的大小應(yīng)滿足施工時架設(shè)提升系統(tǒng)和人員操作的有效空間，并在平臺的臨空一側(cè)設(shè)置防護設(shè)施，孔口平臺處地面應(yīng)做適當(dāng)平整并硬化，平臺四周設(shè)置臨時排水溝。第一節(jié)井圈護壁一般高出原地面30cm，護壁每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件而定，以0.9m1.2m 為宜，對于滲水量較大或易坍塌的地層，每節(jié)開挖高度可減少至0.30.5m，護壁的強度應(yīng)與樁身等強度，但標號不得小于C20，厚度根據(jù)地質(zhì)情況、孔徑、孔深確定最小厚度應(yīng)不宜小于15cm，其中孔口第一節(jié)的厚度應(yīng)加厚至20cm，地質(zhì)條件較差時，應(yīng)適當(dāng)配筋。(具體計算見附件人工挖孔樁驗算護壁厚度計算書)2.3.3安放支設(shè)護壁模板成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，一般采用素混凝土護壁。護壁模板采用薄鋼模制成，每節(jié)分成4塊，大直徑樁分成8塊，組合拼裝而成。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，或在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形。2.3.4澆筑第一節(jié)護壁混凝土護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土，人工澆筑，人工搗實，不宜用振動棒。混凝土強度與樁體同強度但不能低于C20，坍落度控制在70mm100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過12h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進行。為了提高護壁砼的早期強度，建議采用早強劑，早強劑的用量應(yīng)經(jīng)試驗確定。第一節(jié)護壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點引回到護壁上，并進一步復(fù)核無誤后，作為確定下節(jié)護壁中心的基準點，同時用水準儀把相對水準標高定在第一節(jié)孔圈護壁上。2.3.5檢查樁位（中心）軸線及標高每節(jié)的護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整。井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。2.3.6架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔口架設(shè)垂直運輸支架，支架采用搖臂式起重機，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固，起重設(shè)備應(yīng)予以配重 ，配重量及起重機的起重能力應(yīng)按80kg乘以2 倍的安全系數(shù)進行考慮。2.3.7安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。2.3.8安裝吊桶、照明、活動安全蓋板、水泵、通風(fēng)機在安裝滑輪組及吊桶時保證其與樁孔中心位置的重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模中心線。井底照明必須用低壓電源（36V，100W）、防水帶罩安全燈具，井口上設(shè)圍護欄。當(dāng)井深大于8m 時安排井下通風(fēng)，加強井下空氣對流，必要時送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時觀察井下人員情況，切實預(yù)防發(fā)生人身安全事故。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時，邊挖邊將泥水用吊桶運出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強支護。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時，可設(shè)置降水井降水或其它成孔方式。井口安裝水平推移的活動安全蓋板：井下有人操作時，掩好安全蓋板，防止雜物掉入井內(nèi)，無關(guān)人員不得靠近井口，吊運土?xí)r，再打開安全蓋板，確保井下人員安全施工?；顒由w板采用高約30cm的鋼管支架支撐于井口，以保證井內(nèi)通風(fēng)。2.3.9開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員拴好安全帶，井口架設(shè)護欄，吊桶離開井上口1m 時推動蓋板，掩蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后（也可以用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸土）再打開井蓋，下吊桶后蓋上井蓋。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，否則應(yīng)修整孔壁。2.3.10第二節(jié)護壁支護模板拆除第一節(jié)護壁模板，支護第二節(jié)。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。支模時使上節(jié)護壁的下部嵌入下節(jié)護壁的上部混凝土中，上下搭50mm75mm。樁位檢測無誤后澆筑護壁混凝土。澆灌第二節(jié)護壁混凝土混凝土用吊桶運送，人工澆筑并振搗密實，混凝土摻入早強劑的量由試驗確定。檢查樁位（中心）軸線及標高，以井口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)測量、復(fù)核和修整。逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進入設(shè)計規(guī)定的持力層深度。當(dāng)挖孔遇到巖石地層時，采用淺眼松動爆破法，嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護，最后30cm范圍應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖至孔底?？咨畲笥?m時，必須采用非電毫秒雷管起爆(炮眼布置方式及裝藥量計算附后于附件)?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min，并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。爆破孔樁施工流程具體流程見圖1 爆破孔樁施工流程：圖1爆破孔樁施工流程清理工作面除渣工將爆破后松渣清理干凈，打眼工清理出炮位。布孔根據(jù)開挖斷面，選擇合理的孔網(wǎng)參數(shù)、爆破參數(shù)，布置好炮孔。打眼作業(yè)前認真清理作業(yè)面范圍內(nèi)的浮石、松石等，嚴格按孔位打眼。裝藥嚴格按技術(shù)員要求控制每個孔的裝藥量，并在裝藥過程中檢查裝藥高度和堵塞高度。裝藥過程中發(fā)生堵塞現(xiàn)象時，停止裝藥并及時疏通，用木制長桿處理，嚴禁使用鉆具、鋼筋等處理。如已裝入雷管或起爆藥包，處理時注意不許沖擊雷管或起爆藥包。堵塞堵塞材料用黃泥、巖粉等，根據(jù)炮棍上的刻度記號，控制堵塞長度，使其滿足設(shè)計要求。不能搗固直接接觸藥包的堵塞材料或用堵塞材料直接沖擊起爆藥包。爆破網(wǎng)路鋪設(shè)鋪設(shè)爆破網(wǎng)路時，禁止將雷管拉緊、對折、破損等，不得硬拉起爆藥包。表面防護在孔樁口覆蓋木板要超出孔樁口20cm，下面的木方或鋼管要保證有足夠的出氣空間，每個孔樁在木板上面要壓20kg重的砂袋10個以上。警戒、起爆根據(jù)爆破安全距離和現(xiàn)場技術(shù)員要求，確定爆破警戒范圍和警戒點，每次爆破前30分鐘開始進行警戒，警戒范圍內(nèi)的一切人員必須全部撤離，在通往爆區(qū)所有通道的警戒范圍線上設(shè)立警戒點。每次爆破依次發(fā)出預(yù)告信號、起爆信號和解除警戒信號。第一次信號預(yù)告信號，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關(guān)人員、機械設(shè)備立即撤到安全區(qū)域。第二次信號起爆信號，確認人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū)，完全具備安全起爆條件時，爆破技術(shù)員才能發(fā)起起爆信號。第三次信號解除警戒信號，未發(fā)出解除警戒信號前，警戒人員應(yīng)堅守崗位，無關(guān)人員不準進入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認安全后，爆破技術(shù)員方準發(fā)出解除警戒信號。爆破后安全檢查爆破后5分鐘，爆破技術(shù)人員進入爆破現(xiàn)場，檢查爆破效果。如果發(fā)現(xiàn)有盲炮、危石等現(xiàn)象及時處理，未處理前在現(xiàn)場設(shè)立危險警告標志?？變?nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，通過吊放雞鴨等活物入井，以檢測井內(nèi)是否有有害氣體，確認井內(nèi)無有害氣體，人員方才可以下孔施工。盲炮的處理各類盲炮的處理采用下面的方法進行：產(chǎn)生盲炮后，立即封鎖現(xiàn)場，找出拒爆的原因。處理盲炮的方法采用二次爆破法和炸毀法。屬于漏點火的拒爆藥包，找出原來的雷管，經(jīng)檢查確認完好后，進行二次起爆；如果已無法找到完好的雷管，采用掏勺小心掏出堵塞物，再裝入炸藥包炸毀；如果拒爆孔周圍的巖石尚未發(fā)生松動破碎，在拒爆孔旁邊0.3m處鉆一平行新孔，重新裝藥起爆，將拒爆孔炸毀。2.3.11 開挖底部當(dāng)樁基開挖至設(shè)計底標高時，應(yīng)請監(jiān)理工程師和設(shè)計代表確認，如果基底地質(zhì)情況不滿足設(shè)計規(guī)范要求，則應(yīng)變更設(shè)計加深處理，相反如果樁基提前進入基巖，部分樁基需要提前終孔。樁基開挖完成后應(yīng)清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物、積水等，沉渣厚度不得大于5cm(詳見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 表8.7.3 鉆（挖）孔灌注樁成孔質(zhì)量標準)。2.3.12 排水孔口四周設(shè)置排水溝，除截住地表水外，及時遠引孔內(nèi)抽出的地下水，防止因孔口積水滲透加大孔壁側(cè)壓力而坍孔?？變?nèi)滲水量不大時，用桶提升排出，若水量較大時采用水泵抽水。同一墩臺幾根樁同時開挖時在滲水量大的樁孔超前開挖，集中抽水降低其他樁孔施工的水位，使其在無水或少水的情況下施工，排水的孔可待其他樁孔施工完畢后再集中處理。2.3.13 檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、井底標高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進行逐個全面綜合測定。做好成孔施工驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。檢驗合格后安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。人工挖孔灌注砼樁采用人工挖土成孔，灌注砼澆搗成樁；這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機具設(shè)備，施工操作工藝簡單，可直接檢查樁底巖土層情況，單樁承載力高，無環(huán)境污染，故在目前應(yīng)用較為普遍。人工挖孔樁的缺點是挖孔中勞動強度較大，單樁施工速度較慢，尤其是安全性較差。挖孔樁常見的安全事故及具體安全技術(shù)保證措施如下：（一）挖孔樁的常見安全事故 人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護不當(dāng)而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致工人觸電傷亡；深孔中突然涌水淹沒操作人員等等。實踐證明，只要施工人員樹立安全意識，加強安全教育，做好安全技術(shù)交底，各種安全技術(shù)措施到位，人工挖孔樁的這些常見安全事故是完全可以避免的。（二）安全技術(shù)保證措施 （1）孔口保護措施 1）挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。2）井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3）孔口護壁必須高于原地面2030cm，無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。4）孔口周圍設(shè)欄桿，欄桿高度不低于1.1m，夜間施工應(yīng)懸掛警燈。5）任何情況下，提升設(shè)備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應(yīng)專門制訂實施措施，要標明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。6）使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。7）從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。8）井口應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護蓋，當(dāng)取土吊桶上下運行時，孔內(nèi)作業(yè)人員在護蓋下面作業(yè)。9）孔口四周不準堆土渣，砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。10）供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè)，防止脫落防人。11）裝渣筒上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。12）井較大時提升架應(yīng)安裝在寬30cm，厚8cm的優(yōu)質(zhì)木板上，木板平整，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木板間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。13）下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。14）孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，安全繩，必要時應(yīng)搭設(shè)掩體，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。（2）孔中防毒措施 挖孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量，如超過0.3，或孔深超過10m時，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施進行換氣。另外，地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，如遇地下特殊地層，每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，設(shè)置鼓風(fēng)機向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。（3）防觸電措施 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地、埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 （4）防止孔壁坍塌措施 在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時要設(shè)置砼護壁或紅磚護壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔，我標樁基基本都在1.2m以上，因此必須設(shè)置砼護壁。砼護壁每節(jié)高11.2m，厚約0.1m0.15m，地質(zhì)條件差的土質(zhì)加配適量鋼筋（8），砼強度等級不低于C15。（5）防止孔壁涌水措施 當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用12臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。 孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。（6）孔內(nèi)爆破安全保證措施1）導(dǎo)火線起爆采用電雷管起爆，以確保施工的安全。如采用導(dǎo)火線起爆，則應(yīng)有工人迅速離孔的設(shè)備；導(dǎo)火線應(yīng)作燃燒速度試驗，據(jù)以決定導(dǎo)火線所需長度。2）必須打眼放炮，嚴禁裸藥爆破。對于軟石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼的數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。3）嚴格控制用藥量，以松動為主。一般中間炮眼裝硝銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝1/31/4節(jié)。4）有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮應(yīng)按安全規(guī)程處理。5）炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施，以免支撐炸壞引起塌孔。6）孔內(nèi)放炮后應(yīng)迅速排煙。采用高壓風(fēng)管或者電動鼓風(fēng)機向孔內(nèi)吹風(fēng)進行排煙。當(dāng)孔深大于12m時，每次放炮完后立即測定孔內(nèi)的毒氣濃度；無儀表測定時，可將敏感性強的小動物先吊入孔底考驗，數(shù)分鐘的觀察，如其活動正常，人員方可下孔施工。7）一個孔內(nèi)進行爆破作業(yè)，其它孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全的地方躲避。（7）防止窒息措施 1）操作人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將井內(nèi)空氣徹底予以更換。2）施工中應(yīng)不間斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸入量應(yīng)大于25L/S，在風(fēng)鎬作業(yè)時應(yīng)加大供風(fēng)量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風(fēng)設(shè)置專用空壓機。（8）其它安全措施 施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護好現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。 人工挖孔樁施工前，應(yīng)針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計要求必須配備必要的機具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時到位。四、安全生產(chǎn)保證體系為了安全、優(yōu)質(zhì)、快速地完成人工挖孔樁施工任務(wù)，我部成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面地對本項目的人工挖孔樁進行安全過程控制與監(jiān)控工作。分別由項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理及現(xiàn)場負責(zé)人任副組長，安全員、勞務(wù)隊負責(zé)人、班組長為成員的安全組織機構(gòu)。 具體人員如下：1、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)組 長：許文峰（項目經(jīng)理）副組長：李軍（生產(chǎn)副經(jīng)理）曹佃光（生產(chǎn)副經(jīng)理）專職安全員： 崔樹棟 （開工后按照施工班組配備相應(yīng)的專職安全員）人員待定組員： 各部門負責(zé)人、主管生產(chǎn)的現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、施工隊伍負責(zé)人 現(xiàn)場負責(zé)人等（人員待定）安全生產(chǎn)保證體系框圖： 1、安全生產(chǎn)管理辦法或細則2、消防安全管理辦法3、危險源識別、評價、分類4、制定專項方案、操作規(guī)程等5、編制綜合及專項應(yīng)急預(yù)案1、責(zé)任狀簽訂、考核臺帳；2、教育培訓(xùn)臺帳（包括進場人員三級、作業(yè)人員三工及專項、綜合教育培訓(xùn)）；3、安全會議記錄臺帳；4、安全檢查臺帳；5、危險源監(jiān)控臺帳；6、安全管理、特種作業(yè)人員臺帳；7、安全獎懲臺帳8、安全投入臺帳；9、安全事故統(tǒng)計臺帳；10、安全生產(chǎn)報表、專項匯報臺帳；11、安全通知單記錄等項目部構(gòu)建項目安全管理體系編制安全管理辦法、細則、規(guī)程建立健全管理臺帳工程竣工、驗交1、成立項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，書記、總工程師、副經(jīng)理任副組長；2、安質(zhì)部按規(guī)定配齊專職安全管理人員；3、擬定項目安全管理目標；4、明確安全崗位責(zé)任。安全領(lǐng)導(dǎo)小組及時準確決策（周、月、季、年）安全專項活動現(xiàn)場作業(yè)人員教育培訓(xùn)專職人員取證培訓(xùn)取證專兼職安全管理、特種作業(yè)人員屬地、行業(yè)考核安全隱患排查安全檢查危險源監(jiān)控不定期開展問題整改封閉三級、三工教育綜合、專項教育安全交底策劃、下發(fā)通知宣傳教育按照節(jié)奏開展活動組織總結(jié)內(nèi)部考試、現(xiàn)場查問 實施主要管理工班工序小結(jié)會項目部日總結(jié)會安全專項會議專職安全人員專題會項目月安全例會 安全管理實施階段 安全管理實施階段安全組織機構(gòu)圖合約部工程部班組班組安全生產(chǎn)管理小組組長：許文峰副組長：李軍 曹佃光專職安全員: 崔樹棟 安保部班組安全員物裝部技術(shù)部安全員安全員安全員班組班組五、安全生產(chǎn)管理職責(zé)1、組長崗位職責(zé)：安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴格執(zhí)行道安高速公路人工挖孔樁施工安全管理規(guī)定，結(jié)合項目部實際情況，對安全管理及過程控制，領(lǐng)導(dǎo)各班組安全工作，遇到突發(fā)事故時，有權(quán)指令先行停工或停產(chǎn)，并逐級向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報工作，認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護、職業(yè)環(huán)境健康的方針政策，督促相關(guān)部門、人員履行相應(yīng)的安全職責(zé)（包括：組織人員召開安全專項會議、宣傳培訓(xùn)、遵守安全操作規(guī)程及勞動紀律），組織落實各項安全技術(shù)措施、安全技術(shù)交底制度，給予足夠的資金支持來確保吊裝安全生產(chǎn)工作的正常運行，組織經(jīng)常性的安全自檢活動，做好自檢自糾工作。發(fā)生事故后應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時啟動緊急預(yù)案，并采取有效措施搶救傷員并做好現(xiàn)場保護。2、副組長崗位職責(zé)：副組長是項目安全生產(chǎn)主要負責(zé)人，積極協(xié)助組長搞好安全生產(chǎn)工作，負責(zé)安排安全生產(chǎn)的日常工作，落實安全生產(chǎn)管理方針政策，制定安全生產(chǎn)實施細則和安全生產(chǎn)防范措施，研究布置安全生產(chǎn)工作，及時傳達生產(chǎn)工作匯報，組織相關(guān)人員進行檢查，并對存在的問題，提出整改意見，并將檢查意見向組長通報，經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)工作，加強現(xiàn)場施工安全防范措施的落實。負責(zé)進行安全交底、培訓(xùn)、宣傳活動，造就濃厚的安全生產(chǎn)氛圍。遇到不安全因素時有權(quán)指令先停工或生產(chǎn)，并把情況反饋給組長。發(fā)生事故立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施搶救傷員并做好現(xiàn)場保護。3、技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)：積極執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量、安全管理程序文件要求，對安全工作全面負責(zé)，負責(zé)對施工技術(shù)組織的編制和實施，經(jīng)常組織并參加安全設(shè)施的檢查及驗收工作，督促各班組負責(zé)人、員工積極遵守安全技術(shù)各項措施，按安全操作規(guī)程進行施工，對檢查不合格的機械設(shè)備，一律不得使用，對于不能獨立明決的特殊安全技術(shù)問題，應(yīng)及時向駐地辦、建設(shè)辦報告，并組織專家研究解決。負責(zé)對測量組的工作進行技術(shù)監(jiān)控，工作中做到精益求精、準確無誤地提供安全、技術(shù)相關(guān)資料。發(fā)生事故立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施搶救傷員并做好現(xiàn)場保護。4、現(xiàn)場指揮負責(zé)人崗位職責(zé)（1）負責(zé)人工挖孔樁施工生產(chǎn)指揮，協(xié)調(diào)各班組的工作，督促各組人員嚴格遵守操作規(guī)程和工作紀律，服從安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮；（2）施工現(xiàn)場必須嚴格實行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號、統(tǒng)一行動的要求；（3）督促檢查所使用的吊具是否符合安全要求，并且不能超載使用；（4）指定人員檢修卷揚機、絞架等設(shè)備；（5）加強安全檢查和安全培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)事故苗頭，要查出原因，修復(fù)完好后方能繼續(xù)工作。（6）督促各個班組的作業(yè)人員是否按規(guī)范要求使用勞動保護用品。（7）發(fā)生事故立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施搶救傷員并做好現(xiàn)場保護。5、電工崗位職責(zé) （1）嚴格按照電工安全操作規(guī)程和有關(guān)安全用電的法律、法規(guī)進行電工操作和用電管理。（2）保證所有閘刀開關(guān)有箱、有蓋、有門、有鎖，防漏雨；每個閘刀標有標志及日查登記。不用時要鎖住閘刀，并注明拿鎖匙人的名字；檢修線路或用電器需斷電時，還要鎖住閘刀，并掛上“正在檢修，請不要合閘”的牌子并有專人監(jiān)護。（3）不準將電線或電纜拖地使用，不準將電線或電纜直接綁在鋼筋、鋼管上，特別不準將電線或電纜拖在地面任車碾人踏，立桿拉線時，電線與人員、機車要保持足夠的安全距離，用電設(shè)施嚴禁沿地擺放，布線嚴禁零亂。（4） 經(jīng)常檢查線路和用電器有否漏電現(xiàn)象。（5）根據(jù)項目移動用電機具、潮濕環(huán)境下的用電器和其他容易漏電的電器情況（特別是缺少電極屏障的碘鎢燈），向項目申請購買安裝漏電保護器；對投入使用的電器材料機具的安全性要進行檢驗，有危及安全的地方，要向安全領(lǐng)導(dǎo)進行書面報告。并立即整改（6）禁止帶電操作，如果無法避免時，應(yīng)采取確保安全的防范措施后才能施工。（7）經(jīng)常檢查工地是否存在用電安全隱患，是否有用電線掛衣服、毛巾現(xiàn)象，是否有開關(guān)、電線接頭是否裸露，電氣設(shè)備是否無防雨裝置等違規(guī)現(xiàn)象，并加以糾正。（8）經(jīng)常給涉電員工進行安全用電教育，教育開機人要側(cè)身打閘刀開關(guān)，防止觸電和電弧傷人。（9）發(fā)生事故立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并采取有效措施搶救傷員并做好保護現(xiàn)場。6、安全員職責(zé)（1）嚴格按照道安高速公路人工挖孔樁施工安全管理規(guī)定要求進行工作。（2）建立人工挖孔樁施工的班組安全組織機構(gòu)，并下文確定。（3）進行安全檢查或辦理其他安全業(yè)務(wù)，協(xié)助組織人工挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組進行全面排查，檢查各作業(yè)工序、作業(yè)班組的安全操作、安全防護措施的落實情況以及查處三違現(xiàn)象；檢查后，要公布檢查通報，下達限期整改通知書，并負責(zé)驗證，整改人按糾正和預(yù)防措施控制程序提交糾正驗證；通過巡視糾查，達到自管自律，全程監(jiān)控，嚴格把關(guān)。（4）協(xié)助安全領(lǐng)導(dǎo)小組制定本人工挖孔樁施工安全生產(chǎn)管理實施細則。（5）每天進行一次流動人員進出登記，對新進場人員進行安全教育，使所有員工都得到有針對性、實用性的安全教育，懂得如何搞好安全防護，通過一次以上的安全知識考核及教育培訓(xùn)；在全面普及安全知識的基礎(chǔ)上抓好安全生產(chǎn)。（6）組織召開由人工挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員、班組長及勞務(wù)隊負責(zé)人、作業(yè)人員等參加的每月最少一次以上的全體安全生產(chǎn)會議。（7）在組長、副組長、技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場指揮負責(zé)人的協(xié)助下，嚴格按照：組長-副組長-吊裝技術(shù)負責(zé)人-現(xiàn)場指揮負責(zé)人-作業(yè)班組-作業(yè)人員的順序，把安全技術(shù)交底層層落實到每個作業(yè)人員。交底內(nèi)容包括：安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)知識、安全防范措施等。（8）督促班組在作業(yè)前后及作業(yè)當(dāng)中，各進行一次檢查，檢查操作人員的施工工具、安全設(shè)施，防護用品及安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，并將檢查情況報告施工員，由施工員在施工日志上反映。（9）根據(jù)施工特點和需要，適時設(shè)置施工警示標志和標語，并經(jīng)常開展形式多樣的安全宣傳活動。（10）收集、整理和管理職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)原始資料，如規(guī)章制度、安全教育資料、安全檢查資料、會議記錄、安全生產(chǎn)臺帳等等。（11）負責(zé)本職責(zé)范圍內(nèi)的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取積極的整改措施，防止事故發(fā)生。（12）為搞好安全生產(chǎn)工作，積極提出安全生產(chǎn)方面的合理化建議和措施。（13）對安全隱患拒不整改的班組和個人，有權(quán)責(zé)令其停工反省和驅(qū)除多次不遵章守紀的人員離開工地。（14）為了落實項目安全教育和安全交底，系統(tǒng)安全檢查員須將安全教育和安全交底資料用A3紙放大，貼到相關(guān)管理者和操作者的工作場所和住地。（15）發(fā)生事故立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效措施搶救傷員、保護現(xiàn)場，做好記錄，向調(diào)查人員反映真實情況。7、班組長安全職責(zé) 負責(zé)本班組的安全生產(chǎn)工作，落實各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全的日?；顒?，做好班前班后和施工過程的安全檢查，以身作責(zé)并督促本班組職工（作業(yè)人員）按操作規(guī)程作業(yè)并按規(guī)范要求正確使用勞保用品，及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全隱患。如發(fā)生事故，立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施保護好現(xiàn)場和搶救傷員。8、勞務(wù)隊負責(zé)人安全職責(zé)（1）對勞務(wù)隊的安全生產(chǎn)工作負責(zé)，落實本勞務(wù)隊的安全工作，使安全工作有效到位。（2）按照工程施工項目的制度規(guī)定，與安全員共同做好安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)宣傳教育、安全防護、安全警示、安全檢查和事故隱患整改工作，提高作業(yè)人員安全意識和自我保護能力。（3）自覺做好特殊工種持證上崗和培訓(xùn)工作。（4）必須及時把新進場人員名單情況上報安全員，協(xié)助搞好新進場人員的安全教育、安全交底及簽認工作，增強安全意識和自我保護意識，保證本勞務(wù)隊人員的安全，提高勞務(wù)隊人員的自我防范能力。（5）及時修理或更換不符合安全要求的設(shè)備、設(shè)施，抓好現(xiàn)場安全隱患的糾正工作。（6）發(fā)生事故立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效措施搶救傷員、保護現(xiàn)場，向調(diào)查人員反映真實情況。9、作業(yè)人員安全職責(zé)（1）虛心接受三級安全教育（項目、工區(qū)、班組），認真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會安全技術(shù)知識，做到應(yīng)知、應(yīng)會。（2）認真做好班前班后和施工過程的安全檢查工作，愛護工具、設(shè)備，按規(guī)范要求正確使用防護用品，保持作業(yè)環(huán)境整潔、規(guī)范。（3）遵章守紀，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和安全交底的要求進行施工，杜絕圖方便，并互相監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即報告班組長。（4）積極參加安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)活動，主動提出安全生產(chǎn)合理化建議。（5）發(fā)生事故立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并采取有效措施搶救傷員、保護現(xiàn)場，向調(diào)查人員反映真實情況。六、安全操作規(guī)程1、內(nèi)、外電工安全操作規(guī)程（1）內(nèi)、外電工作業(yè)必須持證上崗，熟悉電氣安全知識和急救方法，工作前應(yīng)做好一切準備，穿戴好防護用品，禁止使用失靈的儀表和絕緣不良的工具。女工必須戴安全帽。（2）嚴格檢查安全帶，絕緣手套，絕緣鞋，工具等，并符合安全技術(shù)規(guī)定。（3）停電檢修線路時，必須將電源線路的保險取下并掛上有人操作，禁止合閘 的示意牌，必要時設(shè)專人看管電閘。（4）安裝電器設(shè)備，線路，拆裝電器前，必須檢查電源，拆裝必須符合電器安全規(guī)定。（5）凡帶有負荷的電器和三級閘刀開關(guān)，禁止剪線和拉閘，以防電弧傷人。（6）電器設(shè)備維修完畢后，必須將門蓋、防護罩等關(guān)好。帶電部份不準外露（7） 兩人以上共同工作時，必須相互配合好，停電應(yīng)先打招呼，不準各行其是。（8）登高作業(yè)時，必須系安全帶、戴安全帽。使用單人梯，傾斜度一般應(yīng)在2025 度為宜。人字梯必須牢固，使傾斜度固定角度。（9）工作前電源未弄清，一律視為有電處理。經(jīng)檢驗后才準備工作，工作時必須站在可靠的絕緣體上進行操作，令克棒及絕緣手套、絕緣鞋籌應(yīng)定期檢驗，取得合格證，并在操作中堅持使用，防止觸電傷人。（10）認真做好交接班工作，本班所有問題要記錄，重大問題即時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。（11）在室內(nèi)安裝電路及電器設(shè)備時，必須按供電部門的有關(guān)規(guī)定辦理。2、施工測量安全操作規(guī)程（1）測量人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品。（2）密林從草間進行測量時，應(yīng)遵守護林防火規(guī)定，嚴禁煙火，預(yù)防有害動、植物傷人。（3）測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線，大樹下停留。（4）在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底鞋。在樁基上測量時應(yīng)有上下樁基孔樁及防止人體墜落的安全措施。（5）在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。（6）水上測量，必須注意安全，遇大風(fēng)氣候不宜測量，必須戴救生衣。（7）認真把測量數(shù)據(jù)算好并如實交底給現(xiàn)場施工員。3、空壓機安全操作規(guī)程（1）固定式空壓機必須安裝穩(wěn)妥，基礎(chǔ)要符合設(shè)計要求；移動式空壓機停妥后，應(yīng)將前、后輪用三角木對稱楔緊或用制動器制動。（2）周密地檢查各聯(lián)接部分的結(jié)合情況，聯(lián)接必須牢固、可靠。（3）打開蓄氣罐的放氣閘閥，使機器在無負荷下起動。（4）檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。（5）檢查主離合器是否已使空壓機與柴油機脫開。（6）檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠，儀表是否經(jīng)過標定。（7）發(fā)動機發(fā)動后應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達到規(guī)定值后，接上主離合器，使發(fā)動機與空壓機一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下作空負荷運轉(zhuǎn)，待水溫、油溫其轉(zhuǎn)速達到規(guī)定值后，逐漸關(guān)上閘閥使空壓機投入正常運轉(zhuǎn)，觀察負荷調(diào)節(jié)器工作是否正常。（8）經(jīng)常注意空壓機的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過去時180度，嚴禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值。注意潤滑油溫度及壓力，其最高溫度不得大于85度。（9）蓄氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力。（10）空壓機每工作12小時，應(yīng)打開管路中的放水閥，排除其中的油水。（11）每運轉(zhuǎn)動4小時，應(yīng)將蓄氣罐內(nèi)積聚的油水、水分放出。（12）注意機油壓力是否符合要求，過高過低都應(yīng)停車檢查?？諌簷C運行中，遇下列情況時，應(yīng)立即停車：1）空壓機各種儀表的數(shù)據(jù)超出規(guī)定的數(shù)值范圍或壓力表的數(shù)據(jù)達不到規(guī)定數(shù)值，且不能調(diào)整時；2）空壓機有回氣或有漏水情況；3）冷卻水突然中斷時；4）空壓機有不正常響聲時；5）電流突然增大時。（13）在空壓機加油時，不準吸煙和使用明火?？諌簷C運行中，不得用汽油擦曲軸箱、濾清器或其它壓縮空氣通過的零件，以免發(fā)生爆炸。（14）閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不要過猛，不允許壓縮機工作時又重新擰緊壓蓋螺母。（15）濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。（16）停機前，應(yīng)先打開蓄氣罐閘閥，將蓄氣罐氣體放空，柴油機相應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運轉(zhuǎn)逐漸至停機。發(fā)動機停車后，壓力未降零點時，不準進行啟動。（17）停機后應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開關(guān)打開將水放干凈，將排氣管蓋好，防止雨水流入缸內(nèi)4、發(fā)電機安全操作規(guī)程（1）按接線圖檢查電機、配電屏、電器各部聯(lián)接是否正確無誤，聯(lián)結(jié)是否牢固可靠，絕緣是否正常。（2）檢查發(fā)電機電刷在集電環(huán)上或換向器上的位置，電刷壓力是否正常，引出線不能相碰。（3）檢查各操作部分是否靈活，聯(lián)接是否可靠，接線是否堅固。（4）檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確，各儀表指針是否在“O”位置?？傞l是否在切斷位置。（5）啟動發(fā)動機，待發(fā)動機達到正常溫度后方能接上負荷帶動發(fā)電機，并及時調(diào)整勵磁電流，使電壓達到正常值，同時觀察油壓、轉(zhuǎn)速、供油、自保護系統(tǒng)燈光儀表是否顯示正常。（6）在作業(yè)中要及時注意儀表上電流、電壓、頻率是否在正常值位置，并根據(jù)電流變化，適時調(diào)整發(fā)動機供油量。（7）在運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意有無雜音和不正常的摩擦現(xiàn)象，并細心觀察線路接合點有無異常跳火現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時采取措施予以糾正。（8）在負荷有變化時，應(yīng)適時改變磁場變阻器的電阻，以平穩(wěn)電壓。（9）操作人員不離開崗位，并應(yīng)經(jīng)常檢查儀表屏上各項數(shù)值變化。（10）按發(fā)電機、開關(guān)屏等單機件使用維修說明書有關(guān)要求對各潤滑點進行絕緣或潤滑保養(yǎng)。（11）檢查導(dǎo)線是否破損，開關(guān)屏上熔斷器信號燈是否完善良好，并及時排除故障。（12）保持發(fā)電機房良好的溫濕度，及時通風(fēng)，排除塵埃及有腐蝕性和易燃性的氣體。5、物料提升機安全操作規(guī)程（1）物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 8892）和建筑施工安全檢查標準（JGJ 5999），并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。 （2）物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求，并牢固可靠。 （3）使用前應(yīng)對安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險裝置，聯(lián)絡(luò)信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。 （4）纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于F9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。 （5）與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。 （6）卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過載保護。 （7）禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。 （8）各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。 （9）物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。 （10）物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員簽名。 （11）作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。 （12）物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、欠壓保護功能。 （13）物料提升機必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。 （14）物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。 （15）操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。6、物料提升機（井字架）工安全操作規(guī)程（1）卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、機械性能、安全知識和管理制度，考核合格后，持證上崗。不準將機交給無證人員操作。 （2）卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制臺、井架、卷揚機和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌，方可作用。 （3）操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號等十二項安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準有接頭，纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固，并空載試運行，確認正常，才可操作。 （4）井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標記，使用對講機時，防止多層信號干擾，信號不清不得開機，防止誤操作。但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機信號，應(yīng)立即執(zhí)行。 （5）吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，嚴禁超載、超高、超長，嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。 （6）操作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前，不準開機。 （7）遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時，應(yīng)停止作業(yè)。 （8）發(fā)生故障或停電，必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。 （9）卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。 （10）井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除，施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應(yīng)經(jīng)工長批準，也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。 （11）井架向外側(cè)的安全網(wǎng)防護，必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m8m，確保吊籠升高的余位。 （12）高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著，在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。 （13）工作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。 （14）井架在運轉(zhuǎn)中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。 （15）作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護罩。 （16）夜間工作時，工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。 （17）機械做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。 7、通風(fēng)工安全操作規(guī)程（