預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝.doc

第四節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案1工藝流程本工程錨孔施工采用機(jī)械成孔作業(yè)施工準(zhǔn)備（施工用電、桿體制作等）定孔位校正孔位及角度成孔插送桿件壓灌水泥漿、補(bǔ)漿桿體養(yǎng)護(hù)安裝鋼梁、錨具張拉、鎖定拆除2施工工序1）施工準(zhǔn)備（1）組織施工人員熟悉相關(guān)規(guī)范、施工方案和作業(yè)參數(shù)。（2）按規(guī)范安裝施工配電系統(tǒng)，連接施工用電線路。（3）制定材料計(jì)劃，提前準(zhǔn)備材料并按要求進(jìn)行原材復(fù)試、檢驗(yàn)，保證使用合格材料。2）錨桿桿體制作（1）桿體采用1860級鋼絞線，其表面應(yīng)清潔，無污物、鐵銹、油污或其他有害物質(zhì)。（2）嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料，桿體長度錨桿設(shè)計(jì)長度+1.0m預(yù)留段，下料尺寸誤差應(yīng)不大于10cm。（3）桿體制作應(yīng)在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行，桿體應(yīng)保持順直，不得發(fā)生明顯彎曲、變形。（4）桿體軸線方向每2.00m設(shè)置一個隔離架，并用22火燒絲將鋼絞線與隔離架綁扎牢固；非錨固段套20塑料軟管，兩端用鉛絲扎緊并密封，軟管套入前應(yīng)將鋼絞線尾端纏裹防水膠布，避免劃破軟管；將注漿管(6塑料管)和排氣管插入隔離架中心孔至桿端30-50cm處；桿端用編織袋扎緊，以使順利下入孔底。3）插送桿件（1）成孔后應(yīng)及時插送預(yù)制桿件，保持桿件順直、平穩(wěn)插送，不得發(fā)生明顯扭轉(zhuǎn)。（2）中途遇阻時，可適當(dāng)調(diào)整提動桿件再重新插入；處理無效時，應(yīng)將桿件提出孔外，重新清孔。（3）插入桿件后，孔外預(yù)留段長度約為1.0m。4)壓灌水泥漿（注漿）（1）注漿是錨桿施工的一道重要工序，是決定錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵；本錨桿工程施工進(jìn)行常壓注漿，注漿管與桿體一同插至孔底，注漿開始2-3min后隨注隨緩慢抽出注漿管，直至注滿錨孔，孔口返出水泥漿；間隔10-15min后應(yīng)及時補(bǔ)漿，補(bǔ)漿時注漿管盡量插入錨孔，補(bǔ)漿次數(shù)宜為2-3次，保證全孔注滿。（2）注漿前檢查注漿管、排氣管是否暢通，注漿機(jī)是否完好，桿件制作是否符合要求。（3）注漿材料采用水灰比0.450.50的純水泥漿，用PO42.5水泥加凈水?dāng)嚢瓒伞＃?）漿液采用攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時間不少于2min，漿液隨用隨攪，不得有灰水離析現(xiàn)象，漿液應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液中。（5）選用JZB-2注漿泵進(jìn)行注漿，注漿作業(yè)開始前或中途停止后再次作業(yè)時，宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。5）桿體養(yǎng)護(hù)（1）錨桿錨固體養(yǎng)護(hù)時間不得少于5-7天。（2）錨桿錨固體養(yǎng)護(hù)期間不得受擾動。6）安裝錨具（1）錨具由錨頭、鎖片及承壓鋼墊板、工字鋼梁等組成。（2）腰梁錨桿角度支撐與鋼梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度）與錨桿角度相同，以保證錨桿桿體與承壓板垂直。7）錨桿張拉、鎖定（1）錨桿張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行率定，其壓力表與負(fù)荷換采用內(nèi)差法進(jìn)行計(jì)算。（2）錨固體與冠梁（或樁身）混凝土強(qiáng)度均大于15.0MPa時方可進(jìn)行張拉。（3）預(yù)應(yīng)力錨桿張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在編排張拉順序時應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力錨桿張拉的相互影響，每段鋼梁長度范圍內(nèi)錨桿應(yīng)按從中間向兩邊的順序張拉。（4）正式張拉前應(yīng)取20%的設(shè)計(jì)張拉荷載對其預(yù)張拉12次，使其各部位緊密接觸，鋼絞線完全順直。（5）錨桿每級張拉應(yīng)保持12min，并確認(rèn)錨頭位移穩(wěn)定，同時張拉機(jī)壓力表指針穩(wěn)定時方可繼續(xù)加荷，并記錄每級荷載下得錨頭位移。錨頭位移增量應(yīng)合理，施加等量荷載時，后一級錨頭位移增量應(yīng)小于前一級錨頭位移增量的2倍；（6）錨桿每根鋼絞線應(yīng)均勻、同時受力，避免因受力不均造成鋼絞線破壞。（7）預(yù)應(yīng)力錨桿張拉至錨桿鎖定力后有效鎖定。（8）錨桿張拉、鎖定施工經(jīng)驗(yàn)收合格，應(yīng)保持時間大于24小時后