高層懸挑卸料鋼平臺(tái)施工方案.doc

精品文檔目 錄第一章 工程概況2第二章 編制依據(jù)3第三章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)與制作4第一節(jié) 卸料平臺(tái)用途及極限荷載值4第二節(jié) 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)4第三節(jié) 卸料平臺(tái)施工工藝6第四章 卸料平臺(tái)搭設(shè)與拆除6第五章 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收7第六章 安全管理小組成員名單8第七章 操作平臺(tái)安全要求8第八章 安全注意事項(xiàng)9第九章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算9第一節(jié) 次梁的計(jì)算10第二節(jié) 主梁的計(jì)算12第三節(jié) 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算15第四節(jié) 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算15第五節(jié) 鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算16第六節(jié) 錨固段與樓板連接的計(jì)算16第七節(jié) 通道部位1400寬木平臺(tái)驗(yàn)算17第十章 附圖20高層區(qū)懸挑式卸料鋼平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章 工程概況工程名稱(chēng)： 杭政儲(chǔ)出200725號(hào)地塊B區(qū)一標(biāo)建設(shè)單位： 杭州金地中天房地產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位： 中國(guó)聯(lián)合工程公司監(jiān)理單位： 上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司勘察單位： 浙江省工程勘察院施工總承包單位： 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：杭州市西湖區(qū)三墩鎮(zhèn)北，場(chǎng)地東側(cè)為25#地塊二標(biāo)段工程，西側(cè)緊臨金家匯河和已建厚仁路，南側(cè)為已建金渡北路，北側(cè)為待建通濟(jì)北路。本工程包括1#-5#、7#、12#-14#、18#-20#、23#-25#、28#-30#共18棟多層，以及32#-33#、35#共3棟高層和獨(dú)立的大地庫(kù)，約10萬(wàn)平方米，分排屋和高層兩個(gè)區(qū)塊。高層區(qū)基坑由31#樓37#樓及聯(lián)體地下室組成，其中33#、35#樓為25層的單元式高層住宅，耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑高度為74.00m。住宅層高為2.8m，室內(nèi)外高差為0.450米。32#樓為26層的單元式高層住宅，耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑高度為76.90m。獨(dú)立地下室建筑面約20000平方米，層高為3.9米，平時(shí)作為汽車(chē)庫(kù)及自行車(chē)庫(kù)使用，戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)為人防（人防6級(jí)）工程?？赏C(jī)動(dòng)車(chē)417輛，自行車(chē)停車(chē)面積5359平方米。項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容層數(shù)32#地下1層地上26層33#地下1層地上25層35#地下1層地上25層B區(qū)地下室地下1層高度32#樓檐高76.90m總高79.6033#樓檐高74.00m總高77.0035#樓檐高74.00m總高77.00層高32#樓地下一層3.300m首層2.900m標(biāo)準(zhǔn)層2.900m33#樓地下一層3.300m首層2.900m標(biāo)準(zhǔn)層2.900m35#樓地下二層2.900m地下一層2.900m標(biāo)準(zhǔn)層2.900mB區(qū)地下車(chē)庫(kù)地下一層3.900m0.000絕對(duì)標(biāo)高5.200m（高層）室內(nèi)外高差高層為0.300m結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類(lèi)型樁筏基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)類(lèi)型剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年建筑耐火等級(jí)一 級(jí)工期720日歷天質(zhì)量目標(biāo)確?！昂细瘛?，爭(zhēng)創(chuàng)“西湖杯”文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)杭州市文明標(biāo)化工地本工程卸料鋼平臺(tái)采用懸挑式卸料鋼平臺(tái)，特編制本高層區(qū)卸料鋼平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)方案，以指導(dǎo)高層區(qū)卸料鋼平臺(tái)施工。第二章 編制依據(jù)本方案根據(jù)工程設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制,主要如下：序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1杭政儲(chǔ)出200725號(hào)地塊B區(qū)一標(biāo)施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要2杭政儲(chǔ)出200725號(hào)地塊B區(qū)一標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)3建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-914建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20037施工手冊(cè)第四版8集團(tuán)公司CIS形象設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第三章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)與制作第一節(jié) 卸料平臺(tái)用途及極限荷載值卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺(tái)能安全、可靠、正常使用；平臺(tái)上設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，卸料平臺(tái)允許最大的施工荷載不大于2.0kN/m2，最大限載為8.0kN。第二節(jié) 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，決定采用懸挑式卸料平臺(tái)，平臺(tái)平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處。其中：1、33#樓卸料平臺(tái)尺寸為5.50m2.25m1.2m。主梁、次梁分別采用20a號(hào)槽鋼、12.6號(hào)槽鋼，次梁間距500mm，主梁樓板上的擱置長(zhǎng)度為1.25m，懸挑5.5m，端部懸挑0.75m。內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁3.75m，主梁上前后兩個(gè)鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為1.0m。（具體構(gòu)造詳見(jiàn)附圖）平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根637+1、21.5抗拉強(qiáng)度1400N/2鋼絲繩，每根繩夾具不少于4個(gè)。鋼絲繩通過(guò)梁上面預(yù)埋18圓鋼吊環(huán)拉接，兩邊各預(yù)埋長(zhǎng)度為35d，并壓入梁主筋內(nèi)部，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對(duì)拉環(huán)上，拉環(huán)與卸料平臺(tái)的主梁之間的垂直距離為5.8m。平臺(tái)底面設(shè)3mm厚鋼板做腳手板，滿(mǎn)鋪、鋪牢。水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用2個(gè)20圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，焊接牢固，內(nèi)拉環(huán)距離主梁端部0.2m，兩拉環(huán)間距為0.8m，并要保證拉環(huán)兩端在混凝土內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于35d。2、32#樓卸料平臺(tái)尺寸：5.00m2.25m1.2m。主梁、次梁分別采用20a號(hào)槽鋼、12.6號(hào)槽鋼，次梁間距500mm，主梁樓板上的擱置長(zhǎng)度為1.75m，懸挑5.0m，端部懸挑0.75m。內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁3.25m，主梁上前后兩個(gè)鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為1.0m。（具體構(gòu)造詳見(jiàn)附圖）平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根637+1、21.5抗拉強(qiáng)度1400N/2鋼絲繩，每根繩夾具不少于4個(gè)。鋼絲繩通過(guò)梁上面預(yù)埋18圓鋼吊環(huán)拉接，兩邊各預(yù)埋長(zhǎng)度為35d，并壓入梁主筋內(nèi)部，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對(duì)拉環(huán)上，拉環(huán)與卸料平臺(tái)的主梁之間的垂直距離為5.8m。平臺(tái)底面設(shè)3mm厚鋼板做腳手板，滿(mǎn)鋪、鋪牢。水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用2個(gè)20圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，焊接牢固，內(nèi)拉環(huán)距離主梁端部0.2m，兩拉環(huán)間距為0.8m，并要保證拉環(huán)兩端在混凝土內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于35d。3、35#樓卸料平臺(tái)尺寸：5.00m2.25m1.2m。主梁、次梁分別采用20a號(hào)槽鋼、12.6號(hào)槽鋼，次梁間距500mm，主梁樓板上的擱置長(zhǎng)度為1.75m，懸挑5.0m，端部懸挑0.75m。內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁3.25m，主梁上前后兩個(gè)鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為1.0m。（具體構(gòu)造詳見(jiàn)附圖）平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根637+1、21.5抗拉強(qiáng)度1400N/2鋼絲繩，每根繩夾具不少于4個(gè)。鋼絲繩通過(guò)梁上面預(yù)埋18圓鋼吊環(huán)拉接，兩邊各預(yù)埋長(zhǎng)度為35d，并壓入梁主筋內(nèi)部，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對(duì)拉環(huán)上，拉環(huán)與卸料平臺(tái)的主梁之間的垂直距離為5.8m。平臺(tái)底面設(shè)3mm厚鋼板做腳手板，滿(mǎn)鋪、鋪牢。水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用2個(gè)20圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，焊接牢固，內(nèi)拉環(huán)距離主梁端部0.2m，兩拉環(huán)間距為0.8m，并要保證拉環(huán)兩端在混凝土內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于35d。4、其它要求：所有構(gòu)件采用焊接。防護(hù)欄采用483.5鋼管，平臺(tái)欄桿下方固定，設(shè)18cm高用模板制作的踢腳板。踢腳板外側(cè)面及防護(hù)欄均刷黃黒相間的油漆標(biāo)識(shí)，并滿(mǎn)布密目安全網(wǎng)。鋼梁安裝就位后在拉環(huán)處用木楔塞牢。卸料平臺(tái)與外腳手架相交部位寬度為1.5m，采用間距200mm，6080mm方木上面鋪釘木板制成1.70.8m的定型板作腳手板，板上釘防滑條，板下釘兩根平行于次鋼梁、間距為1.3m的定位木楞。平臺(tái)平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處。本工程采用卸料平臺(tái)解決施工材料的層間周轉(zhuǎn)，設(shè)置每幢樓設(shè)置2個(gè)定型卸料平臺(tái)即32#樓、33#樓、35#樓各設(shè)置2個(gè)，共設(shè)置6個(gè)。卸料平臺(tái)在主體結(jié)構(gòu)施工至三層時(shí)進(jìn)行第一次安裝，以后每層向上提升。倒料平臺(tái)主要用于剪力墻模板、頂板模板、木龍骨、鋼管及臨散材料的周轉(zhuǎn)。32#樓擬安裝于EH軸之間以及2527軸之間；33#樓擬安裝于24軸之間以及2426軸之間；35#樓擬安裝于24軸之間以及2426軸之間。（具體布置詳見(jiàn)附圖）第三節(jié) 卸料平臺(tái)施工工藝?yán)嬃掀脚_(tái)加工制作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。吊至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，缷料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，缷料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。要求提升一次驗(yàn)收一次。第四章 卸料平臺(tái)搭設(shè)與拆除4.1搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過(guò)質(zhì)量及安全技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)的搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。4.2搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專(zhuān)職安全員指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。4.3搭設(shè)流程:安裝前的檢查平臺(tái)組裝節(jié)點(diǎn)檢查平臺(tái)吊裝驗(yàn)收安裝前的檢查：安裝前對(duì)操作人員身體、防護(hù)用品、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等進(jìn)行檢查。平臺(tái)組裝：整個(gè)平面嚴(yán)格安裝平臺(tái)設(shè)計(jì)組裝，其鋼質(zhì)同材料連接均采用焊接連接。節(jié)點(diǎn)檢查：檢查防護(hù)欄桿、主次鋼梁、腳手鋼板等連接是否到位，焊縫是否均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，是否存在漏焊現(xiàn)象。平臺(tái)吊裝：吊裝已組裝連接好的整個(gè)平臺(tái)，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)要牢固連接，并要求一根鋼絲繩必須對(duì)應(yīng)接于一個(gè)預(yù)埋拉環(huán)上；確保槽鋼與預(yù)埋件的牢固連接。4.4拆除：采用氣割對(duì)整個(gè)平臺(tái)進(jìn)行分解，分解出的組裝件需及時(shí)刷漆存庫(kù)保養(yǎng)，以便下次使用。第五章 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收5.1卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須使用花籃螺栓對(duì)鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿(mǎn)焊，焊縫均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2由項(xiàng)目部安全組組織對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行100檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可投入使用。5.3平臺(tái)使用過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)檢查，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)掛上警示牌并上報(bào)處理，待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，方可重新使用。5.4任何人、任何部門(mén)不得對(duì)卸料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時(shí)須經(jīng)本方案審批部門(mén)的同意方可進(jìn)行。序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人驗(yàn)收內(nèi)容記錄人1卸料平臺(tái)制作趙惠龍根據(jù)方案對(duì)卸料平臺(tái)的材料、電焊焊縫長(zhǎng)度、制作尺寸檢查。喬凱凱2卸料平臺(tái)安裝趙惠龍檢查鋼絲繩的連接、立桿豎直、平臺(tái)滿(mǎn)鋪牢固、防護(hù)欄桿的牢固、禁止與外架連接。喬凱凱3卸料平臺(tái)使用趙惠龍嚴(yán)格按限定荷載操作。喬凱凱4卸料平臺(tái)拆除趙惠龍嚴(yán)格控制起吊時(shí)對(duì)外架的影響，固定點(diǎn)的拆除情況。喬凱凱第六章 安全管理小組成員名單項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理趙春洪為組長(zhǎng)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其人員組成如下：組 長(zhǎng)：趙春洪（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：劉怡金 孫國(guó)強(qiáng)組 員：孫泉（技術(shù)負(fù)責(zé)）、金林堯（施工員）、黃森華（施工員）、趙惠龍（安全員）、 孫超平（施工員）、喬凱凱（安全員）、張奮飛（施工員）、孫晶晶（質(zhì)檢員）、程媛媛(資料員)。第七章 操作平臺(tái)安全要求7.1卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； 7.2斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算； 7.3卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口； 7.4卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄； 7.5卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤； 7.6鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度； 7.7卸料平臺(tái)使用時(shí)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊及時(shí)修復(fù)； 7.8操作平臺(tái)上顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專(zhuān)人監(jiān)督；7.9缷料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，合格后方可使用；7.10六級(jí)大風(fēng)、暴雨嚴(yán)禁使用。第八章 安全注意事項(xiàng)8.1使用過(guò)程中嚴(yán)禁超載，平臺(tái)上不得長(zhǎng)時(shí)間堆積物料。8.2吊環(huán)必須用采用20mm 的Q235級(jí)鋼筋。8.3鋼絲繩端部用繩卡4個(gè)固定與吊環(huán)連接，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。8.4平臺(tái)組裝時(shí)的弧焊機(jī)必須接地良好，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有遮蓋措施，焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)。8.5焊工操作要配帶防護(hù)用品，于高空維修或整改補(bǔ)焊時(shí)必須戴好安全帶、系好安全帶。8.6焊接用電線(xiàn)應(yīng)保持絕緣良，焊條應(yīng)保持干燥；大雨天應(yīng)禁止作業(yè)。8.7 由于本工程斜拉鋼絲繩上拉部位位于5.8m的位置，要求上部鋼絲繩斜拉部位樓層的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能安裝卸料平臺(tái)，否則不能安裝；第九章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 計(jì)算參數(shù): 平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度5.50m，插入結(jié)構(gòu)錨固長(zhǎng)度1.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.25m。 水平鋼梁(主梁)插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。 次梁采用12.6號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用20a號(hào)槽鋼U口水平。 次梁間距0.50m，外伸懸臂長(zhǎng)度0.00m。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載8.00kN。 腳手板采用竹笆片，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。 欄桿采用竹笆片，欄桿自重荷載取0.15kN/m。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa， 內(nèi)側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.75m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)5.80m。第一節(jié) 次梁的計(jì)算 次梁選擇12.6號(hào)槽鋼U口水平，間距0.50m，其截面特性為 面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=62.14cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.300.50=0.15kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.000.50=1.00kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，均布荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.15+0.12)+1.41.00 = 1.73kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.48.00=11.20kN 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 1.732.252/8+11.202.25/4=7.39kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.39106/(1.0562140.00)=113.29N/mm2； 次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=5709.053.0235/(2250.0126.0235.0)=0.96 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.761 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.39106/(0.76162140.00)=156.29N/mm2； 次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!第二節(jié) 主梁的計(jì)算 卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇20a號(hào)槽鋼U口水平，其截面特性為 面積A=28.83cm2,慣性距Ix=1780.40cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=178.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.86cm 截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.22kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.22) = 0.45kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.20.30+1.42.00)0.252.25/2+1.20.122.25/2)=1.05kN P2=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)=1.94kN P3=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)=1.94kN P4=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)=1.94kN P5=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)=1.94kN P6=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)=1.94kN P7=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)+11.20/2=7.54kN P8=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)=1.94kN P9=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)=1.94kN P10=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)=1.94kN P11=(1.20.30+1.42.00)0.502.25/2+1.20.122.25/2)=1.94kN P12=(1.20.30+1.42.00)0.252.25/2+1.20.122.25/2)=1.05kN 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為13.98kN 最大彎矩 Mmax=13.50kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =13.50106/1.05/178000.0+11.451000/2883.0=76.22N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿(mǎn)足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=57011.073.0235/(5500.0200.0235.0)=0.42 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =13.50106/(0.416178000.00)=182.30N/mm2； 主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!第三節(jié) 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=18.07kN第四節(jié) 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=18.073kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.00018.073/0.820=220.399kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑21.5mm。第五節(jié) 鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=18.073kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=180734/(3.1416502)1/2=16mm第六節(jié) 錨固段與樓板連接的計(jì)算 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下： 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=13.279kN 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑 D=132794/(3.1416502)1/2=13mm 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長(zhǎng)度。第七節(jié) 通道部位1400寬木平臺(tái)驗(yàn)算搭設(shè)尺寸為：方木跨度b=1.40米，間距200，采用60*80方木。施工荷載5KN/。8.7.1模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.3001.400=0.420kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 51.400=7.000kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 140.001.801.80/6 = 75.60cm3； I = 140.001.801.801.80/12 = 68.04cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.20.420+1.47.000)0.2000.200=0.041kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.04110001000/75600=0.545N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力：Q=0.600(1.20.420+1.47.000)0.200=1.236kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值：T=3123