電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝(第三章工藝文件編制)

第三章工藝文件的編制3.1工藝方案的編制(略)3.2工藝規(guī)程的編制學(xué)時數(shù)：2課時,什么是工藝文件？(P20),是指將組織生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)工藝過程的程序、方法、手段及標(biāo)準(zhǔn)用文字及圖表的形式來表示，用來指導(dǎo)產(chǎn)品制造過程的一切生產(chǎn)活動，使之納入規(guī)范有序的軌道。企業(yè)是否具備先進(jìn)、科學(xué)、合理、齊全的工藝文件是企業(yè)能否安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低消耗的制造產(chǎn)品的決定條件。,凡是工藝部門編制的工藝計劃、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝方案、質(zhì)量控制規(guī)程也屬于工藝文件的范疇。工藝文件是帶強(qiáng)制性的紀(jì)律性文件。不允許用口頭的形式來表達(dá)，必須采用規(guī)范的書面形式，而且任何人不得隨意修改，違反工藝文件屬違紀(jì)行為。,3.2工藝規(guī)程的編制,3.2.1工藝規(guī)程的格式和分類（P26）2.工藝規(guī)程的分類(1)按用途分類第一類：工藝規(guī)程的封面(P27)工藝規(guī)程的目錄(P28),第二類:各種匯總圖表工裝明細(xì)表(P29、30)消耗定額表(P31、32)配套明細(xì)表(P33)工藝流程圖(P39)工藝過程表(P34)它們是作為材料供應(yīng)、工裝配置、成本核算、勞動力安排、組織生產(chǎn)的依據(jù)；,第三類:各種作業(yè)指導(dǎo)書裝聯(lián)準(zhǔn)備（元器件預(yù)成形(P26)、導(dǎo)線預(yù)加工(P26)等）裝配工藝規(guī)程（插件(P38)、焊接、總裝等）調(diào)試工藝規(guī)程檢驗(yàn)工藝規(guī)程它們是組裝操作的作業(yè)指導(dǎo)，一切生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。,第四類:工藝更改單(P40)有臨時性更改及永久性更改兩種它們是實(shí)施工藝更改的依據(jù)。,(2)按適用性分類（P26）專用工藝是指適用于某一產(chǎn)品的工藝規(guī)程，而對其它產(chǎn)品不適用。通用工藝是指適用于多種產(chǎn)品的工藝規(guī)程。通常，一些電子產(chǎn)品盡管型號、規(guī)格不同，但裝聯(lián)時的操作要領(lǐng)及質(zhì)量要求是基本相同的，可以將它們上升為通用工藝規(guī)程。通用工藝一般只在企業(yè)內(nèi)部通用。,典型工藝是指在通用工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提煉的產(chǎn)物，有較大的通用性，不受企業(yè)具體條件的約束，只要是相同的工種，均可適用。如熱處理典型工藝，氧化典型工藝，整機(jī)類電子產(chǎn)品的工藝規(guī)程目前尚未典型化。,3.2.2編制工藝規(guī)程的依據(jù)及原則,1.編制的依據(jù)(P40)(1)工藝規(guī)程編制的技術(shù)依據(jù)是全套設(shè)計文件、樣機(jī)及各種工藝標(biāo)準(zhǔn)；(2)工藝規(guī)程編制的工作量依據(jù)是計劃日（月）產(chǎn)量及標(biāo)準(zhǔn)工時定額；(3)工藝規(guī)程編制的適用性依據(jù)是現(xiàn)有的生產(chǎn)條件及經(jīng)過努力可能達(dá)到的條件。,2.編制應(yīng)掌握的原則(P40)(1)既要具有經(jīng)濟(jì)上的合理性和技術(shù)上的先進(jìn)性，又要考慮企業(yè)的實(shí)際情況，具有適用性。(2)必須嚴(yán)格與設(shè)計文件的內(nèi)容相符合，應(yīng)盡量體現(xiàn)設(shè)計的意圖，最大限度的保證設(shè)計質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。(3)要嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍，力求文件內(nèi)容完整正確，表達(dá)簡潔明了，條理清楚，用詞規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)。并盡量采用視圖加以表達(dá)。要做到不用口頭解釋，根據(jù)工藝規(guī)程，就可正常的進(jìn)行一切工藝活動。,(4)要體現(xiàn)質(zhì)量第一的思想，對質(zhì)量的關(guān)鍵部位及薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)重點(diǎn)加以說明。技術(shù)指標(biāo)應(yīng)前緊后松，有定量要求，無法定量要以封樣為準(zhǔn)。(5)盡量提高工藝規(guī)程的通用性，對一些通用的工藝要求應(yīng)上升為通用工藝。(6)表達(dá)形式應(yīng)具有較大的靈活性及適用性，做到當(dāng)產(chǎn)量發(fā)生變化時，文件需要重新編制的比例壓縮到最少程度。,3.2.3編制的方法(P41),1.工藝匯總表1)配套明細(xì)表(P33)2)儀器儀表明細(xì)表(P29)3)工位器具明細(xì)表(P30)4)材料消耗定額表(P31)5)工時消耗定額表(P32),配套明細(xì)表,儀器儀表明細(xì)表,工位器具明細(xì)表,材料消耗定額表,工時消耗定額表,2.工藝順序圖表1)工藝流程圖(P39)2)工藝過程圖(P34),工藝過程表,工藝流程圖,3.準(zhǔn)備工藝規(guī)程1.元器件預(yù)成型卡片(P35)2.導(dǎo)線及線扎加工表(P36),元器件預(yù)成型卡片,導(dǎo)線及線扎加工表,4.裝配工藝文件1)插件工藝規(guī)程(P43)編制格式裝配工藝卡片：填寫插入元器件的名稱、型號及規(guī)格；工藝說明：用來詳細(xì)敘述插件操作的工藝要求工藝簡圖：表達(dá)元器件所插入的區(qū)域及位置,編制插件工藝文件是一項(xiàng)細(xì)致而繁瑣的工作，必須綜合考慮合理的次序、難易的搭配、工作量的均衡等諸因素，因?yàn)椴寮と嗽诹魉€作業(yè)時，每人每天插入的元器件數(shù)量高達(dá)800010000只，在這樣大數(shù)量的重復(fù)操作中，若插件工藝編排不合理，會引起差錯率的明顯上升，所以合理的編排插件工藝是非常重要的，要使工人在思想比較放松的狀態(tài)下，也能正確高效的完成作業(yè)內(nèi)容。,編制要領(lǐng)(P43)a.各道插件工位的工作量安排要均衡，工位間工作量（按標(biāo)準(zhǔn)工時定額計算）差別3秒。b.電阻器避免集中在某幾個工位安裝，應(yīng)盡量平均分配給各道工位。c.外型完全相同而型號規(guī)格不同的元件器,絕對不能分配給同一工位安裝。d.型號、規(guī)格完全相同的元件應(yīng)盡量安排給同一工位。,e.需識別極性的元器件應(yīng)平均分配給各道工位。f.安裝難度高的元器件，也要平均分配。g.前道工位插入的元器不能造成后工位安裝的困難。h.插件工位的順序應(yīng)掌握先上后下、先左后右，這樣可減少前后工位的影響。i.在滿足上述各項(xiàng)要求的情況下，每個工位的插件區(qū)域應(yīng)相對集中，可有利于插件速度。,編制步驟及方法(P44)a.計算生產(chǎn)節(jié)拍時間每天工作時間:8小時上班準(zhǔn)備時間15分鐘上、下午休息時間：各15分鐘,b.計算印制板插件總工時(P44)將元器件分類列在表內(nèi)（表4-2），按標(biāo)準(zhǔn)工時定額（P71)查出單件的定額時間，最后累計出印制板插件所需的總工時為173.5秒。,C.計算插件工位數(shù)插件工位的工作量安排一般應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔浚?dāng)計算值出現(xiàn)小數(shù)時一般總是采取進(jìn)位的方式，所以根據(jù)上式得出，日產(chǎn)1000臺收音機(jī)的插件工位人數(shù)應(yīng)確定為7人。,d.確定工位工作量時間,e.劃分插件區(qū)域：按編制要領(lǐng)將元