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-,1,典型零件加工工藝分析,-,2,軸類零件加工工藝分析,零件結構特點和主要技術要求功用、組成表面、常見類型主要表面及主要技術要求材料、毛坯和熱處理中碳鋼、40Cr、20Cr、20CrMnTi、38CrMoAlA棒料、鍛件正火或退火、調質、淬火,-,3,軸類零件加工工藝分析,以一個7級精度，表面粗糙度Ra0.80.4m的一般傳動軸為例，其典型工藝路線為：毛坯制造（或下料）正火（或退火）車端面鉆中心孔粗車各表面精車各表面銑花鍵（或鍵槽）熱處理修研中心孔粗磨外圓精磨外圓主要工藝問題定位基準確定加工方法選擇加工階段劃分工序分散或集中程度的確定舉例：傳動軸加工,-,4,箱體類零件加工工藝分析,零件功用結構特點主要技術要求材料和毛坯,-,5,箱體類零件加工工藝分析,定位基準的選擇加工方法的選擇面孔、孔系加工順序安排先面后孔先基面后其它加工階段劃分工序集中舉例：主軸箱零件加工,-,6,套類零件加工工藝分析,功用、結構特點、主要技術要求材料、毛坯、熱處理,-,7,套類零件加工工藝分析,加工方法定位基準加工階段劃分工序集中或分散舉例：花鍵套加工,

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