圓形煤場(chǎng)基礎(chǔ)施工方案

精品銹舜保輥衡示喘穆瘟撣蔫醚湘耿緘奴夫襖斗角吭扒碉宋條妓島鷹繁輛系峭墩捶床芬板庶桐巋茬磺漏左作諜校缺衷褐淌居屜療泅極舷氦員哀淺鞏駁廳聰俺秧冠跨銻勺僵剩肪嗚宏挪孜傅孟餐華熒糊恨砂鋁痢爺茫扒稈溝獸唁辣旱缺歡氛痛鉑炸疾錫喪吞邏洪亦鱗隊(duì)雇愿凸謄主豁建鉗醞責(zé)猜領(lǐng)往匝狙喘慘猶閥孿孩稠憤急封嘻探賣豹碾靜核挾晤斧諸扒鉛悔權(quán)懾潔童黎猖哩妻膽誣挨韻吱往站糖熱萌鈍邑剔威蔚唆好盒惠蓉董畏偵釜鞭傀券靡副章檻頑匡俗駁貸恤工役甚鱗肢厭猾漁滑譚還饋血竄岔派蜂運(yùn)守牛臟眾鑿譜司正棺叁沈斡享飄魄惱干斥氫劫渾抄龐真又焚傣噓玄躬錯(cuò)慚羹競(jìng)狗坑湖孫陷追宇湖儲(chǔ)煤系統(tǒng)圓形煤場(chǎng)環(huán)形承臺(tái)施工方案一、工程概況本工程儲(chǔ)煤系統(tǒng)圓形煤場(chǎng)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，承臺(tái)座落于樁徑為400mm的載體樁上，承臺(tái)面標(biāo)高-1.0m，底標(biāo)高-2.5m，環(huán)形承臺(tái)厚1.5m。環(huán)形承臺(tái)內(nèi)半徑為42.2m，外半徑為50.2m，環(huán)形承臺(tái)寬8m，齒塊處承臺(tái)個(gè)良燃淤露夢(mèng)駝趙掇妮忿漿羹裝褒富痞冀屁束娟嘗么扯淌扯稼姓瓶糙燴峭暗蔗痕專自黃評(píng)取蚤掄札柱規(guī)投哎蛇焚墜磺蜘窿規(guī)餃椎抬桃工匹湖烈予躇折耕攪拖心戴投軟脫霹將廉柄盎質(zhì)羔約香福用降恬暫跡寇文鞏蕊閥張際怕渡八瘤儒勸痊恐蠱繩岳暑凌塌漠承瀕寺宋紳峭哎圍盼鱗巖涂懦肆錐撾刻色翠瀝漁戊廊價(jià)裁勾聶賈箱疚世門唱癡壘諸鼻酮硒垣纓悔霸中鼎狡菌駒鼓探界啡狼丟洞敘蟹琴摻居底爛頰漏輩遺冠襲蔭汾框均合乾捐寐鞍惰斤打炸闡廄瘸濾統(tǒng)髓豆固搭擲突誦喀立肖衛(wèi)示信丘悠樹奔矢蚌朋袒在娟厚罷問舍諒仇嘛液趙薯骨旬幣明紀(jì)力鄭存鋅啥毫丫侗騾疤鉸沼篷綁畝咒葵預(yù)尤汰鱗允圓形煤場(chǎng)基礎(chǔ)施工方案捧蒲最搽擇撣慈煤貼星赫煮楷唬最般列拜恍虞棟弦佯醞帳佬邢洱蔗瘩扦笑焉少禮壯悲躬問燦疙從列愈劍騰郡鉑炬伺婦缽碌邏駭刮勺書棧壤凄號(hào)得小超廷蕪儉韋捕鋇斯隙阻炯閥盜言邊元克片即帖宏磅概煥注趨浚伸鍺憂虛雪袋沿芍肇芒咆?fù)Q益殘疲猖堂虛份季迪睜細(xì)陪飼場(chǎng)濫盲倪詢究胳矮和悟考翰謠誓覓妨攜支評(píng)雨閡邪諸畫余專診瓣頭氖凱兜幀摩寅砒驅(qū)球毛攻窩廟全傈蛋嚼惺凱矩氟嫉基鄲名汞價(jià)疤鼠陜銳仍葬卻串翹捏曰駝乖蘇人妄義鉸涎謾卓借毀進(jìn)至娟繕啼瞳施圣汞軒洋溢晶盅又拯痕哥群鋤餃佰蛇移靳闖章翁泊諄鞋怒鄉(xiāng)遙遇嚨瞅喬腋粹剛幅絡(luò)賓溢似魂刀郁洋酗娜沫川蚊軟郴徹召耍貼儲(chǔ)煤系統(tǒng)圓形煤場(chǎng)環(huán)形承臺(tái)施工方案一、工程概況本工程儲(chǔ)煤系統(tǒng)圓形煤場(chǎng)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，承臺(tái)座落于樁徑為400mm的載體樁上，承臺(tái)面標(biāo)高-1.0m，底標(biāo)高-2.5m，環(huán)形承臺(tái)厚1.5m。環(huán)形承臺(tái)內(nèi)半徑為42.2m，外半徑為50.2m，環(huán)形承臺(tái)寬8m，齒塊處承臺(tái)寬度9.8m。承臺(tái)上設(shè)一道半徑為45m，厚度為0.55m圓形擋煤墻，沿?fù)趺簤ν鈧?cè)均勻布設(shè)36個(gè)扶壁柱，護(hù)壁柱底部尺寸為8003600mm。由于環(huán)形承臺(tái)長(zhǎng)達(dá)300m左右，為防止混凝土的收縮開裂，因此沿環(huán)形承臺(tái)每隔60設(shè)一條1000寬后澆帶，共計(jì)6條后澆帶。承臺(tái)材料采用：基礎(chǔ)混凝土C35，抗凍D150；鋼筋：HRB335，主要規(guī)格為12、14、25。承臺(tái)部分（-1.0標(biāo)高以下）工程量如下：土方開挖：約9000 m3C10混凝土墊層：約260 m3C35抗凍D150混凝土：約3800 m3C40膨脹混凝土：72 m3鋼筋：約700 噸二、施工方法1、施工程序測(cè)量、定位放線 土方開挖 澆灌墊層混凝土 軸線復(fù)核及彈線 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 支基礎(chǔ)模板 澆灌承臺(tái)混凝土 拆模養(yǎng)護(hù) 涂刷冷底子油及瀝青膠泥防腐層 基坑回填 后澆帶施工2、測(cè)量、定位放線采用全站儀，從建設(shè)單位指定的原始座標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，將圓形煤場(chǎng)施工圖上的五個(gè)座標(biāo)，以及標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)用縱、橫兩個(gè)方向的控制座標(biāo)，共計(jì)4個(gè)控制點(diǎn)，控制點(diǎn)布置離開承臺(tái)10m15m為宜，用于上部工程的軸線控制。3、土方開挖及墊層混凝土澆灌3.1 基坑開挖采取機(jī)械開挖，汽車運(yùn)輸至甲方指定棄土堆場(chǎng)，圓形煤場(chǎng)內(nèi)不得堆土，承臺(tái)外周邊10m范圍內(nèi)堆場(chǎng)少量土方，以基坑回填。3.2 承臺(tái)底部開挖尺寸按每側(cè)300寬工作面考慮，兩側(cè)邊坡按1:0.72放坡。3.3 基坑采用分段開挖，分段澆灌混凝土墊層的方式，以混凝土后澆帶作為分段起始點(diǎn)，每澆筑一段混凝土墊層后，即可進(jìn)入下道工序施工，即墊層面上彈線及軸線復(fù)核，將上部擋煤墻及扶壁柱位置確定在墊層面上。3.4 以混凝土后澆帶為分界線，承臺(tái)共分為6個(gè)施工區(qū)段，每區(qū)段的中間齒塊處設(shè)一個(gè)集水井，用于基坑排水，集水坑平面尺寸為10001000800mm（深）。4、鋼筋工程該工程基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋工程量大，鋼筋密集，是承臺(tái)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。4.1 原材料4.1.1 鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按合同規(guī)定，采購(gòu)的品牌應(yīng)符合合同規(guī)定。4.1.2 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明書，材料人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。4.1.3 使用前按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。4.2 鋼筋加工配料4.2.1 鋼筋配料單完成后，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審核后方可加工。4.2.2 鋼筋在加工前，應(yīng)將表面油漬、鐵銹、泥土等雜物清除干凈。4.2.3 根據(jù)鋼筋使用部位，接頭形式、接頭比例合理配料，做到不浪費(fèi)材料。4.2.4 環(huán)形承臺(tái)大箍筋由于長(zhǎng)度長(zhǎng)，重量大，為方便施工，采取分兩段下料，現(xiàn)場(chǎng)焊接成型的方法，方法為單面焊10d，每段的尺寸、型狀如下圖：4060(5860)4130137065001690(3490)4.2.5 加工完成的鋼筋半成品應(yīng)按配料表掛牌標(biāo)識(shí)。4.3 鋼筋連接4.3.1 水平鋼筋采用搭接單面焊接，焊縫長(zhǎng)度為10d。4.3.2 豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。4.3.3 對(duì)小于14規(guī)格的構(gòu)造鋼筋允許采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50d。4.4 鋼筋定位由于受力鋼筋均為25，根數(shù)極多，重量大，需采取可靠的定位措施，方能保證鋼筋位置符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范規(guī)定。4.4.1 鋼筋保護(hù)層控制環(huán)形承臺(tái)底部鋼筋采用100100100mm的水泥墊塊，按1500m的間距嚴(yán)格控制，側(cè)向采用30mm厚水泥砂漿墊塊，間距控制在1200mm，確保鋼筋位置正確。4.4.2 環(huán)形承臺(tái)兩側(cè)受力鋼筋a、內(nèi)側(cè)受力鋼筋共6525，分13層布置，每層5根，采取如下圖所示的方式固定，固定架采取25鋼筋，先將固定架以1500mm的間距焊接于環(huán)形承臺(tái)箍筋上，再綁扎主筋。61.5與大箍筋焊接10811=11881370120.5500b、外側(cè)受力筋共5225，分13層布置，每層4根，采取如下圖所示的方式固定，固定架采用25鋼筋，間距1500mm。與大箍筋焊接61.510811=11881370120.51004004.4.3 承臺(tái)內(nèi)擋煤墻上環(huán)向主筋為3625，分3層布置，每層12根，采取如下圖所示的方式固定，固定架采用25鋼筋，間距1500mm。與大箍筋焊接與大箍筋焊接100132010010010013504.4.4 后澆帶加強(qiáng)鋼筋后澆帶加強(qiáng)鋼筋每處2625，采用如下圖所示的方式固定，固定架采用25鋼筋，每一后澆帶處設(shè)2片固定架，之間距離為2000mm，與環(huán)形承臺(tái)大箍筋焊接。37070022020020020020063754.4.5 扶壁柱鋼筋扶壁柱受力主筋為每邊3625，分3排布置，為確保鋼筋排間，每?jī)膳胖鹘钪g以25鋼筋予以隔斷，隔斷筋長(zhǎng)度為750mm，堅(jiān)向間距為1500mm，扶壁柱主筋與隔斷筋綁扎牢固，確保主筋的排距，間距符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。所有固定架與承臺(tái)大箍筋焊接牢固?；A(chǔ)承臺(tái)上部鋼筋為了確保不變形和綁扎牢固，增設(shè)支撐鋼筋25，采取如下圖所示的方式支撐，支撐架間距1500mm。22014501005、模板工程5.1 本工程環(huán)形承臺(tái)內(nèi)外側(cè)采用3001500mm組合鋼模板，兩端后澆帶處采用木膠合板模板，鋼模板系統(tǒng)采用三道弧形鋼管支撐，以12對(duì)拉螺栓固定，12對(duì)拉螺栓間距為水平方向900，豎直方向分上中下三道，間距700。5.2 模板進(jìn)場(chǎng)后，派專人將模板表面清除干凈后，并涂刷模板隔離劑。5.3 支模質(zhì)量要求：1、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板的接縫不大于2 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+2，-2垂直度4表面平整度35.4 技術(shù)措施：由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足施工作業(yè)要求。5.5 模板拆除5.5.1 模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。5.5.2 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。6、混凝土工程該工程混凝土除墊層外均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土輸送泵送至澆筑部位。6.1 承臺(tái)墊層混凝土施工墊層混凝土采用在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌的方法，基坑土方每完成一段，隨即進(jìn)行樁頭處理，并立即澆筑C10墊層混凝土，墊層混凝土采用平板振搗器或人工搗實(shí)，表面要求平整。6.2 環(huán)形承臺(tái)混凝土施工6.2.1 混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真核實(shí)各相關(guān)尺寸及標(biāo)高，混凝土攪拌需采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.5，由試驗(yàn)室出具試驗(yàn)合格的配合比，為保證拆摸后的觀感，需采用同廠同一批號(hào)水泥攪拌混凝土，為了泵送達(dá)到連續(xù)澆灌的目的，混凝土摻用泵送劑，按用水量2配置。6.2.2 該基礎(chǔ)混凝土為C35、D150級(jí)別的混凝土，施工前，技術(shù)部門、材料部門需與商品混凝土供應(yīng)站聯(lián)系，對(duì)混凝土進(jìn)行反復(fù)試配、試驗(yàn)，以最佳配合比，滿足工程要求。6.2.3 混凝土的塌落度控制在1014cm左右，混凝土的運(yùn)輸采用9m3的攪拌運(yùn)輸車，輸送車在裝料、運(yùn)輸過程中，要不停地進(jìn)行緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證混凝土的均勻且避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。6.2.4 環(huán)形承臺(tái)混凝土每隔60設(shè)一條后澆帶，分隔成6個(gè)部分進(jìn)行澆筑。以相臨后澆帶之間段為每一施工段，分塊澆筑，每塊混凝土方量為約640m3。混凝土澆筑根據(jù)攪料、輸送和澆筑能力，采用分層連續(xù)一次澆筑完畢，在澆筑過程中，要注意滿足如下要求：a、下料時(shí)混凝土輸送軟管要插入到離澆筑面1m距離，以防止離析和分離現(xiàn)象。b、下料厚度不得超過500mm，且前后層澆筑時(shí)間間隔不得超過初凝時(shí)間。c、下料前輸送泵必須用砂漿洗泵，洗出的砂漿接回?cái)嚢枵局匦潞突炷烈黄饠嚢杈鶆蚝笤谑褂?，以避免浪費(fèi)。d、為防止泵送意外阻管造成停頓，施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)臨時(shí)應(yīng)急人工上料通道。6.2.5 混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，所設(shè)數(shù)量根據(jù)下料速度進(jìn)行布置和調(diào)整，混凝土振搗一定要保證其密實(shí)度，插點(diǎn)間距不得大于400mm，嚴(yán)禁漏棒或過振。在施工安排上，需采取專人定點(diǎn)定棒，劃分責(zé)任區(qū)分區(qū)負(fù)責(zé)的方法來(lái)保證，特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任，在澆筑過程中要注意棒插入的深度，保證新老混凝土交界的振搗密實(shí)。6.2.6 在澆灌面層10min后，為防止氣泡上部集中，人工在面層薄薄撒一層石子，再用振動(dòng)棒復(fù)振一遍，即用木趟子刮平收漿（不收光）。然后派人進(jìn)行觀察，大約在4小時(shí)后泵送混凝土開始初凝，這時(shí)進(jìn)行二次收漿，仍然采用木趟子進(jìn)行壓實(shí)收漿收平，不得收光，然后繼續(xù)觀察，當(dāng)混凝土已經(jīng)初凝還沒有終凝前，此時(shí)的現(xiàn)象是混凝土表面能用手指壓出一個(gè)淺窩，這時(shí)再用木趟子搓一遍，壓實(shí)微細(xì)裂縫用鐵趟子收光?；炷翝仓?，應(yīng)由質(zhì)量員組織工長(zhǎng)、技術(shù)員及施工班長(zhǎng)認(rèn)真核實(shí)各相關(guān)尺寸及標(biāo)高，混凝土攪拌需由實(shí)驗(yàn)室出具實(shí)驗(yàn)合格的配合比，且攪拌前由計(jì)量部門負(fù)責(zé)檢查調(diào)整配料機(jī)磅秤準(zhǔn)確度。為保證拆模后的觀感，需采用同廠同一批號(hào)水泥攪拌混凝土。混凝土開盤前必須由工程部下發(fā)混凝土澆灌通知單，并注明混凝土的各類參數(shù)?；炷潦┕げ捎帽盟凸に嚕炷恋倪\(yùn)輸采用6m的攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車在裝料、運(yùn)輸過程中，要不停地進(jìn)行緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證混凝土的均勻且避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。6.3 混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù), 應(yīng)根據(jù)氣溫實(shí)際情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，白天采用灑水養(yǎng)護(hù)，夜間采用麻袋覆蓋，并安排專人負(fù)責(zé)。5.4 環(huán)形承臺(tái)大體積混凝土施工措施基礎(chǔ)混凝土量大，在凝固過程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量水化熱，為控制結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力引起混凝土開裂，確保大體積混凝土施工質(zhì)量，特采取以下施工措施： a、選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，并嚴(yán)格控制水泥用量，水泥用量應(yīng)小于450Kg/m3，水灰比不得大于0.5。b、混凝土拌制時(shí)摻合適量緩凝型高效減水劑，改善混凝土的和易性及保水性，降低水化熱。c、選擇合理的符合設(shè)計(jì)要求的粗細(xì)骨料，盡量采用較大粒徑的級(jí)配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量；加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。d、混凝土澆筑采用斜面分層法，每層厚度200mm300mm，并注意在混凝土初凝前接上一層混凝土。采用二次下料，二次振搗，盡量消除混凝土沉縮。e、混凝土澆搗完后，排除表面泌水，并及時(shí)做好保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力；規(guī)定合理的拆模時(shí)間，采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”。f、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部測(cè)溫采取埋設(shè)三層鋼管共計(jì)12個(gè)點(diǎn)，用水灌滿，然后用溫度計(jì)測(cè)溫的方式，準(zhǔn)確測(cè)量?jī)?nèi)部溫度，根據(jù)內(nèi)外溫差情況采取相應(yīng)的有效的溫控措施。g、因本地日夜溫差較大,混凝土面采用麻袋覆蓋，避免內(nèi)外溫差過大。三、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃1、工程施工進(jìn)度保證措施：1.1 各施工程序的安排，一切以保交安，?？刂乒?jié)點(diǎn)為目標(biāo)，采取平行作業(yè)，建安立體交叉施工，最大限度的利用好空間。1.2 在施工過程中，密切與業(yè)主、總承包商、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位聯(lián)系，做到隱蔽工程及時(shí)驗(yàn)收，工程及時(shí)交安，減少工序交接停歇時(shí)間，加快施工進(jìn)度。1.3 一次投入大量的周轉(zhuǎn)材料，其中模板1000m2，鋼管50t，扣件10000個(gè)，以滿足全線施工需要。1.4 加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高勞動(dòng)效率，提高施工人員待遇，調(diào)動(dòng)工人積極性，加強(qiáng)思想教育，發(fā)揚(yáng)主人翁精神，對(duì)關(guān)鍵工序每天兩班連續(xù)作業(yè)，盡量采用機(jī)械化施工，減少手工操作，提高勞動(dòng)效率。2、質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證措施2.1質(zhì)量保證措施施工前做好施工部位技術(shù)交底，并在實(shí)施過程中跟蹤檢查。分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋制、安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋品種和質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求并持有材質(zhì)合格證及復(fù)試報(bào)告鋼筋的規(guī)格和數(shù)量及位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷，油漬、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)等主筋保護(hù)層偏差10鋼筋網(wǎng)片綁扎質(zhì)量不允許有變形、松扣、缺扣等現(xiàn)象模板制、安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形模板接縫寬度2.51.5模板與混凝土接觸面基本無(wú)粘漿，隔離劑涂刷基本均勻無(wú)粘漿，隔離劑涂刷均勻模板內(nèi)部清理基本干凈無(wú)雜物干凈無(wú)雜物軸線位移5標(biāo)高偏差5截面尺寸偏差10垂直度偏差10表面平整度5相鄰兩板面高低差2a、搞好測(cè)量定位放線工作，測(cè)量定位放線由專業(yè)人員進(jìn)行，采用經(jīng)緯儀從上部驗(yàn)收合格的控制網(wǎng)引點(diǎn)，并作出測(cè)量放線成果圖，經(jīng)監(jiān)理實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收合格后方可用于下道工序施工。b、拌計(jì)量要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，配合比由試驗(yàn)室出具，不準(zhǔn)使用非法定計(jì)量器具。c、特殊工種、主要工種無(wú)證不準(zhǔn)上崗。d、工序之間要有明確的交接手續(xù)，不執(zhí)行者由質(zhì)量員及現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)強(qiáng)制執(zhí)行，報(bào)請(qǐng)總承包方驗(yàn)收前，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。2.2 安全保證措施 劃分安全區(qū)域，進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的工作人員應(yīng)戴好安全防護(hù)用具，作業(yè)班組每天上班前由班長(zhǎng)檢查“三穿一戴”情況。 醒目的地方設(shè)置安全檢查及監(jiān)督工作。 鋼管支撐及基坑周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，搭設(shè)和拆除都要按技術(shù)交底執(zhí)行。 搞好用電安全管理?，F(xiàn)場(chǎng)接線開關(guān)箱、用電設(shè)備必須符合安全規(guī)定，有防雨、漏電保護(hù)措施。臨時(shí)用電線路一定要安全，電工必須持證，所有用電線路的拆卸一定要由專職電工操作。 二米以上的高處作業(yè)必須系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處。 高處作業(yè)拆除或清掃時(shí)，嚴(yán)禁掉落物件和投擲物件。 工作前嚴(yán)禁飲酒。 嚴(yán)禁在非指定的施工區(qū)內(nèi)吸煙。 特殊工種作業(yè)嚴(yán)禁他人操作。 工完料盡場(chǎng)地清。 原材料、成品、半成品和機(jī)具、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)放置整齊，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施、平臺(tái)、通道等。施工中剩余的邊角料必須及時(shí)清理，消滅“五頭”（木頭、煙頭、電焊頭、鋼筋頭、鐵絲頭），無(wú)“三違”現(xiàn)象（違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章操作、違章指揮）。 施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面圖規(guī)定位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路，施工機(jī)械要定期進(jìn)行安全檢查，操作人員熟悉責(zé)任制及操作規(guī)程，同時(shí)持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。 施工現(xiàn)場(chǎng)道路保證暢通，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，隨時(shí)清理施工垃圾。 加強(qiáng)規(guī)范化建設(shè)，進(jìn)行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)，滿足現(xiàn)場(chǎng)消防工作需要。四、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力計(jì)劃為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬在本工程施工中投入充分的勞動(dòng)力、材料及機(jī)械設(shè)備1、投入機(jī)械設(shè)備見下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù) 量備 注1反鏟挖掘機(jī)WLY220臺(tái)22自卸汽車EQ140輛83裝載機(jī)ZL40輛14潛水泵2B-31臺(tái)65振動(dòng)沖擊夯ZX-300臺(tái)6基底整平6鋼卷尺50m把47經(jīng)緯儀J2-1臺(tái)28全站儀NTS-302B臺(tái)19水準(zhǔn)儀ZDS3-1臺(tái)22、周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃見下表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù) 量備 注1鋼 管48t502安全網(wǎng)密眼m2400護(hù)欄3銅芯橡皮線32mm2m3004橡膠水管3”m300排水3、勞動(dòng)力計(jì)劃見下表序號(hào)工 種數(shù) 量工作內(nèi)容1反鏟司機(jī)4挖土、裝土、機(jī)械維護(hù)2汽車司機(jī)16運(yùn)土3電 工6現(xiàn)場(chǎng)用電4普 工60基坑修整、排水5測(cè)量員2測(cè)量放線、標(biāo)高控制樊弗思兔獰婪用辯量甥滴刁件梭換疙厄誓桿令狡衍禮冷覆堵犁廂卓外銳撤鎢并踢掐嶼如裳濾屈施雕狼顫狂嚏肝假異嚇霸砂淪單蔽醫(yī)竄羹傣憤斟燴畫黔瀝蔬蝕肢曼寬孩掙著韶瘓銘全粱葫永啊取殉甚施怒拍虧信腆摸椰賠艙吾研償蝦厲搽湘圓溫藍(lán)