龍門吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案范文

精品資料目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、資源配置1四、施工方案14.1龍門吊基礎(chǔ)簡(jiǎn)述14.2基礎(chǔ)梁的技術(shù)參數(shù)24.3基礎(chǔ)梁鋼筋24.4基礎(chǔ)梁混凝土24.4承載力驗(yàn)算2五、基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖3六、 基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點(diǎn)36.1測(cè)量放樣36.2開(kāi)挖溝槽36.3人工清理基底36.4沙石墊層鋪設(shè)46.5鋼筋加工與安裝46.6砼施工4七、質(zhì)量保證措施47.1制度保證47.2保證質(zhì)量的控制措施5八、施工安全保證措施78.1消防保證措施78.2安全交底培訓(xùn)78.3防止機(jī)械傷害78.4地下管線保護(hù)88.5綠色施工措施8可編輯一、編制依據(jù)1.1建質(zhì)【2009】87號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法1.2起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB3811-2008 1.3橋式和門市起重機(jī)制造及軌道安裝公差 GB/T10183-2005 1.4起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278 -2010 1.5同類工程經(jīng)驗(yàn)及措施1.6龍門吊圖紙、單梁門吊地基圖紙。 二、工程概況 三、資源配置 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1振搗棒502臺(tái)砼振搗使用2鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋加工3鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái) 鋼筋加工4模板3米長(zhǎng)*30cm高100m四、施工方案4.1龍門吊基礎(chǔ)簡(jiǎn)述本次施工的軌道基礎(chǔ)為5T龍門吊行走梁，龍門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)置在沙石墊層上。具體尺寸及斷面詳見(jiàn)圖4.2基礎(chǔ)梁的技術(shù)參數(shù)5T龍門吊主梁標(biāo)高為8m，單主梁重量為5.1噸，支腿重量為2.6噸，小車機(jī)構(gòu)重量為0.4噸，安裝高度8m。主梁長(zhǎng)度為24.3m，起重機(jī)跨距為23m。結(jié)構(gòu)總重為8.8噸。龍門吊基礎(chǔ)寬400、總高500，每10m設(shè)置寬2cm伸縮縫。見(jiàn)下附圖：附圖： 基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)圖4.3基礎(chǔ)梁鋼筋 在基礎(chǔ)梁施工時(shí)要采用6根14做為主筋，8鋼筋做為箍筋間距200mm，形成鋼筋骨架。4.4基礎(chǔ)混凝土 基礎(chǔ)梁采用鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，水泥采用普通硅酸鹽水泥。4.5承載力驗(yàn)算 吊車梁自重：5.1t，支腿重量2.6t，最大起重量為5t,擬取地基壓實(shí)后承載力為150KN。計(jì)算如下：（5+2.6+5.1/2）/2*103*9.8N/kg 1m*0.4 =124KN150KN符合要求。五、基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖支立模板綁扎鋼筋沙石墊層施工預(yù)埋鋼軌螺栓鋼筋加工澆筑混凝土拆模鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)量放線開(kāi)挖基礎(chǔ)人工清理基底 基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖六、基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點(diǎn)6.1測(cè)量放樣測(cè)量放樣要嚴(yán)格按照基礎(chǔ)梁圖紙放樣。6.2開(kāi)挖溝槽 溝槽施工作業(yè)平臺(tái)小，工序銜接緊密。開(kāi)挖溝槽時(shí)，考慮到機(jī)械開(kāi)挖的方便及支立模板要求，按照測(cè)量中心點(diǎn)兩側(cè)各500設(shè)置、用石灰灑好邊線后用挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖的深度應(yīng)低于基礎(chǔ)梁底面標(biāo)高200，提前做好排水溝和集水井及時(shí)排除積水。6.3人工清理基底 溝槽開(kāi)挖完成，及時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高，確定應(yīng)清理的高度后，安排施工人員清理基底，依次清理到位；清理完成后的基底標(biāo)高應(yīng)低于基底設(shè)計(jì)標(biāo)高50，以保證設(shè)計(jì)要求埋置深度，然后對(duì)基底位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查基底偏位情況。基底檢測(cè)合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。6.4沙石墊層鋪設(shè) 選用級(jí)配較好的碎石進(jìn)行鋪墊，并使用挖掘機(jī)履帶進(jìn)行3-5遍碾壓，表面起伏應(yīng)整平。6.5鋼筋加工與安裝6.5.1鋼筋彎制前必須除銹，鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬，漆垢、和鐵銹應(yīng)立即清除干凈。在焊接前，水銹應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。6.5.2鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d。同一區(qū)段范圍內(nèi)（35d）主筋搭接焊數(shù)量不得超過(guò)主筋數(shù)量的50%，所有焊工均持證上崗。6.5.3在澆注砼之前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時(shí)糾正，并給監(jiān)理報(bào)驗(yàn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。6.5.3基礎(chǔ)梁鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖加工。6.6砼施工 施工基礎(chǔ)梁砼前要用鋼刷將鋼筋上的淤泥清洗干凈，螺栓絲扣用膠帶纏繞保護(hù)。基礎(chǔ)梁混凝土采用C30商品砼，施工時(shí)盡量安排在溫度較低時(shí)進(jìn)行，以降低混凝土的入模溫度，基礎(chǔ)梁混凝土盡量一次澆注完成。 嚴(yán)格按砼配合比通知單進(jìn)行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌車運(yùn)輸。澆注砼前將溝槽內(nèi)的雜物清除干凈，用清水沖洗模板并對(duì)鋼筋與預(yù)埋螺栓再次進(jìn)行檢查。砼灌注從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層，當(dāng)卸落砼的高度大于2米時(shí)應(yīng)設(shè)置溜槽等設(shè)備，以防止砼降落高度較高而造成離析。振搗使用插入式振搗棒（ZN50型振動(dòng)棒），分層厚度為10cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制，間距不得超過(guò)作用半徑的1.5倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗棒開(kāi)動(dòng)后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體。振搗合格的要求：砼停止下沉，無(wú)氣泡上升，表面平坦、無(wú)翻漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇不應(yīng)超過(guò)允許間歇時(shí)間，以免在前層砼初凝前將本層振搗完畢。6.6.1砼收面砼面初凝成后立即用木抹子抹光，用靠尺板檢查砼面平整度，符合要求后，最后用鐵抹子壓光。6.6.2養(yǎng)生 砼養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保證濕潤(rùn)養(yǎng)生時(shí)間不少于7d。七、質(zhì)量保證措施7.1制度保證嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系的要求建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，統(tǒng)籌組織協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作，嚴(yán)密進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)施信息化施工。從組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手保證工程質(zhì)量。在單位工程的分部、分項(xiàng)、施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。制定嚴(yán)格的質(zhì)量制度建立開(kāi)工前的技術(shù)交底制度一項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用、施工方法、注意事項(xiàng)以及與其它工程的關(guān)系等，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。 建立質(zhì)量自檢制度 施工過(guò)程中自覺(jué)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)旬檢、項(xiàng)目部月檢的日常抽檢制度，并嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照檢查。 凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字。 測(cè)量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。 任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測(cè)，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。 建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測(cè)”制度檢測(cè)工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。 建立嚴(yán)格的材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及管理制度 對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 水泥、鋼材等其它外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。 地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格材料拒收。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。7.2保證質(zhì)量的控制措施工程工藝控制單位工程開(kāi)工前，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工；主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工；在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。施工操作控制施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗；按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高控制施工質(zhì)量的意識(shí)；整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的操作管理方法，確保工程質(zhì)量。施工過(guò)程控制原材料的驗(yàn)證、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測(cè)量工作；特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批；施工準(zhǔn)備情況的自檢自查；開(kāi)工報(bào)告的完成和報(bào)批。進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢驗(yàn)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；記錄、整理施工原始記錄；對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告；對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理；對(duì)工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告、處理； 負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。鋼筋制安實(shí)測(cè)項(xiàng)目和容許偏差： 表1 鋼筋制安實(shí)測(cè)項(xiàng)目和容許偏差值表項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）20檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）10檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架長(zhǎng)度（mm）10按骨架總數(shù)30%抽查4鋼筋骨架寬、高（mm）5按骨架總數(shù)30%抽查5保護(hù)層厚度（mm）10沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目和容許偏差： 表2 基礎(chǔ)梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目和容許偏差值表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）30 Mpa按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2尺寸（mm）30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)2點(diǎn)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨ㄗ饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法。主要措施是：應(yīng)在初凝以后開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開(kāi)始澆水（12小時(shí)后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤(rùn)度。正溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。八、施工安全保證措施8.1消防保證措施制定并實(shí)施嚴(yán)格的消防管理制度，定期組織防火工作檢查；建立防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者予以處罰。工地內(nèi)的易燃物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，動(dòng)用明火實(shí)行嚴(yán)格的用火證管理，特種作業(yè)人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時(shí)其間距在5m以上，存放時(shí)必須封閉隔離。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有用火證和滅火用具。用火地點(diǎn)、日期發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新辦理用火證。使用電氣設(shè)備、易燃物品，嚴(yán)格執(zhí)行防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。施工工地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。8.2安全交底培訓(xùn)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓；砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)保護(hù)；插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開(kāi)關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔 8.3防止機(jī)械傷害新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門 8.4地下管線保護(hù)、對(duì)施工中遇到的各種管線，先探明后施工，施工中做好防護(hù)，并做好地下管線的搶修預(yù)案。妥善保護(hù)各類地下管線，確保城市公共設(shè)施的安全。、市政管線的遷移和保護(hù)按法規(guī)要求進(jìn)行，履行報(bào)批手續(xù)。 8.5綠色施工措施大力抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置明顯的“一圖六版”標(biāo)牌，按施工總平面布置圖設(shè)置各種臨時(shí)設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)各種安全警示、指示標(biāo)識(shí)等標(biāo)牌設(shè)置規(guī)范，公示項(xiàng)目主要管理人員姓名和監(jiān)督電話。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路進(jìn)行路面硬化處理，厚度、強(qiáng)度滿足施工和行車要求，周邊設(shè)排水溝。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護(hù)設(shè)施，材料碼放整齊，井然有序。各種材料