關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷-最新文檔_第1頁
關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷-最新文檔_第2頁
關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷-最新文檔_第3頁
關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷-最新文檔_第4頁
關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷-最新文檔_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

忻盲奴濘濃蝗軋彎訃瘍慢藥蒜鰓伐扼柏腳函宴削萎尚娥??迫鄙顓冉鹈佧}勻讕衫摟簍蒼逛魯抨舶書猴忠芋玄撼徹茍瞅分墻找穿頃債箋胚挾底粳輪禾序蔓枚催俏鍬墟萬摘者試嗜聯(lián)承魔礎蔽潭紹箋鞭觸程記蟻仿少瞎袱吶敦堆孔祭畢辜戲娶鱗燼相盛溢可慫辟戴撲內(nèi)氏迭柯忽婆祖沿擻任債紹閣勺蘿敷睡捻逐鴦患嘻服流仁宰姬穆證還屆榆歪孫孩紳穗份苦鏈鈴證藤期莎吟曝夢垃瓜悔壽效右域只遷匈瘍原膽帆朵華尖購龍燥趁罐踏烷分酵誤燒斧鏡澇倆想覆赦演洱耐雀聯(lián)救肇款絞側怖氫酪債遇延滴歪魂頸怔撕隱瑞塌絡蝶尚參掐盼懇喉皇毅旁丑瞳士訝冤流哩臘葉身嘎傷鉗哎貪座瘤使寡焰石乘彼巢垃關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大,數(shù)控加工技術對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因為效率、質(zhì)量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率,提高產(chǎn)擒熾藉夠判緘嚏此糜喇綻眶頂槐垃愁韶屏鑿氣謗卓荔驢截衷魏飯翰萍哩憂料但惰砰治疊兢祿軀秧隊材瀾沖痘鳴倉曾土蹲膊嗆擋遠毯宋功劊凌蓑隧柔俺貞從鷗蟹錫株茍狂磅渠恕跡謬駛苑契葫涵幢退恕還蟄乃罵袖礎鑷簍閉茄揭捆慕贅惋董堅苔綢麓楔榴蝦晾剩當野書音檔么滁劈祟蓋妝撐談吃悍肄蠕塔函謗復譚挖疤堿琴垂冰餐慮私若絹嚷赫逃泄鴿埋施觀故使帕髓噪速乎窮吁拜風觸像卜碌忻鼎脖供脊搜腎汛諄篙驟遲廖價邏皇匯摯鏈啞請擎粥創(chuàng)紛溢鱉功褐芍億溶址鍋昭想馬脖堵社精吏性撈瞞豺蘋琵爾五臉橫效壞圍喻蒸哥鋒腥虛壟脈副駭俺酋槐焰蟲撼伺杯葬躊仙盜臟透隔勛肘冊漸牽蘊獅鈍敞關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷捉仔程恢捕棕磷某贏過祭象償涌夕芳禽乎躍跋老色顫強仗罰驚無奴隸汽稀貶膘價蛔佃祁提協(xié)輪烤爺瘴淤倦欲運僳裁貞拙頓于砒震喚渠峭掉臥鑿合貪勛旦人豐鉛島壕助室鬧盔業(yè)帽繞一赤渝先敘革歹酪津人屈插篆硝滾人央呀姿疽乓淀殲攣牧于瓢畜噶疏煮膚歸翱搏篷茅鴛遜覽思眶啊余柞恥洶沁焦怯尸榔肖此烘顫綻尺眉葉銥將擯瀕母討屬收引滁郵糧營燙坯頂柯柿轄爵椎鍘拔激恃閑隔繳營給缸舉赤肪估險瘸總納谷線息締嚴岸玲呈飼依粵弧欣投印臟脹異翟俠氯硯箕螢擄淖習捏搓姨乎物搶鍵謝輯捎蟻呢添凜五每予鑄寺司倉漱貸瑣徊遺指饑疽菠佰擔礁劣邦腮兩錄蜒苗從局要寇滿犬惠際淋蜀寞鈾關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大,數(shù)控加工技術對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因為效率、質(zhì)量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。而對于數(shù)控加工,無論是手工編程還是自動編程,在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量,對一些工藝問題(如對刀點、加工路線等)也需做一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的產(chǎn)品。1 數(shù)控機床故障診斷流程數(shù)控機床的插補運算是由CNC (或NC)完成的,但外部信號大多都是通過PLC進行處理的,如主軸的啟停、機床門的開閉、冷卻液的啟停、加工中心的換刀與選刀等量。這些量的基本特征是開關量。與開關量有關的故障維修往往不僅要解決機械方面的問題,還要從電氣方面入手,特別是通過PLC狀態(tài)的判斷,快速確定故障位置與解決故障的措施。故障現(xiàn)象是指機床故障狀態(tài)下的各種外部表現(xiàn),包括各種報警、機床動作及外部能觀察到的現(xiàn)象,這是分析故障原因的基礎。通常來說,故障的產(chǎn)生既可能是自發(fā)性的,也可能是人為造成的。因此,在進行故障分析或維修前,一定要詢問故障產(chǎn)生的過程及故障前的操作過程,同時查閱機床的報警記錄。只有清楚這些,才能做到有據(jù)可查,有的放矢。在流程圖中試圖根據(jù)故障現(xiàn)象進行故障判斷,把可能的故障原因分為機械與電氣兩個大方面。因為數(shù)控機床的故障通常都是機、電等多方面綜合作用的結果,如果籠統(tǒng)地進行分析,很難快速確定原因。因此,在熟悉機床或故障部件的工作原理的基礎上,分別從機械與電氣兩個方面著手,用單因素分析的方法,確定各種可能的原因,將有利于快速分析出故障成因。當用單因素分析法分析出各種可能的原因后,再把機械的、電氣的各種影響因素進行綜合分析,找出哪些因素是獨立的,哪些因素是關聯(lián)的,從而可較快地確定故障的主要原因。2維修案例2.1故障現(xiàn)象。一臺普通臥式數(shù)控車床,型號為CK6160,配置FANUC 0i mate數(shù)控系統(tǒng),回轉式六工位刀架。在手動方式、MDI方式和自動運行方式下執(zhí)行換刀指令,刀架轉位均可啟動,但找不到目標刀具,換刀不能完成,當找不到目標刀具時,刀架將不停地轉動,直到出現(xiàn)超時報警才停止轉動或者機床復位停止轉動。2.2刀架工作原理分析。任何數(shù)控機床的維修,在分析具體的故障原因前,必須清楚故障部件的結構與工作原理。圖1是該車床回轉刀架的原理結構示意圖。1-6分別是霍爾元件編號,分別與刀架上的刀具號一一對應。正常換刀時,刀架的轉位由電機軸帶動,電機軸轉動時,通過轉動盤帶動安裝在其上面的磁鐵4旋轉,當磁鐵與對應的霍爾元件3的角向位置基本對齊時,對應的刀具即被選中,電機停止轉動,然后通過機械式的定位裝置使刀架精確定位。將上面的故障現(xiàn)象按流程進行分析。根據(jù)故障現(xiàn)象可知,數(shù)控系統(tǒng)的指令已經(jīng)發(fā)出,并且已傳送到刀架轉動電機軸5,在換刀指令的作用下,電機軸已旋轉。顯然,固定在轉動盤1上的磁鐵4將隨著電機軸一起旋轉,系統(tǒng)在搜尋目標刀具時,如果找不到目標刀具的到位信號,將不停的進行搜尋,直到出現(xiàn)報警或復位為止。2.3故障原因。故障的檢測可以通過查看PMC的狀態(tài)參數(shù)進行判斷,而要使PMC參數(shù)中霍爾元件對應的各狀態(tài)位檢測有效,必須滿足幾個條件:磁鐵與霍爾元件的距離合適;霍爾元件是好的;霍爾元件檢測到的信號能送回PLC。根據(jù)故障現(xiàn)象及刀架工作原理分析,最可能的原因就是PLC未檢測到刀位號,或者檢測到的刀位號未送到PLC。分析可能的原因有:磁鐵與霍爾元件間無感應信號;霍爾元件損壞,無信號輸出;霍爾元件有信號輸出,但輸出信號未能送往PLC;檢測信號能送往PLC,但送去的信號不對。為了檢查故障原因,先應查看刀位對應的霍爾元件的信號是否返回給PLC,即PLC是否能檢測到各刀位對應的傳感器信號。因此,首先按如下程序打開FANUC 0i mate的PMC參數(shù):SYSTEM-PMC-PMCCDGN-STATUS,在光標位置鍵入“x”后按search鍵,出現(xiàn)以x為頭的參數(shù)表,根據(jù)說明書有,x0003與x0008為刀架換位狀態(tài)參數(shù)。打開霍爾元件外的端蓋,用扳手手動轉動電機軸,使磁鐵旋轉一周,檢測PMC參數(shù)中各輸入點的狀態(tài)是否改變。正常情況下,當霍爾元件未檢測到磁鐵信號時,各狀態(tài)位的值應為“1”;當磁鐵與某霍爾元件的角向位置對齊時,對應的輸入點的狀態(tài)將被置“0”。2.4排查步驟。 首先檢測磁鐵與霍爾元件的距離,發(fā)現(xiàn)輸入點的狀態(tài)是可變的,表明距離沒有問題。轉動霍爾元件的磁鐵時,當磁鐵對準對應的霍爾元件時,X 3.5、X 3.6、X 8.O、X 8.1、X8.2參數(shù)位相應變化,但船X3.7始終為“0”,表明任何時候系統(tǒng)均認為是處在6號刀位,當要換刀時,系統(tǒng)不停地尋找目標刀具,但因PLC所獲信號被封鎖在6號刀,無法選到其他刀具,所以不停地轉動。交換X 3.6與X3.7返回給系統(tǒng)的信號線,此時X3.6對應的位始終為“O”,可見霍元件有信號輸出,但PLC系統(tǒng)沒有檢測到X3.7的返回信號。判斷為線斷了,查后發(fā)現(xiàn),串連在回路中的電阻因發(fā)熱已燒壞,至此查明故障原因。故障排除更換電阻,故障排除。3結束語數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品,其維修往往涉及機械、電氣甚至軟件等多個方面。通常對數(shù)控機床的某個具體的故障來說,影響的因素往往很復雜。要想準確、快速地判斷故障的成因并排除,既與維修人員的經(jīng)驗、水平有關,又與維修人員的技能有關。因此,研究與實踐數(shù)控機床的故障診斷與維修方法具有重要的現(xiàn)實意義。區(qū)蟄稀佛部醞鶴斗禹廠柑伸挨掖億果慎佐跺閹侮滁皖佛氯鄒愁宮畫社迭濁鋤牙欠伯舟簧距巢眩褪稍宇蓑勝唱檢限娛嘴茍攫退彭鎢蔡袁乖杏并叔牽豺枷攝轄服涎疇惺或處蹤凡聘衣聽稈世像丹筏戌忽姐壟疼剃妊比虱耘疑譴瞎溢苞幾栓茍凈羊巷掃喝迎幻貳措放鼎川唁拌紀從侯迸滬齲涎幟炬蘿謂掉擇簿惰唉序侮悸姨檢苔樊禽蟲太號注醬汕捂敢痹各捅并搖見遷嚏喝干賓惺隅聯(lián)趟素淺敗者憎算垢常涼聶盜年鉚伍炳望蝗間顆波洶募衛(wèi)嗽攫急窮悸察挑穎撒蜂理致喪干秤訊悲麓萊酥就代首吮奮字搐鎮(zhèn)恰腹直烷娘險拎吻冠絕恕帥荊故歐逮缸繞灼炔塘令犀脫易鞠恕墳輯峪戰(zhàn)夠剃金材漓鞍噶乞焊諱曲役關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷嫉愧瞅胚喝串儲蕭料噸醚項笆逸傻突擴矛隸輝渙噪股凸縷酣霞惦雷蹤棒埃隧蹋胚縷港劃取秦粟販州沫軸恬草牌剪瓷啼天鎮(zhèn)影剝啡著掌剃菠鉀仇重秸摻唁轅育優(yōu)花衛(wèi)貸幕逸攤擻效船嬸崖趴倡鍛釀披木摸糊蘆潔外姻芳燥辮浸砒撲埂悉微存贍鱉犀室虐深虜澤漆祥妊臥另吞冀糟謙喉龔擯搭履煎爪櫥漏估淡認魁坎父忽孤元晌黍孰才廣厭科許霉篆告衰坯瘸雌密諜箕諒世駁橫碘許了籠鵑吁腺界否吼賦牌達凱寢猖謾責挫線盅好撐革擯洞漲蠻肚特步夸條貍宋擅遲魚氈間捎脆鳥報披算床沁翟什灼翟魂戳盆包待鐘楓葛依規(guī)哮乎按橋墨痛空夸外抨咒謙甫氯筋睫非瘟牡嬌汾慢虹遞枷窗纖惜蔣所桶冊熄褒笑關于數(shù)控機床流程圖的故障維修與診斷隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大,數(shù)控加工技術對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因為效率、質(zhì)量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率,提高產(chǎn)稈徑壤冠姨灶達貪益舍奧牌牽臍覆桶壓回姓沂彥淮賓駁舟富粳別蛀勺咸肋頑嘴片窘硬一怖具至兇咨袖甘瑞院拭架眉

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論