模具管理辦法

模具管理辦法1(目的 為使生產(chǎn)及量測所使用之模具，于使用前后能保有其正確性及準(zhǔn)確度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 2(范圍 適用于公司所有產(chǎn)品的相關(guān)模具。 3(職責(zé) 3.1模具設(shè)計(jì)部門制定模具圖紙。 3.2模具設(shè)計(jì)技術(shù)員制作模具,并執(zhí)行制作的過程控制。 3.3模具管理部門負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 3.4模具管理部負(fù)責(zé)對(duì)模具保養(yǎng)/檢查。 4(定義 無 5(工作內(nèi)容 5.1市場部根據(jù)客戶來函、來圖、來樣要求，確定客戶意向，填寫“生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃”，經(jīng)部門經(jīng)理審批后，和客戶數(shù)據(jù)交設(shè)計(jì)部評(píng)定后并安排負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃，模具設(shè)計(jì)部根據(jù)要求繪制圖紙并保存樣本文件，經(jīng)部門經(jīng)理審核批準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。 5.2設(shè)計(jì)部接到需開模的產(chǎn)品時(shí)，提出開模申請，由總經(jīng)理批準(zhǔn)后送模具設(shè)計(jì)部開模。模具開好后試沖10件樣品送質(zhì)檢部確認(rèn)，設(shè) 計(jì)部確認(rèn)OK后，沖壓部對(duì)模具進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)規(guī)則按產(chǎn)品型號(hào)+模 具規(guī)格+開模次數(shù)，并將編號(hào)登錄在產(chǎn)品模具編號(hào)匯總冊并備案存放，等待新模試產(chǎn)。 5.3新模試產(chǎn): 1 5.3.1鍛造部接到生產(chǎn)指令單時(shí)，在樣品模具存放中找出該型號(hào)模具，調(diào)試OK后沖壓10PCS交模具設(shè)計(jì)部、質(zhì)量檢測部門會(huì)簽。 5.3.2確定試產(chǎn)產(chǎn)品,由設(shè)計(jì)部項(xiàng)目工程師邀請生產(chǎn)、庫房等相關(guān)人員對(duì)試產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行溝通確認(rèn),簽發(fā)試產(chǎn)通知(對(duì)工藝/材料改進(jìn)相關(guān)的試產(chǎn),還須設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)),派發(fā)有關(guān)職能部門。試產(chǎn)通知需指明試產(chǎn)目的/原因、試產(chǎn)數(shù)量、規(guī)格尺寸要求、原材料規(guī)格、性能測試要求及其它試產(chǎn)安排,需要時(shí),明確指明統(tǒng)計(jì)分析的方法及項(xiàng)目; 如有與正常運(yùn)作不同的特殊要求試產(chǎn)通知 須予說明。 5.5.3跟單部按試產(chǎn)通知跟進(jìn)試產(chǎn)物料的提供。 5.5.4生產(chǎn)部按試產(chǎn)通知進(jìn)行試產(chǎn),品管部進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)工作。 5.5.5工程部跟進(jìn)整個(gè)試產(chǎn)過程,并負(fù)責(zé)提供試產(chǎn)之技術(shù)指導(dǎo)。收集試產(chǎn)有關(guān)資料,對(duì)試產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié),對(duì)工藝/材料改進(jìn)及為批量生產(chǎn)做準(zhǔn)備相關(guān)的試產(chǎn), 須召開生產(chǎn)部門相關(guān)人員參加的試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議。試產(chǎn)總結(jié)可包括但不限于: 5.5.5.1試產(chǎn)結(jié)果分析:可從產(chǎn)品不良率、制程能力分析、可靠性試驗(yàn)等方面對(duì)試產(chǎn)結(jié)果 進(jìn)行檢討,以評(píng)估是否達(dá)到試產(chǎn)目的。 5.5.5.2影響分析:達(dá)到試產(chǎn)目的之外,是否對(duì)其他方面產(chǎn)生了不良影響。 5.5.5.3問題分析及對(duì)策:對(duì)試產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及試產(chǎn)結(jié)果存在的問題,根據(jù)其對(duì)試產(chǎn)目的及產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度進(jìn)行評(píng)估,對(duì)嚴(yán)重問題分析原因并提出下次試產(chǎn)或正式生產(chǎn)中需改善的方面。 5.5.6模具設(shè)計(jì)部門部擬定試產(chǎn)報(bào)告,對(duì)試產(chǎn)總結(jié)、原料/產(chǎn)品處理及其它相關(guān)事項(xiàng)作出規(guī)定,經(jīng)產(chǎn)市場部核準(zhǔn)(對(duì)工藝/材料改進(jìn)相關(guān)的試產(chǎn),還須工程部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn))后派發(fā)各有關(guān)部門,客戶要求之試產(chǎn)試,2 產(chǎn)報(bào)告還須派發(fā)客戶。 5.5.7對(duì)連續(xù)多次的試產(chǎn),工程部可在各次試產(chǎn)進(jìn)行中/完成時(shí)自行進(jìn)行總結(jié)并形成書面記錄, 在整個(gè)試產(chǎn)階段完成后再編寫完整的試產(chǎn)報(bào)告。 5.5.8 試產(chǎn)結(jié)果作為工藝/材料改進(jìn)的依據(jù)時(shí),工程部需再次發(fā)起更大批量的試產(chǎn),再次驗(yàn)證更改的可行性。 5.5.9對(duì)試驗(yàn)用材料工程部判定合格后,由倉庫記錄試產(chǎn)報(bào)告編號(hào)入倉,有關(guān)部門在相關(guān)記錄上對(duì)該試產(chǎn)報(bào)告編號(hào)予以傳遞。 5.5.60試產(chǎn)剩余產(chǎn)品再次出貨/報(bào)廢應(yīng)按規(guī)定填寫相應(yīng)記錄。工程部須保存試產(chǎn)有關(guān)數(shù)據(jù)作為規(guī)格/作業(yè)文件擬定或修訂時(shí)的參考。 5(6新模試產(chǎn)產(chǎn)品被設(shè)計(jì)部、檢驗(yàn)部會(huì)簽OK。鍛造部調(diào)試模具準(zhǔn)備量產(chǎn)，量產(chǎn)前必須試沖10PCS，由沖壓交品管確認(rèn)，OK后方可量產(chǎn)。如在生產(chǎn)過程中模具問題則進(jìn)行修?；蚋哪?。 5(7 修模 1(由檢驗(yàn)部門、設(shè)計(jì)、圖紙要求確認(rèn)需修模，知會(huì)模具管理部門部進(jìn)行修模。修模OK，試做10PCS樣品交檢驗(yàn)、設(shè)計(jì)、按客戶要求的圖紙確認(rèn),OK后方可投入使用，并將修模情況記錄在模具一覽表中。 5(7改模 5(7(1由設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)或模具管理部門部有關(guān)人員通知模具部門。 經(jīng)設(shè)計(jì)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或部門主管簽核。 5.7.2 若設(shè)計(jì)變更對(duì)客戶有沖突。如外觀、功能或規(guī)格之改變，設(shè)計(jì)部門召開會(huì)議，進(jìn)行變更后各部門討論相對(duì)應(yīng)工作說明與確認(rèn)，內(nèi)容在確認(rèn)變更前庫存和變更后材料處理方式、如何區(qū)分識(shí)別、何時(shí)做變3 更后切換點(diǎn)與對(duì)客戶確認(rèn)與通知，參加部門市場、設(shè)計(jì)(開發(fā))、生產(chǎn)、倉庫等。 5.8委外制作: 5.8.1模具設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)提供所須產(chǎn)品圖面及相關(guān)規(guī)格，尋找廠商及進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)后由采購單位進(jìn)行采購之相關(guān)事宜。模具委外制作后由工程登錄模具開發(fā)進(jìn)度管制表以利于往后追蹤進(jìn)度管制。 5.8.2模具調(diào)試OK后試沖10件樣品送工程部確認(rèn)，工程部確認(rèn)OK后，沖壓部對(duì)模具進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)規(guī)則按產(chǎn)品型號(hào)+模具規(guī)格+開模次數(shù)，并將編號(hào)登錄在產(chǎn)品模具編號(hào)匯總冊并備案存放。如果確認(rèn)NG(不合格)則退回，不以于接收。 5.8.3若客戶指定模具之原材料或指定特定供貨商，則模具設(shè)計(jì)部門需依照客戶所提出之材料規(guī)范作為檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)。 5.9 模具保養(yǎng)/檢查 5.9.1 經(jīng)常保養(yǎng)由模具管理部門和檢驗(yàn)部門者負(fù)責(zé)(如模具須噴防銹油)，不列入記錄。 5.9.2模具應(yīng)不定期確保內(nèi)容為最新信息。 5.9.3 模具報(bào)廢依執(zhí)行。 5.9.4 建立模具管理臺(tái)帳。便于模具生產(chǎn)、跟蹤、修改