SW6換熱器校核源文件SW6強度校核源文件E202

過 程 設(shè) 備 強 度 計 算 書 SW6-2011固定管板換熱器設(shè)計計算計算單位中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所設(shè) 計 計 算 條 件 殼 程管 程設(shè)計壓力 0.1MPa設(shè)計壓力 0.1MPa設(shè)計溫度 60設(shè)計溫度 250殼程圓筒內(nèi)徑Di725 mm管箱圓筒內(nèi)徑Di725mm材料名稱Q345R材料名稱Q345R 簡 圖計 算 內(nèi) 容殼程圓筒校核計算前端管箱圓筒校核計算前端管箱封頭(平蓋)校核計算后端管箱圓筒校核計算后端管箱封頭(平蓋)校核計算管板校核計算前端管箱筒體計算計算單位中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所計算所依據(jù)的標準GB 150.3-2011 計算條件筒體簡圖計算壓力 pc 0.10MPa設(shè)計溫度 t 250.00 C內(nèi)徑 Di 725.00mm材料 Q345R ( 板材 )試驗溫度許用應力 s 189.00MPa設(shè)計溫度許用應力 st 167.00MPa試驗溫度下屈服點 ss 345.00MPa鋼板負偏差 C1 0.30mm腐蝕裕量 C2 2.00mm焊接接頭系數(shù) f 1.00厚度及重量計算計算厚度 d = = 0.22mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 8.70mm名義厚度 dn = 11.00mm重量 99.83Kg壓力試驗時應力校核壓力試驗類型 氣壓試驗試驗壓力值pT = 1.10p = 0.1250 (或由用戶輸入)MPa壓力試驗允許通過的應力水平 sTsT 0.80 ss = 276.00MPa試驗壓力下圓筒的應力 sT = = 5.27 MPa校核條件 sT sT校核結(jié)果 合格壓力及應力計算最大允許工作壓力 pw= = 3.96047MPa設(shè)計溫度下計算應力 st = = 4.22MPastf 167.00MPa校核條件stf st結(jié)論 筒體名義厚度大于或等于GB151中規(guī)定的最小厚度9.00mm,合格前端管箱封頭計算計算單位 中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所計算所依據(jù)的標準GB 150.3-2011 計算條件橢圓封頭簡圖計算壓力 pc 0.10MPa設(shè)計溫度 t 250.00 C內(nèi)徑 Di 725.00mm曲面深度 hi 164.00mm材料 Q345R (板材)設(shè)計溫度許用應力 st 157.00MPa試驗溫度許用應力 s 185.00MPa鋼板負偏差 C1 0.30mm腐蝕裕量 C2 1.00mm焊接接頭系數(shù) f 1.00壓力試驗時應力校核壓力試驗類型氣壓試驗試驗壓力值 pT = 1.10p= 0.1250 (或由用戶輸入)MPa壓力試驗允許通過的應力stsT 0.80 ss = 260.00MPa試驗壓力下封頭的應力sT = = 2.81MPa校核條件sT sT校核結(jié)果合格厚度及重量計算形狀系數(shù) K = = 1.1476計算厚度 dh = = 0.27mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 18.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名義厚度 dnh = 20.00mm結(jié)論 滿足最小厚度要求重量 97.47 Kg壓 力 計 算最大允許工作壓力 pw= = 6.97882MPa結(jié)論 合格后端管箱筒體計算計算單位中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所計算所依據(jù)的標準GB 150.3-2011 計算條件筒體簡圖計算壓力 pc 0.10MPa設(shè)計溫度 t 250.00 C內(nèi)徑 Di 725.00mm材料 Q245R ( 板材 )試驗溫度許用應力 s 148.00MPa設(shè)計溫度許用應力 st 111.00MPa試驗溫度下屈服點 ss 235.00MPa鋼板負偏差 C1 0.30mm腐蝕裕量 C2 2.00mm焊接接頭系數(shù) f 1.00厚度及重量計算計算厚度 d = = 0.33mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 17.70mm名義厚度 dn = 20.00mm重量 183.72Kg壓力試驗時應力校核壓力試驗類型 氣壓試驗試驗壓力值pT = 1.10p = 0.1250 (或由用戶輸入)MPa壓力試驗允許通過的應力水平 sTsT 0.80 ss = 188.00MPa試驗壓力下圓筒的應力 sT = = 2.62 MPa校核條件 sT sT校核結(jié)果 合格壓力及應力計算最大允許工作壓力 pw= = 5.29070MPa設(shè)計溫度下計算應力 st = = 2.10MPastf 111.00MPa校核條件stf st結(jié)論 筒體名義厚度大于或等于GB151中規(guī)定的最小厚度9.00mm,合格后端管箱封頭計算計算單位 中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所計算所依據(jù)的標準GB 150.3-2011 計算條件橢圓封頭簡圖計算壓力 pc 0.10MPa設(shè)計溫度 t 250.00 C內(nèi)徑 Di 725.00mm曲面深度 hi 164.00mm材料 Q345R (板材)設(shè)計溫度許用應力 st 157.00MPa試驗溫度許用應力 s 185.00MPa鋼板負偏差 C1 0.30mm腐蝕裕量 C2 1.00mm焊接接頭系數(shù) f 1.00壓力試驗時應力校核壓力試驗類型氣壓試驗試驗壓力值 pT = 1.10p= 0.1250 (或由用戶輸入)MPa壓力試驗允許通過的應力stsT 0.80 ss = 260.00MPa試驗壓力下封頭的應力sT = = 2.81MPa校核條件sT sT校核結(jié)果合格厚度及重量計算形狀系數(shù) K = = 1.1476計算厚度 dh = = 0.27mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 18.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名義厚度 dnh = 20.00mm結(jié)論 滿足最小厚度要求重量 97.47 Kg壓 力 計 算最大允許工作壓力 pw= = 6.97882MPa結(jié)論 合格殼程圓筒計算計算單位中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所計算所依據(jù)的標準GB 150.3-2011 計算條件筒體簡圖計算壓力 pc 0.10MPa設(shè)計溫度 t 60.00 C內(nèi)徑 Di 725.00mm材料 Q345R ( 板材 )試驗溫度許用應力 s 185.00MPa設(shè)計溫度許用應力 st 185.00MPa試驗溫度下屈服點 ss 325.00MPa鋼板負偏差 C1 0.30mm腐蝕裕量 C2 1.00mm焊接接頭系數(shù) f 1.00厚度及重量計算計算厚度 d = = 0.20mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 18.70mm名義厚度 dn = 20.00mm重量 367.45Kg壓力試驗時應力校核壓力試驗類型 液壓試驗試驗壓力值pT = 1.25p = 0.1250 (或由用戶輸入)MPa壓力試驗允許通過的應力水平 sTsT 0.90 ss = 292.50MPa試驗壓力下圓筒的應力 sT = = 2.49 MPa校核條件 sT sT校核結(jié)果 合格壓力及應力計算最大允許工作壓力 pw= = 9.30348MPa設(shè)計溫度下計算應力 st = = 1.99MPastf 185.00MPa校核條件stf st結(jié)論 筒體名義厚度大于或等于GB151中規(guī)定的最小厚度8.00mm,合格腐蝕后帶法蘭固定式管板計算設(shè)計單位 中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所設(shè) 計 計 算 條 件 簡 圖設(shè)計壓力 ps0.1MPa設(shè)計溫度 Ts 60平均金屬溫度 ts30裝配溫度 t015殼材料名稱Q345R設(shè)計溫度下許用應力st185MPa程平均金屬溫度下彈性模量 Es 2.005e+05MPa平均金屬溫度下熱膨脹系數(shù)as1.098e-05mm/mm圓殼程圓筒內(nèi)徑 Di725mm殼 程 圓 筒 名義厚 度(高頸法蘭取法蘭頸部大小端平均值)20mm殼 程 圓 筒 有效厚 度19mm筒殼體法蘭設(shè)計溫度下彈性模量 1.88e+05MPa殼程圓筒內(nèi)直徑橫截面積 A=0.25 p Di24.128e+05mm2殼程圓筒金屬橫截面積 As=pds ( Di+ds )4.441e+04mm2管設(shè)計壓力pt0.1MPa箱材料名稱: Q345R設(shè)計溫度Tt250圓設(shè)計溫度下彈性模量 Eh1.88e+05MPa筒管箱圓筒名義厚度(高頸法蘭取法蘭頸部大小端平均值)dh11mm管箱圓筒有效厚度dhe9mm管箱法蘭設(shè)計溫度下彈性模量 1.88e+05MPa材料名稱: 0Cr18Ni10Ti管子平均溫度 tt100換設(shè)計溫度下管子材料許用應力122MPa設(shè)計溫度下管子材料屈服應力135MPa設(shè)計溫度下管子材料彈性模量 1.79e+05MPa熱平均金屬溫度下管子材料彈性模量 1.89e+05MPa平均金屬溫度下管子材料熱膨脹系數(shù)1.684e-05mm/mm管子外徑 d9mm管管子壁厚dt2mm管子根數(shù) n764注：換熱管中心距 S10mm一根管子金屬橫截面積43.98mm2換熱管長度 L1100mm換管子有效長度(兩管板內(nèi)側(cè)間距) L880mm管子回轉(zhuǎn)半徑 2.574Mm管子受壓失穩(wěn)當量長度3mm熱系數(shù)Cr =161.8比值 1.166管子穩(wěn)定許用壓應力 () = MPa管管子穩(wěn)定許用壓應力 () =67.26MPa材料名稱: Q345R設(shè)計溫度 250管設(shè)計溫度下許用應力133MPa設(shè)計溫度下彈性模量1.88e+05MPa管板腐蝕裕量 C2 3mm管板輸入厚度dn110mm管板計算厚度 d100.7mm隔板槽面積 (包括拉桿和假管區(qū)面積)Ad2e+04mm2板管板強度削弱系數(shù) h0.4管板剛度削弱系數(shù) m0.4管板和管子連接型式脹接，開槽管板和管子脹接(焊接)高度l50mm管板和管子焊接(脹接)許用拉脫應力 q4MPa管材料名稱: Q345R法蘭厚度 120mm箱法蘭外徑1200mm法基本法蘭力矩 5.57e+07Nmm蘭管程壓力操作工況下法蘭力 2.059e+06Nmm法蘭寬度 237.5mm管箱圓筒抗彎剛度(管箱圓筒材料波桑比=0.3)1.255e+07Nmm管箱圓筒常數(shù)0.02251/mm材料名稱: Q345R法蘭厚度 99.7mm法蘭外徑與內(nèi)徑之比 1.655殼體法蘭應力系數(shù)Y (按K查表7-9)4.028殼程圓筒抗彎剛度(殼程圓筒材料波桑比=0.3)1.259e+08Nmm殼程圓筒常數(shù)0.015491/mm螺栓材料名稱35螺栓材料彈性模量 Eb1.937e+05MPa螺栓長度lb225.7mm螺栓總橫截面積Ab1.595e+04mm2螺栓中心至FD作用位置的徑向距離SD-27.5mm螺栓中心至FG作用位置的徑向距離SG117.9mm螺栓中心至FT作用位置的徑向距離ST58.94mm墊片材料名稱非金屬軟墊墊片材料回彈模量 EG8800MPa墊片厚度G3mm墊片有效受壓面積AG4.295e+04mm2膨脹節(jié)總體軸向剛度 0N/mm計算系數(shù)換熱管束與不帶膨脹節(jié)殼體剛度之比 0.7133換熱管束與帶膨脹節(jié)殼體剛度之比 管板開孔后面積 A1 = A - 0.25 npd 23.756e+04mm2管板布管區(qū)面積 (三角形布管) (正方形布管) 8.616e+04mm2管板布管區(qū)當量直徑 331.2mm管板開孔抗彎剛度 (管板材料波桑比=0.3)1.758e+10Nmm管子加強系數(shù) , K =2.057管束彈性基礎(chǔ)系數(shù)167.5N/mm3系數(shù) 0.4359系數(shù) 0.8946系數(shù) 0.2769系數(shù) 3.77換熱器各部件邊沿內(nèi)力方程組系數(shù)矩陣MhHhMsHsMRH3.568e-06-7.704e-050000-7.704e-050.0036260000005.6e-07-1.419e-05-4.731e-08000-1.419e-050.001225-2.358e-06-3.919e-0500-4.731e-08-2.358e-067.513e-08-0000-3.919e-05-05.556e-050000-2.617e-0800002.855e-05-5.081e-0602.713e-081.628e-064.731e-082.358e-06-4.731e-080換熱器各部件邊沿內(nèi)力方程組系數(shù)矩陣換熱器各部件邊沿內(nèi)力方程組右端載荷項rtMtrtVtMfpsps +熱 ptpt +熱002.713e-080000001.628e-06000.0062110.006211004.731e-08000002.855e-052.358e-060.0030420.003042-0.000108-0.000108-2.617e-08-5.081e-06-4.731e-083.247e-053.247e-05-3.247e-05-3.247e-05000-1.959e-06-1.959e-06-0-07.639e-084.757e-060-3.536e-05-3.536e-053.536e-053.536e-054.757e-060.0014270-0.006530.55080.0056210.563008.771e-08-0-0-3.12e-05-3.12e-05換熱器各部件邊沿內(nèi)力psps +熱ptpt +熱pt+ pspt+ ps +熱MhHhMsHsMRHrtMtrtVtMf預緊法蘭力矩+熱+熱+熱預緊工況換熱器各部件邊沿內(nèi)力熱+熱+熱預緊和操作工況換熱器各部件邊沿總內(nèi)力熱+熱+熱換熱器各部件最大應力(MPa)熱+熱+熱管板徑向應力許用值199.5399199.5399199.5399管板剪切應力許用值66.5199.566.5199.566.5199.5殼體法蘭應力許用值199.5399199.5399199.5399中部換熱管應力許用值壓許用值12212212212212212267.2667.2667.2667.2667.2667.26周邊換熱管應力許用值壓許用值12236612236612236667.2667.2667.2667.2667.2667.26換熱管拉脫應力許用值444444殼體軸向應力許用值185555185555185555殼體端部總應力許用值199.5399199.5399199.5399管箱軸向應力許用值167501167501167501管箱端部總應力許用值250.5501250.5501250.5501結(jié)論管板名義厚度110mm管板應力滿足要求管板與換熱管形式: 脹接，開槽管板與換熱管連接拉脫應力滿足要求焊或脹接高度l=50mm換熱管中部換熱管應力滿足要求周邊換熱管應力滿足要求殼程圓筒殼程圓筒軸向應力滿足要求殼程圓筒端部殼程圓筒端部應力滿足要求管箱圓筒管箱圓筒軸向應力滿足要求管箱圓筒端部管箱圓筒端部應力滿足要求殼體法蘭殼程法蘭應力滿足要求管板徑向彎曲應力(MPa)分布表半徑(mm)熱+熱+熱0.015.23910.4715.720.9326.1631.3936.6241.8447.0752.357.5362.7667.9973.2278.4583.6888.9194.1499.37101.6103.7105.9108.1110.3112.5114.7116.9119.1121.2123.4125.6127.8管板徑向彎曲應力(MPa)分布表續(xù)半徑(mm)熱+熱+熱130132.2134.4136.6138.7140.9143.1145.3147.5149.7151.9154156.2158.4160.6163.1165.6165.6214.8264.1313.3362.5管板徑向膜應力(MPa)分布表半徑(mm)熱+熱+熱165.6165.6214.8264.1313.3換熱管束軸向應力(MPa)分布表半徑(mm)熱+熱+熱0.015.23910.4715.720.9326.1631.3936.6241.8447.0752.357.5362.7667.9973.2278.4583.6888.9194.1499.37101.6103.7105.9108.1110.3112.5114.7116.9119.1121.2123.4125.6127.8換熱管束軸向應力(MPa)分布表續(xù)半徑(mm)熱+熱+熱130132.2134.4136.6138.7140.9143.1145.3147.5149.7151.9154156.2158.4160.6163.1165.6換熱管內(nèi)壓計算計算單位中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所計算條件換熱管簡圖計算壓力 Pc 0.10MPa設(shè)計溫度 t 250.00 C外徑 Do 9.00mm材料 0Cr18Ni10Ti ( 管材 )試驗溫度許用應力 s 137.00MPa設(shè)計溫度許用應力 st 122.00MPa鋼板負偏差 C1 0.00mm腐蝕裕量 C2 0.00mm焊接接頭系數(shù) f 1.00厚度及重量計算計算厚度 d = = 0.00mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 2.00mm名義厚度 dn = 2.00mm重量 0.38Kg壓力及應力計算最大允許工作壓力 Pw= = 69.71429MPa設(shè)計溫度下計算應力 st = = 0.17MPastf 122.00MPa校核條件stf st結(jié)論 換熱管內(nèi)壓計算合格換熱管外壓計算計算單位中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所計算條件換熱管簡圖計算壓力 Pc -0.10MPa設(shè)計溫度 t 250.00 C外徑 D 9.00mm材料名稱 0Cr18Ni10Ti (管材)試驗溫度許用應力 s 137.00MPa設(shè)計溫度許用應力 st 122.00MPa鋼板負偏差 C1 0.00mm腐蝕裕量 C2 0.00mm焊接接頭系數(shù) f 1.00厚度及重量計算計算厚度 d = 0.04mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 2.00mm名義厚度 dn = 2.00mm外壓計算長度 L L= 1100.00mm外徑 Do Do= 9.00mmL/Do 122.22Do/de 4.50A 值 A= 0.0691979B 值 B= 123.42MPa重量 0.38 kg壓力計算許用外壓力當時， = 53.99777MPa當時，=結(jié)論 換熱管外壓計算合格腐蝕前帶法蘭固定式管板計算設(shè)計單位 中航一集團航空動力控制系統(tǒng)研究所設(shè) 計 計 算 條 件 簡 圖設(shè)計壓力 ps0.1MPa設(shè)計溫度 Ts 60平均金屬溫度 ts30裝配溫度 t015殼材料名稱Q345R設(shè)計溫度下許用應力st185MPa程平均金屬溫度下彈性模量 Es 2.005e+05MPa平均金屬溫度下熱膨脹系數(shù)as1.098e-05mm/mm圓殼程圓筒內(nèi)徑 Di725mm殼 程 圓 筒 名義厚 度(高頸法蘭取法蘭頸部大小端平均值)20mm殼 程 圓 筒 有效厚 度20mm筒殼體法蘭設(shè)計溫度下彈性模量 1.88e+05MPa殼程圓筒內(nèi)直徑橫截面積 A=0.25 p Di24.128e+05mm2殼程圓筒金屬橫截面積 As=pds ( Di+ds )4.681e+04mm2管設(shè)計壓力pt0.1MPa箱材料名稱: Q345R設(shè)計溫度Tt250圓設(shè)計溫度下彈性模量 Eh1.88e+05MPa筒管箱圓筒名義厚度(高頸法蘭取法蘭頸部大小端平均值)dh11mm管箱圓筒有效厚度dhe11mm管箱法蘭設(shè)計溫度下彈性模量 1.88e+05MPa材料名稱: 0Cr18Ni10Ti管子平均溫度 tt100換設(shè)計溫度下管子材料許用應力122MPa設(shè)計溫度下管子材料屈服應力135MPa設(shè)計溫度下管子材料彈性模量 1.79e+05MPa熱平均金屬溫度下管子材料彈性模量 1.89e+05MPa平均金屬溫度下管子材料熱膨脹系數(shù)1.684e-05mm/mm管子外徑 d9mm管管子壁厚dt2mm管子根數(shù) n764注：換熱管中心距 S10mm一根管子金屬橫截面積43.98mm2換熱管長度 L1100mm換管子有效長度(兩管板內(nèi)側(cè)間距) L880mm管子回轉(zhuǎn)半徑 2.574Mm管子受壓失穩(wěn)當量長度3mm熱系數(shù)Cr =161.8比值 1.166管子穩(wěn)定許用壓應力 () = MPa管管子穩(wěn)定許用壓應力 () =67.26MPa材料名稱: Q345R設(shè)計溫度 250管設(shè)計溫度下許用應力133MPa設(shè)計溫度下彈性模量1.88e+05MPa管板腐蝕裕量 C2 0mm管板輸入厚度dn110mm管板計算厚度 d100.7mm隔板槽面積 (包括拉桿和假管區(qū)面積)Ad2e+04mm2板管板強度削弱系數(shù) h0.4管板剛度削弱系數(shù) m0.4管板和管子連接型式脹接，開槽管板和管子脹接(焊接)高度l50mm管板和管子焊接(脹接)許用拉脫應力 q4MPa管材料名稱: Q345R法蘭厚度 120mm箱法蘭外徑1200mm法基本法蘭力矩 5.57e+07Nmm蘭管程壓力操作工況下法蘭力 2.059e+06Nmm法蘭寬度 237.5mm管箱圓筒抗彎剛度(管箱圓筒材料波桑比=0.3)2.291e+07Nmm管箱圓筒常數(shù)0.020361/mm材料名稱: Q345R法蘭厚度 99.7mm法蘭外徑與內(nèi)徑之比 1.655殼體法蘭應力系數(shù)Y (按K查表7-9)4.028殼程圓筒抗彎剛度(殼程圓筒材料波桑比=0.3)1.469e+08Nmm殼程圓筒常數(shù)0.01511/mm螺栓材料名稱35螺栓材料彈性模量 Eb1.937e+05MPa螺栓長度lb222.7mm螺栓總橫截面積Ab1.595e+04mm2螺栓中心至FD作用位置的徑向距離SD-27.5mm螺栓中心至FG作用位置的徑向距離SG117.9mm螺栓中心至FT作用位置的徑向距離ST58.94mm墊片材料名稱非金屬軟墊墊片材料回彈模量 EG8800MPa墊片厚度G3mm墊片有效受壓面積AG4.295e+04mm2膨脹節(jié)總體軸向剛度 0N/mm計算系數(shù)換熱管束與不帶膨脹節(jié)殼體剛度之比 0.6767換熱管束與帶膨脹節(jié)殼體剛度之比 管板開孔后面積 A1 = A - 0.25 npd 23.756e+04mm2管板布管區(qū)面積 (三角形布管) (正方形布管) 8.616e+04mm2管板布管區(qū)當量直徑 331.2mm管板開孔抗彎剛度 (管板材料波桑比=0.3)1.758e+10Nmm管子加強系數(shù) , K =2.057管束彈性基礎(chǔ)系數(shù)167.5N/mm3系數(shù) 0.4359系數(shù) 0.8946系數(shù) 0.3538系數(shù) 3.687換熱器各部件邊沿內(nèi)力方程組系數(shù)矩陣MhHhMsHsMRH2.171e-06-5.103e-050000-5.103e-050.0027170000004.983e-07-1.258e-05-4.731e-08000-1.258e-050.001146-2.358e-06-3.919e-0500-4.731e-08-2.358e-067.513e-08-0000-3.919e-05-05.556e-050000-2.617e-0800002.712e-05-5.081e-0602.713e-081.628e-064.731e-082.358e-06-4.731e-080換熱器各部件邊沿內(nèi)力方程組系數(shù)矩陣換熱器各部件邊沿內(nèi)力方程組右端載荷項rtMtrtVtMfpsps +熱 ptpt +熱002.713e-080000001.628e-06000.005010.00501004.731e-08000002.712e-052.358e-060.002890.00289-0.0001026-0.0001026-2.617e-08-5.081e-06-4.731e-083.247e-053.247e-05-3.247e-05-3.247e-05000-1.959e-06-1.959e-06-0-07.639e-084.757e-060-3.536e-05-3.536e-053.536e-053.536e-054.757e-060.0014210-0.006510.55090.0056430.563008.756e-08-0-0-3.083e-05-3.083e-05換熱器各部件邊沿內(nèi)力psps +熱ptpt +熱pt+ pspt+ ps +熱MhHhMsHsMRHrtMtrtVtMf預緊法蘭力矩+熱+熱+熱預緊工況換熱器各部件邊沿內(nèi)力熱+熱+熱預緊和操作工況換熱器各部件邊沿總內(nèi)力熱+熱+熱換熱器各部件最大應力(MPa)熱+熱+熱管板徑向應力許用值199.5399199.5399199.5399管板剪切應力許用值66.5199.566.5199.566.5199.5殼體法蘭應力許用值199.5399199.5399199.5399中部換熱管應力許用值壓許用值