一拖二全自動(dòng)平面口罩生產(chǎn)線說明書

一拖二全自動(dòng)平面口罩機(jī)生產(chǎn)線使用說明書1. 適用于生產(chǎn)一次性平面口罩。2. 此產(chǎn)線生產(chǎn)出來的口罩是否醫(yī)用與機(jī)器無關(guān)，口罩只要經(jīng)過消毒并解析，此產(chǎn)線生產(chǎn)出來的口罩是可以用來做外科醫(yī)用口罩的。3. 通過更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。4.平面口罩生產(chǎn)線采用鋁合金結(jié)構(gòu)，光潔度好，不生銹。用戶接受兩天現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)或者通過視頻教學(xué)，就能自主完成機(jī)器調(diào)試與生產(chǎn)操作。機(jī)器功能1. 原材料自動(dòng)輸送2. 原材料定形自動(dòng)輸送3. 自動(dòng)切斷鼻梁條4. 口罩長度方向邊緣焊接5. 折邊6. 口罩寬度方向邊緣焊接7. 成型剪切8.下料全自動(dòng)高速平面型耳帶口罩生產(chǎn)線，包括自動(dòng)送原材料，自動(dòng)輸送，切斷鼻梁條，口罩邊緣焊接，折疊、超音波熔合、成型、切斷等全制程自動(dòng)化，完成從卷料原材料到口罩成品的整個(gè)生產(chǎn)過程。1、 高速全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)生產(chǎn)線由一臺(tái)本體機(jī)和一臺(tái)耳帶機(jī)連接。本體機(jī)輸出口罩本體后由輸送帶結(jié)構(gòu)將口罩本體片輸送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將口罩盤翻轉(zhuǎn)到連接耳帶機(jī)的輸送帶上，再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機(jī)的正面第一個(gè)口罩盤上方，最后通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機(jī)的口罩盤內(nèi)，后續(xù)由耳帶機(jī)完成口罩的耳帶熔接，包邊等動(dòng)作，從而完成一個(gè)耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn)。2、高速全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)生產(chǎn)線主要用于平面式口罩自動(dòng)成型：整卷布料放卷后經(jīng)過滾輪驅(qū)動(dòng)，布料通過自動(dòng)折邊、包邊；鼻梁條整卷牽引開卷，定長裁切后導(dǎo)入至包邊布料中，雙邊通過超聲焊接至封口，再經(jīng)過超聲側(cè)向封口，通過切刀裁切成型；通過流水線將口罩輸送至兩個(gè)口罩耳帶熔接工位，通過超聲焊接最終口罩成型；當(dāng)口罩制成后，通過流水線輸送至平帶線收集。3、產(chǎn)線特點(diǎn)：1、整臺(tái)設(shè)備全自動(dòng)化。2、穩(wěn)定性高，故障率低，美觀堅(jiān)固不生銹。3、電腦PLC編程控制，伺服驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)化程度高。4、原材料自動(dòng)張力控制，保證原材料張力均衡。5、光電(光纖)檢測(cè)原料，避免失誤減少浪費(fèi)。4、機(jī)械特點(diǎn)：1、原材料自動(dòng)張力控制。保證原材料張力均衡。2、光電檢測(cè)原料，避免失誤減少浪費(fèi)。3、可生產(chǎn)一至四層口罩本體，出料成品輸送帶上平面長度為1200MM。4、本機(jī)臺(tái)有總量計(jì)數(shù)和分批計(jì)數(shù)功能，分批計(jì)數(shù)的數(shù)量可以任意設(shè)。5、更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。6、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹。機(jī)械上可以調(diào)整部分：折疊部分可以進(jìn)行調(diào)整；口罩本體熔接點(diǎn)可設(shè)計(jì)；機(jī)械上可做1-4層布料的口罩(中間可加活性碳材料)。5、技術(shù)參數(shù)：（1）設(shè)備尺寸：7000mm(L)4500mm(W)1900mm(H)（不含收料線）；（2）外觀顏色：國際標(biāo)準(zhǔn)暖灰1C（DB標(biāo)準(zhǔn)色），無特殊說明時(shí)按照此標(biāo)準(zhǔn)；（3）設(shè)備重量：5000kg，地面承重500KG/m2；（4）工作電源：設(shè)備 220VAC5，50HZ，額定功率約 9KW；（5）壓縮空氣：0.50.7 MPa，使用流量約 300L/min；（6）使用環(huán)境：溫度 1035、濕度 5-35%HR，無可燃性、腐蝕性氣體，無粉塵（潔凈度不低于 10 萬級(jí)）（7）生產(chǎn)效率： 120-140PCS/MIN；（8）設(shè)備生產(chǎn)合格率：99%（來料不滿足要求、員工不當(dāng)操作除外時(shí)）（9）設(shè)備故障率：2%（指設(shè)備自身所產(chǎn)生的故障）6、設(shè)備操作介紹1，開機(jī)步驟：打開電源開關(guān)和氣源開關(guān)，每臺(tái)設(shè)備上按“復(fù)位”按鈕讓設(shè)備進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位完成后，把設(shè)備上和“手/自動(dòng)”拔到自動(dòng)狀態(tài)，按順序啟動(dòng)點(diǎn)帶機(jī)，流道機(jī)，分道機(jī)，本體機(jī)，生產(chǎn)線全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，人工只需要定期檢查耳帶，鼻線，料帶是否缺料，斷帶并及時(shí)處理。自動(dòng)啟動(dòng)鍵和實(shí)體啟動(dòng)鍵一樣的功能 2，常見故障處理：設(shè)備上有全中文觸摸屏，自動(dòng)運(yùn)行中如有異常發(fā)生，只需按觸摸屏上的異常信息排除異常后按“啟動(dòng)”鍵，設(shè)備將繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行！3，觸摸操作說明：一，自動(dòng)頁面 按此鍵切換到手動(dòng)頁面 手/自動(dòng)切換提示 產(chǎn)量與產(chǎn)能提示異常信息提示復(fù)位鍵，按住一秒鐘，設(shè)備進(jìn)行復(fù)位！暫停鍵，自動(dòng)運(yùn)行暫停二，手動(dòng)頁面在手動(dòng)狀態(tài)上可以點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的鍵進(jìn)行手動(dòng)操作，一般是初次調(diào)試的使用，正常生產(chǎn)過程中不會(huì)用到手動(dòng)操作。三，I/O監(jiān)控頁面I/O監(jiān)控頁面可以監(jiān)控到PLC每一個(gè)輸入，輸出點(diǎn)的當(dāng)前狀態(tài)，一般是檢修設(shè)備的時(shí)候需要用