油氣儲存技術(shù)與管理課程設(shè)計(jì)--某小型油庫設(shè)計(jì)——泵房工藝設(shè)計(jì)計(jì)算

重慶科技學(xué)院油氣儲存技術(shù)與管理課程設(shè)計(jì)報(bào)告 學(xué) 院:_石油與天然氣工程學(xué)院_ 專業(yè)班級:油氣儲運(yùn)班學(xué)生姓名: 學(xué) 號: 設(shè)計(jì)地點(diǎn)（單位）_ _ 設(shè)計(jì)題目:_某小型油庫設(shè)計(jì)泵房工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 完成日期： 2011 年 7 月 1 日 指導(dǎo)教師評語: _ _ _ _ 成績（五級記分制）:_ _ 指導(dǎo)教師（簽字）:_ _ 摘要油庫設(shè)計(jì)與管理是一門技術(shù)要求很高的學(xué)科，它是油氣儲運(yùn)工程的一個主干學(xué)科。通過油庫設(shè)計(jì)與管理課程設(shè)計(jì)可以了解油庫的一些相關(guān)知識并且學(xué)會油庫的布置，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。此次課程設(shè)計(jì)，我們小組的任務(wù)是進(jìn)行泵房工藝設(shè)計(jì)計(jì)算。其主要內(nèi)容包含了真空系統(tǒng)、放空系統(tǒng)、輸油系統(tǒng)設(shè)計(jì)，真空泵、離心泵的選型和校核，并繪制出泵房工藝流程圖和泵房安裝圖。關(guān)鍵詞：泵房、真空系統(tǒng)、放空系統(tǒng)、輸油系統(tǒng)、真空泵、離心泵 目錄摘要11 基本資料與數(shù)據(jù)22 設(shè)計(jì)泵房工藝流程42.1 輸油系統(tǒng)52.2 真空系統(tǒng)52.3 放空系統(tǒng)63 本次泵房工藝設(shè)計(jì)相關(guān)計(jì)算73.1 輸油管道管徑的選取73.2 油罐的選取83.3 鶴管數(shù)的確定93.4 離心泵的選型和校核103.4.1 離心泵的選型103.4.2 確定泵的安裝高度133.4.3 汽阻校核133.5 真空泵的選型與校核153.5.1 真空泵的選型153.5.2 掃艙校核174 泵房工藝流程圖和泵房安裝圖204.1泵房設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定204.2 泵房工藝系統(tǒng)204.3 泵房工藝流程圖214.4 泵房安裝圖215 課程設(shè)計(jì)總結(jié)22參考文獻(xiàn)231 基本資料與數(shù)據(jù)某市油庫屬三級民用商業(yè)油庫，主要經(jīng)營種類為車用汽油（90#，93#）、輕柴、農(nóng)柴以及潤滑油，汽、柴油主要是汽車發(fā)出，兼給過往車輛加油。該庫總面積為300193.5=58050m2，其中儲油區(qū)占40%為23345m2，其中包括桶裝倉庫400m2；輔助生產(chǎn)區(qū)占7.5%為4365m2；公路收油區(qū)占17%為10048m2；公路發(fā)油區(qū)占24%為13502m2。由于該油庫離市區(qū)較近，所以本庫附屬的生活區(qū)加行設(shè)計(jì)。該庫庫址位于該市郊區(qū)的一個荒坡上（山坡地形見地形圖），且周圍200m內(nèi)無大型廠礦企業(yè)，油庫南面有一條二級公路從庫前經(jīng)過。本油庫所經(jīng)營的成品油總?cè)萘繛?2000m3（包括潤滑油部分），所周轉(zhuǎn)量為5.2萬噸，該油庫區(qū)的自然環(huán)境情況：主導(dǎo)風(fēng)向：西北風(fēng)年平均氣溫：16 最冷月平均氣溫：6 最熱月平均氣溫：27日最低氣溫：-2 最高氣溫：41當(dāng)?shù)卮髿鈮海?59mmHg年平均降雨量：1500mm 地下最低動水位：-6m 最高動水位：-2.2m各規(guī)格油品的容量及年銷量油品名稱規(guī)格容重（T/m3）所銷售量(T/年)車 汽90#0.7221750093#0.72517500輕 柴0#0.8410000農(nóng) 柴20#0.875000各個油品在任務(wù)輸量下的壓頭油品種類90#汽油93#汽油輕柴農(nóng)柴4848484817.3417.3416.7216.54（以中液位，為準(zhǔn)）2 設(shè)計(jì)泵房工藝流程輕油裝卸系統(tǒng)是由輸油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、放空系統(tǒng)三部分組成的，如圖1所示。圖1 輕油裝卸系統(tǒng)2.1 輸油系統(tǒng) 輸油系統(tǒng)的作用在于輸轉(zhuǎn)油罐車與儲油罐內(nèi)的油品。它包括裝卸油鶴管、集油管、輸油管和輸油泵等。2.2 真空系統(tǒng)我們小組所設(shè)計(jì)的泵房為輕油泵房，輕油泵房大多數(shù)采用離心泵。由于離心泵啟動前需要預(yù)先灌泵，因此在本卸油泵房設(shè)置了一套真空系統(tǒng)。真空系統(tǒng)的作用如下： 使離心泵和吸入管路充滿所輸油品； 抽吸油罐車底油； 當(dāng)夏季氣溫高時(shí)，可利用真空卸油造成虹吸。真空系統(tǒng)由真空泵、真空罐、氣水分離器和管路系統(tǒng)組成，如圖2所示。圖2 泵房真空系統(tǒng) 本泵房真空系統(tǒng)采用水環(huán)式真空泵以獲得所需真空度。為了保證真空泵內(nèi)形成水環(huán)和循環(huán)冷卻，在真空泵的排出管線上串裝一個氣水分離器，在這里留下真空泵排出廢氣中所夾帶的水滴，并可將它們再送回真空泵去。為了保證真空泵的操作平穩(wěn)可靠和防止油品進(jìn)入真空泵，在真空泵的吸入管線上設(shè)置真空罐。真空系統(tǒng)的全部工作是通過真空罐來完成的。真空系統(tǒng)的所有真空管線都匯集在真空罐上。真空罐連通離心泵，是為了抽凈泵和它的吸入管線中的空氣，使它們充滿油品，進(jìn)行灌泵（工作時(shí)，真空泵首先將真空罐抽至一定真空度后，打開真空管線上的閥門，即可將離心泵和它的吸入管線中的空氣抽入真空罐內(nèi)，同時(shí)油罐車中的油品在大氣壓的作用下便進(jìn)入離心泵和它的吸入系統(tǒng)）；連通鶴管與掃艙管是為了造成虹吸和抽吸底油；真空罐上接裝的進(jìn)氣管，是為了放空真空罐時(shí)通大氣用的。真空罐底部閘閥可使罐內(nèi)的油品排放到放空罐或離心泵的吸入管中，使在卸油的同時(shí)將真空罐內(nèi)油品輸至儲油罐中。2.3 放空系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)應(yīng)考慮放空系統(tǒng)。設(shè)置放空系統(tǒng)的目的是：當(dāng)用一根管線輸送幾種油品時(shí)防止混油，或輸送含蠟和粘滯油而未采用熱伴隨管時(shí)，防止出現(xiàn)凝結(jié)事故。放空系統(tǒng)由放空罐和管路系統(tǒng)組成。放空罐的數(shù)量應(yīng)根據(jù)油庫中儲存油品品種和牌號確定，每一種牌號至少有一個放空罐。罐的容積按需要放空的管路的容積決定，一般取為管路容積的1.5倍。放空罐應(yīng)設(shè)置在較低的位置，通常埋入土中，以保證直流。罐的高度要盡量小，以便不埋入過深和便于輸油時(shí)抽出，而且罐要能承受一定的土壓力。與放空罐連接的管線，必須有一定的坡度坡向放空罐，并且應(yīng)深入放空管底，以利抽出油品和減少靜電聚集。3 本次泵房工藝設(shè)計(jì)相關(guān)計(jì)算 3.1 輸油管道管徑的選取表1 不同粘度油品在管路中的經(jīng)濟(jì)流速粘度經(jīng)濟(jì)流速（m/s）運(yùn)動粘度,10-6(m2/s)條件粘度，BY吸入管路排出管路12121.52.5228241.3228724101.21.57214610201.11.2146438206011.1438977601200.81由表1油品性質(zhì)，可以得到本油庫各油品的經(jīng)濟(jì)流速。表2 各油品的經(jīng)濟(jì)流速和運(yùn)動粘度油品種類粘度經(jīng)濟(jì)流速（m/s）運(yùn)動粘度,10-6(m2/s)吸入管路排出管路90#車汽0.751.52.593#車汽0.751.52.50#輕柴8.51.32.020#農(nóng)柴8.51.32.090#車汽管徑的選取：由公式可計(jì)算出輸油管道的管徑大小，已知流量Q=48m/h。則：吸入管線的管徑：=0.106m排出管線的管徑：=0.082m吸入管線管徑選DN125mm無縫鋼管。 排出管線管徑選DN80mm無縫鋼管。93#車汽管徑的選?。阂阎髁縌=48m/h。則：吸入管線的管徑：=0.106m排出管線的管徑：=0.082m吸入管線管徑選DN125mm無縫鋼管。 排出管線管徑選DN80mm無縫鋼管。0#輕柴管徑的選取：已知流量Q=48m/h。則：吸入管線的管徑：=0.114m排出管線的管徑：=0.092m吸入管線管徑選DN125mm無縫鋼管。 排出管線管徑選DN100mm無縫鋼管。20#農(nóng)柴管徑的選?。阂阎髁縌=48m/h。則：吸入管線的管徑：=0.114m排出管線的管徑：=0.092m吸入管線管徑選DN125mm無縫鋼管。 排出管線管徑選DN100mm無縫鋼管。3.2 油罐的選取由油庫設(shè)計(jì)規(guī)范推薦的油罐容量的計(jì)算公式，可得各種油品的儲存容量；計(jì)算公式： Vs=G/k （3-1） 其中：Vs某種油品的設(shè)計(jì)容量，； G該種油品的年周轉(zhuǎn)量，t； 該種油品的密度，t/； k 該種油品的周轉(zhuǎn)系數(shù)，k取8計(jì)算； 有關(guān)利用系數(shù)，對輕油取0.95，粘油取0.85。計(jì)算：以90#車汽為例，由式（3-1）得 Vs=G/k=17500/8 0.722 0.95=3189.24根據(jù)油庫設(shè)計(jì)可以選用2個2000內(nèi)浮頂油罐。表3 其余各種油品計(jì)算結(jié)果油品名稱密度T/m3年周轉(zhuǎn)量T周轉(zhuǎn)系數(shù)油罐利用系數(shù)計(jì)算容量m3設(shè)計(jì)油罐90#車汽0.7221750080.953189.242000m 293#車汽0.7251750080.953176.042000m 20#輕柴0.841000080.951566.421000m 220#農(nóng)柴0.87500080.95756.2500m 2油庫級別的確定：表4 石油庫的等級劃分等級石油庫總?cè)萘縏V（m3）等級石油庫總?cè)萘縏V（m3）一級TV四級1000TV10000二級30000TV五級TV1000三級10000TV30000由上述計(jì)算可得：V=4000+4000+2000+1000=11000，則10000V30000根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，本油庫屬于三級油庫。90#車汽：應(yīng)選擇2個2000m的內(nèi)浮頂油罐，罐高14837mm，中液位高7418.5mm。93#車汽：應(yīng)選擇2個2000m的內(nèi)浮頂油罐，罐高14837mm，中液位高7418.5mm。0#輕柴：應(yīng)選擇2個1000m的拱頂油罐，罐高11857mm，中液位高5928.5mm。20#農(nóng)柴： 應(yīng)選擇2個500m的拱頂油罐，罐高9794mm，中液位高4897mm。3.3 鶴管數(shù)的確定計(jì)算公式： n= （3-2）式中， n公路發(fā)油鶴管數(shù)；G公路散裝某油品的年發(fā)油量，t；B季節(jié)不均勻系數(shù)，B=1.5-2；K發(fā)油不均勻系數(shù)，K=1.5-3；m油庫每年工作天數(shù)，m=360d；Q單只鶴管的工作流量，輕油Q=50m/h；t平均每天的工作時(shí)數(shù)，一般取t=7h；該種油品的密度，。 由（3-2）計(jì)算公式可得90#車汽： n= =0.7790#車汽： n= =0.770#輕柴： n= =0.3820#農(nóng)柴： n= =0.18計(jì)算結(jié)果見下表所示：表5 鶴管數(shù)計(jì)算結(jié)果油品種類年收油量（t/年）計(jì)算結(jié)果鶴管數(shù)90#車汽175000.77190#車汽175000.7710#輕柴100000.38120#農(nóng)柴50000.1813.4 離心泵的選型和校核3.4.1 離心泵的選型泵的楊程可根據(jù)管徑及油品的粘度、輸送的流量，距離及高差算出。其算式為 （3-3）式中： H泵所需的揚(yáng)程，m；i每米管路的阻力損失，也稱水力坡降，m/m； L輸油管的計(jì)算長度，m；輸油管路終點(diǎn)與起點(diǎn)的高差，m。 我們組泵房的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為：泵房離汽車灌油鶴管距離為15m，鶴管長度為14m，且每種油品只有一根鶴管，故不再設(shè)集油管。鶴管管徑與輸油管道一致都為DN125。泵房內(nèi)油品的吸入管道長度為7.5m。泵房離油罐區(qū)的距離為100m，90#車汽、93#車汽、0#輕柴、20#農(nóng)柴其余部分排出管道的長度分別為21m、18.3m、15.6m、12.9m。則各油品吸入管路、排出管路的長度分別為：90#車汽：吸入管路：15+14+7.5=36.5m；排出管路：100+21=121m。93#車汽：吸入管路：15+14+7.5=36.5m；排出管路：100+18.3=118.3m。0#輕柴：吸入管路：15+14+7.5=36.5m；排出管路：100+15.6=115.6m。20#農(nóng)柴：吸入管路：15+14+7.5=36.5m；排出管路：100+12.9=112.9m。求取阻力損失，以90#車汽吸入管路為例：流量，粘度， 管壁相對粗糙度：，=1.087m/s雷諾數(shù)： 由此可知，Re1ReRe2,流態(tài)為混合摩擦區(qū)。 可求得：=0.0231 所以： 所以：=0.0111436.5=0.406693#車汽與90#車汽流態(tài)一樣，都屬于混合摩擦區(qū)，吸入管、排出管求法同上。再以0#輕柴吸入管路為例： 流量，粘度，管壁相對粗糙度：，=1.087m/s雷諾數(shù)：由此可知，3000ReRe1,流態(tài)為水力光滑區(qū)。 可求得：=0.028 所以： 所以：=0.013536.5=0.49320#農(nóng)柴與0# 輕柴流態(tài)一樣，都屬于水力光滑區(qū)，吸入管、排出管求法同上。通過計(jì)算，可得到每種油品的管路阻力損失的表格，如下表所示。采用下表計(jì)算：已知各油品的流量均為Q=48m/h。油品管別內(nèi)徑d，m流速（m/s）雷諾數(shù)沿程摩阻系數(shù)水力坡降計(jì)算長度（m）管路阻力損失，m90#車汽吸入管0.1251.0870.02310.0111436.50.4066排出管0.082.6540.02530.11412113.79493#車汽吸入管0.1251.0870.02310.0111436.50.4066排出管0.082.6540.02530.114118.313.4860# 輕柴吸入管0.1251.087159580.0280.013536.50.493排出管0.11.70200000.02670.040115.64.62420#農(nóng)柴吸入管0.1251.087159580.0280.013536.50.493排出管0.11.70200000.02670.040112.94.516表6 計(jì)算表管路的阻力損失包括沿程阻力損失和局部阻力損失兩部分。因?yàn)槲牍苈贰⑴懦龉苈返拈L度較長，局部阻力損失所占的比例甚小，因此不逐一計(jì)算，而將沿程阻力損失增加5%即可：h = 1.05 。油罐車底部標(biāo)高為Z1=1.1m，儲油罐地面標(biāo)高為20m，90#車汽、93#車汽、0#輕柴、20#農(nóng)柴油罐的中液位高度分別為7.418m，7.418m，5.928m，4.897m。所以，90#車汽：選擇泵的揚(yáng)程H=1.05（ i 吸L吸 + i出L出）+ =1.05（0.4066+13.794）+（7.418+20-1.1） =41.23m 93#車汽：選擇泵的揚(yáng)程H=1.05（ i 吸L吸 + i出L出）+ =1.05（0.4066+13.486）+（7.418+20-1.1） =40.905m 0# 輕柴：選擇泵的揚(yáng)程H=1.05（ i 吸L吸 + i出L出）+ =1.05（0.493+4.624）+（5.928+20-1.1） =30.2m20#農(nóng)柴：選擇泵的揚(yáng)程H=1.05（ i 吸L吸 + i出L出）+ =1.05（0.493+4.516）+（4.897+20-1.1） =29.056m表7 GY、GUY型泵性能參數(shù)型號流量（m3/h）揚(yáng)程(m)轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)電機(jī)功率(KW)汽蝕余量(m)80GY2580GYU255026290068.75.5380GY3280GYU325032290067.27.5380GY5080GYU505050290063.115380GY8080GYU80508029005722380GY12580GYU12550125290049453根據(jù)GY、GYU型管道油泵性能參數(shù)表，可進(jìn)行選泵。90#車汽選80GY50或80GYU50型油泵；93#車汽選80GY50或80GYU50型油泵；0# 輕柴選80GY32或80GYU32型油泵；20#農(nóng)柴選80GY32或80GYU32型油泵。泵房內(nèi)的備用泵應(yīng)滿足所有油品輸送流量及揚(yáng)程的要求，則應(yīng)選擇80GY50或80GYU50型油泵。3.4.2 確定泵的安裝高度泵的安裝高度設(shè)計(jì)： （3-4） 式中，Zg泵的安裝高度，m； 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，Pa； 油品在計(jì)算溫度下的飽和蒸汽壓，Pa； 油品在計(jì)算溫度下的密度，kg/m； 油泵樣本查得的允許汽蝕余量，m； 吸入管路摩阻，m。在常溫時(shí)，車汽的飽和蒸汽壓=，柴油的飽和蒸汽壓可忽略不計(jì)。 90#車汽： 93#車汽： 0# 輕柴： 20#農(nóng)柴： 備用泵的最高安裝高度為油罐車最低液面以上5.44米，在這個高度以下泵就不會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。3.4.3 汽阻校核汽阻斷流發(fā)生的條件：夏季溫度較高時(shí)，卸油系統(tǒng)中某一點(diǎn)的剩余壓力等于或小于輸送溫度下油品的蒸汽壓時(shí)，油品在該點(diǎn)就要汽化，并形成汽袋隔阻斷流即發(fā)生汽阻斷流。避免汽阻斷流的措施：1 設(shè)計(jì)上：改變鶴管形式或降低鶴管高度；加大汽阻點(diǎn)之前的管徑；在保證泵到裝卸區(qū)安全距離的前提下，將泵向著罐車方向移近縮短吸入管路長度；2 操作上：對罐車淋水降溫或夜間卸車； 調(diào)節(jié)泵出口閥流量；采用壓力卸油 確定泵發(fā)生的汽蝕點(diǎn)、液位以及泵的流量，計(jì)算汽蝕的剩余壓力： （3-5） 式中， 發(fā)生汽蝕點(diǎn)的剩余壓力，m； 當(dāng)?shù)卮髿鈮?，Pa； 計(jì)算點(diǎn)與油罐車液面的標(biāo)高差，m； 從油罐車到計(jì)算點(diǎn)之間管線的摩阻，m； V計(jì)算點(diǎn)的流速，m/s。對各油品管路泵吸入口處進(jìn)行汽蝕校核： 90#車汽： 8.31m=(飽和蒸汽壓)93#車汽： 8.288m=(飽和蒸汽壓)0# 輕柴： 2.94m0 (飽和蒸汽壓忽略不計(jì))20#農(nóng)柴： 2.938m0 (飽和蒸汽壓忽略不計(jì))通過校核計(jì)算，各種油品泵吸入口處的剩余壓力大于對應(yīng)油品的飽和蒸汽壓，因此不會發(fā)生汽蝕、汽阻現(xiàn)象。3.5 真空泵的選型與校核3.5.1 真空泵的選型真空泵的選擇，應(yīng)滿足工藝要求的真空度和抽氣速率。真空泵由引油和掃艙的水力計(jì)算確定，抽氣速率根據(jù)真空系統(tǒng)容積（設(shè)備和管線）、抽氣時(shí)間、系統(tǒng)的起始壓力及經(jīng)歷某時(shí)間后的壓力，按下式計(jì)算： （3-6） 式中： 真空系統(tǒng)的抽氣速率，m3/min； V真空系統(tǒng)的容積，m3； t抽氣時(shí)間，min； P1系統(tǒng)開始抽氣時(shí)的絕對壓力，Pa； P2系統(tǒng)經(jīng)歷t時(shí)間后的絕對壓力，Pa。真空泵樣本上給出的抽氣速率數(shù)值在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（即大氣壓力為760mmHg，溫度為0），用裝在真空泵出口的氣體流量計(jì)測得的瞬時(shí)流量，所以要將業(yè)務(wù)要求的真空系統(tǒng)抽氣速率換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的抽氣速率。 （3-7）式中： Tb標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度，； Pb標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力，Pa； 其他符號意義同前。將油引上時(shí)，離心泵進(jìn)口處絕對壓強(qiáng)為 （3-8）式中：P1當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，?1105Pa，Pa； 油品密度，Kg/m； h最大引油高度，m。本泵房內(nèi)，各種油品真空管道的吸入鋼管長度為41m（內(nèi)徑為125mm），真空皮龍（內(nèi)鋼絲膠管）長16m（內(nèi)徑100mm），最大引油高度為4m（包括油品流動時(shí)的摩阻）。抽氣時(shí)間取t=5min，操作溫度為16。90#車汽：將油引上時(shí)，離心泵進(jìn)口處絕對壓強(qiáng)為：即所需真空泵的真空度為7229.84（136009.8）=0.212mHg 平均壓力該離心泵吸入管總?cè)莘e為真空系統(tǒng)的抽氣速率為=換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的抽氣速率93#車汽：將油引上時(shí)，離心泵進(jìn)口處絕對壓強(qiáng)為：即所需真空泵的真空度為7259.84（136009.8）=0.213mHg 平均壓力該離心泵吸入管總?cè)莘e為真空系統(tǒng)的抽氣速率為=換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的抽氣速率0# 輕柴：將油引上時(shí)，離心泵進(jìn)口處絕對壓強(qiáng)為：即所需真空泵的真空度為8409.84（136009.8）=0.247mHg 平均壓力該離心泵吸入管總?cè)莘e為真空系統(tǒng)的抽氣速率為=換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的抽氣速率20#農(nóng)柴：將油引上時(shí)，離心泵進(jìn)口處絕對壓強(qiáng)為：即所需真空泵的真空度為8709.84（136009.8）=0.256mHg 平均壓力該離心泵吸入管總?cè)莘e為真空系統(tǒng)的抽氣速率為=換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的抽氣速率根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，從泵樣本上查得以上幾種油品均可選用SZ-1型水環(huán)式真空泵(304mmHg柱，抽氣量0.4m/min)滿足要求，配帶電機(jī)型號為JQ2-41-4。3.5.2 掃艙校核我們組所設(shè)計(jì)的泵房所用的真空罐為2m。輕油罐車為50t，底油高度10cm，底油量為0.7m，最大引油高度為4m（包括油品流動時(shí)的摩阻），掃艙時(shí)間為5min，操作溫度為16。掃艙速率 （3-9）式中，掃艙速率，m/min； 考慮吸入空氣而引入的附加系數(shù)，=1.5； 一輛油罐車的底油，取0.7m； 掃艙時(shí)間，t=5min。真空罐內(nèi)的真空度 （3-10）標(biāo)準(zhǔn)狀況下的掃氣速率 （3-11）當(dāng)?shù)卮髿鈮旱扔跇?biāo)準(zhǔn)大氣壓=Pa校核：根據(jù)引油計(jì)算選擇的真空泵在真空度下的掃艙速率不小于。90#車汽：掃艙速率 =1.50.75=0.21 m/min真空罐內(nèi)的真空度 =47229.8=2.83Pa標(biāo)準(zhǔn)狀況下的掃氣速率 所選真空泵的最大排氣量為0.4 0.1428，滿足要求。93#車汽：掃艙速率 =1.50.75=0.21 m/min真空罐內(nèi)的真空度 =47259.8=2.84Pa標(biāo)準(zhǔn)狀況下的掃氣速率 所選真空泵的最大排氣量為0.40.143，滿足要求。0# 輕柴：掃艙速率 =1.50.75=0.21 m/min真空罐內(nèi)的真空度 =48409.8=3.29Pa標(biāo)準(zhǔn)狀況下的掃氣速率 所選真空泵的最大排氣量為0.40.134，滿足要求。20#農(nóng)柴：掃艙速率 =1.50.75=0.21 m/min真空罐內(nèi)的真空度 =48709.8=3.41Pa標(biāo)準(zhǔn)狀況下的掃氣速率 所選真空泵的最大排氣量為0.40.131，滿足要求。4 泵房工藝流程圖和泵房安裝圖4.1泵房設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定 油泵站宜采用地上式。其建筑形式應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特點(diǎn)、運(yùn)行條件及當(dāng)?shù)貧庀髼l件等綜合考慮確定，可采用房間式（ 泵房）、棚式（ 泵棚）， 亦可采用露天式。 泵房（棚）的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 泵房應(yīng)設(shè)外開門，且不宜少于兩個，其中一個應(yīng)能滿足泵房內(nèi)最大設(shè)備進(jìn)出需要。建筑面積小于60時(shí)可設(shè)一個外開門。 泵房和泵棚的凈空不應(yīng)低于3.5m。 輸油泵的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 輸送有特殊要求的油品時(shí)，應(yīng)設(shè)專用輸油泵和備用泵。 連續(xù)輸送同一種油品的油泵，當(dāng)同時(shí)操作的油泵不多于3 臺時(shí)，可設(shè)一臺備用泵； 當(dāng)同時(shí)操作的油泵多于3 臺時(shí)， 備用泵不應(yīng)多于2 臺。 經(jīng)常操作但不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的油泵不宜單獨(dú)設(shè)置備用泵，可與輸送性質(zhì)相近油品的油泵互為備用或共設(shè)一臺備用泵。 不經(jīng)常操作的油泵，不應(yīng)設(shè)置備用油泵。 用于離心泵灌泵和抽吸運(yùn)油容器底油的泵可采用容積泵。 油泵站的油氣排放管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 管口應(yīng)設(shè)在泵房（ 棚） 外。 管口應(yīng)高出周圍地坪4m 及以上。 設(shè)在泵房（ 棚） 頂面上方的油氣排放管， 其管口應(yīng)高出泵房（ 棚）頂面1.5m 及以上。 管口與配電間門、窗的水平路徑不應(yīng)小于5m。 管口應(yīng)裝設(shè)阻火器。 油泵機(jī)組的布置應(yīng)符合下列規(guī)定： 油泵機(jī)組單排布置時(shí)，原動機(jī)端部至墻（柱）的凈距，不宜小于1.5m。 相鄰油泵機(jī)組機(jī)座之間的凈距，不應(yīng)小于較大油泵機(jī)組機(jī)座寬度的1.5 倍。 油品裝卸區(qū)不設(shè)集中油泵站時(shí)， 油泵可設(shè)置于鐵路裝卸棧橋或汽車油罐車裝卸站臺之下，但油泵四周應(yīng)是開敞的，且油泵基礎(chǔ)頂面不應(yīng)低于周圍地坪。4.2 泵房工藝系統(tǒng)泵房工藝流程應(yīng)根據(jù)油庫業(yè)務(wù)，分別滿足收油、發(fā)油（包括用泵發(fā)油和自流發(fā)油）、輸轉(zhuǎn)、倒罐、放空以及油罐車、船艙和放空罐的底油清掃等要求。泵房工藝流程