鋼筋直螺紋連接ppt課件

. 1、鋼筋機(jī)械連接、滾軋直螺紋、2、產(chǎn)品目錄1、執(zhí)行規(guī)范2、機(jī)械連接定義和等級(jí)分類3、滾軋直螺紋的加工技術(shù)和檢查項(xiàng)目4、直螺紋連接注意事項(xiàng)5、附件、3、1、執(zhí)行基準(zhǔn)、4、1、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 -JGJ107-2016本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容為： 1、總則； 2、用語和符號(hào)3 .接頭性能要求4 .接頭的應(yīng)用5 .接頭型式檢查6 .接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工和安裝7 .接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢查和檢查。 2，鋼筋機(jī)械連接用套筒-jgt 163-2013該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋機(jī)械連接套管的術(shù)語和定義、分類、型號(hào)和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸和貯存。5、2、機(jī)械連接定義和等級(jí)劃分、6、7、外觀照片剖面圖的線頭套筒、8、9、接頭的抗拉強(qiáng)度等級(jí)劃分、10、3、滾軋直螺紋的線頭加工技術(shù)和檢查項(xiàng)目、11、本流程圖反映了合格的鋼筋直螺紋套筒連接工藝。 如果某個(gè)工序或者產(chǎn)品不合格，就不能進(jìn)行下一個(gè)工序的施工。 222220000檢驗(yàn)氣動(dòng)氣動(dòng)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和入場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。 1 )按同一工廠、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的每60t為檢查批次，不足60t視為批次。 2 )樣品數(shù)的測(cè)定項(xiàng)目： 2個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲試驗(yàn)及重量偏差試驗(yàn)。 3 )取樣方法：重量偏差檢測(cè)：從不同鋼筋切取5根以上，1根樣品長(zhǎng)度在500mm以上。 首先進(jìn)行重量偏差檢測(cè)，取其中2個(gè)試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。 拉伸和彎曲試驗(yàn)樣品可在各批材料中切取2根鋼筋，鋼筋樣品無需加工。 施工準(zhǔn)備： 1、鋼筋原材料檢驗(yàn)、13、施工準(zhǔn)備： 2、套管檢驗(yàn)、1、資料檢驗(yàn)：連接套管向供貨方要求出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、型號(hào)檢驗(yàn)報(bào)告，填入套管包裝袋，合格證與包裝袋信息一致。14、施工準(zhǔn)備： 2、套管檢查、2、外觀檢查：連接套管的螺釘齒形豐滿，表面和內(nèi)螺紋不得嚴(yán)重生銹，其他不得肉眼缺陷，套管表面符合規(guī)定的標(biāo)記和標(biāo)記。 15、施工準(zhǔn)備： 2、套管檢查、圖例解讀：剝離肋滾軋直螺紋套管、標(biāo)準(zhǔn)型、連接用400級(jí)或以下級(jí)、連接用鋼筋公稱直徑25mm。16、施工準(zhǔn)備： 2、套管檢查、3、尺寸檢查：連接套管的重要尺寸(外徑、長(zhǎng)度)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，具體數(shù)值為鋼筋機(jī)械連接用套筒 -JGT163-2013、套管內(nèi)螺紋專用螺紋塞規(guī)檢查。17、施工設(shè)備： 2、套筒檢查、18、施工設(shè)備： 2、套筒檢查、螺栓規(guī)格使用對(duì)象螺栓規(guī)格： t、通用螺栓規(guī)格z、止動(dòng)螺栓規(guī)格檢查基準(zhǔn)：通用螺栓規(guī)格在連接套筒內(nèi)必須螺合通過。 塞規(guī)請(qǐng)?jiān)试S與套筒動(dòng)作內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分螺合，螺合量請(qǐng)控制在3個(gè)螺距以下。19、施工準(zhǔn)備： 3、作業(yè)人員培訓(xùn)、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程_JGJ107-20166.1.1鋼筋線頭現(xiàn)場(chǎng)加工和接頭安裝應(yīng)按接頭技術(shù)提供單位(一般為緊線機(jī)制造商)加工、安裝技術(shù)要求進(jìn)行，作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后出港，人員應(yīng)穩(wěn)定。20、施工準(zhǔn)備： 4、加工平臺(tái)檢查、支架配置：穿線機(jī)的主軸中心線與支架上的加工對(duì)象鋼筋中心線一致。 同時(shí)，支架的安裝必須保證鋼筋的布置水平。21、施工準(zhǔn)備： 5、技術(shù)檢查、鋼筋線頭加工和安裝應(yīng)在技術(shù)檢查合格后進(jìn)行。 接頭工藝檢測(cè)應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工中與鋼筋生產(chǎn)廠交換接頭技術(shù)應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢測(cè)。工藝檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、各種類型和型號(hào)的接頭均應(yīng)進(jìn)行工藝檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括單一拉伸極限拉伸強(qiáng)度和殘馀變形量2 .各規(guī)格的鋼筋接頭時(shí)間不應(yīng)小于3根3 .工藝檢測(cè)不合格時(shí)，進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整，合格本流程圖反映了合格鋼筋的直螺紋套管連接工藝。 如果某工序或產(chǎn)品不合格，下一工序的施工就不能進(jìn)行。 23、鋼筋端部應(yīng)用帶鋸、砂輪臺(tái)、帶圓弧刃的專用切割機(jī)切割。 優(yōu)先使用砂輪切割機(jī)。 鋼筋切割機(jī)可以使用，但前提條件是鋼筋切口的端面必須垂直于鋼筋軸線，端面必須平坦，沒有馬蹄形或變形(一般來說，切割機(jī)很難保證切斷的端面不平坦變形)。 砂輪切割機(jī)鋼筋切割機(jī)，鋼筋材料： 1，鋼筋材料檢測(cè)，24，鋼筋切口端面垂直于鋼筋軸線，端面必須平坦，不得有馬蹄形或變形。 合格端面、鋼筋下材： 2、鋼筋下材端面檢查、25、不合格端面、鋼筋下材： 2、鋼筋下材端面檢查、26、不合格端面、鋼筋下材： 2、鋼筋下材端面檢查、27、，若某工序或產(chǎn)品不合格，則不能進(jìn)行下一工序的施工。28、鋼筋線頭加工現(xiàn)場(chǎng)，注意：線頭加工使用水溶性潤(rùn)滑液，不得使用油性乳化液。29，20000000埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃完全紗扣數(shù)量規(guī)范滿足要求，前端不平整，齒型不完整，完全紗扣數(shù)量不足，紗頭長(zhǎng)度不足，有紗扣斷裂的現(xiàn)象。 34、帶保護(hù)蓋的保管備用、36、鋼筋、套筒的位置使用普通扳手或鉗子擰緊接頭前的檢查內(nèi)容： 1、檢查鋼筋的線頭與連接套筒的規(guī)格是否一致2 .直螺紋的齒型是否損壞或清潔. 37、連接完成后的檢查內(nèi)容： 1、檢查鋼筋的線頭在套筒的中間位置是否相互緊密接觸2 .接頭安裝完成后的外漏螺釘為2P以下。 3 .檢查施工縫部的接頭部件上是否安裝了保護(hù)罩/保護(hù)插頭，重新連接時(shí)確認(rèn)螺釘是否完整。 4.0.11、同一連接段內(nèi)的鋼筋接頭面積率為100%時(shí)，請(qǐng)選擇一次接頭。38，39，40，鋼筋連接：接頭的緊固扭矩檢查，鋼筋接頭安裝完畢后，應(yīng)用扭矩扳手檢查緊固扭矩，扭矩值如下表：41，42，鋼筋連接：鋼筋接頭的拔出檢查，43，鋼筋連接直螺紋連接的注意事項(xiàng)，45，北京市相關(guān)文件的要求：線頭加工作業(yè)人員按照規(guī)格的要求檢查線頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)線頭用通止環(huán)規(guī)則檢查。 自我診斷合格的線頭，應(yīng)由質(zhì)量檢查員隨機(jī)抽樣檢查，一個(gè)工作臺(tái)級(jí)生產(chǎn)的鋼筋接頭為檢查批，隨機(jī)抽樣不少于10%。 質(zhì)檢人員根據(jù)抽檢情況填寫現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表，在抽檢合格的鋼筋線頭上打藍(lán)色標(biāo)記。 注意事項(xiàng)：線頭連接檢測(cè)三色標(biāo)志，46，鋼筋接頭安裝完畢后，施工部門質(zhì)量檢測(cè)員應(yīng)抽取檢測(cè)批次的10%進(jìn)行扭矩檢測(cè)，質(zhì)量檢測(cè)員根據(jù)檢測(cè)情況填寫現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表，在檢測(cè)合格的鋼筋套管上標(biāo)注黃色標(biāo)志。 鋼筋接頭安裝完成后，監(jiān)理單位由施工部門質(zhì)量檢查員檢查線頭連接的50%進(jìn)行扭矩檢查，根據(jù)檢查情況填寫現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表，在檢查合格的鋼筋套管上做紅色標(biāo)記。注意事項(xiàng)：線頭連接檢查的三色標(biāo)識(shí)，47，線頭加工作業(yè)人員應(yīng)按裝配規(guī)范檢查線頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)線頭通過，停環(huán)規(guī)則檢查。 自我檢查合格的線