某能源站房室外供熱直埋管道施工方案要點

目 錄第一章 前言 一、公司簡介 二、編制依據(jù)：第2章 工程概述 一、總體概述 二、室外直埋管道系統(tǒng) 三、工程特點第三章、施工準(zhǔn)備 一、施工管理人員準(zhǔn)備 二、技術(shù)準(zhǔn)備 三、勞動力準(zhǔn)備 四、設(shè)備選型、主材審定 五、主要施工機械設(shè)備及工具準(zhǔn)備 六、現(xiàn)場臨時設(shè)施第四章 施工進度計劃 一、施工工期安排 二、施工進度計劃表（見附表） 三、施工準(zhǔn)備過程 四、施工部署第五章 主要分項工程施工方法和技術(shù)措施 一、施工測量 二、直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施 三、冬、雨季施工措施 四、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施 五、安全、消防保證措施 六、臨時用電要求 七、環(huán)境保護及文明施工 第六章工程檔案管理第一章 前言一、公司是經(jīng)國家商務(wù)部批準(zhǔn)，由空調(diào)機電設(shè)備有限公司等單位出資，在原北京空調(diào)制冷工程有限公司的基礎(chǔ)上改制設(shè)立的一家中外合資建筑業(yè)企業(yè)。主要從事施工總承包，機電工程施工及維修；咨詢、服務(wù)、培訓(xùn)；消防設(shè)施工程，建筑智能化工程等業(yè)務(wù)。 公司已獲得國家建設(shè)部頒發(fā)的機電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級，消防設(shè)施工程專業(yè)承包壹級以及智能化工程專業(yè)承包壹級三項資質(zhì)。 合資公司在資金、技術(shù)和人才上實現(xiàn)優(yōu)勢互補，具有較強的技術(shù)力量，雄厚的資金實力，先進的技術(shù)裝備，為國內(nèi)市場提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。公司擁有各類技術(shù)管理人員百余人，其中具有中高級職稱40人、碩士6人；擁有壹級項目經(jīng)理12人。公司工程技術(shù)人員中有來自大型施工企業(yè)具有豐富管理經(jīng)驗的施工管理人員，也有來自知名設(shè)計院的高級設(shè)計技術(shù)人員，他們的知識和管理經(jīng)驗在我公司得到了充分的發(fā)揮和應(yīng)用，也使我公司具有了較強的市場競爭力。一大批優(yōu)秀的青年技術(shù)人才將現(xiàn)代科技技術(shù)應(yīng)用于完成的項目作品中，為業(yè)主和社會提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的社會效果。 多年來企業(yè)重合同、守信譽，以優(yōu)異的質(zhì)量和服務(wù)贏得了客戶和項目業(yè)主的好評，先后完成了近100萬平方米建筑面積的數(shù)十項工程項目，區(qū)域遍及北京、上海、廣州、重慶、昆明、河北、寧夏等多個省市，代表項目有：上海聯(lián)合麗華有限公司洗滌劑廠、廣州萬客隆超級市場、北京世紀(jì)金源大飯店、北京金源時代購物中心、北京香青園商務(wù)會館、北京寶樹堂制藥廠、中關(guān)村紅樓生活區(qū)改造、重慶金源時代大飯店、秦皇島綠色商廈、唐山新華大廈、唐山八方購物廣場、石家莊萬利福超市、國際大酒店等多項工程，公司積累了豐富的施工管理經(jīng)驗。公司將繼續(xù)與國內(nèi)外多家著名的機電、空調(diào)制冷、熱力等設(shè)備廠商建立長久合作伙伴關(guān)系，在政府主管部門的領(lǐng)導(dǎo)與關(guān)懷下，在廣大業(yè)主的支持下，將以嶄新的企業(yè)形象，借鑒國外成熟的經(jīng)營理念，運用更加先進的技術(shù)和一流設(shè)備，為廣大業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和滿意的產(chǎn)品，創(chuàng)造更多更好的精品工程，回報社會各界的關(guān)心。 二、編制依據(jù)： 1、中國建筑設(shè)計研究院設(shè)計的 CBD區(qū)域江水源熱泵集中供冷供熱項目能源站及配套工程-2號能源站首期安裝工程的電氣、給排水、暖通、消防等工程、高低壓供配電系統(tǒng)；冷熱源設(shè)備、工藝設(shè)備安裝施工圖。 2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T81-98）5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）6、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236987、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97） 8、工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范GB50235-97 9、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2004） 10、根據(jù)施工現(xiàn)場實地考察情況、施工單位實力和材料供應(yīng)情況等第二章 工程概述一、本項目位于B23-2地塊公用坡地綠地內(nèi)，是能源站房，總建筑面積約8100平方米。主體站房均為地下建筑，地下二層為蓄冰槽、水箱間、維修車間、非燃品庫房、化驗室、衛(wèi)生間等，地下一層為主設(shè)備機房、變配電室等，零層為建筑的入口層。2#能源站及配套工程服務(wù)的建筑面積約為184萬平方米，其設(shè)計供冷總負(fù)荷為kw，設(shè)計總負(fù)荷約為45000kw。根據(jù)建設(shè)進度要求，2#能源站及配套工程年底為大劇院提供冷熱源，大劇院建筑面積約為10萬平方米。 2、 室外直埋管道系統(tǒng)：1、管徑DN150時采用無縫鋼管，管徑DN150時采用焊接鋼管。管道焊接連接。2、采用工廠預(yù)制帶高密度聚乙烯保護層保溫管道。保溫層厚度：管徑DN100時保溫層厚度不小于40mm；管徑DN100時保溫層厚度不小于50mm。3、除圖中注明者外，管道彎頭均采用曲率半徑為3倍管徑的帶預(yù)制保溫和外保護層的成品彎頭部件。干管抬升彎頭等有特殊要求的管件應(yīng)由直埋管道制造廠根據(jù)設(shè)計要求定制，不得現(xiàn)場焊制彎頭。4、管道T型三通、跨接三通等管件應(yīng)采用工廠預(yù)制部件。5、室外溝槽開挖約410米，直埋管道焊接安裝約1170米，閥門安裝約15臺，固定支座7座，閥門井室約7座。三、工程特點：1、由于本工程為室外地下直埋管道安裝，受天氣影響也較大，同時安裝的工作量也較大，總工期約20天，工期緊，材料存放地、材料加工場地和安裝施工場地狹窄。2、由于施工現(xiàn)場狹窄，雖然運輸?shù)缆肪W(wǎng)至施工現(xiàn)場非常方便，但道路彎坡較多，對施工用的大口徑管道、物料進場的運輸將在某種程度上造成影響。3、為確保工期，各單位、各專業(yè)隊、各工種交叉作業(yè)較多，相互干擾大，工期緊，施工難度大，施工要科學(xué)組織、周密計劃，嚴(yán)格管理，統(tǒng)籌安排，團結(jié)協(xié)作，在施工前必須預(yù)先做好現(xiàn)場調(diào)研及勘察工作，充分考慮各種不利因素，根據(jù)實際情況制定確實可行的實施性方案；確保工期、工程質(zhì)量和施工安全，圓滿完成本工程施工任務(wù)。 第三章、施工準(zhǔn)備 一、施工管理人員準(zhǔn)備：為確保本工程工期和工程質(zhì)量，針對工程特點，由組織過重點大型工程，具有豐富施工經(jīng)驗和組織指揮能力的人員任職，統(tǒng)一組織、管理、協(xié)調(diào)。項目由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的全面工作，嚴(yán)格按照項目法組織施工。下設(shè)各專業(yè)工種的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資等部門，配備相關(guān)專業(yè)工程師層層把關(guān)，全方位控制工程的進度計劃、技術(shù)質(zhì)量、安檢和日常管理工作。項目經(jīng)理1、項目部管理機構(gòu)圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部質(zhì)量負(fù)責(zé)工程師安全負(fù)責(zé)工程師專業(yè)工程師質(zhì)檢員施工員土建施工班組管道施工班組2、質(zhì)量責(zé)任：2、1項目經(jīng)理：對本項目負(fù)全責(zé)，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。2、2技術(shù)負(fù)責(zé)人：是本項目技術(shù)和質(zhì)量的直接領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量工作進行具體的組織和指導(dǎo)。2、3質(zhì)量負(fù)責(zé)工程師：協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理日常工作，編制質(zhì)量實施計劃，負(fù)責(zé)組織工程施工質(zhì)量的檢查，施工技術(shù)資料的審核，監(jiān)督施工隊貫徹執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計要求及質(zhì)量管理制度。2、4工程技術(shù)部：協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織施工圖紙會審、技術(shù)交底、編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施，解決施工中的技術(shù)問題。2、5各專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)本專業(yè)承擔(dān)項目的技術(shù)和質(zhì)量工作、編制保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施、組織對重要設(shè)備和材料進場驗收。負(fù)責(zé)組織施工中的隱檢及質(zhì)量保證措施的實施。2、6施工員：對所施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任、檢查所有材料成品、半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計圖紙編寫技術(shù)交底、指導(dǎo)班組施工操作，每個分項完成后，組織班組進行自檢、互檢、交接檢，并及時填寫施工技術(shù)資料。2、7質(zhì)檢員：嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范進行施工，參加隱檢，把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給有關(guān)人員、限期整改，并檢查整改結(jié)果。2、8施工班組：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)定施工，及時進行自檢、互檢，保證施工質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工班組為一個土建施工班組、兩個管道施工班組，約投入50人。（見附表）。二、技術(shù)準(zhǔn)備：1、依據(jù)甲方、設(shè)計批準(zhǔn)的施工圖，及時準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算，施工圖預(yù)算經(jīng)批準(zhǔn)后送材料部門籌備。2、設(shè)計交底后立即組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計圖及有關(guān)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，編制詳細(xì)的分部工程實施性方案和各工序施工書面技術(shù)交底。組織工程技術(shù)人員、技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點，組織工人進行學(xué)習(xí)，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前心中有數(shù)。3、認(rèn)真組織協(xié)調(diào)外線交接樁和復(fù)核布點、護點工作，并收集整理好測量放線和交接樁紀(jì)錄。三、勞動力準(zhǔn)備：開工前認(rèn)真組織安排好勞動力，開工后立即開展施工，勞動力安排祥見下表：序號工 程數(shù)量（人）備 注1測 量 工22管 道 工83電 工24信 號 工25現(xiàn) 場 保 衛(wèi)26壯 工247焊 工10總計：50人四、設(shè)備選型、主材審定： 1、按圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)、施工進度計劃，提前作好各種材料、設(shè)備、機具的進出場計劃，確保訂貨質(zhì)量及到貨日期和數(shù)量。2、 及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，然后按供貨廠家資質(zhì)等情況配合監(jiān)理申報，獲得批準(zhǔn)后及時簽訂購貨合同，確保材料、設(shè)備的到貨時間。3、 主要設(shè)備和材料： 室外直埋管道設(shè)備主要材料見下表：序號材料、設(shè)備名稱型 號參 數(shù)數(shù) 量單位1保溫管DN900640m2保溫管DN80012m3保溫管DN45024m4保溫管DN32560m5保溫管DN30084m6保溫管DN100350m7保溫平面三通DN900*9002個9保溫帶彎三通DN900*300跨越三通(r=500)4個10保溫帶彎三通DN900*450跨越三通(r=700)2個90度彎頭DN900（3*DN)1個1190度彎頭DN100（3*DN)2個12135度彎頭DN100（1.5*DN）4個13145度彎頭DN900（3*DN)2個14145度彎頭DN100（3*DN)1個15保溫大小頭DN900*DN8002個16固定節(jié)DN4502個17固定節(jié)DN3004個18固定節(jié)DN1001個19鑄鋼截止閥DN50排氣用2個20鑄鋼截止閥DN25排氣用1個21法蘭鑄鋼金屬密封蝶閥DN900渦動4個22法蘭鑄鋼金屬密封蝶閥DN800渦動2個23法蘭鑄鋼金屬密封蝶閥DN300渦動4個24碳鋼焊接式法蘭盤DN9008片25碳鋼焊接式法蘭盤DN8004片26碳鋼焊接式法蘭盤DN3008片五、主要施工機械設(shè)備及工具準(zhǔn)備： 主要施工機械設(shè)備及工具需用量計劃見下表：序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖土機EX2201臺2運土車SX32404臺3汽車吊16T1臺4套絲機DN15-1001臺5氣焊5套6打壓泵2臺7交流電焊機BX-35010臺8配電箱150A150A6臺9切割機2臺10倒鏈1-2T16臺11潛水泵2-42臺12手推車10輛13砂輪坡口機10臺14線軸8個50米15焊條保溫桶18個小保溫桶6、 現(xiàn)場臨時設(shè)施： 我公司與甲方簽定合同后，由甲方或總包單位指定、落實施工所必須的臨時設(shè)施，如現(xiàn)場辦公場地、生產(chǎn)生活場地、倉儲地點、臨時用水、臨時用電等。第四章 施工進度計劃 一、施工工期安排： 工程擬定2008年12月18日開工，2009年1月8日完工，并組織驗收。 二、施工進度計劃表（見附表） 三、施工準(zhǔn)備過程： 為保證工程具備開工條件后立即進場施工，2008年12月16日前落實完以下施工準(zhǔn)備工作。 1、赴現(xiàn)場勘測，以便全面掌握工程情況，落實施工準(zhǔn)備。 2、由技術(shù)部門組織技術(shù)交底會，熟悉圖紙，理解設(shè)計思想，明確施工要求，編制施工方案。 3、于2008年12月8日前依據(jù)設(shè)計圖紙和施工要求，編制出施工材料預(yù)算，為落實貨源保證設(shè)備材料的按時到場創(chuàng)造條件。 4、于2008年12月10日前編制技術(shù)交底，安全交底，簽訂安全、消防、保衛(wèi)、成品保護協(xié)議書、落實臨時設(shè)施、辦理進場人員的各項手續(xù)，保證具備開工條件后隨時進場施工。四、施工部署：1、總體施工部署：根據(jù)本工程工期緊，各工種施工作業(yè)面相對集中、施工交叉作業(yè)量大，本工程擬定分三個施工段進行施工，具體為：（1）第一、第二開挖段的管道安裝同時施工；（2）第三開挖段的管道安裝單獨施工；（3）第四開挖段的管道及閥門、固定支座安裝同時施工。2、溝槽開挖采用機械與人工相結(jié)合，人工清槽底的方法進行施工。3、施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進行施工，加大協(xié)調(diào)力度，有施工作業(yè)面應(yīng)靈活機動的積極施工，保證整體施工計劃的落實。4、施工重點為：在2008年12月31號前完成主干管部分及井室的工程施工，為竣工驗收打好基礎(chǔ)。5、2009年1月7號完成收尾工作，確保2009年1月8日安排工程驗收。6、生產(chǎn)組織： 編制分部、分項工程計劃，把任務(wù)落實到班組，實行“周計劃、日檢查”制度，每天由項目經(jīng)理主持協(xié)調(diào)會，及時解決問題，保證工程進度計劃的落實。7、施工任務(wù)劃分： （1）、土建作業(yè)隊負(fù)責(zé)：所有溝槽（含工作坑）的開挖及回填施工（含沙墊層）以及各類井室等結(jié)構(gòu)的施工；管道工程施工及竣工的測量。 （2）、管道安裝作業(yè)隊負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)直埋管道、閥門等的進場、下管、管道及閥門的安裝，管道水壓試驗及管道的沖洗、系統(tǒng)調(diào)試。8、施工機具維護使用要求： 施工機具是工程質(zhì)量、工期的保證，為了提高工作效率，確保工程進度。 （1）、機具設(shè)備進場前必須進行全面檢查，保證性能完好，各種手續(xù)齊全，符合進場要求。 （2）、對機具設(shè)備性能及操作方法進行交底，確保機具設(shè)備安全良好使用。（3） 、進場施工機具按設(shè)備管理辦法進行維護保養(yǎng)。第五章 主要分項工程施工方法和技術(shù)措施： 一、施工測量： 1、施工測量準(zhǔn)備工作 （1）、定線依據(jù)：所有測量定線依據(jù)測繪單位所測設(shè)樁位及水準(zhǔn)點資料。 （2）、儀器、量具儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量鑒定情況全站儀Topcon201臺2合格經(jīng)緯儀J2臺2合格水準(zhǔn)儀S3臺3合格鋼尺50m30m把5合格塔尺5m把3合格 （3）、接樁、驗樁、護樁我公司接手樁位及資料后，及時對所交樁位和水準(zhǔn)點進行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果認(rèn)真記錄。在核對所交樁位無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況護樁，以便日后進行恢復(fù)。 2、對施工測量的要求 （1）、測量人員要有高度的責(zé)任心，施工前應(yīng)認(rèn)真看技術(shù)交底，明白放線內(nèi)容，熟悉放線步驟。 （2）、對任何放線工作堅持必有校核的作業(yè)原則，做到心中有數(shù)。 （3）、愛護儀器，嚴(yán)禁對測量器具的人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺等，對各種器具定時進行檢驗、保養(yǎng)，使之處于良好的狀態(tài)，保證放線的準(zhǔn)確性和精度。 （4）、測量人員放線時，必須要嚴(yán)格按照測量規(guī)范進行操作，避免出現(xiàn)錯誤。3、施工測量檢查 （1）、對每一步施工測量成果要進行復(fù)查校核，無誤后方可申報上級檢查，需監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)可后方能進行下步施工。 （2）、做好測量日志，保證資料的完整。4、竣工測量：工程完工后進行竣工測量，按要求測量工程的平面圖，在圖中標(biāo)出有關(guān)結(jié)構(gòu)物的位置、高程、相對關(guān)系和建筑物接近界的距離。二、直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施：1、直埋管道工程施工流程： 交接樁、護樁 測量放線 土方開挖 鋪砂墊層 管道安裝、砌井 固定支架安裝 超聲波檢測焊口 防腐保溫修補 、管道接口保溫 管頂填蓋中砂 水壓試驗 管道沖洗調(diào)試 回填土夯實 竣工測量 竣工驗收。 2、測量放線、土方開挖 （1）、根據(jù)測繪院及甲方所給的樁點及高程點做好驗線和護樁工作，土方開挖前應(yīng)進行工程測量，包括平面測量和高程測量。與本設(shè)計圖紙不一致處應(yīng)按實際情況作調(diào)整。并根據(jù)設(shè)計圖紙管道埋深和邊坡比放出管道溝槽開挖邊線； （2）、土方開挖應(yīng)按本設(shè)計要求，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。當(dāng)現(xiàn)場條件不能滿足開槽上口寬度要求時，應(yīng)按建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120進行邊坡支護。管道溝底寬度見施工圖中的剖面圖，邊坡為1:0.15； （3）、土方開挖前應(yīng)制定對開挖范圍內(nèi)的各種障礙物（已有地下管線與構(gòu)筑物、相鄰建筑物和地上設(shè)施）的保護措施并取得有關(guān)單位的同意和配合。溝槽開挖采用機械開挖，人工清底，開挖前必須與甲方和有關(guān)單位協(xié)調(diào)地下是否有管線和電纜，采用人工開挖探坑的方法來探明地下管線和電纜等。 （4）、土方開挖時，邊挖邊倒，機械開挖到設(shè)計標(biāo)高以上20cm后，采用人工清底到設(shè)計高程，多余土方堆在溝槽一側(cè)1米以外，且高度不得超過1.5米；石塊及渣土外運。遇有土質(zhì)變化時或局部超挖部分采用細(xì)土分層夯實，達到與原土壤密實度相同； （5）、管道焊口處需要人工開挖工作坑，管道兩側(cè)及底部的工作坑不得小于600mm。 （6）、土方開挖時必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施并按需要設(shè)置臨時道路或橋梁 （7）、土方工程完成后應(yīng)測量管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度拐點，合格后方可開始下一道施工工序。3、填砂要求： （1）、管道安裝前，應(yīng)先清除溝槽內(nèi)積水，在溝底鋪100mm厚中砂，在直線溝槽內(nèi)每隔5米（距離焊口1米）碼放一層100mm厚砂袋（與溝槽底同寬），然后放置管道。 （2）、管道水壓試驗前，管頂150mm以下溝槽內(nèi)必須填實中砂，管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實。 （3）、回填土中應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)警示帶。4、管道安裝： （1)、直埋管道采用工廠預(yù)制帶高密度聚乙烯保護層保溫管道。保溫材料應(yīng)為發(fā)泡聚氨酯，制作保溫層前應(yīng)進行管道表面拋丸處理，保證管道、保溫材料、外保護層之間緊密接合。 （2)、直埋管道均采用焊接鋼管焊接連接，采用自制龍門架及倒鏈進行管道對口、點焊及焊接固定。公稱直徑大于或等于DN400mm的鋼管,焊縫根部應(yīng)進行封底焊接；封底焊接宜采用氬氣保護焊。 （3）、施焊焊工必須持證上崗，焊工應(yīng)持有符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236規(guī)定的有效合格證,應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接；施焊前必須開用火證，設(shè)專人防火。 （4）、溝槽挖好后，經(jīng)測量無誤鋪墊100mm厚中砂，由測量工放出管道中心線和小室邊線，然后采用機械和人工進行下管，下管時采用大繩或吊裝軟帶，注意不要破壞保溫層；管道運輸、儲存過程中應(yīng)采取封閉端口等保護措施，不得損傷外保護層和端口。 （5）、管道下入槽內(nèi)后，找正對口，對管前必須將管內(nèi)雜物清理干凈，點口固定，DN900管道點口數(shù)量應(yīng)不小于7點，點焊長度為5070mm，點口要牢固，管端采用砂輪機打成V型坡口，手工打磨、焊接時每層焊縫寬度為焊條直徑的0.81.2倍，一律采用經(jīng)過烘烤的T422焊條； （6）、管道壁厚在39mm時，其對口間隙及鈍邊為12mm，坡口角度為6575；管道壁厚在926mm時，其對口間隙及鈍邊為13mm，坡口角度為5565；對口時錯口允許偏差1mm。有縫管道對口時，縱縫之間應(yīng)相互錯開100以上；管道任何位置不得有十字形焊縫；管道支架處不得有環(huán)形焊縫；在有縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm。 （7）焊縫表面質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查前應(yīng)將焊縫表面清理干凈，焊縫尺寸應(yīng)符合要求；焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過渡；不得有表面裂紋氣孔夾渣及熔合性飛濺物等缺陷；咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%；表面加強高度不得大于該管道壁厚的30%，且小于或等于5mm；焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3mm；表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊縫表面凹陷長度不得大于該焊縫總長的10%；焊縫表面檢查完畢應(yīng)填寫檢測報告檢測報告。 （8）、電焊焊接有坡口的鋼管及管件時，焊接層數(shù)不得少于兩層，在壁厚為3-6mm,且不加工坡口時,應(yīng)采用雙面焊,管道接口的焊接順序和方法不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力；多層焊接時第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透不得燒穿,各層接頭應(yīng)錯開,每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引??；每層焊完后,應(yīng)清除熔渣飛濺物等,并進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)鏟除重焊。 （9）、在零度以下的氣溫中焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：清除管道上的冰、霜、雪；在工作場地做好防風(fēng)防雪措施；預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝制定，焊接時，應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口的加速冷卻；應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進行預(yù)熱；在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進行敲打；在焊縫附近明顯處應(yīng)有焊工鋼印代號標(biāo)志；不合格的焊接部位，應(yīng)采取措施進行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過兩次。（10）、管段連接處焊接完成后應(yīng)進行100%超聲波探傷，焊接不合格者應(yīng)返工。（11）、每天施工收工前，必須將管道敞口處臨時堵好，不得有污水、污物流入管內(nèi)。 5、固定支架安裝：（1）、 管道就位前，必須按設(shè)計要求間距、材料將管道支架制作好，并固定牢固，保證管道的坡度和坡向。（2）、所有支管道均設(shè)置固定支座（詳見設(shè)施-3），固定支座統(tǒng)一設(shè)置在距離主管道8米處。采用工廠預(yù)制的與管道一體的保溫固定支架。（3）、管道水壓試驗前，必須將固定支架做好，以免造成管道移位。 6、打壓、防腐、沖洗、調(diào)試： （1）、管道安裝完畢后應(yīng)進行強度試驗，強度試驗壓力為2.4MPa。首先將壓力升高至2.4MPa并維持10分鐘，無滲漏、無壓降后，將壓力降至1.6MPa并維持30分鐘，無滲漏、無壓降為合格。（2） 、管道全部安裝完成后應(yīng)進行嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性試驗壓力為2.0MPa。將壓力升高至2.0MPa，管道、焊縫、管道附件無變形和滲漏，穩(wěn)壓1小時后壓降不大于0.05MPa為合格。（3)、嚴(yán)密性試驗合格后進行接口保溫。保溫時應(yīng)首先清除管道表面油污、水分和其他雜質(zhì)。接口保溫采用套袖連接，套袖與管道保護外殼之間采用熱熔焊連接，連接完成后做氣密性試驗。氣密性試驗合格后進行聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡時環(huán)境溫度不得低于10C。接口保溫及保溫補損由廠家施工。（4)、系統(tǒng)運行前應(yīng)進行管道沖洗，采用白色濾紙檢查管道出水，至無污物為合格。（5）、預(yù)留接口管端應(yīng)設(shè)置盲板，并采用末端套管將管端嚴(yán)密密封，保溫材料不得外露。（6）、管道系統(tǒng)調(diào)試另見調(diào)試方案。 7、井室砌筑（1）、鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項工程的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）、模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：模板安裝應(yīng)牢固模內(nèi)，尺寸準(zhǔn)確，模內(nèi)木屑等雜物應(yīng)清除干凈；模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，在灌注混凝土?xí)r不得漏漿。（3）鋼筋成型質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎成型時，應(yīng)采用鋼絲扎緊，不得有松動、移位等情況；綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固，在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動或變形。（4）、混凝土質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土配合比必須符合設(shè)計規(guī)定，混凝土墊層、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，不得有石子外露；構(gòu)筑物不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。（5）、井室在主路上時采用“重型五防”型井蓋，其他部位的井室采用普通型井蓋。 8、回填土： （1）、溝槽、檢查室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應(yīng)及時進行回填。（2）、回填時應(yīng)確保構(gòu)筑物的安全，并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強度、外墻防水抹面層強度、蓋板或其他構(gòu)件安裝強度，當(dāng)能承受施工操作動荷載時，方可進行回填。（3）、回填前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈，如有積水應(yīng)先排除；回填土應(yīng)分層夯實；回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。 （4）、直埋保溫管道溝槽回填時，還應(yīng)符合下列規(guī)定：回填前，應(yīng)修補保溫管外護層破損處；管頂或結(jié)構(gòu)頂以上范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯夯實；管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實；回填土中應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)警示帶；彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應(yīng)按設(shè)計要求進行；設(shè)計要求進行預(yù)熱伸長的直埋管道回填方法和時間應(yīng)按設(shè)計要求進行。 （5）、回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實或壓實機具的性能及壓實度要求而定；虛鋪厚度宜符合下列規(guī)定：振動壓路機夯實虛鋪厚度不大于400mm；壓路機夯實虛鋪厚度不大于00mm；動力夯實機夯實虛鋪厚度不大于0；木夯夯實虛鋪厚度應(yīng)小于00mm。 （）、管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯夯實,嚴(yán)禁采用動力夯實機或壓路機壓實;回填壓實時,應(yīng)確保管道或結(jié)構(gòu)的安全。（7） 、供熱管線與其他地下設(shè)施交叉部位或供熱管線與地面上建（構(gòu)）筑較近部位，其回填施工方案應(yīng)征得有關(guān)單位同意。（8）、回填的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：回填料的種類、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求；回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)；不得回填碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。 （9)、回填土的密實度應(yīng)逐層進行測定，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：胸腔部位回填土的密實度不小于95%；管頂或結(jié)頂上500mm范圍內(nèi)回填土的密實度不小于85%；其余部位按原狀回填。（10）、由于正值雨季，土的含水率較高，對暫存回填土要用塑料布遮蓋保護，確保土質(zhì)干燥，對濕度較大的土采用白灰拌合回填，必要時采用級配砂石回填，蛙夯夯實；對回填不合格處，應(yīng)立即返工處理，確?；靥钔临|(zhì)量。 三、冬、雨季施工措施：（1）、主要臨時道路應(yīng)碾壓堅實，做好面層和排水溝，確保雨季道路循環(huán)暢通，不沖不陷，不淹不滑。（2）、場地排水坡度不小于3，并能防止四鄰區(qū)域雨水倒灌，排水溝坡度不小于3。（3）、土方開挖前，要在工作區(qū)域四周做好擋水圍堰，排水溝等截水、排水設(shè)施,防止區(qū)域以外的雨水流入，土方開挖中應(yīng)隨時做成一定坡勢，以利集水外排?；壮尚蜁r應(yīng)同時做好排水溝，集水井等抽排系統(tǒng)。（4)、溝槽邊坡坡度應(yīng)比常規(guī)施工時適當(dāng)減緩，并根據(jù)土質(zhì)情況采用適宜的坡面覆蓋保護措施。溝槽兩邊1米內(nèi)不許堆土，挖、運土機械要停放在安全位置，降雨時要隨時檢查支撐和邊坡情況，防止浸水、滑坡、塌方。（5）、溝槽開挖好后，應(yīng)及時組織驗槽、記錄、安排鋪砂墊層，盡量減少基底暴露時間。（6）、 雨天不能吊管下管和露天焊接作業(yè)，露天焊接要搭設(shè)防雨棚。吊裝作業(yè)突然遇雨時，必須對已就位的管道和構(gòu)件做好臨時支撐加固后，才可收工。（7）、現(xiàn)場臨設(shè)搭設(shè)必須符合防雨要求，防洪器材要齊全有效。大風(fēng)、大雨后必須進行檢查、記錄，經(jīng)確認(rèn)無誤后才能進行作業(yè)。（8）、回填土應(yīng)在晴天進行，嚴(yán)格控制回填土的含水量。（9）、施工間隙要采取有效措施，堵嚴(yán)管口，防止雨水泥漿灌入管中。（10）、材料堆放場地要求采取切實有效的防水、隔潮措施。材料堆放高度要符合有關(guān)安全要求。（11）、各種機械設(shè)備和電氣設(shè)備要采取有效的防雨、防潮、防淹措施，并按規(guī)定接好接地、接零保護裝置。（12）、備足各種排水設(shè)備、專人維修保養(yǎng)；確保排水設(shè)備完好、有效。四、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施：（1）、質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭取優(yōu)良。 （2）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表 a、溝槽允許偏差：序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范 圍（m）點數(shù)1槽底高程有地溝+10-20201掛高程線用尺量或用水準(zhǔn)儀測量無溝敷設(shè)202中心線每側(cè)槽底寬度不小于規(guī)定20掛中心線用尺量。不計點3溝槽邊坡不小于規(guī)定20用坡度尺檢驗，不計點 b、小室允許偏差：序號項 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井室尺寸長、寬20每座2用尺量高20每座2用尺量2井蓋頂高程修路面5每座1用水準(zhǔn)儀測量非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測量 c、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號項 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗頻率 檢驗方法范圍點數(shù)1加強面高度轉(zhuǎn)動口1.5-2.0mm，并不大于管壁厚30%每10個口1用焊口檢測器，量取最大偏差值計1點固定口2.0-3.0mm，并不大于管壁厚40%2外觀表面光滑，寬窄均勻，根部焊透，無裂縫、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工號碼每10個口1觀察d、鋼管安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號項目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1 高程1050m用水準(zhǔn)儀測量不計點 2中心線位移每10m不超過5全長不超過3050m掛邊線用尺量，不計點3立管垂直度每10m不超過2全高不超過10每根用垂線檢查不計點4對口間隙壁厚間隙偏差每10個口1用尺量最大偏差值計1點491.52.01102.03.0+1、-25對口錯口壁 厚錯 口每10個口1用尺量取最大偏差值計1點3.55.00.56101.01同上12141.51同上e、回填土壓實度標(biāo)準(zhǔn)序號項 目壓實度%檢查頻率檢驗方法輕型擊實范圍點數(shù)1路床以下深度mm填方0800主干路981000m2每層一組（三點）用環(huán)刀法檢驗次干路95支路9228001500主干路95次干路92支路9031500主干路90次干路90支路904挖土0300主干路95次干路95支路92（3）、質(zhì)量保證措施：a、堅持嚴(yán)格“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴(yán)格的交接簽認(rèn)制度，做到層層把關(guān)，各道工序檢查合格后才允許進行下道工序，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。b、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，提高質(zhì)量意識，使所有施工人員人人懂得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，層層把質(zhì)量關(guān)，杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工現(xiàn)象。c、嚴(yán)格執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗收規(guī)范，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)或借用其他標(biāo)準(zhǔn)。d、虛心接受質(zhì)量監(jiān)控人員的意見，并及時加以改正，質(zhì)量監(jiān)控人員有權(quán)下達因質(zhì)量問題的停工通知。e、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，仔細(xì)審查材料進貨渠道和材質(zhì)證明，杜絕不合格原材料進入施工現(xiàn)場，施工人員和有關(guān)部門有權(quán)拒絕使用不合格原材料，并及時向有關(guān)部門或人員反饋信息。f、制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度，做到獎懲分明，確保工程施工質(zhì)量。g、質(zhì)檢人員嚴(yán)格進行各道工序的質(zhì)量評定工作，及時將質(zhì)量信息反饋到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。h、隱檢工程在隱檢前進行專門質(zhì)量檢查，在未達到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進入下道工序施工，隱檢工程檢查由各專業(yè)工程師、匯同設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單由參檢人員簽認(rèn)。五、安全、消防保證措施： （1）、機構(gòu)設(shè)置：項目經(jīng)理部設(shè)專職安全監(jiān)控員，監(jiān)控全部施工過程的安全管理工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場及各相關(guān)部門的安全管理事宜，施工班組直接負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全施工管理工作。 （2）、安全目標(biāo)：杜絕安全隱患和安全事故，確保工程安全施工。 （3）、保證措施：a、建立完整的安全管理制度，做到有章有序，有法必依。b、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，提高安全意識，履行安全技術(shù)交底交接手續(xù) 。施工中堅持“三工教育”制度，即：工前、工中、工尾教育，把安全施工貫穿在施工的全過程。c、施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕野蠻施工，消滅不安全隱患，確保安全施工。d、溝槽邊緣堆土必須符合安全規(guī)定，溝槽每50米設(shè)一道上下人用樓梯，按要求控制溝槽放坡比例，嚴(yán)禁超挖或挖神仙土。土質(zhì)較差地段應(yīng)采取必要的措施進行人工支撐；溝槽周邊必須設(shè)置統(tǒng)一規(guī)定的圍擋。e、穿越通行道口按要求設(shè)置安全護欄，并設(shè)明顯的警示標(biāo)志。f、管道運輸、裝卸、下管和對口必須設(shè)有專人指揮，協(xié)調(diào)配合，防止傷人。g、特殊工種必須持證上崗，非特殊工種人員禁止使用專業(yè)機具。h、電器設(shè)備必須有專職人員統(tǒng)一管理，并持證上崗，電氣設(shè)備必須安裝漏電保護裝置，且裝置必須齊全，靈敏，有效。i、現(xiàn)場用火必須開用火證，設(shè)專人防火，并隨身攜帶用火證,以備查驗；并確保電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶和施工之間的安全間距。j、管材存放必須符合安全規(guī)定，固定牢固，禁止超高堆放，防止傷人。k、備足安全防護用品，施工現(xiàn)場必須佩戴相應(yīng)的安全防護用品。l、安全管理人員加強安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正處理，檢驗嚴(yán)格的安全管理臺帳，及時向有關(guān)人員或部門反饋安全管理信息。m、夜間22點以后嚴(yán)禁施工，以免出現(xiàn)擾民問題。n、現(xiàn)場暫存堆土，必須采用綠網(wǎng)覆蓋，以免揚塵造成環(huán)境污染。o、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)時必須搭設(shè)腳手架、系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁施工中打鬧嬉戲。 六、臨時用電要求： a、持電動工具在露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，必須用二類手持電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流小于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。 b、手持電動工具的負(fù)荷必須采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不應(yīng)有接頭