高速公路機電類施工方案

繞城雁塔路立交施工方案 目 錄第一章 道路設備21、道路設備砼基礎部分21.1施工流程21.2施工技術要求21.2.1總原則21.2.2砼基礎細節(jié)21.2.3接地細節(jié)22、 道路設備安裝及施工32.1道路監(jiān)控攝像機32.1.1施工流程32.1.2工藝要求32.2門架式可變情報板32.2.1施工流程32.2.2工藝要求42.3懸臂式可變情報板42.3.1施工流程42.3.2工藝要求42.4 微波車輛檢測器42.4.1施工流程52.4.2工藝要求52.5電纜敷設5第二章 通訊系統(tǒng)71、光纖敷設工藝及要求71.1施工流程71.2管道及分歧人孔施工的工藝要求71.3光纖敷設的技術要求82光纖的熔接92.1施工準備92.2光纖熔接工藝要求93光纖測試10第三章 收費系統(tǒng)101、收費島施工101.1.投標要求劃分至房建專業(yè)的施工界面101.2收費島設備基礎、管路及接地101.3檢測線圈的施工112、收費設施132.1電纜敷設132.2機電設備安裝13第 18 頁 共 18 頁第1章 道路設備1、道路設備砼基礎部分1.1施工流程 施工流程為：圖紙準備土方開挖配筋綁扎隱蔽管線敷設接地聯結砼澆注砼養(yǎng)護回填收尾驗收。 注意事項： 對照圖紙，協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理現場定位； 圖紙準備，核對電纜路由，核對基礎的尺寸、配筋、法蘭等； 對照圖紙和業(yè)主指定位置進行基礎開挖； 監(jiān)督材料入場的整個過程（質量、規(guī)格、數量），監(jiān)督報驗手續(xù)完整性； 按照施工技術要求監(jiān)督施工工序全過程； 組織業(yè)主、監(jiān)理單位驗收；1.2施工技術要求1.2.1總原則 基礎數量及位置正確； 進場材料有完整的報驗手續(xù)； 土方開挖、配筋及綁扎、管線隱蔽、砼（25號）澆注、回填等工序符合設計要求； 各工序完成前經監(jiān)理確認，具有完整的隱蔽工程驗收記錄； 具有完整的施工自檢記錄；1.2.2砼基礎細節(jié) 砼表面應刮平，無損邊、無掉角； 地腳螺栓符合設計要求，裸露金屬（包括地腳螺栓）有防腐措施，無銹蝕；注意事項：A各法蘭尺寸正確。 B保護螺紋免受損傷。 隱蔽管線線路路由正確，通暢，轉彎焊接部分無孔隙（防止?jié)沧r水泥倒灌堵塞管道）； 隱蔽管線出口部分與基礎在同一水平面，且管線出口處應打磨光滑；1.2.3接地細節(jié) 外場設備采用聯合接地，聯合接地電阻4、； 聯合接地應用鍍鋅扁鋼焊接，焊接牢固、焊縫飽滿并做防腐處理； 保護接地引出至配電箱體內部，轉接至配電箱體內部的接地匯流排；2、 道路設備安裝及施工2.1道路監(jiān)控攝像機2.1.1施工流程施工流程為：基礎驗收合格電纜敷設到位立桿穿纜攝像機固定及接線掛接控制箱體設備接線調試掛標志牌。 施工準備n 確認攝像機安裝方向及角度；n 落實吊裝廠家及機具（吊車、發(fā)電機等）；n 電纜（光纖、供電）敷設到位； n 配電箱制作完成；n 光纖熔接、測試方案落實； 立柱安裝及攝像機調試注意事項：A再次確認攝像機安裝方向及角度； B安裝完成立即當地調試；2.1.2工藝要求 攝像機立柱安裝豎直、牢固； 攝像機固定牢固； 保證電纜足夠松弛，避免攝像機轉動時有拉伸影響； 攝像機監(jiān)視范圍符合設計要求； 控制箱朝向一致，安裝牢固； 控制箱內電纜布線平直、整齊、接線牢固、標識正確； 聯合接地電阻4； 隱蔽工程驗收紀錄、分項工程自檢紀錄、設備調試紀錄完整； 設備檢驗報告、證書、說明書等資料齊全；2.2門架式可變情報板2.2.1施工流程施工流程為：基礎驗收合格電纜敷設到位龍門架安裝控制箱體安裝穿纜設備接線調試掛標志牌。 施工準備n 龍門架吊裝前再次確認管線路由是否符合要求；n 電纜（光纖、供電）敷設到位；n 配電箱電制作完成；n 光纖熔接、測試方案落實；n 有詳細的保暢方案和吊裝應急措施，并經相關部門審核通過；2.2.2工藝要求 控制箱朝向一致，安裝牢固； 控制箱內電纜布線平直、整齊、接線牢固、標識正確； 防雷接地符合要求； 隱蔽工程驗收紀錄、分項工程自檢紀錄、設備調試紀錄完整； 設備檢驗報告、證書、說明書等資料齊全；2.3懸臂式可變情報板2.3.1施工流程施工流程為：基礎驗收合格電纜敷設到位立桿穿纜信息板固定及接線安裝控制箱體設備接線調試掛標志牌。 施工準備n 確認情報板安裝方向及角度；n 落實吊裝廠家及機具（吊車、發(fā)電機等）；n 電纜（光纖、供電）敷設到位；n 配電箱電裝完成；n 光纖熔接、測試方案落實； 立柱安裝及設備接線注意事項：再次確認情報板安裝方向及角度；2.3.2工藝要求 情報板立柱安裝豎直、牢固； 情報板固定牢固； 情報板安裝高度、方向、夾角符合要求； 控制箱朝向一致，安裝牢固； 控制箱內電纜布線平直、整齊、接線牢固、標識正確； 防雷接地符合要求； 隱蔽工程驗收紀錄、分項工程自檢紀錄、設備調試紀錄完整； 設備檢驗報告、證書、說明書等資料齊全；2.4 微波車輛檢測器微波車輛檢測器和攝像機采用同一立柱，在攝像機立柱安裝完成后再進行微波車輛檢測器的安裝和調試。2.4.1施工流程施工流程為：電纜敷設到位穿纜微波車輛檢測器安裝設備接線調試掛標志牌。 施工準備n 確認微波車輛檢測器安裝方向及角度；n 落實吊裝廠家及機具（吊車、發(fā)電機等）；n 電纜（光纖、供電）敷設到位；n 配電箱電裝完成；n 光纖熔接、測試方案落實； 立柱安裝及設備接線注意事項：再次確認微波車輛檢測器安裝方向及角度；2.4.2工藝要求 微波車輛檢測器安裝高度、方向、夾角符合要求； 控制箱朝向一致，安裝牢固； 控制箱內電纜布線平直、整齊、接線牢固、標識正確； 防雷接地符合要求； 隱蔽工程驗收紀錄、分項工程自檢紀錄、設備調試紀錄完整； 設備檢驗報告、證書、說明書等資料齊全；2.5電纜敷設電纜敷設流程為：管線檢查線纜核對規(guī)劃路由實際測量截纜及標記電纜敷設掛標志牌保護。 對敷設管路檢查、核對，對穿纜難度較大的管路，應提出解決方案并報至業(yè)主、監(jiān)理審核；穿纜難度較大的管路如：n 龍門架n 超長立柱（攝像機、情報板等）n 超長管道n 連續(xù)轉彎管道 按照聯合設計文件及安裝設備，核校電纜類型、數量；n 保證電纜的開盤檢測完成；n 檢查電纜質量； 對管線路由合理規(guī)劃，強電、弱電分開敷設；n 強（供電）、弱電（通訊、視頻）平行敷設的間距不小于30cm，距離不超過100米；n 強、弱電不允許同一管道敷設；n 合理使用管線，保證預留； 保證電纜預留長度，普通電纜在設備端處預留5-10米，光纖15-20米； 統(tǒng)一規(guī)劃電纜編號，敷設前應將編號標記清楚、粘牢，防止脫落；n 編號由專人按照要求書寫工整，清晰；n 每端標記兩處，外用保護膠紙粘牢； 保證測量準確，如果管線路由不清，應該敷設后再截纜； 電纜敷設n 保證統(tǒng)一指揮、調度；n 杜絕野蠻施工； 所有電纜掛標志牌；標志牌要求： n 機打、字體醒目、塑封、裁剪規(guī)格統(tǒng)一；n 掛接方式及位置一致、整齊； 預留電纜應盤圈掛起，做好保護；注意：電纜敷設必須設有標志樁；每隔50米設置一個混泥土保護塊，尺寸為300*500*200mm。第二章 通訊系統(tǒng)1、光纖敷設工藝及要求1.1施工流程光纖敷設施工流程為：通訊線路技術交底光纜管線檢查光纜開盤檢測光纜配盤光纜敷設掛標志牌。A技術準備 會同業(yè)主、設計單位對光纖線路進行技術交底，技術交底應以設計文件為基礎； 技術交底應結合聯合設計文件及實際現場勘查，包括：n 光纖鏈路：路由、功能；n 光纖管路、橋架：管線及橋架路由、分歧人孔及手孔的分布； 會同業(yè)主、設計單位規(guī)劃全線光纖敷設方案，哪段采用硅芯管敷設，哪段采用人工敷設，繪制敷設鏈路圖，明確標識敷設段樁號；B施工準備 光纜的開盤檢測、配盤、標記n 開盤檢測：使用OTDRu 外觀檢查：外傷、接頭的密封等；u 衰減測試u 長度測試n 光纜配盤n 標記：標號字跡工整、清楚、防水、防脫落； 光纜敷設n 敷設前準備：u 根據分歧人孔、手孔、管道長度情況配備施工員，定人、定責；u 施工前對所有人員進行光纖敷設技術要求的崗前培訓；n 光纖敷設u 核對配盤，作標記，保證穿纜方向；u 保證各點通訊設備暢通，現場統(tǒng)一指揮；u 在線路兩端設置專人監(jiān)督敷設過程；u 敷設完成后，檢查光纖磨損狀況，預留統(tǒng)一長度20米，盤圈、固定；n 機械敷設光纜時，應事先與外協(xié)單位統(tǒng)一敷設方案，做好檢查、記錄；1.2管道及分歧人孔施工的工藝要求A硅芯管敷設要求 光纜內層保護管道應采用硅芯管； 硅芯管敷設時應盡量平直，不應有連續(xù)微彎或多次高低起伏；注意：杜絕扭絞、纏繞、死彎和環(huán)扣現象； 一般情況，硅芯管的彎曲半徑必須大于1米，特殊情況時，硅芯管的彎曲半徑必須大于管材外徑的10倍；注意：管線引上、引下時的彎曲半徑； 硅芯管應使用專用切割工具切割，斷面平整、光滑、無毛刺； 硅芯管應采用配套連接部件，接頭處采用塑料氣密封接頭，保證密封性能； 管道穿過路面時應外套鋼管加以保護，且鋼管具有防腐措施； 管線引上、引下時應外套護管加以保護； 管線引入分歧人孔或手孔時，外露部分排列緊密且長度保持一致； 敷設完畢的管道內不應存留異物；注意：管線敷設完畢后的保護措施，防止壓損、管口應及時封堵；B接線分歧人孔或手孔施工要求 位置符合設計要求； 尺寸滿足設計要求；注意：光纖線路接續(xù)井的尺寸滿足光纖接續(xù)箱的最小安裝尺寸； 預埋件安裝牢固； 具有良好防水措施，無積水；1.3光纖敷設的技術要求A光纜特性 光纜彎曲的最小曲率半徑不應小于光纜外徑的20倍； 光纜不得有壓扁、扭曲、折印等缺陷； 應避免光纖承受外界沖擊力和重物碾壓；B光纜運輸及移動 裝卸光纖時，應使用叉車或吊車，嚴禁將光纜盤直接推落； 光纜運輸時應固定牢固，不得歪斜、平放； 光纜滾動距離不能超過50米，方向與光纜繞盤方向相反；C光纜牽引及敷設 牽引光纜時，牽引力應加在光纜的加強結構件上，光纖不能直接承受拉力； 光纜牽引敷設時，牽引力應用拉力計監(jiān)視，不得大于規(guī)定值；牽引最大速度恒定為15m/min； 光纜牽引敷設時，應勻速，嚴禁硬拉猛拽；避免光纜背扣、扭轉、小圈； 為防止穿纜時光纜扭曲，牽引頭與牽引索之間應加裝轉環(huán)； 人工布放時，每個手孔應有人值守，幫助牽引；機械布放時，轉彎處應有得力人員值守； 光纜一次牽引長度不能超過1Km，如果距離超長，應將光纜盤成8字形，分段牽引，減少光纜張力； 光纜敷設時同一路由的管孔位置不宜改變； 不允許光纜在人孔中間直接通過，人孔內應預留10米；D光纜的截斷 光纜切斷時，必須使用光纜切斷器，嚴禁使用鋼鋸等工具； 截斷后外露的端頭必須立刻進行包裹保護；2光纖的熔接2.1施工準備 根據設計文件核對光纖路由、光纖接續(xù)圖等，編制熔接統(tǒng)計表，為光纖熔接及檢查提供依據，光纖熔接統(tǒng)計表應標明：n 接續(xù)光纖的分歧人孔、手孔、機箱、設備等的位置（樁號）或設備編號；n 待接續(xù)光纖的編號、起始點標號、終止點標號等；n 接續(xù)線芯的類型（模數、接口等）、顏色、數量等；n 熔接的時間、氣候狀況；n 熔接人員、熔接設備、參與人員的狀況；n 熔接點參數（如損耗等）的紀錄等； 施工輔料的準備，統(tǒng)計準確（留有必要的余量）、集中采購： 施工機具的落實，如熔接機、OTDR等； 現場核查各作業(yè)面的完成狀況，落實光纖接續(xù)箱的固定方案； 編排熔接日程表，最終落實人員、設備（發(fā)電機、熔接機、OTDR等）、輔料（保護套管、尾纖、光纖接續(xù)箱等）、專用車輛、通訊設備等事項；熔接日期選擇的注意事項：n 應選擇在氣候晴朗、穩(wěn)定的連續(xù)工作日內。非特殊情況（搶工期），風、雷、雨、雪、潮濕、多塵的天氣嚴禁熔接，；n 室外作業(yè)時，嚴禁露天熔接，熔接過程應在工程車或帳篷內實施；n 室外熔接過程應該采取連續(xù)作業(yè)方式，保證熔接質量；2.2光纖熔接工藝要求A工藝要求 直觀檢查光纖外表，如懷疑有問題，應停止熔接，待用OTDR測試通過后方可繼續(xù)進行； 熔接接續(xù)按照圖紙要求，須經項目技術負責人確認； 光纜的端別應識別正確，以廠家提供領示色光纖為首，順時針排列時為A端，相反為B端； 核查光纖預留長度，設備端為15-20米； 嚴格按照熔接機操作流程執(zhí)行； 記錄各點的接續(xù)損耗； 熔接過程應保證干燥、清潔、無震動； 光纖盤繞的收容曲率半徑不應小于40mm； 熔接完成的接續(xù)箱應固定牢固；B 光纖熔接接頭損耗要求 單模光纖：接頭平均損耗0.01dB 多模光纖：接頭平均損耗0.02dB3光纖測試 設備準備：OTDR、激光筆等； 測試日程安排：最終落實人員、設備到場時間、輔助工具（光纖跳線、安裝工具、熔接機等）、車輛、通訊設備等事項；測試日期選擇的注意事項：n 應選擇具備連續(xù)測試條件的時間內進行，同時熔接工序安排齊備，發(fā)現問題及時處理；n 保護眼睛不受傷害；第三章 收費系統(tǒng)1、收費島施工1.1.投標要求劃分至房建專業(yè)的施工界面A接地n 在雁塔收費站機房和收費站為機電系統(tǒng)各提供1的聯合接地母線，母線采用40*4鍍鋅扁鋼，沿電纜豎井引入機房內，預留2m長度；n 收費島、收費亭、收費大棚的防雷接地由相關房建承包人完成；n 雁塔收費站廣場攝像機、各設備基礎接地由機電系統(tǒng)完成；1.2收費島設備基礎、管路及接地A設備基礎統(tǒng)計基礎名稱規(guī)格（長*寬*深）mm數量（個）雁塔收費站MTC車道雁塔收費站ETC車道霧燈通行信號燈、聲光報警器自動欄桿機手動欄桿地衡（計重系統(tǒng)）車輛分離器（計重系統(tǒng)）車輪檢測器（計重系統(tǒng)）計重系統(tǒng)控制箱（計重系統(tǒng)）補光燈（自動車牌識別） 車道攝像機廣場攝像機B施工要求 （參照砼基礎部分施工要求）C注意事項：n 砼基礎部分核查（位置、規(guī)格、數量、外觀）n 預埋管線的檢查（位置、路由、數量、規(guī)格、通暢等）；n 預留管出基礎部分切除（切口平整、無毛刺）；n 接地檢查，落實接地方案；1.3檢測線圈的施工A施工流程施工流程為：確定線圈尺寸線圈切割清理線圈敷設灌膠保護；n 確定線圈尺寸 根據設計圖紙確定好線圈尺寸，ETC車道為6個線圈，帶秤臺的車道一個線圈，不帶秤臺的MTC車道有2個線圈，具體尺寸以設計文件為準；n 線圈切割A注意事項 作業(yè)前提：路面硬化，基礎硬化，穿線管埋好； 落實切割機具（切割機、發(fā)電機、水車、熱風機或空氣泵）、材料、人員、車輛等，整個切割過程應該準備充分、統(tǒng)一調度； 根據圖紙現場核對線圈切割尺寸、位置等，并畫好標線（參考下圖）； 切割機應由具有切割經驗的專人負責操作； 切割過程應安排在能夠連續(xù)作業(yè)（應選擇氣候晴朗、無風）的日期內，并且現場清理、灌膠等工作已經準備完畢；B切割線槽 用400 mm切割片沿線圈一端切割，先對準方向試切，調整切割深度至60mm，再向前推切割機。切割過程中隨時檢查切割深度，同時要保證槽底平滑。線圈的四角100mm處，要切出倒角槽。注意要保證倒角槽和線圈槽連接處的平滑； 檢驗槽深度是否在55-65mm內，如切的過深，可鋪干細砂，如達不到要求，可用小切割機修整； 切縫平直、均勻，縫寬4-5mm，深度為50mm；n 清理切割完畢，應立即用水沖洗干凈，并用熱風機或凈化空氣吹干；保證灌膠前切縫內部干燥、無塵； n 線圈敷設 感應線圈選用6mm線纜； 先根據線圈槽及欄桿機位置算出線圈線長度（一般為四匝）。裁出線圈線，線圈線一頭預留到欄桿機的長度，從引線槽處開始順時針方向下線，下線應平直并不斷用硬器擠壓（注意避免電纜受損），繞4圈后，在引線槽處將兩根線用膠布包一圈，并將兩線順時針互絞，每米15-20圈，每隔一米用膠包包一圈，最后將線頭處包一圈，并剝出線頭； 電感線圈應豎直（避免水平）、緊密排列，間隙應用石英砂填充，石英砂用量適中； n 測量 線圈敷設完成，在灌膠前應測量電感量是否符合要求； 用萬用表、電感表、兆歐表測量線圈線時，應滿足如下條件：l 電阻0.5；l 電感量0.1-0.5mH（建議0.13-0.17mH）；l 對地絕緣電阻10兆歐；n 灌膠測量合格后將引線電纜套入蛇皮管，并穿入引線管至欄桿機基礎，蛇皮管放入引線槽內。在槽四周用不干膠帶粘貼（防止路面粘上環(huán)一氧膠）開始用環(huán)氧樹脂膠砂膠灌封線圈，膠面略凸出路面2-3mm，所有切縫處均需灌封。注意事項： 灌膠前應保護好附近路面，避免污染； 灌膠過程應由專人負責，專人監(jiān)督； 爭取一次灌膠成功，如果補膠則應在膠凝固前完成，完成后的膠面應微凸出路面，且邊緣與切縫緊密相連，不超過切縫；n 保護 膠未凝固前，應安排專人看護，并在道路前方設置路障，避免車輛或行人碾壓； 電感線圈入管道處應用水泥封堵、保護；B施工要求及注意事項n 線圈切割、清理、灌膠、保護應連續(xù)完成；n 在使用發(fā)電機等機具時，應避免汽油、機油等污染路面； 2、收費設施2.1電纜敷設 施工流程為：管線復核放纜（標記）穿纜保護；n 管線復核 根據圖紙及設備接線統(tǒng)計，復核所有管線的路由、通斷，發(fā)現問題提前整改； 遇管路轉彎過多或線路過長的，應事先預留牽引線； 制定敷設計劃，確保人、機、料等安排妥當；n 放纜 專人負責，復核電纜規(guī)格、長度、數量，并按要求粘貼電纜編號； 根據電纜類型分配管道； 按規(guī)定預留長度，統(tǒng)一放纜； 穿纜前做好電纜保護，防止損壞；n 穿纜 統(tǒng)一指揮，穿纜過程應該連續(xù)完成； 穿纜中切忌硬拽； 穿纜完畢立即檢查電纜完好性；2.2機電設備安裝A設備安裝類型n 雨棚燈安裝；n 通行指示燈、霧燈、聲光報警器、自動欄桿、手動欄桿的安裝；n 車道攝像機安裝；n 收費亭設備安裝（車道控制機、報警開關、對講分機、費額顯示器、磁券閱讀機、磁券打印機、網絡交換機、光纖收發(fā)器、電源控制箱）；n 計重設備安裝（軸重測試臺、車輪檢測器、車輛分離器、控制柜）；n 廣場攝像機的安裝；B設備安裝通用規(guī)范n 所有設備立柱水平度及垂直度5mm/m；n 所有設備安裝牢固，安裝位置符合設計規(guī)定，安裝高度、角度、方向一致；n 所有設備接線正確，保證加電前無短路、斷路；n 所有設備對接線全部焊接牢固，焊接部位交錯10mm，外用防水絕緣膠布保護；n 設備接地符合設計要求；n 所有設備安裝完畢，應采取保護措施，并安排專人看護；n 所有電纜必須掛標志牌，掛牌符合要求；n 配電箱內接線牢固、整齊，標記清楚；n 所有高空作業(yè)應注意安全防護；C雨棚燈安裝n 按照設計規(guī)劃雨棚燈布線的路由，確定雨棚燈的安裝方式；n 與大棚施工方確定施工進度及部布線管道的施工歸屬，保證布線管道與大棚安裝同期進行；n 高空作業(yè)應注意安全防護；n 雨棚燈安裝位置符合要求，間距、高度一致；n 雨棚燈安裝及調試，應選擇在腳手架撤除前完成；n 雨棚燈安裝完畢后，應注意防水保護；D自動欄桿的安裝D1、基礎位置的選擇及施工要求n 基礎位置的選擇：欄桿機基礎中心距路邊距離為400mm，沿行車方向欄桿臂應能在水平面上打開90。n 基礎尺寸：500（深）400（長）400（寬）；注意：鉆孔孔徑應能使膨脹螺栓正確堅固。（在基礎完成養(yǎng)護后方可鉆孔。）一般情況用23的沖擊鉆鉆頭。n 澆注：澆注時應夯實。注意不要使穿線管壓扁，穿線管也不要打死彎。預埋地腳時要保證地腳的尺寸間距。n 施工注意事項： 基礎頂面應和島面保持平行。 基礎表面應平整。 地腳尺寸應按要求制做并與地平垂直。其螺紋在施工時應加保護套管，如地腳采用膨脹螺栓時應保證鉆孔與地平垂直，如孔徑過大時可用環(huán)氧膠封灌以保證地腳穩(wěn)固。 在澆注前應將各引線管口堵好。 在收費站施工時應注意使同向車道基礎中心在一條直線上。 養(yǎng)護期應做好基礎的保護。D2、欄桿機的安裝安裝前請詳細閱讀說明書，了解欄桿機的工作方式及接線圖；檢查連線：電源線、線圈線、控制線、機內連線；檢查VBC的設置；D3、注意事項 安裝前統(tǒng)一標線，保證所有欄桿機在抬桿或落桿時在同一水平線上； 必須切斷電源安裝。 小心輕放，避免損壞箱體外表面噴塑層。 在安裝過程中應保證同向車道的欄桿機在同一橫線上。 欄桿機的供電電壓為220V10%，頻率50Hz4%，當工作電壓超過時有可能損壞欄桿機的控制單元VBC及電機，故在電壓波動范圍較大的環(huán)境使用時應加裝穩(wěn)壓裝置。 欄桿機電機、控制單元VBC，檢測單元VLD均為交流220V供電，非專業(yè)人員嚴禁對其進行維護和操作。 欄桿機在安裝、調試、維護時應切斷供電電源。 感應線圈下500mm及線圈周邊500mm內不允許有金屬物及電纜，否則會造成檢測單元VLD工作不正常。 感應線圈的引出線在機箱內應盡量縮短，不允盤繞。 欄桿臂在受撞擊時能90轉開，在此范圍內不應有障礙物。E車道攝像機的安裝 安裝前先在室內臨時接入視頻管理系統(tǒng)，通過軟件或相應設備控制云臺和鏡頭，確信云臺運轉、變焦、聚集、光圈等工作正常，以免裝上后出現問題難以判斷是否控制系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)還是攝像機的故障。 攝像機護罩、云臺支架安裝時必須緊固，保證攝像機安裝后不會出現晃動等現象。 通電：測試攝像機圖像，對攝像機焦距等進行調節(jié)，滿足現場實際需要。 車牌識別儀安裝位置和高度嚴格按照車牌識別技術規(guī)范和相關技術規(guī)范。注意事項：n 攝像機的方向、角度符合監(jiān)視范圍的要求；n 各緊固件必須加裝彈簧墊；n 布線美觀；F計重設備的安裝與生產廠商確定安裝方式、技術要求，規(guī)劃施工進度及資源配備；施工流程：現場勘查定位、劃線秤體開挖基坑及附屬設備基礎開挖防雷接地處 理處理墊層、焊接接地極一次澆筑回填調整、固定地基板表層鋼筋處理二次澆筑基礎養(yǎng)護兩端坑口及路面澆筑維修井處理安裝排水管道及穿線管理制作手井蓋板安裝其他設備及電氣設備切割電荷式輪判、線圈安裝槽及其安裝通電調試自檢設備鑒定驗收設備移交 土建具體施工方案如下： n 基礎開挖，確保地基承載力fk120kpa；n 安裝秤體底部排水系統(tǒng)；n 制作及安裝基層混凝土鋼筋網；n 澆筑基層：C40混凝土；n 安放計重秤重裝置；n 制作及安裝路面層鋼筋網；n 澆筑面層：C40混凝土；n 清場及設備轉運。 A施工放樣n 土建施工的第一道工序是按照設計文件規(guī)定標志設置位置里程樁號，n 在施工路段進行定位放樣，在基坑開挖前調查基坑位置是否有地下通信管n 線或其他構筑物。B基礎開挖n 土建施工的第二道工序是計重設備設置位置定位后，經監(jiān)理工程師確認無誤，采用人工開挖的施工方法開挖基坑，基坑開挖經水準儀測量達到設計標高，并丈量基坑的幾何尺寸是否達到設計要求。C鋼筋制安 n 土建施工的第三道工序是按照圖紙要求制作鋼筋