運營管理復(fù)習提綱.doc

運營管理復(fù)習提綱張振興PPT-11、運營管理的概念 +P32、運營管理的內(nèi)容 +P3(投入 轉(zhuǎn)換 產(chǎn)出 反饋)3、運營系統(tǒng)的本質(zhì)與職能4、運營管理的任務(wù)和目的（效率 價值 有效性 敏捷制造）5、制造與服務(wù)性運作的比較 +P5+P76、運營的性質(zhì)：發(fā)展是做事的科學，堅持整體和動態(tài)的觀點。（存在疑問）7、運營管理的發(fā)展歷史與發(fā)展趨勢P13-20（16頁圖表）8、各行業(yè)生產(chǎn)成本所占比例8、企業(yè)的三大基本職能：財務(wù)、營銷、運營 技術(shù)的選擇主要影響生產(chǎn)率、成本、柔性、質(zhì)量、顧客滿意度等9、運營的實質(zhì)是在轉(zhuǎn)換過程中帶來價值增值 P410、運營管理的范圍 P611、運營職能是由與生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)直接相關(guān)的所有活動組成。 P712、運營部經(jīng)理設(shè)計與運行決策及其影響因素 P813、運營對于社會的意義 （運營是組織的核心職能）P814、制造業(yè)人數(shù)減少的原因P915、運營決策的內(nèi)容 P916、模型（實物、圖表、數(shù)學）的定義、優(yōu)點、局限性 P9-1017、系統(tǒng)方法的定義與主要觀點 P1118、優(yōu)先次序與帕累托現(xiàn)象 P1119、道德問題及其表現(xiàn) P1120、我們學習運營管理的意義，企業(yè)三大基本職能簡介 P1221、手工藝生產(chǎn)的特性與缺陷P1422、大量生產(chǎn)的定義P1423、福特的兩大概念：零件互換性、勞動分工24、供應(yīng)鏈的定義P1725、精益生產(chǎn)的定義P1926、排隊技術(shù)計劃評審技術(shù)（PERT）和關(guān)鍵路徑法（CPM）被用來計劃、協(xié)調(diào)、控制大型工程項目P10PPT-21、運營戰(zhàn)略概念及其四個屬性（從屬性、貢獻性、一致性、可操作性）2、運營系統(tǒng)中的重大決策問題3、斯金納的基本觀點4、運營競爭的重點5、權(quán)衡觀念6、MQC（市場資格標準）、OWC（贏得訂貨標準）、1cm效應(yīng)7、制定運營戰(zhàn)略的一致性思路8、制定運營戰(zhàn)略的步驟9、產(chǎn)品-工藝矩陣的定義10、三種運營類型（單一對應(yīng)性、功能相悖性、極端優(yōu)勢性）11、運營戰(zhàn)略的系統(tǒng)發(fā)展理論12、提升運營系統(tǒng)功能目標水平的四個層次階段13、服務(wù)業(yè)運營戰(zhàn)略的要素14、CIMS計算機集成制造系統(tǒng)by 哈林頓15、產(chǎn)出成本影響組織的定價決策、生產(chǎn)率和利潤。16、快速響應(yīng)是一種競爭優(yōu)勢17、柔性的定義18、服務(wù)是價值增值的售后活動（P22）19、企業(yè)破產(chǎn)的原因 P2320、企業(yè)競爭成功的關(guān)鍵 P2321、企業(yè)核心競爭力舉例（價格、質(zhì)量、時間、柔性、服務(wù)、地點）22、戰(zhàn)略和策略的定義 P23-24 戰(zhàn)略是策略的核心23、企業(yè)戰(zhàn)略的制定與SWOT分析法（各種內(nèi)外因素的考慮）P25-2724、戴爾公司與業(yè)務(wù)外包 P2725、全球、運營、質(zhì)量、時間戰(zhàn)略P28-2926、企業(yè)組織的傳統(tǒng)戰(zhàn)略趨于把成本最小化或者產(chǎn)品差異為重點。PPT-31、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的演化過程2、產(chǎn)品研發(fā)的過程步驟（概念開發(fā)、產(chǎn)品規(guī)劃、詳細設(shè)計、規(guī)模生產(chǎn)）+P45-463、確保開發(fā)成功的幾大因素4、并行工程的定義（組織模式：團隊協(xié)作、面向設(shè)計、交叉工作）+P47 優(yōu)點、難點分析5、模塊化設(shè)計的前提與結(jié)果（產(chǎn)品系列化）+P436、質(zhì)量功能展開（QFD）+P49（質(zhì)量屋方法）7、田口方法（源頭控制）核心特征：參數(shù)設(shè)計+P448、卡諾模型（顧客需求分類）+P519、價值工程（實現(xiàn)用戶所需要的功能 V價值=F功能/C成本）10、功能的定義、分類、成本分析11、價值分析與計算12、現(xiàn)代服務(wù)管理理念13、瞬時服務(wù)的定義14、服務(wù)組織設(shè)計的基本要素a 服務(wù)策略理論b 服務(wù)競爭優(yōu)先權(quán)（可靠性 響應(yīng)性 服務(wù)質(zhì)量保證 情感交流 有形性）15、服務(wù)質(zhì)量差距模型（5重差距造成的原因）16、服務(wù)藍圖（四個區(qū)域，內(nèi)部互動線、外部互動線、可視線）17、服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計戰(zhàn)略（標準化服務(wù)、技術(shù)內(nèi)核分離、服務(wù)人員替代、個體維護）18、卓越服務(wù)實戰(zhàn)策略17、科學管理排隊問題18、組織的本質(zhì)在于它提供的產(chǎn)品或服務(wù)。19、產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計與企業(yè)戰(zhàn)略相聯(lián)系，是決定成本、質(zhì)量、推向市場快慢、顧客滿意度、競爭優(yōu)勢情況的主要因素。20、產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計的內(nèi)容、原因、目標 （主要關(guān)注點是顧客滿意）P39-4021、產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計中的法律、道德、環(huán)境問題，主要遵守的原則 P40-4122、產(chǎn)品和服務(wù)的生命周期 P4123、標準化的優(yōu)缺點分析 P4224、大量定制推遲差異化 P4325、可靠性的定義與提高 P43-4426、設(shè)計變化程度 P45（新度這一概念）27、構(gòu)思的提出（供應(yīng)鏈、研究） P4628、可制造性設(shè)計 計算機輔助設(shè)計（CAD）的優(yōu)點 P4729、DFM/DFA P4830、再循環(huán)和再制造 P4831、零件標準化 P4832、制造性生產(chǎn)生產(chǎn)供貨通常是分開的，而服務(wù)的形成往往是同時的。33、服務(wù)的基礎(chǔ)定義 P5134、服務(wù)設(shè)計的關(guān)鍵點：服務(wù)要求的變化程度、與顧客接觸并介入傳遞系統(tǒng)的程度35、產(chǎn)品設(shè)計與服務(wù)設(shè)計的比較區(qū)別 P5236、服務(wù)設(shè)計的幾個階段與繪制服務(wù)藍圖 P5337、好的服務(wù)設(shè)計系統(tǒng)的特征 P5338、服務(wù)設(shè)計的挑戰(zhàn)與應(yīng)對方針 P54PPT-41、運營能力的概念與種類2、決定運營能力的基本因素（數(shù)量、工作時間、運營效率）3、運營能力決策的基本問題4、規(guī)模經(jīng)濟與經(jīng)濟規(guī)模5、學習效應(yīng)+公式+（學習率越小，學習效應(yīng)越顯著，擴大運營規(guī)模越有利，工藝的復(fù)雜性使得學習效果提升空間大）6、運營能力余力戰(zhàn)略7、過高負荷的不利影響8、影響企業(yè)運營能力戰(zhàn)略的因素（企業(yè)戰(zhàn)略，市場需求的不確定性、技術(shù)經(jīng)濟特點、資源供應(yīng)狀況）9、擴張者、等看、跟隨戰(zhàn)略的比較10、服務(wù)能力戰(zhàn)略（高余力、擴張主義戰(zhàn)略）11、服務(wù)需求均衡戰(zhàn)略（怎樣提升服務(wù)能力）12、決策的分析方法（盈虧平衡分析、決策樹法）13、運營能力決策的戰(zhàn)略意義 P57、14、設(shè)計能力與有效能力 P5815、影響有效能力的因素 P5916、戰(zhàn)略制定的方法與步驟 P6017、預(yù)測未來需求長期 P60 短期P6118、關(guān)于自制和外購的討論 P6219、制定能力方案的考慮因素P63-6420、規(guī)模經(jīng)濟與不經(jīng)濟的原因 P6521、不同能力方案的評估 P65-68PPT-51、工藝流程與工藝規(guī)程的定義 2、工藝流程圖反映了工藝過程各工藝注冊環(huán)節(jié)及其相互關(guān)系3、工藝流程分析的基本問題（差異度、柔性、能力、成本、擴大能力和提高效率的措施）4、盈虧平衡分析公式 Ct=Q*D+B5、設(shè)施布置的基本問題（什么、多少、空間大小、空間位置）6、設(shè)施布置的基本方式（工藝專業(yè)化、對象專業(yè)化以及兩者比較、混合式布置、定位式布置加工對象固定，人員設(shè)備移動）7、設(shè)施布置的程序（收集資料、模型布置、方案選擇）8、設(shè)施布置的分析方法 物料流量分析法 生產(chǎn)活動關(guān)系分析法9、流水生產(chǎn)線的分類10、流水生產(chǎn)線的平衡及其作用11、安排的原則與方法12、流水線的布置（存在疑問）13、服務(wù)業(yè)布置的基本問題（企業(yè)形象、符合顧客需求、企業(yè)文化）14、商場的布置原則15、倉庫的布置原則16、工藝選擇的定義與選擇工藝戰(zhàn)略的影響因素 P74-7517、運營管理人員關(guān)心的三種技術(shù)（產(chǎn)品和服務(wù)技術(shù)、加工技術(shù)、信息技術(shù)）P7518、工藝選擇考慮的主要問題P7619、工藝類型的定義與比較 P76-7720、自動化服務(wù)與其常用的類型 P7821、設(shè)施布置的定義與其重要的原因P7922、設(shè)施布置的目標P7923、設(shè)施布置的類型及其特點（產(chǎn)品原則、工藝原則、固定位置、混合位置+單元布置）P79-8424、服務(wù)布置（倉庫、零售、辦公室布置）P84-8525、產(chǎn)品布置的目的是安排工人或機器到運營需要執(zhí)行的順序中，這個順序被稱為生產(chǎn)線或裝配生產(chǎn)線。主要決定因素是節(jié)拍。26、分析汽車生產(chǎn)線的優(yōu)缺點P8527、工藝專業(yè)化布置如何安排工作部門的相對位置P92影響因素P92工藝布置的優(yōu)點分析與所需要求（效率測量、信息要求、運費最小距離最短）P93-94計算的方法P94-96PPT-61、 設(shè)施選址的基本問題 2、廠址選擇的類型（單一工廠、多工廠）+P1383、選址決策的影響因素（勞動力、銷售條件、供應(yīng)條件、基礎(chǔ)設(shè)施條件、地理條件、氣候條件、交通運輸條件、科技依托條件、生活條件、環(huán)保條件、地價與稅收條件、政治文化條件、原有工廠依托條件、擴展條件）+P135-138圖表4、服務(wù)企業(yè)選址的關(guān)鍵因素（顧客獲得服務(wù)的便捷、市場）5、設(shè)施選址的程序 +P1356、設(shè)施選址的分析方法（加權(quán)評分法重點、物料周轉(zhuǎn)量分析法重點，此外還有線性規(guī)劃法和經(jīng)濟評價法）7、選址決策的重要性、目的 P1348、服務(wù)、零售業(yè)的選址因素考慮 P139圖表9、全球化選址的原因、優(yōu)劣勢、風險、運作 P140-14110、選址的評估方法 （量本利和運輸簡介、因素評分和重心法重點關(guān)注）P141-14611、選址標準取決于其在供應(yīng)鏈中的位置PPT-71、庫存的定義：處于閑置狀態(tài)的物料 +P2382、庫存的作用及其兩面性 +P2393、庫存管理的目的目標 +P2404、庫存管理的基本問題5、有效庫存管理的必要條件 +P240-2416、庫存類型與訂貨的方法 單期庫存（實質(zhì)為一次性訂貨量問題） 邊際分析法 獨立需求與相關(guān)需求庫存的定義與特征 多期庫存7、“關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”原理ABC分類法 +P243（A項 0.2% B項 3% C項 5%）8、經(jīng)濟訂貨批量模型的前提假設(shè)9、基本模型及其計算方法（特別注意傳統(tǒng)的生產(chǎn)批量模型，存在疑問）10、訂貨點11、兩箱法（一箱子裝滿保險庫存，一箱子裝普通庫存，保證庫存安全）12、保險庫存與影響其的因素13、庫存管理基于用戶服務(wù)水平和訂貨成本與持有成本的影響14、三種成本：持有成本、訂貨成本、缺貨成本 P24215、經(jīng)濟批量模型基本經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）P244-247經(jīng)濟生產(chǎn)批量(EPQ) P247-250數(shù)量折扣 P250254庫存的形成速度等于生產(chǎn)率和使用率之間的差異。16、訂貨期間與訂貨數(shù)量的影響因素 P25417、訂貨周期服務(wù)水平定義 P25418、安全庫存量的影響因素 P25519、短缺與服務(wù)水平 P257（PPT沒有內(nèi)容）20、固定訂貨間隔模型的應(yīng)用范圍、優(yōu)缺點分析 P259-261（PPT沒有內(nèi)容）21、單周期模型的應(yīng)用范圍（連續(xù)型、離散型的儲備水平）P261-262PPT-81、運營計劃的基本要求（層次性、滾動的思維方式等）2、三個層面的計劃（圖表形式）3、綜合運營計劃的實質(zhì) +P278-2794、綜合運營計劃的影響因素（影響需求、調(diào)整能力、混合策略）與比較 +P282-2835、編制綜合運營計劃的策略（均衡策略庫存成本為主、平準戰(zhàn)略、匹配追逐戰(zhàn)略人事成本為主、混合策略、外包）6、主生產(chǎn)計劃（MPS）的定義，通常以周為單位計時+P2917、產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃8、運營作業(yè)計劃的含義9、期量標準的概念（幾個主要組成因素：節(jié)拍、生產(chǎn)周期、提前期、批量、流水線、在制品定額）10、作業(yè)計劃編制方法（MRP、ERP、網(wǎng)絡(luò)計劃、生產(chǎn)周期法即為甘特圖）11、作業(yè)排序的目標12、作業(yè)排序的順序比較與評價13、排序準則的具體準則與應(yīng)用14、服務(wù)作業(yè)計劃中心內(nèi)容之一：選擇經(jīng)濟合理的方案，調(diào)整服務(wù)能力，事情與顧客的需求相適應(yīng) 15、工作班制的確定方法以及利弊分析16、制定綜合計劃的原因 P27917、綜合計劃的投入與產(chǎn)出列表 P27918、需求能力選項（定價、促銷、延遲交貨、新需求）P280-282 生產(chǎn)能力選項（聘用和解雇工人、加班與松弛時間、兼職人員、庫存分包合同）P280-28219、應(yīng)對不穩(wěn)定需求的策略選擇，主要因素 P28220、跟蹤需求策略 P28221、服務(wù)業(yè)綜合計劃的特點與實例 P29022、主進度計劃是生產(chǎn)計劃和控制中心，指明了生產(chǎn)數(shù)量、時間安排，又考慮了期望運送量、運送時間和現(xiàn)有庫存標準等因素。23、主進度計劃者的職責 P292（PPT沒有）24、主進度計劃的輸出與輸入 P292-295（PPT沒有）25、時間圍欄（凍結(jié)階段、雪泥階段、清水階段）P29526、主進度計劃的變化具有破壞性，尤其是早期、近期和計劃中一些部分的變化。PPT-91、物料需求計劃（MRP）的產(chǎn)生原因（訂貨法的局限性）2、物料需求計劃（MRP）的發(fā)展（約瑟夫 奧里奇）3、系統(tǒng)的四大類（MPR 閉環(huán)MRP MRP二 ERP）4、MRP的基本思想：圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn) MRP原理5、MRP的工作流程（輸入、輸出）6、主生產(chǎn)經(jīng)典計劃的定義、形式、重要意義 P3047、物料清單文件的定義與意義 P305 （產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹和裝配圖）8、庫存文件的意義作用與構(gòu)成9、MRP的計算（毛需求、預(yù)計到貨、現(xiàn)有庫存、凈需求、計劃訂貨、計劃訂貨下達）10、MRP的決策參數(shù)（計劃期、時間單位、提前期、保險庫存）11、MRP的輸出（主報告、輔助報告）+ P31312、ERP實施的基本條件：技術(shù)、數(shù)據(jù)、人（人是最重要的因素）13、ERP實施的基本步驟14、ERP實施的成功因素15、庫存管理方式的主要區(qū)別在于儲存細項的需求性質(zhì)16、相關(guān)與獨立需求的變化特點 P30317、成塊需求 P30318、MRP的基本定義 P303（需要什么、需要多少、何時需要）19、歷史上，組裝產(chǎn)品的訂貨與時間進度遇到兩個困難 P30420、決定凈需求是MRP的核心。21、MRP的重大作用 P310-31122、計算機的作用很明顯 P31123、系統(tǒng)更新的兩個基本系統(tǒng)（再生系統(tǒng)、凈變化系統(tǒng)）再生系統(tǒng)的實質(zhì)是一個批類型系統(tǒng)，適合相對穩(wěn)定的系統(tǒng)凈變化系統(tǒng)記錄的是剛發(fā)生的變化，適合經(jīng)常變化的系統(tǒng)26、確定MRP時應(yīng)該考慮的因素 P31327、安全庫存P313-314批量規(guī)模：獨立與相關(guān)需求系統(tǒng)庫存管理的主要目標是使訂貨成本與持有成本之和最小。（配套訂貨、經(jīng)濟訂貨量模型、固定間隔訂貨）P31428、MRP的優(yōu)點和實現(xiàn)條件P31529、MPR2和閉環(huán)MRP（簡要介紹）P315-31630、服務(wù)業(yè)中的MRP P314-31531、MRP最重要的特征之一便是能夠幫助管理者進行生產(chǎn)能力計劃32、生產(chǎn)能力需求計劃（短期需求圍欄、長期需求圍欄）P316-318（PPT沒有）33、生產(chǎn)能力需求計劃一個重要方面就是把數(shù)量需求轉(zhuǎn)化為人工和機器需求。34、ERP的定義與概況 P31835、服務(wù)ERP P319PPT-101、JIT與LP理論的產(chǎn)生原因2、日本JIT理論的發(fā)展與成果 +P3343、LP生產(chǎn)的基本思想：千方百計地減少一切不必要的活動，杜絕浪費（反對“成本主義”、提倡積極進取的思想、雙零目標、永不滿足和改進、堅持視問題為發(fā)展的辯證思維、學習型機制，不斷反省改善）4、LP生產(chǎn)的四大規(guī)則5、LP生產(chǎn)的主要內(nèi)容（牽拉式生產(chǎn)計劃系統(tǒng)、計劃平準化、看板管理有所展開）6、充分發(fā)揮人的主觀能動性，彈性配置