福建省住宅工程質量通病控制技術導則

各有關單位：根據福建省建設廳關于下達2007年全省建設系統(tǒng)科技計劃的通知（閩建科200730號）文的要求，中國建筑第七工程局第三建筑公司主編的福建省住宅工程質量通病控制技術導則，已完成征求意見稿。為提高規(guī)程編制質量和便于今后廣大工程技術人員使用，現上網征求意見，請各單位結合建筑工程施工技術管理實踐，組織有關人員認真討論，提出修改意見和建議，并請于4月20日前將書面意見和建議函告或通過電子郵件反饋該標準編制組。聯(lián)系方式：中國建筑第七工程局第三建筑公司通信地址：福州市北大路242號，郵編：。聯(lián)系人：王耀聯(lián)系電話：（0591）、傳真：（0591）E-mail：附件：福建省住宅工程質量通病控制技術導則（征求意見稿）省建設廳科技處二八年三月二十七日 福建省住宅工程質量通病控制技術導則（征求意見稿）主編單位：中國建筑第七工程局第三建筑公司福建省九龍建設集團有限公司2007年 福州前 言本標準是根據“福建省建設廳關于下達2007年全省建設系統(tǒng)科技計劃的通知”（閩建科200730號）的要求，由福建省建設廳主管部門負責，具體由中國建筑第七工程局第三建筑公司組織有關人員制訂而成。本標準以現行國家驗收規(guī)范規(guī)定的“指標”為主要依據，主要針對施工過程中易出現的、工程結束后影響安全、使用功能和外觀質量的問題，從設計、施工、材料等方面提出控制方法，減少住宅工程質量投訴熱點問題。本標準的主要內容有：共分17章，分別為：1、總則；2、術語；3、基本規(guī)定；4、地基基礎工程；5、地下防水工程；6、砌體工程；7、混凝土結構工程；8、樓地面工程；9、裝飾裝修工程；10、屋面工程；11、給水排水及采暖工程；12、電氣工程；13、通風與排煙工程；14、電梯工程；15、智能建筑工程；16、建筑節(jié)能；17、質量通病控制專項驗收。為進一步提高標準質量，請各單位在執(zhí)行本標準的過程中，注意總結經驗和積累資料，隨時將意見反饋給省建設廳科技處（地址：福州市北大路242號，郵政編碼：），以供今后修訂時參考。主編單位：中國建筑第七工程局第三建筑公司福建省九龍建設集團有限公司參編單位：福建厚德投資有限公司 福建工程建設監(jiān)理公司 福州市建筑工程質量監(jiān)督站主要起草人員：吳平春、陳川、劉箏薇、郭常勝、陳雨仁、薛偉、王耀、陳澤君、鄭立敏目 錄1 總則2 術語3 基本規(guī)定4 地基基礎工程41 沉降變形對上部結構的不利影響5 地下防水工程51 混凝土結構裂縫滲水 52 柔性防水卷材空鼓、裂縫、滲漏水6 砌體工程61 墻體裂縫7 混凝土結構工程71 混凝土結構裂縫72 混凝土保護層偏差8 樓地面工程81 水泥砂漿、水泥混凝土地面起砂、空鼓、裂縫82 廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏83 底層地面沉陷9 裝飾裝修工程91 外墻空鼓、開裂、滲漏92 頂棚裂縫、脫落93 門窗變形、滲漏、脫落94 欄桿高度不夠、連接固定不牢、耐久性差95 玻璃安全度不夠10 屋面工程101 找平層積水、空鼓、起砂、裂縫102 屋面防水層滲漏103 屋面細部構造104 屋面保護層開裂11 給水排水及采暖工程111 給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏112 消防隱患113 管道及支架銹蝕114 衛(wèi)生器具不牢固和滲漏115 排水系統(tǒng)水封破壞、排水不暢116 保溫（絕熱）不嚴密、管道結露滴水117 泵房12 電氣工程121 防雷、等電位聯(lián)結不可靠，接地故障保護不安全122 電導管引起墻面、樓地面裂縫，電導管線槽及損壞123 電氣產品無安全保證、電氣線路連接不可靠124 照明系統(tǒng)未進行全負荷試驗13 通風與排煙工程131 風管系統(tǒng)滲漏、系統(tǒng)風量和風口風量偏差大132 空調風管系統(tǒng)和水系統(tǒng)管道的保溫不嚴密導致表面結露滴水14 電梯工程141 電梯導軌碼架和地坎焊接不飽滿142 電控操作和功能安全保護不可靠15 智能建筑工程151 系統(tǒng)故障接地保護不可靠152 系統(tǒng)功能可靠差，調試和檢驗偏差大16 建筑節(jié)能161 建筑節(jié)能工程常見質量通病162 建筑節(jié)能工程常見質量通病控制條文說明1 總 則1.0.1 為提高我省住宅工程質量水平，控制住宅工程質量通病，依據國家有關法規(guī)和規(guī)范，結合福建省實際情況，特制定本標準。1.0.2 本標準適用于福建省住宅工程質量通病控制。1.0.3 本標準針對住宅工程施工過程易出現的、工程完工后常見的、影響安全和使用功能及外觀質量的缺陷為主，從設計、施工、材料等方面提出控制方法。1.0.4 住宅工程承包合同、設計文件及其他技術文件對工程質量驗收的要求不得低于本導則規(guī)定。1.0.5 住宅工程質量通病控制除執(zhí)行本標準外，尚應執(zhí)行國家、省相關建筑工程標準、規(guī)范的規(guī)定。2 術 語2.0.1 住宅工程供人們居住使用的建筑2.0.2 住宅工程質量通病住宅工程易發(fā)生的、常見的、影響安全和使用功能及外觀質量的缺陷。2.0.3 住宅工程質量通病控制對住宅工程質量通病從設計、材料、施工等方面進行的綜合有效防治方法、措施和要求。3 基本規(guī)定3.0.1 建設單位負責組織實施住宅工程質量通病控制，并不得隨意壓縮住宅工程建設的合理工期；在組織實施中應采取相關管理措施，保證本標準的執(zhí)行。3.0.2 設計單位在住宅工程設計中，應采取控制質量通病的相應設計措施，并將通病控制的設計措施和技術要求向相關單位書面設計交底。3.0.3 施工單位編制的施工組織設計應包括住宅工程質量通病控制方法、要點，經監(jiān)理單位審查、建設單位批準后實施。3.0.4 監(jiān)理單位應審查施工單位提交的施工組織設計，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則。3.0.5 施工圖設計文件審查機構應將住宅工程質量通病控制的設計措施列入審查內容。3.0.6 工程質量監(jiān)督機構應將住宅工程質量通病控制列入住宅工程監(jiān)督重點。3.0.7 住宅工程質量通病控制所發(fā)生的費用應列入招投標文件和工程概預算。3.0.8 住宅工程竣工驗收時除提供現行法律、法規(guī)和工程技術標準所規(guī)定的資料以外，還應提供住宅工程質量通病控制的相關資料。3.0.9 本標準檢查方法除有明確要求外，涉及建筑材料的要檢查材料出廠合格證、檢測報告，施工質量驗收規(guī)范或本標準規(guī)定材料進場需復驗的要檢查復驗報告。3.0.10 住宅工程中使用的新技術、新產品、新工藝、新材料，應經過省建設行政主管部門技術鑒定，并應制定相應的技術標準。4 地基基礎工程4.1 沉降變形對上部結構的不利影響4.1.1 設計1 基礎類型選擇應考慮地基的地質、水文等條件，上部結構特點、材料及施工等因素，選擇有足夠強度和穩(wěn)定性的結構，以保證建筑物或構筑物的安全和正常使用。2 地基基礎設計應明確沉降控制值，即沉降和差異沉降，對符合建筑地基基礎設計規(guī)范G-2002第3.0.2條等規(guī)定的，必須進行變形驗算，變形計算值不應大于表4.1.1的相應允許值。 建筑物的地基變形允許值 表4.1.1變形特征地基土類別中低壓縮性土高壓縮性土砌體承重結構基礎局部傾斜0.0020.003工業(yè)與民用建筑相鄰的柱基沉降差（1）框架結構0.002L0.003L（2）砌體墻填充的邊排柱0.0007L0.001L（3）當基礎不均勻沉降時不產生附加應力的結構0.005L0.005L單層排架結構（6m柱距）柱基的沉降量120200橋式吊車軸面的傾斜縱向0.004橫向0.003多層和高層建筑的整體傾斜Hg2424Hg6060Hg100Hg1000.0040.0030.00250.002體型簡單的高層建筑基礎的平均沉降量200高聳結構基礎的傾斜 Hg20 20Hg5050Hg100100Hg150150Hg200200Hg2500.0080.0060.0050.0040.0030.002高聳結構基礎沉降量 Hg100100Hg200200Hg250400300200注：1、本表數值為建筑物地基實際最終變形允許值；2、L為相鄰樁基的中心距離（mm）；Hg為自重外地面起算的建筑物高度；3、傾斜指基礎傾斜方向兩端點的沉降差與其距離的比值。3 同一結構單元不應采用多種類型的地基基礎設計方案（天然地基、地基處理、摩擦樁、端承樁等）。當必須采用兩種或兩種以上地基基礎方案時，應采取設置沉降縫等措施控制差異沉降。4 建筑物地基基礎采用樁基時，同一結構單元樁端應置于同一地基持力層上。5 采用樁基和地基處理的，若缺乏地區(qū)經驗時，必須在開工前進行施工工藝試驗。設計等級為甲、乙級的建筑物，單樁豎向承載力特征值Ra或地基處理后承載力特征值fak應按規(guī)范根據靜載荷試驗確定。試驗數量不少于總樁數的1%，且不少于3根（處）?？倶稊敌∮?0根時，不少于2根。6 層數相差超過三層或平面布置復雜的建筑物，應設置沉降逢，確有困難的必須設置沉降后澆帶，后澆帶應在主體結構封頂或沉降速度達到穩(wěn)定標準，預估沉降差異可滿足設計要求，并經設計認可后方可封堵。7 建筑物在施工和使用期間，應進行沉降觀測。設計等級為甲級、地質條件復雜、設置沉降后澆帶及軟土地區(qū)的建筑物，沉降觀測應由有資質的檢測單位檢測，測量精度不低于級。工程竣工驗收時，沉降沒有達到穩(wěn)定標準的，沉降觀測應繼續(xù)進行。8 樁基工程樁身質量應符合下列要求：1）人工挖孔樁不宜用于軟土或易發(fā)生流沙的場地。地下水位高的場地，應先降水后施工；2）在有砂卵石、卵石或流塑淤泥夾層的土層中，在沒有可靠指施時，不宜采用挖孔樁。3）水泥土攪拌法不應用于泥炭土、有機質土、塑性指數Ip大于25的黏土。地下水具有腐蝕性的土的處理，無工程經驗的地區(qū)，必須通過現場試驗確定其適用性。4）當樁尖位于基巖表面且?guī)r層坡度大于10%時，樁端應有防滑措施；9 采用商品砼的灌注樁，其超灌量不應少于1.2m；10 當估計沉樁困難較大，樁的長細比L/d80（d為樁直徑），且單獨承臺下樁數較少（3根）或為單排樁樁基時，應結合工程具體情況，由設計人員考慮，選用同一樁徑、壁厚較大的樁。4.1.2 施工1 施工前必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察，以確保工程質量及臨近建筑的安全。應編制詳細的施工組織設計方案，施工組織設計應結合工程特點，有針對性地制定相應質量管理措施。2 基樁軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方，且施工中應經常復測。3 施工前應查閱地質勘察報告及樁基設計技術文件要求，合理選擇適合工程施工的沉樁設備。施工機械必須鑒定合格，計量設備應經計量標定且能保證正常工作。主要工種施工人員應持證上崗。4 施工中采用的鋼材、水泥、砂石、外加劑、預制構件等材料應有出廠合格證或質檢報告，進場要進行外觀等檢查，需要進場檢驗的應按規(guī)定抽樣檢測，不符合要求的不予使用。5 樁基工程施工，應保證有效樁長（進入持力層深度）、終壓力（最后三陣貫入度）。當以樁長控制（進入持力層深度）時，應有計量措施保證；當以終壓力（貫入度）控制時，預制樁、沉管灌注樁應嚴格控制壓力值（錘擊數）。6 鉆孔（人工挖孔）灌注樁達到設計標高時，應對持力層巖（土）性質進行鑒別驗收，終孔后在清孔、孔底沉渣（虛土）厚度滿足設計要求后，及時進行隱蔽驗收，驗收合格后應及時封底和澆筑砼。7 預制樁施工后應有一定的休止期，在砂土、黏性土、飽和軟土區(qū)域，其休止時間分別不小于14d、21d、28d，保證樁周土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動土體強度的恢復。8 樁基施工時應嚴格監(jiān)測平面位置和垂直偏差，灌注樁不能大于下表：序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差13根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁灌注樁D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm501100+0.01H100+0.01H2套管成孔灌注樁D500mm20170150D500mm2011001503干成孔灌注樁201701504人工挖孔樁砼護壁500.550150鋼套管護壁501100200預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）序號項 目允許偏差垂直度1蓋有基礎梁的樁：(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H1%2樁數為13根樁基中的樁1001%3樁數為46根樁基中的樁1/2樁徑或邊長1%9 對預應力管樁，現場搬運應采用吊運，現場堆放必須嚴格按照規(guī)程要求來實施，嚴禁使用鏟車等工具，防止管樁在施工前受到損傷，影響成樁質量。10 樁基施工中，應合理安排機械行走路線，避免壓壞、擠偏已施工的樁，表層土應有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定性。承載力不滿足要求時，應在表層采取鋪墊等壓實處理措施。11 對打入式預制樁在施工過程中應對已施工樁的樁頂標高進行監(jiān)測，施工順序應注意，避免造成已施工樁上浮。12 樁基（地基處理）工程驗收前，按規(guī)范和相關文件規(guī)定進行樁身質量（地基強度）、承載力檢驗。檢驗結果不符合要求的，在擴大檢測和分析原因后，由設計單位核實認可或出具處理方案進行加固處理。4.1.3 監(jiān)理及驗收1 從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書；2 監(jiān)理單位在工程施工前，應嚴格審查施工單位提交的施工方案，對施工過程進行檢查和記錄；3 樁基工程：為確保實際單樁豎向極限承載力標準值達到設計要求，應根據工程重要性、地質條件、設計要求及工程情況進行單樁靜載荷試驗或可靠的動力試驗；4 淺基礎工程：當開挖至設計標高時，應對持力層土類別進行鑒定，經設計、勘探單位鑒定符合設計要求后要及時封底，對遇水軟化巖等土質嚴禁泡水；5 地下防水工程5.1 混凝土結構裂縫滲水5.1.1 混凝土裂縫滲水1 設計1）設計中應充分考慮地下水位影響確定地下室抗浮措施，后澆帶封澆時應確保荷載滿足抗浮要求。2）勘探孔應按照規(guī)范要求回填。3）地下室墻板宜優(yōu)先采用變形鋼筋，配筋應細而密，網片鋼筋間距應150mm，分布宜均勻；水平分布鋼筋宜設置在豎向鋼筋外側。對水平斷面較大變化處，宜增設抗裂鋼筋。4）地下結構用混凝土，應采用防水混凝土；自防水混凝土設計時，應采取預防混凝土收縮的措施。5）結構設計時，應根據平面形狀、荷載、地質變化等，合理設置后澆帶和變形縫。6）設計圖中，應注明或繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構造詳圖。7）群體工程地下室塔樓與純地下室頂板交界處應有防止剛度不同約束變形引起裂縫滲漏措施。8）井點降水應明確降水停止時間及要求，并有封井作法節(jié)點詳圖。2 施工1）澆筑混凝土前，應考慮混凝土內外溫差的影響，采取適當的措施。2）防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過混凝土結構的螺栓應加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。3）采用預拌混凝土，其質量指標應在合同條款中明確，施工時應加強現場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應滿足要求。4）混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-700mm。插入式振動器分層振實，板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。5）防水混凝土水平構件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d。6）按照設計規(guī)定時間要求連續(xù)降水和停止降水，同時應有連續(xù)降水期間停電應急措施。5.1.2 施工縫滲漏水1 施工1）地下室底板、外剪力墻在后澆帶范圍內應一次連續(xù)澆筑完畢，同時應有防止冷縫施工應急措施。2）地下工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并應排除地下水。3)地下室底板局部較大地下水部位應采取降水或排水措施，不應采用混凝土強封澆筑。4）采用膨脹止水條嵌縫，止水條應有緩脹性能，使用時，應防止先期受水浸膨脹。5）墻體不應留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻交接處，應留在高出底板不小于300mm的墻體上。5.1.3 后澆帶施工縫滲漏水1 設計1）后澆帶部位應采取防水加強措施，并有構造詳圖。2）后澆帶混凝土應采取抗裂措施。2 施工1）后澆帶留置位置、封澆時間應符合設計要求。2）底板后澆帶部位墊層宜采用降低200mm預留垃圾槽作法，減少清理施工難度。3)樓層后澆帶留置方法應有經審批支撐留置方案，宜采用獨立支模體系。4）后澆帶混凝土封澆時應保證地下水位低于防水混凝土500mm以上，并應排除地下水。5）后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，宜采用膨脹混凝土澆筑，并振搗密實。6）后澆帶混凝土宜采用覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。5.2 柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水5.2.1 設計1 應選用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水層，且柔性防水層應設置在迎水面。2 柔性防水層的基層宜采用1:2.5水泥砂漿找平。5.2.2 施工1 找平層表面應潔凈、干燥。2 柔性防水層施工期間，地下水位應降至墊層300mm以下。3 柔性防水層施工前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴密；防水材料應薄涂多遍成活。4 柔性防水層的施工還應符合相關規(guī)范和操作規(guī)程的要求。5 柔性防水層施工完畢后，應采取可靠的保護措施。6 地下室外墻宜采用粘土分層夯填，壓實系數必須符合設計要求。當設計無要求時，壓實系數不應小于0.9。6 砌體工程6.1 墻體裂縫6.1.1 設計1 住宅的地基基礎設計必須以控制變形值為主，并按建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007）的有關規(guī)定進行地基變形計算，采用天然和復合地基的住宅工程平均沉降計算值不大于150mm。2 砌體結構住宅構造要求：1）頂層和底層應在窗臺標高處設置現澆鋼筋混凝土壓板，高度不宜小于60mm，縱筋不少于26，箍筋6300，混凝土強度等級不應小于C20；2）其它層次每500mm墻高設置通長配筋砂漿帶，配筋不少于26，并應與構造柱可靠連接；3）斜屋面應在檐口處設置現澆鋼筋混凝土圈梁；4）頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。3 框架填充墻使用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體時，構造柱間距除滿足設計要求外，砌體無約束的端部還應設置構造柱；每層設置通長配筋砂漿帶12道，配筋不少于26，并應與構造柱可靠連接。4 懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應設置足夠的抗裂縱筋。6.1.2 施工1 砌體工程所用的材料應有產品的合格證書，產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2 砌筑砂漿的拌制、使用及強度應符合相應規(guī)范及設計的要求。3 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊在施砌時產品齡期不應小于28d；必須控制好砌塊砌筑時的含水率，蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊表面有浮水時不得施工；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前，應適當灑水濕潤，施工時含水率宜15%，避免被雨水淋濕。4 蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊的運輸與堆放應避免磕碰，防止缺棱掉角。5 蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊材混砌。6 砌筑內外墻時采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長度的砂漿砌一塊，揉擠密實，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應錯縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于砌塊長度的1/3。7 砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿。當豎向灰縫大于20mm，應灌C20細石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應插搗密實，豎向灰縫飽滿度得不應低于80%，不得出現瞎縫、透明縫。灌豎縫應在每皮砌塊校正后即進行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為35mm。8 填充墻砌體留置的拉結筋應與原結構有可靠連接，留置位置應與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結筋末端應有90彎鉤。9 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應控制在1.6m以內。10 當填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，其傾斜度宜為60，并用砌體同級砂漿填滿擠實。11 砌塊與門窗的聯(lián)結。采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊隨洞口兩邊同時砌筑，預制混凝土塊間距600700mm左右（離洞口上下端約30mm左右）；安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與預埋木磚釘牢；采用先立口時，在砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm厚擠壓密實，同時校正墻面的垂直度、平整度和位置，然后再采用可靠方式與砌塊固定。12 斜屋面臥梁下口的砌體應砌成踏步形。13 不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用設置加強網等防止開裂的措施，加強網與各基體的搭接寬度不小于250mm，并應位于抹灰層中部。墻面抹灰應在墻體砌筑30d后方可進行，外墻抹灰面應設分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。14 頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面應采取滿鋪加強網粉刷等必要的防裂措施，加強網應位于抹灰層中部。15 對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋；必須開洞、開槽時，應采用專用機具鉆洞、切槽，避免捶擊、打鑿；管線埋設、回填應采用適當的材料，保證密實牢固，抹灰層設置加強網等防裂措施。7 混凝土結構工程7.1 混凝土結構裂縫7.1.1 設計：1 鋼筋砼結構的砼強度等級不應低于C20。當采用HRB335級鋼筋時，砼強度等級不宜低于C25；當采用HRB400和RRB400級鋼筋時，砼強度等級不能低于C25，預應力砼結構的砼強度等級不應低于C35；當采用鋼絞線、鋼絲，熱處理鋼筋作預應力鋼筋時，砼強度等級不宜低于C40。2 鋼筋砼結構伸縮縫的最大間距宜符合表7.1.1-1的規(guī)定。 鋼筋砼結構伸縮縫最大間距（m） 表7.1.1-1結 構 類 別室內或土體露天排架現澆10070裝配7550框架現澆5535裝配6540剪力墻現澆4530裝配4030擋土墻、地下室圍護墻現澆30203 砼保護層：縱向受力的普通鋼筋及預應力鋼筋，其砼保護層厚度不應小于鋼筋的公稱直徑，且應符合下表7.1.1-2要求：表7.1.1-2環(huán)境類別板、墻、殼梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035當梁、柱中縱向受力鋼筋的砼保護層厚度大于40mm時，應對保護層采取有效的防裂構造措施。4 住宅工程樓（屋）面板的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變；若平面有凹口或形狀不規(guī)則時，應采取加強措施。5 現澆樓板設計厚度不宜小于100mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm，單向板宜L/30（L為板跨度）、雙向板宜L/35(L為板短向跨度)；多層住宅屋面板不宜小于110mm。6 當房屋長度大于40m時，可在樓面中部設置后澆帶，后澆帶應采用補償收縮混凝土。7 房屋陽角處和跨度3.9m的樓（屋）面板，應設置雙層雙向通長鋼筋，陽角處鋼筋間距不宜大于100mm，跨度3.9m的樓板鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑均不宜小于8；屋面板應沿板的上、下二層設置通長鋼筋，配筋率0.25%。8 應重視屋面結構的保溫隔熱設計，屋面保溫隔熱層傳熱系數宜1.0W/(.k)。當采用架空隔熱板作隔熱層時，應有通風措施。9 為提高混凝土樓（屋）面板的抗裂性能，在混凝土中可摻入適量的抗裂材料。10 樓板內不應預埋水管。當預埋其它管線時，應布置在板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近，并宜與鋼筋成斜交布置。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放，必要時宜在管線處增設鋼絲網等加強措施。電線、電纜導管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。11 設計應注明板塊的施工荷載、使用活荷載和二次裝修荷載的限值。當隔墻直接砌在樓板上，應按樓板等效荷載計算板的配筋。12 在連續(xù)板的設計中，對于端部板塊與相鄰板塊標高不同的板塊，配置板跨中受力鋼筋時，板塊外邊緣支座按鉸支計算；配置板塊邊緣鋼筋時，板塊外邊緣支座按固端計算。13 現澆樓板混凝土強度等級不宜大于C30。 14 當板中有開洞等易引起應力集中處，應在板的四周布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋，鋼筋數量不能小于216（上下）。外排陽臺應采用梁式結構，需設置封口梁。15 室外懸臂板挑出長度不宜大于600mm。當大于600mm時，應采用梁式結構。當外挑長度400mmL600mm，應沿板寬方向配量抗裂分布鋼筋，直徑不應小于6mm，間距不應大于200mm。7.1.2 施工1 水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數量等進行檢查，并應對其強度、安全性及其他必要的性能指標進行復檢。2 選用外加劑時應根據砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結合砼的材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，采用減水率高、分散性能好，對砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于12%，摻用礦物摻合料的質量應符合相關標準規(guī)定，摻量應根據試驗確定。3 預拌砼應采用中、粗砂，含砂率、粗骨料的用量應根據試驗確定。粗骨料的選用應符合下列要求：1）不能大于砼結構截面最小尺寸的1/4，并不能大于鋼筋凈間距的3/4；2）對鋼筋砼樓板，不應大于板厚的1/2，且不能超過50mm；3）泵送砼用的碎石，不應大于輸送管內徑的1/3，卵石不應大于輸送管內徑的2/5。泵送砼用的骨料還應符合泵車技術條件的要求。4 各種砼拌合物均應檢驗其坍落度，高層住宅砼坍落度不應大于180mm，其他住宅不應大于150mm。5 在砼澆筑前應做好現澆板厚度的控制標識，每2延長米范圍內宜設置一處，嚴格控制現澆板厚度。6 模板和支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。砼強度滿足要求時才能拆模。模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調整。模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進入下一道工序。7 現場自拌砼時，其配合比應根據砂石的含水率進行調整，每盤材料要進行計量，水泥用量550kg/m3，水用量180kg/m3，水膠比0.6。8 嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度，陽臺、雨棚、空調板等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架，保證鋼筋不位移。9 現澆板中的管線必須布置在鋼筋網片之上，交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設6150，寬度不小于450mm的鋼筋網帶，水管嚴禁水平埋設在現澆板中。10 澆筑樓板、屋面板砼前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，以免在運輸材料過程中踩踏鋼筋，且應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。11 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行，后澆帶應在其兩側砼齡期大于60d后再施工，應采用補償收縮砼，其砼強度應提高一個等級。12 砼澆筑完12小時內應及時覆蓋和保濕養(yǎng)護使砼處于潤濕狀態(tài)，濕度過低時（低于5）應用覆蓋養(yǎng)護，不能淋水。對大體積砼或砼厚度超過1m時，應采用溫水養(yǎng)護，以減少砼內外溫差產生裂縫。13 砼養(yǎng)護時間應根據所用水泥品種確定：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護不應少于7d。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的砼，養(yǎng)護時間不應少于14d。14 現澆板養(yǎng)護期間，當砼強度小于1.2Mpa時，不應進行后續(xù)工作。當砼強度小于10Mpa時，不應在現澆板上吊運、堆放重物。必須吊運時，應采取措施，減輕對現澆板的沖擊影響。7.1.3 監(jiān)理及驗收1 砼結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度、砼結構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案，并經審查批準。2 砼結構子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、預應力、砼、現澆結構或裝配式結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，并應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗。7.2 混凝土保護層偏差7.2.1 施工1 梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋，當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm40mm。嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。2 對現澆鋼筋砼樓板應采用鋼筋支架支撐鋼筋。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用鋼筋支架支撐鋼筋。支架間距為：當采用6分布筋時，不大于500mm；當采用8分布筋不大于800mm。支架與受支撐鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10mm，宜用馬登作支架。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚度200mm時，馬登可用10鋼筋制作。當200mm厚度300mm時，馬登應用12鋼筋制作。當厚度300mm時，制作馬登的鋼筋應適當加大。 3 對于柱、墻，可采用塑料墊卡或掛絲砂漿塊控制保護層厚度，墊塊間距不應大于500500；當墻體鋼筋直徑10mm時，兩排鋼筋網片間應設置支撐筋，支撐筋直徑14，間距500，呈梅花狀布置。8 樓地面工程8.1 水泥砂漿、水泥混凝土地面起砂、空鼓、裂縫8.1.1 設計1 面層為水泥砂漿時，水泥砂漿的重量比應為1：2（水泥：砂），水泥砂漿面層厚度不應小于20mm，強度等級不應小于M15。2 水泥混凝土面層的強度等級不應小于C20。當為地下室水泥混凝土面層時，其強度等級宜為C30，厚度不應小于100mm。8.1.2 材料1 水泥宜為旋窯硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于PO32.5，嚴禁使用小廠水泥。2 采用的砂應為中粗砂，其含泥量不應大于3%。3 水泥混凝土面層采用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。石子含泥量1%。8.1.3 施工1 澆筑面層混凝土或鋪設水泥砂漿前，基層應清理干凈，檢查原混凝基層是否初凝后經壓光、搓毛，表層是否有浮漿形成光滑表面，基層應清理干凈并濕潤，消除積水，保證基層與面層良好結合。2 基層清洗時檢查樓地面是否有裂縫、滲漏，裂縫、滲漏按設計處理后方可進行面層施工。3 基層處于面干內潮時，應均勻涂刷水泥素漿或水泥膠漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或水泥混凝土面層。4 地面設灰餅控制面層水平高度，在廚房、衛(wèi)生間、陽臺等高低差部位宜設置直角三角形沖筋線，確保樓地面高低差處一次成活，色澤均勻。5 水泥砂漿應按計量拌合均勻，施工時應隨鋪隨拍實；混凝土面層澆筑時，應采用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強度和密實。6 嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應35mm，用于鋪設地面的混凝土坍落度應50mm。7 當水泥砂漿面層內埋設管線，結構板面標高偏差大等出現局部厚度減薄或超厚厚度30mm時，應做防止面層開裂處理后方可施工。8 掌握和控制壓光時間，抹平工作在初凝前完成；壓光工作終凝前完成,面層的壓光工作不應小于兩次。9 地下室行車地面宜采用機械提漿、吸水，一次原漿機械磨光處理。地下室行車坡道宜采用大于30mm厚毛面拉槽石材鋪貼。10 地面面層施工24h后，應養(yǎng)護，并加強對成品保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應小于7d；當環(huán)境溫度低于5或高于25時，宜采用覆蓋砂或采用其他材料進行養(yǎng)護。11 地面面層施工7d后應進行彈線切割，間距按開間或不大于6m進行分倉。12 保持室內通風，防止室內外溫差過大，變形開裂。8.2 廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏8.2.1 設計1 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。廚房防水高度為1.2m，衛(wèi)生間淋浴區(qū)防水高度為1.8m。2 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于200mm。3 主管道穿過樓面處，應設置金屬套管。8.2.2 施工1 施工時結構層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。2 現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行24h蓄水試驗，無滲漏后進行第二次混凝土澆筑，并應在管四周留出8-10mm的凹槽，填塞建筑油膏。3 廚房、衛(wèi)生間排氣（煙）道周邊應做50mm高20mm 寬水泥砂漿臺度擋水。在成品排氣（煙）道安裝前應先進行背后墻面水泥砂漿抹灰。4 有防水要求的建筑地面工程，鋪設找平層前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。地面找平層朝地漏方向的坡向應正確，排水通暢。5 防水材料應按規(guī)范要求進行檢驗和試驗，施工中應對防水層厚度和每平方指標用量進行雙控。6 有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm，嚴禁滲漏。8.3 底層地面沉陷8.3.1 設計1 應根據不同的土質確定基土的壓實系數。2 軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm，并應配置6及以上雙向鋼筋網片，鋼筋間距不應大于200mm。3 對于底層設有設備房地面，宜采用鋼筋凝凝土架空板。4 對于室外回填砂厚度大于1000mm地面,室外排水溝宜采用與基礎結構相連鋼筋混凝土懸挑板。8.3.2 施工1 基土嚴禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有機質大于8%土作為填土。2 地面基土回填應分層夯實，分層厚度應符合規(guī)范要求。3 回填土應按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數必須符合設計要求，當無設計要求時，壓實系數不應小于0.9。9 裝飾工程9.1 外墻空鼓、開裂、滲漏9.1.1 基層處理1 混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用1：2水泥砂漿補平。2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。3 混凝土基層應采用人工鑿毛或涂刷界面劑；輕質砌塊基層應采取涂刷界面劑或滿鋪網片等措施來增強基層的粘結力。4 外墻腳手孔及洞眼應用細石混凝土分層塞實。5 不同材料基體交接處表面的抹灰，必須鋪設抗裂鋼絲網或耐堿玻纖網，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。9.1.2 外墻抹灰1 設計：1） 面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。2） 涂料裝飾抹灰面層必須設置分格縫。2 施工：1） 外墻抹灰應采用旋窯水泥，并應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。2） 外墻抹灰應分層進行，每層厚度宜為78mm，但不應超過10mm，面層宜為710mm;每一層抹灰前，必須對前一層抹灰質量檢查處理后才能進行。3） 抹灰層總厚度35mm（含基層修補厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲網片的措施，且固定鋼絲網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施。4） 外墻豎向和橫向通長裝飾線條應設置分格縫;對于外墻水平通長外挑線角應增做防水和排水處理。5） 外窗臺、陽臺、腰線等外挑線條部位應做不小于2%的排水坡度，并做滴水線，滴水線在靠墻根部應切槽斷開。9.1.3 外墻飾面磚1 設計：1） 應選擇吸水率小、強度高的飾面磚。2） 外墻保溫層面上不宜粘貼飾面磚，否則應按有關規(guī)定試驗合格后方可使用。3） 外墻飾面磚不應設計密貼，外墻飾面磚嵌縫宜采用嵌縫劑填嵌。對于非白色外墻飾面磚勾縫應采用嵌縫劑填嵌，嚴禁采用水泥砂漿填嵌。4） 考慮窗間墻尺寸、門窗尺寸與飾面磚模數相協(xié)調一致。2 施工：1） 飾面磚施工前應檢查外墻砌體尺寸是否根據飾面磚模數進行砌筑調整，檢查外墻門窗框凈尺寸是否根據飾面磚模數制作。粘貼前應對整個外墻面進行預排和調整。2） 飾面磚粘貼前，對基層質量應進行檢查、修補，基層應無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤后才進行鋪貼。3） 飾面磚鋪貼應選擇專用膠粘劑或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內的粘結砂漿必須及時清除干凈。4） 飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1：11.5水泥砂漿，對于非白色飾面磚應采用嵌縫劑，嵌縫應表面光滑、密實，寬窄深淺一致，嚴禁出現砂眼和裂縫。5） 飾面磚表面應選用清潔劑清洗，嚴禁采用高濃度草酸清洗。6） 外墻飾面磚應按規(guī)定進行粘結強度檢測。9.2 頂棚裂縫、脫落9.2.1 混凝土頂棚1 對平整度好，且無外露鋼筋的非潮濕環(huán)境混凝土板，應采用直接刮膩子找平。刮膩子前應先清理干凈板底污物，先刮一至兩遍水泥膩子，再刮白水泥膩子，每遍厚度不應大于3mm，總厚度不宜大于8mm，刮膩子前宜在已抹灰天棚墻面四周彈線并貼膠帶紙,確保天棚四周線條水平、防止污染。2 對于廚房、衛(wèi)生間、陽臺天棚宜采用水泥砂漿抹灰，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰頂棚的混凝土基層應進行毛化處理或涂刷界面劑。9.2.2 吊頂工程1 吊頂工程應按照設計圖紙進行吊桿布設，主次龍骨壁厚、間距符合要求，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。2 重型燈具、電扇及其他重型設備應單獨設置吊桿，嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3 吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。4 吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定。5 吊頂工程施工前應先進行施工圖深化設計，考慮設備管道高度，預留檢查口位置、燈具布置以及與相銜接頂棚收口處理。6 吊頂安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。7 吊頂飾面板接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理，在接縫處應貼寬度200mm的膠布再刮膩子。9.3 門窗變形、滲漏、脫落9.3.1 設計1 外門窗應經具有門窗設計資質單位深化設計，并經原設計單位審核確認，設計中應明確外門窗抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。2 組合門窗拼樘料必須進行抗風壓、變形驗算。拼樘料應左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm。拼樘料與門窗框應施打密封膠。3 外門窗宜采用居中安裝，靠外墻面平安裝時應有可靠防滲漏措施。4 落地門窗和大于1.5玻璃應采用安全玻璃，沿街外門窗宜采用中空隔熱玻璃。5 鋁合金門窗型材壁厚應符合設計要求，窗的型材壁厚不得小于1.4mm，門的型材型厚不得小于2mm。6 塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規(guī)范和設計要求。7 選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現行標準和有關規(guī)定，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應選用不銹鋼或銅等防銹金屬材料。8 根據住宅工程裝修標準設計考慮推拉門下滑的預留提位高度尺寸。9.3.2 施工1 門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸進行檢驗，外框與墻體間的縫隙寬度應根據飾面材料確定。預留洞口符合門窗尺寸和飾面材料模數要求，門窗過梁隔置長度、尺寸、預埋固定符合規(guī)范和設計要求。2 窗臺應采用現澆混凝土，并應振搗密實，兩端各伸進砌體大于100mm，不宜采用預埋砼窗臺。3 門窗框加工下料尺寸應根據外飾面材料模數要求進行下料加工，避免出現吃框或框邊離墻邊間距太大現象。4 門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉角180