生產過程檢驗規(guī)范

生產過程檢驗規(guī)范1、目的 1.1 阻止不良產品進入下一道工序； 1.2 預防不合格品產生；1.3 發(fā)現(xiàn)不合格品時，不合格品按“不合格品控制程序”和“糾正和預防措施控制程序”的有關要求進行處理；1.4 對制程管制的結果進行制程能力分析，以便導入持續(xù)改善，進而不斷提升產品品質。2、適用范圍 適用于冷、溫擠壓件、坯料精加工生產的過程監(jiān)測控制； 3、權責 3.1 品檢課：1、檢驗產品（包括外協(xié)），合格品進倉，開具不合格品處置單，進行標示隔離2、制程稽核3、提供工樣樣品 3.2 品保課： 1編制各崗位作業(yè)指導書，制作工樣2進行全尺寸監(jiān)測，3評估關鍵尺寸的制程能力4對出現(xiàn)的質量問題組織相關人員進行改善 3.3 生產科： 1、依照標準組織生產活動，2、對在制品進行質量監(jiān)控，包括首末件檢查，定期自主檢查，主管不定期檢查3、主管制程稽核4、生產進度與交貨期控制5、不合格事件的糾正與預防措施 3.4 外 協(xié)：1、外協(xié)作業(yè)相關標準（例如：人員資格、設備規(guī)格、產品標識、搬運防護等）與圖紙的發(fā)放與確認 2、生產進度與交貨期控制 3、外協(xié)不合格事件的通知與糾正措施跟催確認，必要時駐廠跟催生產進度，監(jiān)督檢查 3.5 技術科：協(xié)助不合格事件的原因調查與改善對策，4、名詞解釋生產批：一個計劃單加工完成后的同一品種、同一規(guī)格、型號為生產批（數量） 。周轉批：退火后定量裝周轉箱，一個周轉箱為一個周轉批，相同產品不同鋼材爐號禁止同爐退火檢驗批：抽樣檢驗時決定抽樣數量的批量，不同周轉批如果是同一鋼材爐號的可以視為一個檢驗批退火次數周轉批周轉批號編碼原則：09 10 A 2-a-1-06 爐號版本號批月年5、檢驗內容5.1 首件/末件檢驗 5.1.1 每道工序均要求首末件檢查，當設備維修后及夾具調試維修后均要首檢。 5.1.2 操作工在加工產品前首先確定機械設備的加工能力以及設備的狀況及條件設定或工模制定的狀況，適合產品型號、規(guī)格的要求，對照圖紙的尺寸要求及工樣，對開始加工的第一件產品必須進行首檢，反復檢驗，做到認真、仔細、負責。符合質量要求后，經檢驗員確認，繼續(xù)生產。并填寫好“制程檢查記錄單”。其目的是及早發(fā)現(xiàn)質量問題。5.1.3 每天下班前操作工應檢查最后一個工件，并將結果記錄在制程檢查記錄單5.1.4 每個生產批的最后一件產品檢查后連同模具一起保存，以便下次模具重新使用時與生產首件進行比對，比對完成后該末件報廢處理。5.2自主檢查/巡回檢查/ 全尺寸檢查 5.2.1 在生產過程中，操作工對自己加工的每一件產品的尺寸，按圖紙標出的尺寸項目進行測量，檢驗員按一定的時間間隔對產品的各道工序進行抽檢，檢驗結果要記錄在制程檢查記錄單 5.2.2 生產科長及品檢課長對各工序，每天至少進行一次主管巡回檢查，并將檢查結果記錄在制程檢查記錄單 5.2.3 品保課每天至少選定一個產品，對產品外形加工的各個工序要進行全尺寸檢測，檢測結果記錄在全尺寸檢查記錄單 5.3抽樣檢查 5.3.1、每一道工序（含外協(xié)）的產品加工完畢后，檢驗員按抽樣計劃對本道工序完工產品進行抽樣檢查，5.3.2、檢驗合格后方可轉入下道工序，并做好標識工作。各工序加工完畢，經品檢課檢驗合格后，填寫好“成品檢驗記錄”，及“產品制造過程流轉卡”，進行入庫。 5.3. 3、對不合格品，品檢課開具不合格品處置單，進行隔離標示并通知生產、品保、技術等相關單位落實三現(xiàn)主義。對于外協(xié)廠，必要時必須組織相關人員進駐外協(xié)廠 5.3.44、不得將未完成過程抽樣檢驗的產品轉入下一道工序，如生產急需來不及檢驗而轉入下一道工序，需經客戶代表批準后，進行標識，做好記錄，并留下部分產品繼續(xù)檢驗，方可放行。 5.4制程稽核5.4.1品保課依照相關作業(yè)標準制作制程稽核查檢表，交由品檢課實施制程稽核5.5制程能力評估品保課應每周至少一次依照客戶的要求和產品的重要程度選擇關鍵尺寸，依機臺類別進行制程能力評估，將評估結果記錄在制程能力診斷表上。5.6不合格品處理 5.6.1 操作工在生產過程中所生產出的不合格品要放在不合格品箱（紅色）里面， 5.6.2 操作工在自主檢查中如發(fā)現(xiàn)兩個都合格，就繼續(xù)生產；兩個都不合格就停止生產；一個合格一個不合格就再抽兩個，第二次只要發(fā)現(xiàn)一個不合格就停止生產。5.6.3只要發(fā)現(xiàn)任何不合格品，對已經生產的產品都要進行全部檢查，檢查需追溯到上次檢查都合格的時間5.6.4根據不合格程度，對不合格品做出返工、挑選、報廢、重檢等處理，參照不合格品控制程序 5.7糾正措施 產品制造過程中品檢課長或車間主任對質量問題報告，品保課立即組織生產科、技術科、車間等相關人員實施三現(xiàn)，參照糾正預防措施管理程序 6.參考文件6.