倉儲管理_倉儲作業(yè)組織_儲位管理的原則_保稅倉庫貨物培訓(xùn)PPT.ppt

第一章倉儲管理綜述,第一節(jié)倉儲管理的基本概念一、倉儲概念二、倉儲管理的功能三、倉儲管理的任務(wù)第二節(jié)倉儲管理的發(fā)展一、倉儲歷史二、倉儲發(fā)展趨勢三、物流中心的形成與發(fā)展,第一節(jié)倉儲管理的基本概念,一、倉儲概念1、倉儲的含義通過倉庫對商品進(jìn)行儲存和保管倉儲管理狹義：對貨物存儲的經(jīng)營管理廣義：對物流過程中貨物的儲存、中轉(zhuǎn)過程以及由此帶來的商品裝卸、包裝、分揀、整理、后續(xù)加工等一系列活動的經(jīng)營管理。本書所提到的倉儲管理涵蓋了一般儲存貨物型倉庫的管理，也包含現(xiàn)代物流鏈中實現(xiàn)貨物中轉(zhuǎn)，配載等功能的物流中心及配送中心倉庫的管理。,第一節(jié)倉儲管理的基本概念,2、倉儲在物流中的作用倉儲是物流過程中的重要環(huán)節(jié)倉儲可保證社會再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行倉儲可優(yōu)化商品流通，節(jié)約流通費用倉儲可保證商品在流通過程中的質(zhì)量為商品進(jìn)入市場做好準(zhǔn)備為生產(chǎn)提供方便為逆向物流提供場所,第一節(jié)倉儲管理的基本概念,二、倉儲管理的功能1、倉儲管理的內(nèi)容倉庫的選址與建設(shè)倉庫機(jī)械作業(yè)的選擇與配置倉庫作業(yè)組織和流程倉庫管理技術(shù)的應(yīng)用倉庫的作業(yè)管理倉儲綜合成本控制,第一節(jié)倉儲管理的基本概念,2、倉儲管理的特點經(jīng)濟(jì)性技術(shù)性綜合性3、倉儲服務(wù)的功能儲存功能組合功能分類與轉(zhuǎn)運功能其他增值服務(wù)功能,第一節(jié)倉儲管理的基本概念,三、倉儲管理的任務(wù)合理規(guī)劃倉儲設(shè)施網(wǎng)絡(luò)合理選擇倉儲設(shè)施設(shè)備嚴(yán)格控制商品進(jìn)出質(zhì)量認(rèn)真保管在庫商品保證倉庫高效運行降低倉儲運營成本確保倉庫運行安全,第二節(jié)倉儲管理的發(fā)展,一、倉儲歷史1、倉儲活動的產(chǎn)生2、倉儲活動的發(fā)展過程,二、倉儲發(fā)展趨勢1、倉儲活動的現(xiàn)狀倉儲業(yè)發(fā)展勢頭良好倉儲業(yè)的計劃經(jīng)濟(jì)特征依然存在倉庫的低水平建設(shè)與管理依然存在倉儲技術(shù)發(fā)展不平衡,前途是光明的，道路是曲折的,2、倉儲活動的發(fā)展方向倉儲社會化趨勢條塊分割參與市場競爭倉儲產(chǎn)業(yè)化功能增多、實現(xiàn)價值增大產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，節(jié)點作用倉儲標(biāo)準(zhǔn)化管理、服務(wù)、技術(shù)、設(shè)備倉儲現(xiàn)代化現(xiàn)代化設(shè)備現(xiàn)代化管理,三、物流中心的形成與發(fā)展1、物流中心的定義中華人民共和國物流術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)：物流中心是從事物流活動的場所或組織。應(yīng)基本符合下列要求：,1）主要面向社會服務(wù)；2）物流功能健全；3）信息網(wǎng)絡(luò)完善；4）輻射范圍大；,5）品種少，批量大；6）存儲、吞吐能力強(qiáng)；7）物流業(yè)務(wù)統(tǒng)一經(jīng)營、管理。,2、物流中心的類型,3、物流中心的功能及傳統(tǒng)倉庫的區(qū)別(掌握),4、物流中心的發(fā)展過程,降低物流成本的要求迫切,貨運量的急劇增加,運輸方式和運輸工具的變革,科學(xué)技術(shù)的推動,大量新的貿(mào)易形式的出現(xiàn),完善城市功能的需要,社會生產(chǎn)的發(fā)展和社會分工的細(xì)化,物流中心的產(chǎn)生,5、物流中心的發(fā)展趨勢,第一章倉儲管理綜述內(nèi)容回顧,第二章倉儲作業(yè)組織及流程,第一節(jié)倉儲作業(yè)組織一、倉儲作業(yè)組織二、物流中心組織分工第二節(jié)倉儲作業(yè)流程一、倉儲作業(yè)的要求二、一般倉儲作業(yè)流程第三節(jié)倉儲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化一、物流標(biāo)準(zhǔn)化概述二、物流標(biāo)準(zhǔn)化的重要性,第一節(jié)倉儲作業(yè)組織,一、倉儲作業(yè)組織按照預(yù)定的目標(biāo)，將倉庫作業(yè)人員與倉庫儲存手段有效地結(jié)合起來，完成倉庫作業(yè)過程各環(huán)節(jié)的職責(zé)，為商品流通提供良好的儲存勞務(wù)。1、倉儲作業(yè)組織的目標(biāo)快進(jìn)快出高效保質(zhì)低成本,2、倉儲作業(yè)組織的原則倉儲作業(yè)的連續(xù)性倉儲作業(yè)的節(jié)奏性,3、倉儲作業(yè)的空間組織和時間組織空間組織：正確計劃，安排倉庫中各種功能區(qū)的位置，正確安排收貨區(qū)、存貨區(qū)、揀貨區(qū)、臨時存放區(qū)、貨品檢驗區(qū)等功能區(qū)的位置。合理安排不同貨品的存放地點、搬運路線，保證商品在空間上的最短運動路線和倉儲空間的有效利用時間組織：通過各個環(huán)節(jié)作業(yè)時間的合理安排和銜接，保證作業(yè)的順暢性，盡可能消除或減少作業(yè)過程中的停頓或等待時間。倉庫作業(yè)過程的時間組織一方面可以減少商品在倉庫的停留時間，而更主要的是合理利用倉庫的設(shè)備和人員。,第一節(jié)倉儲作業(yè)組織,二、物流中心組織分工1、物流中心組織原則結(jié)構(gòu)合理責(zé)權(quán)分明利于溝通協(xié)調(diào)一致客戶優(yōu)先,2、物流中心的組織形式,圖21直線制管理示意圖,1）直線制形式,2、物流中心的組織形式,圖22職能制管理示意圖,2）職能制形式,2、物流中心的組織形式,圖23直線職能制管理示意圖,3）直線職能制形式,2、物流中心的組織形式,圖24事業(yè)部組織結(jié)構(gòu)圖,4）事業(yè)部組織結(jié)構(gòu)形式,2、物流中心的組織形式,圖25連鎖業(yè)物流組織結(jié)構(gòu)圖,5）連鎖業(yè)物流組織結(jié)構(gòu)形式,3、物流中心的部門分工與職責(zé)1）物流中心內(nèi)部的部門分工業(yè)務(wù)部門職能管理部門行政事務(wù)部門,2）物流中心和業(yè)務(wù)部門的職責(zé)企業(yè)內(nèi)部物流中心的主要職責(zé)制定和完善物流業(yè)務(wù)管理規(guī)程根據(jù)企業(yè)總目標(biāo)的要求，制定本部門的經(jīng)營目標(biāo)和物流計劃監(jiān)督和協(xié)調(diào)本部門各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)按計劃進(jìn)行日常業(yè)務(wù)活動為實現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)和計劃任務(wù)，制定相應(yīng)的策略和措施規(guī)劃和改進(jìn)企業(yè)物流系統(tǒng)進(jìn)行職工培訓(xùn)發(fā)展和鞏固與供應(yīng)商、用戶之間的長期友好合作關(guān)系評價計劃執(zhí)行情況,業(yè)務(wù)部門的職責(zé)倉儲部職責(zé)運輸部職責(zé)存貨控制部職責(zé)客戶服務(wù)部職責(zé),第二節(jié)倉儲作業(yè)流程,一、倉儲作業(yè)的要求,第二節(jié)倉儲作業(yè)流程,二、一般倉儲作業(yè)流程,圖26倉庫的基本作業(yè)流程,第三節(jié)倉儲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,一、物流標(biāo)準(zhǔn)化概述1、物流標(biāo)準(zhǔn)化的定義指在運輸、配送、包裝、裝卸、保管、流通加工、資源回收及信息管理等環(huán)節(jié)，對重復(fù)性事務(wù)和概念通過制定、發(fā)布和實施各類標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益。,從不同層次理解物流標(biāo)準(zhǔn)化,第三節(jié)倉儲作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化,2、物流標(biāo)準(zhǔn)化的實現(xiàn)物流標(biāo)準(zhǔn)化在我國進(jìn)行并不順利的原因：物流涉及面廣物流標(biāo)準(zhǔn)化概念形成較晚科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性也增加了物流標(biāo)準(zhǔn)化體系的難度經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢使物流標(biāo)準(zhǔn)化所包含的內(nèi)容更加廣泛。,3、物流標(biāo)準(zhǔn)化的要求,第三節(jié)倉儲作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化,二、物流標(biāo)準(zhǔn)化的重要性是實現(xiàn)物流管理現(xiàn)代化的重要手段和必要條件是產(chǎn)品質(zhì)量的組成部分是降低物流成本、提高物流效益的有效措施是消除貿(mào)易壁壘、促進(jìn)國際貿(mào)易發(fā)展的重要保障,第二章倉儲作業(yè)組織及流程內(nèi)容回顧,倉儲作業(yè)組織物流中心組織形式商品倉儲作業(yè)過程物流標(biāo)準(zhǔn)化,第三章倉儲作業(yè)管理,第一節(jié)入庫管理,一、入庫作業(yè)流程1、影響入庫作業(yè)的因素1）供應(yīng)商的送貨方式每天平均及最多送貨的供應(yīng)商數(shù)量送貨的車型及車輛臺數(shù)每臺車平均卸貨時間貨物到達(dá)的高峰時間貨品的裝車方式中途運輸?shù)霓D(zhuǎn)運方式,2）商品的種類、特性與數(shù)量每天平均送達(dá)的商品品種數(shù)商品的尺寸及重量商品的包裝形態(tài)商品的保質(zhì)期裝卸搬運方式3）人力資源4）設(shè)備及存貨方式,2、入庫作業(yè)原則,3入庫作業(yè)程序,二、入庫作業(yè)常見的問題,第二節(jié)出庫管理,一、出庫作業(yè)流程,二、出庫作業(yè)的要求,嚴(yán)格執(zhí)行出庫程序,及時,準(zhǔn)確,三、出庫作業(yè)常見的問題,出庫單據(jù)問題,包裝破漏,裝車錯誤,帳物處理,出庫數(shù)量差異,第三節(jié)揀貨管理,一、揀貨作業(yè)的概念與意義1、揀貨作業(yè)的概念是按照顧客訂單的要求或出庫單的要求將商品挑選出來，并放在指定的位置的物流作業(yè)活動。,2、揀貨作業(yè)的意義揀貨作業(yè)消耗大量人力、物力，而且涉及的作業(yè)技術(shù)含量最高。揀貨作業(yè)分為兩部分：信息處理和揀貨作業(yè)傳統(tǒng)揀貨作業(yè)效率太低，有必要建立一個先進(jìn)的貨物揀選系統(tǒng)從人力需求角度，揀貨作業(yè)直接相關(guān)的人力占到50以上，占用物流作業(yè)周期3040。,3、揀貨作業(yè)方式1）揀貨的基本方式按訂單揀貨（singleorderpick）,批量揀貨把多張訂單匯集成一批，按商品類別及品種將數(shù)量相加后先進(jìn)行初次揀貨，然后再按單一訂單的要求將貨品分配至每一張訂單。,A）縮短揀貨時行走搬運的距離，增加單位時間揀貨量B）適用于訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng),A）對訂單無法快速反應(yīng)，要累計到一定數(shù)量才做一次性處理，容易出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。B）批量揀貨后還要進(jìn)行再分配，增加人工搬運次數(shù),優(yōu)點,缺點,摘取式揀貨：儲物貨位相對固定，而揀選人員或工具相對運動，所以又稱作人到貨前式工藝。,2）摘取式揀貨與播種式揀貨,適用范圍：出貨量少、頻率小物品種類多，數(shù)量少，但識別條件多體積小單價高涉及批號管制，且每批數(shù)量不定用戶不穩(wěn)定，波動較大，不能建立相對穩(wěn)定的用戶分貨貨位。用戶之間共同需求差異較大。用戶需求種類不多。用戶配送時間要求不一。傳統(tǒng)倉庫改造為配送中心，或新建的配送中心初期運營。,播種式揀貨：用戶貨位固定，分貨人員和工具相對運動。,特點：需一定的空間出貨時間要有一定間隔有利于發(fā)揮規(guī)模效益適用范圍：用戶穩(wěn)定，而且用戶數(shù)量很多；用戶需求具有很強(qiáng)的共同性，品種差異小，只是數(shù)量有一定差異；用戶需求種類有限；一般小于50用戶配送時間要求沒有嚴(yán)格限制；追求效率、降低成本；專業(yè)性強(qiáng)的配送中心，容易形成穩(wěn)定的用戶和需求，貨物種類有限。,三、分揀績效分析1、揀貨效率（3個指標(biāo)）1）單位時間訂單處理效率每日訂單數(shù)量每日揀貨所用工時2）單位時間揀貨品種訂單數(shù)量每張訂單平均品種數(shù)揀貨所用工時3）單位時間揀貨效率累計揀貨總件數(shù)揀貨所用工時2、揀貨準(zhǔn)確度（2個指標(biāo)）1）揀貨差異率揀貨差異箱數(shù)揀貨總數(shù)量1002）訂單準(zhǔn)確率差異訂單數(shù)量總揀貨處理訂單數(shù)量100,第四節(jié)搬運作業(yè)管理,一、搬運作業(yè)的基本概念1、概念同一地域范圍內(nèi)進(jìn)行的、以改變物的存放狀態(tài)和空間位置為主要內(nèi)容和目的的活動。本書將裝卸和搬運統(tǒng)稱為搬運。裝卸一般是在裝車和卸車的過程中對貨品的上下移動搬運一般是指貨品的水平移動,2、搬運作業(yè)的特點,3、搬運作業(yè)管理的目的,二、搬運的基本原則,減少搬運環(huán)節(jié)、簡化物流流程,實行集中作業(yè)，提高作業(yè)效率,協(xié)調(diào)各方面，推行物流標(biāo)準(zhǔn)化,合理配載貨物，注意營運安全,提倡文明裝卸，輕拿輕放,規(guī)范作業(yè)程序，減少安全事故,三、搬運的基本要求1、力求裝卸設(shè)備、設(shè)施、工藝等標(biāo)準(zhǔn)化自動化、機(jī)械化的基本前提2、提高貨物集裝化或散裝化作業(yè)水平提高作業(yè)效率的重要方向3、提高搬運的連續(xù)性按流水作業(yè)原則運作4、做好裝卸現(xiàn)場組織工作充分發(fā)揮裝卸能力，避免現(xiàn)場擁擠、阻塞、紊亂,四、搬運方式的分類,按搬運商品的裝卸方式,煤炭、建材、礦石等,五、搬運的分析技術(shù)1、過程分析目的：觀察并收集一件商品從入庫到出庫的整個過程中有關(guān)的資料，或是一項作業(yè)進(jìn)行過程中的所有的相關(guān)信息及使用的設(shè)備資源。一次只能分析一種產(chǎn)品、一類商品或一項作業(yè)，主要利用過程圖（或者表格）描述作業(yè)的進(jìn)行情況，然后看哪些環(huán)節(jié)需要改善。,2、起訖點分析不需要觀察過程中的每個狀況，而是將每一次搬運的起點與終點，或以各站固定點為記錄目標(biāo)，對搬運情況作分析研究。1）流入流出圖表示法觀察并綜合流入或流出某一地區(qū)的各種移動狀況2）路線圖表示法每次分析一個流通路線，觀察并綜合每一移動的起始點資料，以及在這條路線上的各種不同商品的流通狀況,3、流量分析通過對整個流轉(zhuǎn)路徑進(jìn)行基本描述，來分析商品的移動過程是否合理。1）目的：掌握作業(yè)時間，進(jìn)而預(yù)測各階段所需時間計算各配送計劃可能產(chǎn)生的商品流量，作為設(shè)計搬運方法、選擇搬運設(shè)備的參考評估庫內(nèi)布局方法的優(yōu)劣根據(jù)商品流動方式改編庫內(nèi)布局調(diào)整商品搬運路徑的寬度2）商品流量分析的方法部門間直線搬運法最短路徑搬運法4、搬運高度展開圖分析法根據(jù)這張圖調(diào)整改善、搬運活動應(yīng)該盡可能水平規(guī)劃,六、搬運的發(fā)展趨勢隨物流技術(shù)的發(fā)展走向機(jī)械化、電子化、自動化隨整個物流過程的延伸走向一體化,第五節(jié)倉庫盤點,一、倉庫盤點概述,庫存帳面數(shù)量與實際數(shù)量不符,對在庫貨品的數(shù)量進(jìn)行清點，即盤點作業(yè),1、倉庫盤點的目的確認(rèn)實際的庫存數(shù)量查清庫房帳面損益發(fā)現(xiàn)庫房管理存在問題,2、盤點作業(yè)的內(nèi)容查數(shù)量查質(zhì)量查保管條件,二、倉庫盤點的方法1、帳面盤點2、現(xiàn)貨盤點期末盤點、循環(huán)盤點,三、倉庫盤點的程序,第六節(jié)退貨管理,一、商品退貨的含義和原因商品退貨，是指倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出后，由于某種原因，客戶將商品退回倉庫。主要原因有：協(xié)議退貨：如季節(jié)性、試銷、代銷期滿有質(zhì)量問題的退貨搬運途中損壞退貨商品過期退貨商品送錯退回,二、退貨作業(yè)程序,接受退貨,貨品檢驗,重新入庫,跟蹤處理,財務(wù)結(jié)算,第七節(jié)確定叉車數(shù)量及工時,一、叉車工作周期時間1）每個周期的步驟取貨：從車上將貨品取下整板移動:將整板貨物移動到貨架區(qū)放入庫位：將貨品整板放入貨位或高貨架位返回：空車返回至取貨點2）叉車工作周期組成：行駛時間固定時間堆垛時間意外、備用及恢復(fù)時間,人力/叉車需求量搬運托盤數(shù)工作周期時間叉車可用時間例如叉車需求量960盤1.5分鐘/托盤每輛車用8小時24小時8小時3二、計算標(biāo)準(zhǔn)叉車工作周期計算的標(biāo)準(zhǔn)因各種條件的不同有所區(qū)別,第八節(jié)配載裝車,一、配載裝車的方法1、配載裝車的意義,前提：充分保證貨物質(zhì)量和數(shù)量完好,2、配載裝車的方法配載裝車最理想的狀態(tài)是：車輛的體積和載重量都達(dá)到最大貨品種類為兩三種時，可以用列方程的方法求解貨品種類繁多時，可以用運籌學(xué)種的動態(tài)規(guī)劃法求解實際工作中，比較簡單的方法是確定總訂單的優(yōu)先指標(biāo)是重量還是體積，然后按照優(yōu)先次序進(jìn)行安排,二、車輛配載的注意事項（11項）貨與貨之間，或與車之間應(yīng)留有空隙并適當(dāng)襯墊，防止貨損包裝不同的貨物應(yīng)分開裝載，如板條箱貨物不要與紙箱、袋裝貨物堆放在一起重不壓輕，大不壓小具有尖角或其他突出物的貨物應(yīng)和其他貨物分開裝載或用木板隔離為了減少或避免差錯，盡量把外觀相近、容易混淆的貨物分開裝載不將散發(fā)臭味的貨物與具有吸臭性的貨物混裝,二、車輛配載的注意事項盡量不將散發(fā)粉塵的貨物與清潔貨物混裝切勿將滲水貨物與易潮貨物一同存放在裝載易滾動的卷狀、桶狀貨物時，要垂直擺放盡量做到“后送先裝”裝貨完畢，應(yīng)在門端處采取適當(dāng)?shù)姆€(wěn)固措施，以防止開門卸貨時，貨物傾倒造成貨損或人身傷害,第九節(jié)直接轉(zhuǎn)運的應(yīng)用與管理,直接轉(zhuǎn)運是指到達(dá)的商品在倉庫不進(jìn)入存貨階段，不停留或只做短暫的停留，直接進(jìn)行分揀、分貨、裝車。直接轉(zhuǎn)運是現(xiàn)代商品快速流通的要求，具有以下優(yōu)點：實現(xiàn)商品的快速流通，在物流中心的滯留時間最短節(jié)省成本減少商品差錯促進(jìn)物流管理的高效化。直接轉(zhuǎn)運對信息傳遞、運作銜接等環(huán)節(jié)有著較高的要求，這必然對物流管理的各環(huán)節(jié)提出較高的要求,一、直接轉(zhuǎn)運的限制條件要具備先進(jìn)的信息系統(tǒng)要有充足的運輸車輛供應(yīng)商生產(chǎn)地或供應(yīng)地距離物流中心不能太遠(yuǎn)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力強(qiáng)及穩(wěn)定性好商品流通的規(guī)模要足夠大市場及銷售的穩(wěn)定性好對商品的標(biāo)準(zhǔn)化要求較高直接轉(zhuǎn)運的商品要整箱或整托板運作,一、直接轉(zhuǎn)運的管理物流中心規(guī)劃時，對采取直接轉(zhuǎn)運的商品比例要認(rèn)真考慮，留有充分的余地，以便運作對倉庫的接貨、檢驗、揀貨、配裝等要求更加嚴(yán)格地進(jìn)行控制和執(zhí)行直接轉(zhuǎn)運對運輸管理提出了更高的要求，要求運輸信息及時跟蹤和傳遞，要求有快速調(diào)配運輸線路的能力，要求運輸配備應(yīng)急系統(tǒng)以防緊急情況的出現(xiàn)運輸與倉儲管理要協(xié)調(diào)配合。在信息傳遞方式、作業(yè)設(shè)備的統(tǒng)一、組織機(jī)構(gòu)的配置、應(yīng)急方案的制定等方面都要協(xié)調(diào)一致。,第三章倉儲作業(yè)管理內(nèi)容回顧,1、入庫、出庫、分揀、搬運、盤點、退貨等基本作業(yè)管理的概念2、每個作業(yè)環(huán)節(jié)包含的步驟和作業(yè)原則3、確定叉車數(shù)量4、配載裝車的意義、注意事項5、直接轉(zhuǎn)運的限制條件,第四章倉儲設(shè)備,第一節(jié)貨架系統(tǒng)一、貨架的概念二、各種貨架三、貨架的選擇第二節(jié)托盤一、托盤的概念二、托盤的種類三、托盤的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)模第三節(jié)叉車一、叉車的種類二、叉車屬具三、選擇叉車的因素,第四節(jié)自動化分揀設(shè)備一、自動分揀的概念二、自動分揀機(jī)的主要組成部分及工作工程三、分揀信號的輸入方法四、自動分揀設(shè)備的類型五、自動分揀機(jī)的應(yīng)用第五節(jié)其他倉儲設(shè)備,第一節(jié)貨架系統(tǒng),一、貨架的概念1、貨架的概念貨架是為了節(jié)省貨品存放空間，增加庫房利用效率，用支架、隔板或托架組成的立體儲存貨物的設(shè)施。,橫梁（主要組成部分）：連接柱片支撐貨物地角（主要組成部分）：連接貨架與地面使貨架更穩(wěn)固柱片（主要組成部分）：用于支撐貨架的全部重量護(hù)角（主要組成部分）：保護(hù)貨架柱片不受叉車撞擊縱梁（選配件）：支撐貨物隔撐（選配件）：用于貨架與墻壁的連接木板（選配件）：平鋪在橫梁之間擺放貨物鋼板（選配件）：平鋪在橫梁之間擺放貨物,2、貨架的作用和功能充分利用空間，提高庫容利用率保證貨物儲存狀態(tài)，減少貨物損失提高存取、揀選作業(yè)的效率有利于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化管理,二、各種貨架貨架系統(tǒng)的選擇主要依據(jù)物品特性和流通特性按照貨架存取方式的不同，可以分為以下幾類：通道式貨架。需按人工作業(yè)或機(jī)械作業(yè)方式，根據(jù)所使用不同的機(jī)械類型預(yù)留一定寬度的通道。其中有貨柜式貨架、托盤貨架和懸臂式貨架、貫通式貨架密集型貨架。這種形式貨架大大節(jié)省通道面積。其中常見的有移動式貨架和重力式貨架旋轉(zhuǎn)式貨架。便于對儲存貨物的選擇。常見的有水平回轉(zhuǎn)貨架和垂直回轉(zhuǎn)貨架,1、托盤單貨架（singerack)以托盤單元貨物的方式來保管貨物的貨架沿倉庫的寬度方向布置若干排，兩排間有一條巷道，每排沿倉庫長度方向分為若干列，在垂直方向又分為若干層。根據(jù)存取通道寬度分為：傳統(tǒng)式通道窄道式通道超窄式通道,托盤單貨架的優(yōu)點：存取方便，揀取效率高可適應(yīng)各種類型的貨物配套設(shè)備簡單，成本低，能快速安裝及拆除貨物存取較快，適用于整托盤出入庫或手工揀選的場合,托盤單貨架的缺點：庫房利用率相對較低，由于每兩排貨架間必須有一條通道，所以庫房效率受到影響貨架高度有一定限制，單排貨架結(jié)構(gòu)的承載強(qiáng)度受到限制，所以不能設(shè)計得太高,托盤單貨架的適用范圍：適用于品種較多，整板儲存的貨物出入庫不受先后順序影響，一般的叉車都可使用,2、駛?cè)耄ㄘ炌ǎ┦截浖埽╠rive-inrack)這是一種不以通道分割的、連續(xù)性的整棟式貨架，在支撐導(dǎo)軌上，托盤按深度方向存放，一個緊接著一個，這使得高密度存儲成為可能。貨物存取從貨架同一側(cè)進(jìn)出，“先存后取，后存先取”。平衡重及前移式叉車可方便地駛?cè)胴浖苤虚g存取貨物。,駛?cè)胧截浖艿膬?yōu)點：庫房利用率較高，由于每一條通道的兩側(cè)可以布置縱深不等的貨位，所以可以布置較多的存貨位置可適應(yīng)各種類型的貨物，可按貨物尺寸要求調(diào)整橫梁高度貨架整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好單位貨位成本較低,駛?cè)胧截浖艿娜秉c：使用于批量貨物的存取，對先進(jìn)先出要求較高、批量小、品種多的貨品不適合對叉車的選擇有限制，一般要求叉車的寬度較小，行走垂直穩(wěn)定性較好,適用范圍：駛?cè)胧截浖芡顿Y成本相對較低，適用于橫向尺寸較大、品種較少、數(shù)量較多且貨物存取模式可預(yù)定的情況，常用來儲存大批相同類型貨物。由于其存儲密度大，對地面空間利用率較高，常用在冷庫等存儲空間成本較高的地方。叉車可自由的進(jìn)出于貨架之間的走廊從而使倉庫得到最大限度的利用。,3、重力式貨架（推回式、滑過式貨架）重力式貨架是一種利用存儲貨物自身重力來達(dá)到存儲深度方向上使貨物運動的存儲系統(tǒng)。較多用于揀選系統(tǒng)中。常與流利裝置和輥道配合使用，取傾斜布置。,重力式貨架的優(yōu)點庫房利用率較高先進(jìn)先出的存取模式整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好選擇叉車較容易重力式貨架的優(yōu)點貨架成本高對貨架高度及承載力有限制對環(huán)境清潔要求較高,兩種重力式貨架,推回式貨架適用于貨品品種不很多，整板進(jìn)出貨的倉庫,滑過式貨架存貨品種比推回式大一些適用于有一定貨品存量，并且對先進(jìn)先出要求較高的倉庫。,適用范圍：易損貨物和大批量同品種、短時期儲存的貨物。對先進(jìn)先出有要求較高的倉庫,4、自動貨架系統(tǒng)利用現(xiàn)代的機(jī)械化和自動化技術(shù)對貨品進(jìn)行存取的方法貨品被放在入貨位置后，系統(tǒng)會自動將貨品放到指定的或者由系統(tǒng)選擇的貨架位置上。取貨時，只需輸入貨品編碼或者位置信息，系統(tǒng)會自動將所需要的貨品輸送到出貨位置,自動貨架系統(tǒng)的優(yōu)點庫房的空間利用率高倉庫的運作效率較高，節(jié)省人力可以任意存取，沒有順序限制可以及時掌握貨物利用率和庫存信息自動貨架系統(tǒng)的缺點：投資及運作成本較高對貨品的包裝及碼放要求較高,第一節(jié)貨架系統(tǒng),三、貨架的選擇1、選擇貨架的原則,2、選用貨架時應(yīng)考慮因素物品特性：尺寸大小、外形包裝、重量存取性：存取便利性出入庫量搬運設(shè)備廠房結(jié)構(gòu),3、貨架系統(tǒng)的利弊分析1）使用貨架為倉庫運作帶來的好處可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率和存儲能力物品存取方便，便于清點及計量，可做到先進(jìn)先出存放物品互不擠壓、損耗小，高貨架庫房采取防潮、防塵、防盜等措施，提高存儲質(zhì)量由利于實現(xiàn)倉庫的機(jī)械化及自動化管理,2）貨架系統(tǒng)對物流系統(tǒng)的限制（弊端）：選擇貨架后不能隨意更改，給倉庫變化運營方式，改變客戶結(jié)構(gòu)都會形成障礙要較高的倉儲管理水平做保證不適用于較重物品的存儲，較重物品的垂直運動消耗較多能量，對叉車消耗較大對倉庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的要求比平面?zhèn)}庫高，如照明、防火系統(tǒng)等，帶來設(shè)計難度和建筑成本增加貨架系統(tǒng)本身投資大，并需要于價值昂貴的升高叉車配合,4、貨架系統(tǒng)量化評估方法,貨架層數(shù)關(guān)系表,第二節(jié)托盤,一、托盤的概念1、定義：在承載面和支撐面間夾以縱梁，構(gòu)成可集裝物料，可使用叉車或搬運車等進(jìn)行作業(yè)的貨盤。托盤是最基本的物流器具，有人稱其為“活動的平臺”、“可移動的地面”。它是靜態(tài)貨物轉(zhuǎn)變成動態(tài)貨物的載體，是裝卸搬運、倉儲保管以及運輸過程中均可利用的工具，與叉車配合利用，可以大幅度提高裝卸搬運效率；用托盤堆碼貨物，可以大幅度增加倉庫利用率；托盤一貫化運輸，可以大幅度降低成本。,2、托盤的特點,二、托盤的種類,柱式托盤。柱式托盤分為固定式和可卸式兩種，其基本結(jié)構(gòu)是托盤的4個角有鋼制立柱，柱子上端可用橫梁連結(jié)，形成框架型。柱式托盤的主要作用，一是利用立柱支撐重量物，往高疊放；二是可防止托盤上放置的貨物在運輸和裝卸過程中發(fā)生塌垛現(xiàn)象。,適用范圍：柱式托盤是在平托盤基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其特點是在不壓貨物的情況下可進(jìn)行碼垛（一般為四層）。多用于包裝物料、棒料管材等的集裝。,箱式托盤。箱式托盤是四面有側(cè)板的托盤，有的箱體上有頂板，有的沒有頂板。箱板有固定式、折疊式、可卸下式三種。四周欄板有板式、柵式和網(wǎng)式，因此，四周欄板為柵欄式的箱式托盤也稱籠式托盤或倉庫籠。箱式托盤防護(hù)能力強(qiáng)，可防止塌垛和貨損；可裝載異型不能穩(wěn)定堆碼的貨物，應(yīng)用范圍廣。,輪式托盤。輪式托盤與柱式托盤和箱式托盤相比，多了下部的小型輪子。因而，輪式托盤顯示出能短距離移動、自行搬運或滾上滾下式的裝卸等優(yōu)勢，用途廣泛，適用性強(qiáng)。,適用于企業(yè)工序間的物流搬運；也可在工廠或配送中心裝上貨物運到商店，直接作為商品貨架的一部分。,特種專用托盤。由于托盤作業(yè)效率高、安全穩(wěn)定，尤其在一些要求快速作業(yè)的場合，突出利用托盤的重要性，所以各國紛紛研制了多種多樣的專用托盤：平板玻璃集裝托盤。也稱平板玻璃集裝架，分許多種類。有L型單面裝放平板玻璃單面進(jìn)叉式，有A型雙面裝放平板玻璃雙向進(jìn)叉式，還有吊叉結(jié)合式和框架式等。運輸過程中托盤起支撐和固定作用，平板玻璃一般都立放在托盤上，并且玻璃還要順著車輛的前進(jìn)方向，以保持托盤和玻璃的穩(wěn)固,輪胎專用托盤。輪胎的特點是耐水、耐蝕，但怕擠、怕壓，輪胎專用托盤較好地解決了這個矛盾。利用輪胎專用托盤，可多層碼放，不擠不壓，大大地提高裝卸和儲存效率長尺寸物托盤。這是一種專門用來碼放長尺寸物品的托盤，有的呈多層結(jié)構(gòu)。物品堆碼后，就形成了長尺寸貨架油桶專用托盤。是專門存放、裝運標(biāo)準(zhǔn)油桶的異型平托盤。雙面均有波形溝槽或側(cè)板，以穩(wěn)定油桶，防止?jié)L落。優(yōu)點是可多層堆碼，提高倉儲和運輸能力。,三、托盤的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,上表是1982年國家標(biāo)準(zhǔn)GB2934-82,配合ISO標(biāo)準(zhǔn)，11001100規(guī)格也開始采用，與10001200這兩種托盤是世界上最廣泛使用的,ISO承認(rèn)的國家規(guī)格：12191016美國標(biāo)準(zhǔn)，加上除8001000以外的三種,第三節(jié)叉車,一、叉車的種類1、叉車概述叉車以其機(jī)動靈活、性能可靠應(yīng)用在各種物流場所。其作業(yè)對象可以使集裝箱又可以是雜貨；作業(yè)方式可以是垂直堆碼，也可以是水平運輸作業(yè)內(nèi)容既可以是裝卸貨物，又可以進(jìn)行物品的上下貨架,柴油叉車,叉車結(jié)構(gòu)指標(biāo)：1）貨叉：直接搬運物品用，一般100150mm寬，10001200mm長，40mm厚，兩叉距離可以調(diào)整2）載重心距：負(fù)載重心到貨叉架的距離3）軸距：它是決定負(fù)載能力、旋轉(zhuǎn)半徑、直角堆放通道寬度和離地高度等作業(yè)特性的重要參數(shù)4）動力系統(tǒng)：托板車和窄道式叉車均用電瓶車，用于室內(nèi)工作。室外用多使用內(nèi)燃機(jī)式叉車5）安全架：用來保護(hù)操作者頭部6）升降架：可設(shè)計成多段式，大部分是液壓式，也有電動提升裝置的。7）貨叉架：可以固定貨叉和有關(guān)附件,2、叉車的種類,平衡重式叉車：在車體前方具有貨叉和門架，而在車體尾部設(shè)有平衡重的裝卸作業(yè)車輛，簡稱叉車。應(yīng)用最廣的一種。,前移式叉車AscendingDispathTrolley定義：門架（或貨叉）可以前后移動的叉車。適用范圍：運行時門架后移，使貨物重心位于前、后輪之間，運行穩(wěn)定，不需要平衡重，自重輕，降低直角通道寬和直角堆垛寬，適用于車間、倉庫內(nèi)工作。分類：按操作可分：站立式、坐椅式。按作業(yè)場所：普通型、防爆型、冷藏型。,電動托盤叉車由外伸在車體前方的、帶腳輪的支腿來保持車體的平衡，貨叉位于支退的上方，并可以做微起升，使托盤貨物離地進(jìn)行搬運的叉車成本低，操作方便,內(nèi)燃式叉車EnginePoweredForkLiftTrucks定義：以內(nèi)燃機(jī)為動力的平衡重式叉車，簡稱內(nèi)燃叉車。機(jī)動性好，是應(yīng)用最廣泛的叉車；功率大，尤其是重、大噸位的叉車。分類：按動力分：柴油（FD）/汽油（FG）/液化石油氣（FL）按傳動分：機(jī)械傳動/液力傳動/靜壓傳動,電瓶叉車以電瓶為動力的平衡重式叉車。它具有操作容易，無廢氣污染，適合在室內(nèi)作業(yè)，隨環(huán)保要求的提高，需求有較快的增長，尤其是中、小噸位的叉車。,步行操作式叉車：靠人的體能進(jìn)行作業(yè),二、叉車屬具AttachmentsofForkLiftTrucks定義：附加或替代叉車的貨叉裝卸裝置，以擴(kuò)大叉車對特定物料的裝卸范圍，并提高其裝卸效率。使叉車成為具有叉、夾、升、旋轉(zhuǎn)、側(cè)移、推拉或傾翻等多用途、高效能的物料搬運工具。種類：板式貨叉/多貨叉/加長叉/串桿；起重臂/吊鉤；傾翻叉；側(cè)移叉；調(diào)距叉；推出器；側(cè)夾；穩(wěn)定器；推拉器；集裝箱吊具。,滑紙板作業(yè)的優(yōu)點1）外形如同一張紙，能更好的利用集裝箱和運輸車輛的空間；2）重量輕，體積小，能節(jié)約運費；3）倉儲空間極小，1000張滑托板=1立方米；4）無需周轉(zhuǎn)，所以沒有周轉(zhuǎn)費用；5）無需材料回收；6）無需修理和無損失；7）無需管理或循環(huán)控制,三、選擇叉車的因素（9個）額定起升重量用貨叉起升貨物時，貨物重心至貨叉垂直段前壁的距離不大于載荷中心距時，允許起升貨物的最大重量載荷中心距載貨叉上放置標(biāo)準(zhǔn)重量的貨物、確保叉車縱向穩(wěn)定時，其重心至貨叉垂直前壁間的水平距離值門架傾角無載叉車在平坦、堅實的地面上，門架相對其垂直位置向前和向后傾斜的最大角度最大起升高度叉車在平坦、堅實的地面上，在滿載、輪胎氣壓正常、門架直立的條件下，貨物升到最高時，貨叉上表面至地面的垂直距離,最大起升速度叉車在堅實的地面上滿載時，貨物舉升的最大速度。目前，國外內(nèi)燃叉車的起升速度已達(dá)到40米/分最大運行速度叉車滿載時，在干燥、平坦、堅實的地面上行駛時的最大速度，100200米時，叉車能發(fā)揮出最好效率；運距超出500米時，不易采用叉車搬運。滿載最大爬坡度叉車滿載時，在干燥、堅實的地面上，以低速和等速行駛所能爬越的最大坡度。國產(chǎn)一般1520度最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑叉車在無載低速轉(zhuǎn)彎行駛，轉(zhuǎn)向輪處于最大轉(zhuǎn)角時，車體最外側(cè)至轉(zhuǎn)向中心的最小距離最小離地間隙車體最低點與地面的間隙,2、選擇叉車時考慮的因素,第四節(jié)自動化分揀設(shè)備,一、自動分揀的概念自動分揀從貨物進(jìn)入分揀系統(tǒng)開始到送到指定的分配位置為止，都是按照人們的指令靠自動分揀裝置來完成的。主要構(gòu)成部分：控制裝置、搬運裝置、分支裝置、儲存裝置應(yīng)用：郵政、食品、化學(xué)、機(jī)械制造、出版等。,二、自動分揀機(jī)的主要組成部分及工作過程,三、分揀信號的輸入方法1、鍵盤輸入2、聲音識別輸入3、條形碼和激光掃描輸入4、光學(xué)文字讀取裝置（OCR）輸入（郵政）5、主計算機(jī)輸入6、無線射頻識別（RFID）輸入,四、自動分揀設(shè)備的類型1、擋板型自動分揀機(jī)利用一個擋板（或擋桿）攔住在輸送機(jī)上向前移動的商品，將商品引導(dǎo)到一側(cè)的滑道排出擋板一般安裝在輸送機(jī)的兩側(cè)，和輸送機(jī)的表面不接觸，只接觸商品，對大多數(shù)型式的輸送機(jī)都能適用,2、浮出型自動分揀機(jī)把商品從主輸送機(jī)上托起，再將其引導(dǎo)出主輸送機(jī)。引離主輸送機(jī)的方向有兩種：直角、夾角（30或45度），前者比后者生產(chǎn)率低,3、傾斜型自動分揀機(jī)1）條板傾斜型自動分揀機(jī)一種特殊的條板輸送機(jī)，商品裝載在輸送機(jī)的條板上，當(dāng)商品行走到需要分揀的位置時，條板的一段自動升起，條板傾斜使商品離開主輸送機(jī)。商品占用的條板數(shù)隨不同的商品的長度而定，占用的條板如同一個單元，到分揀位置時同時傾斜。商品的長度在一定范圍內(nèi)不受限制。,2）翻盤型自動分揀機(jī)由一系列的盤子組成，盤子為鉸接式結(jié)構(gòu)，可向左或右傾斜。商品裝載在盤子上行走到一定位置時，盤子傾斜，將商品翻到在旁別的滑道中。對分揀商品的形狀、大小沒有限制，但以不超出盤子為限。對長形商品可以跨越兩只盤子放置。傾斜型自動分揀機(jī)常采用環(huán)狀連續(xù)輸送，占地面積小。又由于是水平循環(huán)，使用時可以分成數(shù)段，每段設(shè)一個分揀信號輸入裝置，以便商品輸入，而分揀出的商品在同一個滑道輸出。,4、滑塊型自動分揀機(jī)也是一種特殊的條板輸送機(jī)。分揀機(jī)的表面由金屬條板或管子構(gòu)成，如竹席狀，而在每個條板或者管子上有一枚用硬質(zhì)材料制成的滑塊，能沿條板橫向滑動。平時滑塊停止在輸送機(jī)的側(cè)邊，通過計算機(jī)控制，滑塊能有序地自動向另一側(cè)滑動，從而把商品推出主輸送機(jī)，不會沖擊商品，商品不易受損傷。是目前國外最新型的高速分揀機(jī)。,五、自動分揀機(jī)的應(yīng)用1、考慮因素,第五節(jié)其他倉儲設(shè)備,一、出入庫輸送機(jī)無動力式輸送機(jī)（重力式輸送機(jī)）不需要動力，貨物的輸送可以由人力推動，也可以讓輸送機(jī)呈一定坡度，使貨物靠自身的重量從高端移動到低端。結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)動靈活、拆裝方便且不需要動力，作為輸送線終端積存輸送機(jī)或者作為理貨區(qū)的分揀設(shè)備主要有兩種類型1）輥筒式輸送機(jī)：適用于輸送托盤或紙箱制品，是應(yīng)用最普通的一種輸送機(jī)。2）滾輪式輸送機(jī)：輪子有鋼制和塑料兩種，軸上有軸承，依靠輪子轉(zhuǎn)動輸送物品。大部分屬無動力裝置。由于輪子可以交錯排列，比較緊密，可以輸送體積較小和形狀不規(guī)則的物品。一般適用于小于50千克、地面平坦的物品。20千克以下可以用塑料輪。選擇依據(jù)：輸送單元貨物的底部特征、空間位置、系統(tǒng)規(guī)劃的要求,2.動力式輸送機(jī)在自動化倉庫的輸送系統(tǒng)中，應(yīng)用最廣的還是動力式輸送機(jī)。一般由電動機(jī)驅(qū)動。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同分為輥子輸送機(jī)，鏈條輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)。,二、自動升降平臺由于物流中心庫房地面與車輛?？康牡孛嬗幸欢ǜ叨炔睿囕v?？恳院?，車廂地面與庫房地面也無法齊平。為了能利用手推車、叉車等機(jī)械由庫房直接進(jìn)入車廂內(nèi)裝卸貨，消除不同高度對操作帶來的不利影響，自動升降平臺被廣泛應(yīng)用于物流中心，為快速、高效的裝卸作業(yè)提供可靠的保證。,第四章倉儲設(shè)備內(nèi)容回顧,1、貨架的概念、類型、選擇2、托盤的概念、種類、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格3、叉車的種類、選擇因素、叉車屬具4、自動化分揀設(shè)備的概念、主要組成部分、工作過程、輸入方法、類型及應(yīng)用5、出入庫輸送機(jī)、自動升降平臺,第五章倉庫規(guī)劃與布局,第一節(jié)倉庫的形式一、倉庫的種類二、自動化立體倉庫第二節(jié)倉庫的選址一、倉庫選址需要考慮的因素二、倉庫選址的技術(shù)方法第三節(jié)倉庫的內(nèi)部規(guī)劃一、倉庫的規(guī)劃二、倉庫的儲位管理,第一節(jié)倉庫的形式,一、倉庫分類,二、自動化立體倉庫由計算機(jī)進(jìn)行管理和控制，不需要人工搬運作業(yè)而實現(xiàn)入庫和出庫作業(yè)的立體高貨架倉庫。1、自動化立體倉庫的組成,2、自動化立體倉庫的優(yōu)點,優(yōu)點,缺點,1）提高倉庫的空間利用率2）提高倉儲作業(yè)效率3）減少商品的破損率4）提高倉庫管理水平,1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配套設(shè)施多，建筑和設(shè)備投資高2）貨架安裝精度要求高，施工比較困難，而且施工周期長3）儲存貨物品種受限4）對倉庫管理和技術(shù)人員要求高5）變化困難，一旦建成，很難根據(jù)貨品及儲存特進(jìn)行調(diào)整6）設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)要求高,第二節(jié)倉庫的選址,二、倉庫選址的技術(shù)方法1、單一倉庫的選址1）重心法原理利用函數(shù)求出由倉庫至顧客間運輸成本最小的地點，因為選址因素只包括運輸費率和該點的貨物運輸量。MinTC=ViRidiTC總運輸成本Vii點的運輸量Ri到i點的運輸費率di從位置待定的倉庫到i點的距離,2）重心法計算的假設(shè)條件模型通常假設(shè)需求量集中一點，而實際上需求來自分散于廣闊區(qū)域內(nèi)的多個消費點模型只計算運輸成本，沒有計算資本成本、運營成本運輸成本在公式中是線性隨距離增加，而實際上，運費是由不隨運距變化的固定部分和隨運距變化的可變部分組成的模型中，倉庫于其他網(wǎng)絡(luò)節(jié)點之間的路線通常假定為直線。而應(yīng)該選用的是實際運輸所采用的路線模型未考慮未來收入與成本的變化,2、多個倉庫的選址的多重心法問題分解：應(yīng)該建多少倉庫倉庫應(yīng)該建在什么地方倉庫的規(guī)模應(yīng)該建多大每個倉庫所服務(wù)的客戶是哪些每個倉庫的供應(yīng)渠道是什么每個倉庫中應(yīng)該存放什么貨品送貨的方式應(yīng)該如何選擇多重心法：多個倉庫選址的規(guī)劃方法,第三節(jié)倉庫內(nèi)部規(guī)劃,一、倉庫的規(guī)劃主要任務(wù)：保證貨品儲存要求的前提下如何合理地利用庫房地面積。在如何安排庫房面積地問題上，商品儲存與庫內(nèi)作業(yè)之間往往產(chǎn)生矛盾的要求，這就成為庫房合理規(guī)劃所要解決的中心問題倉庫內(nèi)部規(guī)劃包括：倉庫總平面規(guī)劃倉庫作業(yè)區(qū)規(guī)劃庫房內(nèi)部規(guī)劃,1、倉庫的總平面規(guī)劃,1）倉庫總平面一般劃分為：倉儲作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、行政區(qū)、院內(nèi)道路，停車場和綠化區(qū)倉儲作業(yè)區(qū)是倉庫的主體，倉庫的主要業(yè)務(wù)和商品保管、檢驗、包裝、分類、整理等都在這個區(qū)域里進(jìn)行。主要建筑：庫房、貨場、站臺以及加工、整理、包裝場所等輔助作業(yè)區(qū)里進(jìn)行的活動是為主要業(yè)務(wù)提供各種服務(wù)，例如設(shè)備維修、充電、加工制造、各種物料和機(jī)械的存放、垃圾處理。主要建筑：維修加工及動力車間、車庫、工具設(shè)備庫、物料庫等。行政區(qū)由辦公室和生活場所組成，具體包括辦公樓、警衛(wèi)室、化驗室、宿舍和食堂等。一般在倉庫的主要出入口并與作業(yè)區(qū)隔離運輸?shù)缆返呐渲脩?yīng)符合倉庫各項業(yè)務(wù)的要求遵照相應(yīng)法律，不同區(qū)域所占面積與倉庫總面積保持適當(dāng)?shù)谋壤?2）庫區(qū)總平面布置時應(yīng)滿足的要求：,2、倉庫作業(yè)區(qū)的規(guī)劃1）倉庫作業(yè)區(qū)規(guī)劃應(yīng)考慮的因素倉庫特性商品吞吐量庫內(nèi)道路倉庫作業(yè)流程,2）倉庫作業(yè)區(qū)規(guī)劃的基本任務(wù)減少運輸和搬運的距離，力求使用最短的作業(yè)路線有效地利用時間充分利用倉庫面積3）倉庫布局的形式貨品移動的四個步驟：收貨、存貨、揀貨、出貨貨品流通的三種方式：直線型流動、U型流動、T型流動,4）貨品流動原則倉庫布局時應(yīng)該注意的幾個原則：快速流動的貨品靠近接貨區(qū)快速流動的貨品靠近揀貨區(qū)揀貨區(qū)域按貨品流動速度區(qū)分揀貨區(qū)域按照貨品訂貨發(fā)生頻率區(qū)分,二、倉庫的儲位管理1、儲位管理概述1）儲位管理的的基本目標(biāo)空間的最大化使用滿足倉庫勞力及設(shè)備的高效化要求按貨品存取頻率的要求，滿足存取要求貨品在庫內(nèi)的有效移動貨品的良好保護(hù)便于管理,2）儲位管理的原則,3）儲位管理的對象保管貨品其他貨品包裝材料：卷標(biāo)、包裝紙等輔助材料：托盤、容器等搬運載具回收材料：經(jīng)補貨或揀貨進(jìn)行拆箱而剩下的空紙箱。,2、儲位管理的要素,3、儲位分配的操作方法1）儲位安排注意事項面向通道進(jìn)行保管盡可能地向高處碼放根據(jù)出入庫頻率選定位置同一品種在同一個地方保管根據(jù)貨品重量安排保管的位置根據(jù)貨品形狀安排保管方法根據(jù)先進(jìn)先出原則,2）安排儲位空間向上發(fā)展平面經(jīng)濟(jì)的有效利用減少安置干涉在角落設(shè)置非儲存空間采用方形料架減少通道面積采用自動倉庫根據(jù)自己倉庫的貨品特性、量的大小、頻率的高低以及單位化程度來選擇,3）分配儲位定位儲放每一項儲存貨品都有固定儲位隨機(jī)儲放每一個貨品被指派儲存的位置都是由隨機(jī)的過程產(chǎn)生分類儲放所有的儲存貨品可以按照一定特性進(jìn)行分類，每一類貨品都有固定存放的位置分類隨機(jī)儲放每一類貨品有固定存放的儲區(qū)，但各類儲區(qū)內(nèi)，每個儲位的指派是隨機(jī)的。共同儲放在可以確定各貨品的進(jìn)出庫時間的情況下，不同的貨品可共用相同儲位。管理上較復(fù)雜，卻能大大提高儲位的利用率。,第五章倉庫規(guī)劃與布局內(nèi)容回顧,一、倉庫的特點、用途、分類、自動化立體倉庫二、倉庫的選址因素、方法三、倉庫的內(nèi)部規(guī)劃、儲位管理,第六章商品的保管與儲存,第一節(jié)倉儲商品的質(zhì)量一、倉儲商品質(zhì)量變化的類型二、影響商品質(zhì)量變化的因素第二節(jié)商品的保管要求一、商品保管的任務(wù)二、商品保管的注意事項第三節(jié)庫房溫、濕度的控制一、庫房環(huán)境對商品的影響二、庫房溫、濕度的控制三、冷藏溫度儲存第四節(jié)特種商品儲存一、化學(xué)危險品的儲存二、金屬的保管,第一節(jié)倉儲商品的質(zhì)量,二、影響商品質(zhì)量變化的因素,第二節(jié)商品的保管要求,一、商品保管的任務(wù),二、商品保管的注意事項先進(jìn)先出原則零數(shù)先出原則重下輕上原則ABC分類規(guī)劃原則按照貨品類別存放,第三節(jié)庫房溫、濕度的控制,一、庫房環(huán)境對商品的影響,二、庫房溫、濕度的控制,三、冷藏溫度儲存將商品儲存環(huán)境設(shè)定在較低的溫度下，使商品保持較低的溫度狀態(tài)，以達(dá)到安全儲存的目的。低于4致死低溫區(qū)04休眠狀態(tài)510抑制生長我國規(guī)定：冷藏溫度儲存可控溫度在15以下，準(zhǔn)冷藏溫度儲存可控溫度為1620。,第四節(jié)特種商品儲存,一、化學(xué)危險品的儲存1、化學(xué)危險品的分類化學(xué)危險品是指流通中，由于本身具有的燃燒、爆炸、毒害及放射等性能，或因摩擦、振動、撞擊、暴曬或溫濕度等外界因素的影響，能夠發(fā)生燃燒，爆炸或人畜中毒、表皮灼傷，以至危及生命，造成財產(chǎn)損失等危險性的商品。主要有化工原料，化學(xué)試劑和部分醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)殺蟲劑及殺菌劑等。,2、化學(xué)危險品的保管化學(xué)危險品的出入庫管理分區(qū)分類儲存安全裝運,聯(lián)合國危險貨物運輸標(biāo)志,爆炸品UNTransportsymbolforexplosives,不產(chǎn)生重大危害的爆炸品UNTransportsymbolforClass1.4Explosivesubstanceswhichpresentnosignificanthazard,具有大規(guī)模爆炸性，但極不敏感的物品UNTransportsymbolforClass1.5Veryinsensitivesubstanceswhichhaveamassexplosionhazard,不燃?xì)怏wUNTransportsymbolfornon-inflammablegases,易燃?xì)怏wUNTransportsymbolforinflammablegases,有毒物品（第2類和第6.1類）UNTransportsymbolforpoisonoussubstances(gasesClass2.,otherpoisonoussubstancesClass6.1),易燃?xì)怏w（第2類）或者易燃液體（第3類）UNTransportsymbolforinflammablegases(Class2)orliquids(Class3),易燃固體（第4類）UNTransportsymbolforinflammablesolids(Class4),易自燃物品UNTransportsymbolforsubstancesliabletospontaneouscombustion,遇水釋放出易燃?xì)怏w的物品UNTransportsymbolforsubstanceswhich,incontactwithwater,emitinflammablegases,氧化劑和有機(jī)過氧化物UNTransportsymbolforoxidizingsubstancesandfororganicperoxides,感染性物品UNTransportsymbolforinfectioussubstances,放射性物品（第I級）UNTransportsymbolforradioactivesubstances,CategoryI,放射性物品（第II級）UNTransportsymbolforradioactivesubstances,CategoryII,放射性物品（第III級）UNTransportsymbolforradioactivesubstances,CategoryIII,放射性物品UNTransportsymbolforradioactivesubstances,腐蝕性物品UNTransportsymbolforcorrosivesubstances,二、金屬的保管1、金屬銹蝕的原因金屬銹蝕，是指金屬受到周圍介質(zhì)的化學(xué)作用或電化學(xué)作用而被損壞的現(xiàn)象。金屬銹蝕既有金屬本身的因素，也有大氣中各種因素的影響2、金屬的防銹控制和改善儲存條件涂油防銹氣相防銹,第六章商品的保管與儲存內(nèi)容回顧,一、商品的質(zhì)量變化類型、因素二、商品的保管要求三、庫房的溫濕度控制四、化學(xué)危險品、金屬的保管,第七章倉儲成本管理,第一節(jié)倉儲成本的構(gòu)成與計算一、倉儲成本的構(gòu)成二、倉儲成本的計算第二節(jié)倉儲成本控制一、影響倉儲成本的因素二、倉儲成本的控制第三節(jié)關(guān)鍵運作指標(biāo)（KPI）控制一、建立倉儲管理指標(biāo)體系的意義及原則二、倉儲管理指標(biāo)體系,第一節(jié)倉儲成本的構(gòu)成與計算,一、倉儲成本的構(gòu)成倉儲成本是發(fā)生在貨物儲存期間的各種費用支出。主要包括：倉儲的設(shè)施、設(shè)備投資和維護(hù)以及貨物本身的自然損耗用于倉儲作業(yè)所消耗的物化勞動和活勞動貨物存量增加所消耗的資金成本和風(fēng)險成本本書將成本分為兩大部分：倉儲運作成本倉儲存貨成本,1、倉儲運作成本1）倉儲運作成本的構(gòu)成倉儲運作成本是發(fā)生在倉儲過程中，為保證商品合理儲存，正常出入庫而發(fā)生的與儲存商品運作有關(guān)的費用。一般分為：固定成本：在倉儲存量范圍內(nèi)，不隨出入庫量變化的成本庫房折舊設(shè)備折舊庫房租金庫房固定人工工資變動成本：與進(jìn)出入庫貨物量有關(guān)的成本水電氣費用設(shè)備維修費用工人加班費用貨品損壞成本,2、倉儲運作成本的計算1）固定成本的計算倉庫固定成本在每月的成本計算時相對固定，與日常發(fā)生的運作、消耗沒有直接的聯(lián)系，在一定范圍內(nèi)與庫存數(shù)量也沒有直接關(guān)系。從財務(wù)部可以直接取得。2）變動成本的計算庫房運作變動成本的統(tǒng)計和計算時根據(jù)實際發(fā)生的運作費用進(jìn)行的。,2、倉儲存貨成本倉儲存貨成本是由于存貨而發(fā)生的除運作成本以外的各種成本，包括：訂貨成本：為實現(xiàn)一次訂貨而進(jìn)行的各種活動的費用，包括處理訂貨的差旅費、辦公費等資金占用成本：為購買貨品和保證存貨而使用的資金的成本。可以用公司投資的機(jī)會成本或投資期望值衡量。也可以用資金實際來源的發(fā)生成本計算。為簡化，一般用銀行貸款利息來計算。存貨風(fēng)險成本：發(fā)生在貨品持有期間，由于市場變化、價格變化、貨品質(zhì)量變化所造成的企業(yè)無法控制的商品貶值、損壞，丟失，變質(zhì)等成本。,3、缺貨成本由于庫存供應(yīng)中斷而造成的損失，包括原材料供應(yīng)中斷造成的停工損失、產(chǎn)成品庫存缺貨造成的延遲發(fā)貨損失和銷售機(jī)會的損失。,外部缺貨,如何平衡,4、在途存貨成本與選擇的運輸方式有關(guān)一般等于倉庫中庫存資金的占用成本，需要考慮在途貨物的保險費用一般在途存貨成本要比倉庫中的存貨成本小,二、倉儲成本的計算物理性活動、物流信息活動、綜合管理活動活動成本和活動必需的設(shè)備、設(shè)施成本1、倉儲成本的計算目的為各層次經(jīng)營管理提供成本資料為編制物流預(yù)算以及預(yù)算控制所需的成本資料為制定物流計劃提供所需的成本資料為監(jiān)控倉儲管理水平而收集的各種成本信息提供價格計算所需的成本資料,2、倉儲成本的計算范圍,全額,需要剝離,3、倉儲存貨成本的計算方法1）購進(jìn)存貨成本的計算庫存商品購進(jìn)是指流通企業(yè)為了出售或加