混凝土攪拌站企業(yè)實驗室各類管理制度

混凝土出廠檢驗員崗位職責1、熟練掌握混凝土拌和物性能試驗方法。 2、負責混凝土出廠質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)混凝土和易性出現(xiàn)波動及時報告值班控制員進行調(diào)整。3、負責檢查每車送貨單的正確性主要是強度等級和坍落度。 4、負責通知試驗工對混凝土進行取樣、坍落度測試、容重測試和成型。對大體積混凝土或有特殊要求的工程混凝土還要進行溫度測試。5、密切配合好本班相關(guān)工作人員，作好交接班記錄，交接班不清或接班人未到不允許下班。6、完成領(lǐng)導交辦的其它任務。交貨檢驗員崗位職責1、了解混凝土相關(guān)的國家標準、規(guī)范。2、負責現(xiàn)場服務信息反饋，主動與工地相關(guān)技術(shù)人員溝通。 3、負責現(xiàn)場混凝土測溫、坍落度測試，并及時將混凝土質(zhì)量情況向值班控制人員反饋。4、負責按規(guī)定要求對現(xiàn)場混凝土進行坍落度調(diào)整，并做好相關(guān)溝通工作。 5、負責協(xié)助客戶進行混凝土試件成型以及施工注意事項的溝通。6、負責協(xié)助生產(chǎn)調(diào)度，及時將現(xiàn)場路況、供貨速度等生產(chǎn)運輸情況反饋給生產(chǎn)部調(diào)度。7、負責作好現(xiàn)場混凝土質(zhì)量情況記錄以及施工方對混凝土意見的信息記錄。8、完成領(lǐng)導交辦的其它任務。 資料員崗位職責1、根據(jù)現(xiàn)有試驗資料，按“生產(chǎn)任務通知單”要求，及時打印技術(shù)資料，并提供給需方。2、向需方補報的28d齡期試驗報告，應在試驗結(jié)束后十天內(nèi)提出 并移交經(jīng)營部，由經(jīng)營部送到需方。3、負責及時收集并保存原材料的出廠合格證和檢驗報告。 4、認真復核打印的每一份試驗報告，保證試驗數(shù)據(jù)、結(jié)論與原始記錄相一致。5、負責各種文件和資料以及質(zhì)量記錄的整理、歸檔和保存，不得隨意辦理借閱、復制手續(xù)。6、需銷毀過期文件和資料及質(zhì)量記錄時，應提出書面申請，經(jīng)試驗室主任批準后，方可處置。7、負責按月進行混凝土抗壓強度的統(tǒng)計評定工作，并報送主任和質(zhì)量負責人。8、拒絕無關(guān)人員隨意進入資料室。抽樣人員崗位職責1、嚴恪按照有關(guān)規(guī)范、標準認真抽取試樣，按時完成受檢產(chǎn)品的抽樣任務。2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄必須填寫準確、工整。 3、負責樣品的包裝、運輸和樣品的入庫、交接工作.4、對所有樣品的代表性、真實性負責。 5、承辦試驗室領(lǐng)導交給的其他任務。樣品管理員崗位職責1、負責抽(送)樣樣品的登記、編號、留樣、發(fā)放和處理工作。2、嚴格按照有關(guān)規(guī)定期限保存樣品，做好登記和處理工作。3、對保存樣品的失真、丟失和保管不善負責。 4、保持樣品的清潔衛(wèi)生，做好防潮、防火、防盜工作。5、銷毀過期樣品時，應請示質(zhì)量負責人批準。 實驗室儀器設(shè)備操作規(guī)程 一、使用儀器設(shè)備時，要認真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。二、初次使用儀器設(shè)備人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。三、實驗時使用的儀器設(shè)備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。四、電子儀器設(shè)備通電前，確保供電電壓符合儀器設(shè)備規(guī)定輸入電壓值，配有三線電源插頭的儀器設(shè)備，必須插入帶有保護接地供電插座中，保證安全。五、使用儀器設(shè)備時，其輸入信號或外接負載應限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運行。六、有些儀器設(shè)備不宜在磁場或電場中操作使用，必須采取屏蔽措施，防止儀器設(shè)備損壞或降低測量精度。七、機械類儀器設(shè)備，使用前必須進行空載運轉(zhuǎn)確保無故障后方可加載使用。用前潤滑，用后擦試干凈，注意日常維護、保養(yǎng)。八、儀器設(shè)備不準隨意拆改或解體使用，確因需要開發(fā)新功能或改造更新等，需按分級管理權(quán)限，履行審批手續(xù)后再實施。九、經(jīng)常進行儀器設(shè)備的保養(yǎng)與維護，并存放在干燥通風之處，待用時間過長儀器設(shè)備，應定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。原材料進場管理制度1、 原材料進廠后，材料科須書面通知試驗室并協(xié)助取樣，通知中要填寫材料名稱，產(chǎn)地、數(shù)量、規(guī)格、通知編號等，由試驗室根據(jù)通知內(nèi)容作相應試驗，并將試驗報告單及時發(fā)至材料科、質(zhì)檢科。對不合格的原材料，必須由主管試驗室的總工程師提出處理意見。2、 水泥進廠時必須有出廠合格證。材料科根據(jù)水泥品種、標號、數(shù)量書面通知試驗室并協(xié)助取樣。3、 集料進廠必須逐車驗收、目測不合格的集料應予以拒收。材料科應根據(jù)集料品種、產(chǎn)地和數(shù)量書面通知試驗室并協(xié)助取樣。4、 粉煤灰進廠時必須有出廠合格證，材料科應根據(jù)粉煤灰產(chǎn)地和數(shù)量書面通知試驗室并協(xié)助取樣。5、 砼外加劑生產(chǎn)廠家必須具備北京市政府的“三證一書”。進廠時必須有出廠合格證。6、 選用外加劑必須符合：GB8076-1997中有關(guān)規(guī)定。7、 外加劑摻量及水泥適應性應按DBJ01-10-93中規(guī)定通過試驗確定。8、 外加劑進廠后應按其包裝核對產(chǎn)品出廠合格證，驗證其生產(chǎn)廠家、品種、包裝、重量、出廠日期、色澤、狀態(tài)等，其必試項目包括：減水率、凝結(jié)時間、鋼筋銹蝕、抗壓強度比，必要時做抗?jié)B、凍融循環(huán)、含堿試驗等，或按外加劑性能檢查其相應項目。9、 選用外加劑必須嚴格進行試配，未經(jīng)試配不得使用。使用前還應進行質(zhì)量檢查，以防變質(zhì)和錯用。10、 原材料進廠后，均應加強保管，防止材料混雜、變質(zhì)。混凝土生產(chǎn)管理制度1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開機。2、沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。4、嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。5、生產(chǎn)中，應密切觀察計量是否準確，超過規(guī)定誤差應及時調(diào)整落差。所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。6、水泥、外加劑、水誤差不能超過1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。7、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。8、作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)：水泵電源開關(guān)；主機電源開關(guān)；總控開關(guān)；添加劑泵開關(guān)；空壓機開關(guān)；9、作業(yè)完成后在兩小時內(nèi)，將主機所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準出現(xiàn)累積一段時間突擊清理現(xiàn)象。10、混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動卸料，并清洗相關(guān)部位。11、每次正式生產(chǎn)啟動設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時長不少于10秒，經(jīng)維修人員確認各機械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運轉(zhuǎn)。12、按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進行標定效驗（先用標準砝碼標定，最后再實物稱量），看看計量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標定時應通知試驗人員同時標定。生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度1、每次工作完畢后，應清理保養(yǎng)項目：清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其他系統(tǒng)。冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵及附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。2、每周檢查保養(yǎng)項目：手動油泵是否需要加注潤滑脂；各潤滑點必須進行潤滑工作； 檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換；檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量，必要時進行更換；檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞；3、定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當間隙太大時應進行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板；檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換；檢查大齒輪磨；壞損情況；對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；配套部件，如電動機、齒輪減速機、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常規(guī)和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修；攪拌站，半年應保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。4、上料皮帶機的維修與保養(yǎng)：減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。 尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。注意：膠帶機必須在空載狀態(tài)下啟動，否則有損壞激素電機的危險!實驗工作質(zhì)量管理制度1.試驗人員必須經(jīng)國家(地方)主管部門考試合，經(jīng)本公司領(lǐng)導確認后方能持證上崗。承擔相應的管理、試驗工作。2.嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方辦法的試驗標準及有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)文件等。 3.所有試驗人員部要認真執(zhí)行崗位責任制，嚴格依照試驗操作規(guī)程進行各項試驗，認真分析、計算、復核，保證試驗結(jié)果的準確性。4.實驗報告必須做到數(shù)據(jù)準確可靠，結(jié)論符合規(guī)定要求，資料齊全，字跡清晰，實驗報告必須執(zhí)行三級審核制并加蓋試驗室檢驗公章方能生效。5.嚴格控制各項操作間的溫、濕度，并做好記錄。原始記錄管理制度 1.原始記錄的內(nèi)容包括：檢測樣品的名稱，樣品的編號，收樣日期、檢測日期和檢測完成日期，檢測項目和方法，檢測儀器名稱、型號，儀器檢測條件，必須的檢測環(huán)境條件，檢測過程中所出現(xiàn)的現(xiàn)象的觀察記錄，檢測原始記錄的計算及數(shù)據(jù)處理結(jié)果，檢測人員和校驗人員簽名等內(nèi)容。 2.原始記錄必須用鋼筆或中性筆填寫，原始記錄中對每次實驗中的可變因素，要求手工填寫，不允許打印。3.中心統(tǒng)一印制檢測原始記錄表，檢測人員在檢測過程中必須按上述內(nèi)容書寫，字跡清晰，易于辨認。 4.檢測記錄如有錯誤，應在錯誤處劃兩條橫線，在其右上方寫下正確數(shù)據(jù)并加蓋檢測員名章確認，不允許隨意涂改和刪減原始記錄，也不允許在其它紙張上記錄后在重新抄寫。 5.實驗過程中儀器所做樣品的圖表，儀器實驗條件，標準曲線，曲線方程等原始數(shù)據(jù)應作為原始數(shù)據(jù)保存。 6.原始記錄必須經(jīng)校驗人審查無誤后，簽字確認。7.原始記錄必須經(jīng)同室的檢測人員、檢測室技術(shù)負責人校核簽字后，送交中心業(yè)務辦公室，由中心授權(quán)簽字人簽字并由業(yè)務辦公室存檔保存。 8.原始記錄在業(yè)務辦公室存檔保存三年。實驗儀器、設(shè)備使用管理制度1、儀器設(shè)備的購置計劃由室主任提出，向公司領(lǐng)導申報批準后，選擇國家和建設(shè)部指定的試驗設(shè)備生產(chǎn)廠家進行采購。2、對新購進的儀器設(shè)備，至少有兩人進行開箱驗收，并填寫開箱記錄，若存在質(zhì)量問題，應及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。應盡快建立設(shè)備檔案、臺帳、卡片。3、儀器設(shè)備必須按周期進行送檢或自校，經(jīng)檢定、校驗合格后方準繼續(xù)使用，并分別貼上綠色合格證或黃色準用證，停用設(shè)備貼紅色停用證。檢定證書應及時裝入設(shè)備檔案。4、儀器設(shè)備保管人會同有關(guān)使用人根據(jù)說明書的要求制定操作規(guī)程，并嚴格按操作規(guī)程使用。5、使用精密貴重、大型儀器設(shè)備均須通過有關(guān)業(yè)務部門培訓，考核合格后方準使用。 6、使用儀器設(shè)備前后，使用人員必須檢查儀器是否完好正常，使用后應斷電清掃干凈，并填寫使用記錄。7、儀器設(shè)備在使用時發(fā)生故障或有異常情況，應立即停止使用，及時通知維修人員維修，維修完畢正常，或經(jīng)計量檢定合格后方準恢復使用，并填寫維修記錄。8、檢測儀器不得挪作他用，不得將其從事與檢測無關(guān)的其他工作。試驗檢測報告審核簽發(fā)制度l、試驗人員應根據(jù)實際檢測情況填寫試驗原始記錄，采用監(jiān)理工程師或業(yè)主統(tǒng)一規(guī)定的格式，原始記錄應包含足夠信息，以保證其可溯性，主檢人員在原始記錄上簽字。2、試驗檢測記錄、報告必須用黑水筆填寫，字跡清晰，其中數(shù)字保留要與試驗規(guī)程一致。檢測工程師負責對原始記錄進行復合，符合內(nèi)容包括引用標準的正確性、試驗工作的規(guī)范性、檢測結(jié)果的真實性和數(shù)據(jù)運算的準確性、復合完畢后應簽字確認。3、所有試驗檢測記錄不能有空白，沒用內(nèi)容地填“/”。 4、試驗報告編號規(guī)則，報試驗室負責人審批后，按規(guī)則為每份試驗報告賦予唯一編號，編號應保持連續(xù)，應按表格設(shè)計要求填寫，簽字齊全。5、試驗檢測記錄更改時，更改人必須在表中備注處或更改內(nèi)容附近簽字或加蓋更改人章。6、檢測工程師負責對試驗報告的審核。試驗室主任簽發(fā)，試驗室保留一份，發(fā)出一份，發(fā)出的報告份數(shù)不夠經(jīng)批準后可以復印。7、試驗報告及其復印件加蓋試驗室章后生效。 8、資料員應及時對簽發(fā)完成的實驗報告進行歸襠整理。標準養(yǎng)護室管理制度1、 試驗室每天應有專人負責標養(yǎng)室溫濕度的記錄，保證標準養(yǎng)護室的條件符合：溫度202，相對濕度大于95%。2、 標養(yǎng)室內(nèi)安放自來水管，高溫季節(jié)采用噴水霧方法降溫，冬季養(yǎng)護室除有暖氣外，還應采用噴熱水的方法保證符合要求。3、 一般情況下，測溫濕度時間為8：30，16：00，在天氣反常情況下，增加觀測次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常時及時采取有效措施。4、 試塊送養(yǎng)和試壓時，要輕拿輕放，不得碰損試塊棱角。5、 標養(yǎng)間試塊應有規(guī)律地擺放。編號向外，以方便辨認。試塊之間必須有1-2cm距離。6、 保證養(yǎng)護室的衛(wèi)生條件，隨時清理殘渣。7、 要求水泥養(yǎng)護池水溫201，試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。水泥養(yǎng)護池測溫時間同砼標養(yǎng)間的測溫時間。樣品保管制度1、樣品上有明顯的標識，分門別類存放，確保不錯樣、不混樣、不丟失、不變質(zhì)、不改變其性能。2、樣品保管應做到帳、物相符。 3、樣品檢驗后處理：( 1)破壞性樣品不保存。 ( 2)有特殊要求的樣品按有關(guān)規(guī)定處理。對比檢驗制度為確保我廠檢驗能力及水平與國家建筑工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗中心的檢驗能力及水平相同或相近，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定合格，做如下規(guī)定：一、每年一次，由質(zhì)檢部的檢驗員按產(chǎn)品檢驗標準進行取樣，取樣時要取兩份樣品。二、一份樣品現(xiàn)場包裝后，郵寄或直接送到國家建筑工程產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心或其他國家法定檢測機構(gòu)進行委托檢驗。三、一份樣品由質(zhì)檢部門進行出廠檢驗的物理性能檢驗，并把檢驗結(jié)果填寫在成品對比檢驗記錄表中。四、把委托檢驗和我廠自檢的結(jié)果對比成品對比檢驗記錄，并填寫以確保我廠的自檢能力和水平是否和國家的檢驗水平相同或相近。并對每一單項的實測值進行誤差分析，必要時對檢驗設(shè)備進行校準，確保檢驗能力?；炷僚浜媳仍O(shè)計管理制度1、混凝土配合比應根據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2011的規(guī)定以及國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定進行設(shè)計。2、混凝土的配合比應根據(jù)原材料性能及混凝土的技術(shù)要求進行計算，并以試配結(jié)果調(diào)整后確定。3、根據(jù)本單位常用的材料，設(shè)計出常用的混凝土配合比備用；在使用過程中，應根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗的結(jié)果予以調(diào)整、但遇到下列情況之一時，應重新進行配合比設(shè)計：（1）對混凝土性能指標有特殊要求時；（2）水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時；（3）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。4、為保證配合比的適應性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少驗證三次。5、混凝土配合比在使用過程中，應根據(jù)混凝土出廠檢驗結(jié)果及時進行統(tǒng)計分析，必要時應進行調(diào)整。6、有關(guān)混凝土配合比設(shè)計的計算書、試配調(diào)整及相關(guān)的實驗記錄、原材料實驗記錄、常用配合比的驗證記錄等，必須完整齊全，及時歸檔備查。委托試驗管理制度1、項目試驗室的委托試驗包括兩個方面:一是本實驗室因人員、設(shè)備等原因無法進行的實驗項目，需委托外單位進行檢測實驗（簡稱外委），一般包括水泥物理和化學實驗、粉煤灰化學分析實驗，沙石料檢驗，外加劑檢驗等；二是兄弟單位無力進行，而本實驗室又能做的實驗，應接受委托實驗。2、委托試驗應填寫“委托試驗單”一式兩份，并建立委托實驗臺賬。3、外委應選擇有資質(zhì)能力的單位，并征得監(jiān)理工程師認可，或監(jiān)理工程師指定的單位。4、委托試驗需經(jīng)項目總工程師的批準。5、領(lǐng)取外委試驗結(jié)果時，需驗明結(jié)果是否符合委托要求，實驗項目和數(shù)據(jù)是否齊全。6、接收外單位委托實驗時，應檢查樣品和委托單位是否相符，對不符合有關(guān)要求的樣品（如數(shù)量不足，試件不規(guī)則等）不予接收。7、對外單位委托試驗的樣品，一般應保留一份，以備有爭議時復檢。8、發(fā)送委托實驗結(jié)果時，應進行登記簽收。商品混凝土質(zhì)量監(jiān)督檢查制度1、 為加強對本公司所生產(chǎn)的混凝土的質(zhì)量控制，滿足用戶要求，保證工作質(zhì)量，特制定本監(jiān)督、檢查制度。2、 本公司的質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作，由質(zhì)量檢驗科負責。質(zhì)檢科受總工程師領(lǐng)導，負責監(jiān)督、檢查試驗室是否進行了應該進行的各項試驗工作；監(jiān)督、檢查攪拌機操作人員的工作質(zhì)量。此外，質(zhì)檢科應監(jiān)督混凝土運送過程中，可能出現(xiàn)的有損質(zhì)量的各種行為。3、 質(zhì)檢科人員的配備，應能滿足工作的需要，只要攪拌機在進行生產(chǎn)（包括夜班生產(chǎn)），質(zhì)檢科就要配備檢查員隨班檢查。檢驗人員應具有“以防為主”的指導思想，杜絕可能發(fā)生的一切質(zhì)量事故。4、 在攪拌機開始攪拌混凝土前，質(zhì)量檢驗員應先巡視砂、石堆放場地一次，檢查當班生產(chǎn)所用砂石是否有不符合要求的異?，F(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)砂、石有質(zhì)量問題，應及時通知主管生產(chǎn)的經(jīng)營科，采取措施予以解決后，方許攪拌機開始攪拌。攪拌機在連續(xù)生產(chǎn)期間，質(zhì)檢員每隔一小時，應巡視砂、石料場一次，以發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，并通知有關(guān)人員予以解決?！爱惓，F(xiàn)象”包括：石子中石粉含量偏大，針、片狀顆粒偏多，砂石中含泥量和泥塊含量偏大，砂石中有影響正常運轉(zhuǎn)的磚頭、大石塊、鋼筋、鐵塊、塑料袋、編織袋、水泥袋等雜物。此外，如發(fā)現(xiàn)有附近村里的小孩爬上料堆，質(zhì)檢員應代行安全員的職責，予以禁止，防止發(fā)生人身事故。5、 在攪拌機開始攪拌混凝土前，質(zhì)檢員應檢查各水泥筒倉所標明的水泥標號、生產(chǎn)廠家、水泥品種是否與操作室執(zhí)行配合比通知單中所規(guī)定的材料相符，防止攪拌機操作人員用錯水泥。在攪拌機卸出第一罐砼以前，質(zhì)檢員應檢查罐車內(nèi)的水是否已經(jīng)全部排出。6、 質(zhì)檢人員應組織混凝土的開盤檢查。攪拌每一項任務的第一罐混凝土時，質(zhì)檢人員必須檢查攪拌機計量的各種材料量是否與配合比單的規(guī)定量相符。試驗室應參加開盤鑒定。攪拌第一罐砼后，由質(zhì)檢人員測定其坍落度，如果坍落度實測值不理想，在試驗人員當場調(diào)整配合比以后，攪拌機操作人員重新設(shè)定各種材料用量，再攪拌第二罐砼。第二罐混凝土出料后，重新由質(zhì)檢員進行測定，直到坍落度實測值合適為止。質(zhì)檢員應做好開盤鑒定記錄。7、 每半個臺班內(nèi)，質(zhì)檢科應對當班生產(chǎn)的各種等級的混凝土拌合物最少測定一次坍落度，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知試驗室處理。每半個臺班內(nèi)，質(zhì)檢員至少去操作室兩次，檢查其計量情況。對當班生產(chǎn)的每個等級砼的計量情況均需檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時通知攪拌機操作人員糾正。每月對罐車所裝砼應至少地用地秤檢測一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)計量誤差較大時，應及時向廠技術(shù)部門反映。對于外加劑，每半個臺班檢查一次，發(fā)現(xiàn)濃度不勻時，應及時通知攪拌機帶頭人，以便盡快解決。8、 質(zhì)檢科應監(jiān)督運送混凝土過程中可能出現(xiàn)的任意加水、為了辦私事隨意延長運輸時間、涮罐后不把余水倒凈就準備裝砼入罐車的違規(guī)行為。9、 質(zhì)檢員在第二罐砼運到現(xiàn)場前到達澆筑地點，應針對混凝土質(zhì)量問題與顧客方代表辦好交接手續(xù)（必要時進行坍落度試驗）。在現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)施工單位違章施工，且有可能使本公司卷入質(zhì)量糾紛時，應向?qū)Ψ教岢?，以防止將來可能因質(zhì)量問題而出現(xiàn)與本公司扯皮的現(xiàn)象，回站后及時向本公司技術(shù)領(lǐng)導匯報。此外，質(zhì)檢員應檢查顧客方試驗人員制作、管理砼試塊的情況，促使其所制作的試塊具有代表性，且標養(yǎng)情況符合要求。10、 質(zhì)檢員應向工地施工技術(shù)人員提出：砼澆灌作業(yè)完成后，應在其外露表面加覆蓋物，以防止表面開裂。11、 質(zhì)檢科負責向用戶提供商品砼出廠合格證。12、 質(zhì)檢科應根據(jù)北京市商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程的規(guī)定，完善并管理好與混凝土質(zhì)量有關(guān)的資料和報表。事故分析報告制度1、實驗過程中發(fā)生下列情況之一者，按事故處理。（1）式樣丟失或損壞。（2）實驗報告丟失，原始記錄丟失或失密。（3）由于人員、實驗儀器和設(shè)備、實驗條件不符合試驗工