2010第四屆焦化年會(huì)論文集 (51)

2010年 6月 8日 11日 2010年第四屆全國(guó)焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會(huì) 249 除塵油 工藝設(shè)計(jì)與應(yīng)用 陳娟娟 郭小東 （ 鎮(zhèn)江焦化煤氣集團(tuán) 有限公司 ） 【 關(guān)鍵詞 】 除塵 油 無(wú)水焦 粉塵污染 除塵油 在無(wú)水焦粉塵控制中的應(yīng)用是鎮(zhèn)江焦化煤氣集團(tuán)公司科技人員 為滿足 國(guó)際市場(chǎng)對(duì)焦炭質(zhì)量指標(biāo) 的 新要求，經(jīng)多次試驗(yàn)總結(jié)試制成功的一項(xiàng)無(wú)水焦粒塵新工藝。它的研制成功為公司進(jìn)一步拓展海外市場(chǎng)提供了可靠的保證，并且改善了篩焦現(xiàn)場(chǎng)特別是成品裝運(yùn)過(guò)程中的 操作 環(huán)境，降低了焦粉的散失，提高了工人的生產(chǎn)效率。 公司于 99 年研制成功的高密度煅燒石油焦，主要用于電解鋁的陽(yáng)極材料，現(xiàn)已是公司出口創(chuàng)匯的拳頭產(chǎn)品， 年創(chuàng)匯 1000 多萬(wàn)美元，它的主要特征是低灰 、 低硫 、 高密度，氮、磷、鐵等微量元素要求控制在幾個(gè)到十幾個(gè) 內(nèi)，其各種質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)了國(guó)外最好的同類產(chǎn)品，獲得國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品稱號(hào)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。在所有的控制指標(biāo)中，外商對(duì)焦炭的含水率要求特別嚴(yán)格，往往要求控制在 下，幾乎不含水分。為了滿足外商提出的水分要求，經(jīng)公司技術(shù)人員多次試驗(yàn)，終于掌握了一套行之有效的方法。質(zhì)量合格的成品焦炭在進(jìn)一步破碎篩分后，將其分成不同的粒徑以滿足外商提出的各種粒度要求。因焦炭幾乎沒(méi)有水分，所以在產(chǎn)品歸堆、裝車 及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)，污染嚴(yán)重。 1999 年，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)到美國(guó)考察高密度煅燒石油焦的使用情況，公司的幾個(gè)老客戶在座談會(huì)上首先肯定了我公司產(chǎn)品質(zhì)量上佳，滿足了他們的要求，但同時(shí)又提出了無(wú)水焦炭在轉(zhuǎn)運(yùn)和使用過(guò)程中粉塵污染的問(wèn)題，希望在不影響焦炭質(zhì)量的前提下能加以解決，否則因環(huán)保問(wèn)題可能會(huì)影響到雙方以后的合作關(guān)系。 集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)在從美國(guó)回來(lái)后，針對(duì)國(guó)外市場(chǎng)的新 要求 及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需要，立刻成立了課題攻關(guān)小組，由集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，設(shè)計(jì)室牽頭，技術(shù)處、質(zhì)計(jì)處、生產(chǎn)部門配合，力爭(zhēng)盡快解決這一關(guān)系到一個(gè)產(chǎn)品生 存的重大難題。 選擇怎樣的除塵劑來(lái)滿足上述要求是攻關(guān)小組面臨的第一個(gè)問(wèn)題， 首先想到了將水霧化后噴到焦炭上的方法。 分別將水壓提高到 是水 量 很難控制，在實(shí)驗(yàn)階段焦炭的水份 都常常超標(biāo)。根本無(wú)法應(yīng)用于規(guī)?；a(chǎn)。因此大家一致認(rèn)定 噴水除塵法在此不能使用 。 于是認(rèn)真研究 分析高密度煅燒石油焦作為電解鋁陽(yáng)極的使用過(guò)程，攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn)其中間還有一個(gè)混合焙燒陽(yáng)極預(yù)制塊的過(guò)程，只要除塵劑在高溫焙燒過(guò)程中能被揮發(fā)分解，就不會(huì)影響焦炭的最終使用效果。 順著這樣的思路，我提出以油代水的方法，大家同意了我的觀點(diǎn)，認(rèn)為可以用油來(lái)做試驗(yàn)。汽油和煤油因揮發(fā)性強(qiáng)不作考慮，就選用了柴油，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間試驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)效果不太理想，再加上其還有一定的揮發(fā)性，故也將其剔除在外，最終我們的目光鎖定機(jī)油作為除塵劑，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后，效果良好。 除塵劑確定后，就要確定噴灑的方法、噴灑量，并確定在篩分工序中噴灑的合理位置。以使達(dá)到最佳效果。 灑方法的確定 防塵劑噴灑效果的好壞，主要在于 其霧化程度， 油霧粒徑越小，則其比表面積越大，粘附的焦炭塵粒就越多，除塵效果 也就越 好。因常溫時(shí)機(jī)油 粘度大，我們檢驗(yàn) 了 各種噴頭的噴灑效果，發(fā)現(xiàn)其噴灑效果均不 太 理想， 于是 我們就將機(jī)油加熱到一定溫度， 降低 其粘度，發(fā)現(xiàn)有了一定的效果，仔細(xì)觀察此時(shí)形成的油霧，發(fā)現(xiàn)其油霧粒徑還是較大，沒(méi)有達(dá)到很好的霧化狀態(tài)，我們很快達(dá)成共識(shí)，必須進(jìn)一步提高霧化 程度 。 我從農(nóng)村稻田噴農(nóng)藥的噴霧器中受到啟發(fā)，決定用氣帶油 。于是將噴頭巧妙改造后，將其 應(yīng) 用于 機(jī)油噴灑 ，發(fā)現(xiàn)防塵劑的霧化效果大大提高，焦炭的揚(yáng)塵量也降到了較理想的狀態(tài)。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐的不斷改造與調(diào)整，最終形成以下所示的工藝流程： 2010年第四屆全國(guó)焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會(huì) 2010年 6月 8日 11日 250 壓縮空氣 機(jī) 油 霧化油滴 涂油量的確定 在不影響焦炭質(zhì)量的前提下，既要達(dá)到較好的除塵效果，又要將防塵劑消耗降到一個(gè)理想的水平，是我們攻關(guān)小組試驗(yàn)的一個(gè)重要課題，經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)（相同的噴頭，相同的空氣壓力，只調(diào)節(jié)噴頭的油量開關(guān)。），根據(jù)記錄的試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制成品焦炭落下的揚(yáng)塵量與防塵劑噴灑量的關(guān)系圖如下： 從圖中可以看出，當(dāng)防塵劑的噴灑量為焦炭 總量的 ，除塵效果已達(dá)到 時(shí)再增加防塵劑的噴灑量，雖能進(jìn)一步降低揚(yáng)塵量，但效果已不太明顯，且消耗的油量增加得很快，不利于成本的節(jié)約，故決定將噴灑量控制在 灑地點(diǎn)的確定 以下是我公司篩分工段的工藝流程圖： 無(wú)水焦 鏟車 鏟 車 從圖中可以看出噴灑防塵劑的最佳地點(diǎn)在滾動(dòng) 篩后，破碎、篩分好的焦炭經(jīng)噴油除塵后再均勻地落到輸送帶上并裝車外運(yùn)。 防塵 油 在無(wú)水焦粉塵控制中的應(yīng)用試驗(yàn)成功后，經(jīng)環(huán)保部門檢驗(yàn)，除塵效率達(dá) 95%以上，極大地改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與周圍的操作環(huán)境，降低了成品焦因揚(yáng)塵造成的損耗。 出口焦運(yùn)抵美國(guó)，經(jīng)使用方檢驗(yàn)使用后，受到了他們的歡迎，降塵指標(biāo)完全符合他們的要求，并且所除塵油加入量與揚(yáng)塵量關(guān)系圖( 1 0 K G 試樣）油量 %揚(yáng)塵量皮帶機(jī)皮帶 機(jī) 破碎機(jī) 滾動(dòng)篩 堆高皮帶機(jī)皮帶 機(jī) 裝車外運(yùn) 布袋除塵器 風(fēng)機(jī) 儲(chǔ)油罐 加熱器 噴 頭 液位顯示器 溫度器 2010年 6月 8日 11日 2010年第四屆全國(guó)焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會(huì) 251 選的除塵劑完全不影響焦炭的使用質(zhì)量，他們稱贊我方為他們解決了一大環(huán)保難題。緊接著，外方公司又與我公司簽定了幾個(gè)批次的焦炭供貨合同。可以說(shuō)，這項(xiàng)成果的成功研制，為我公司產(chǎn)品的出口掃清了一大障礙 。 降塵、除塵環(huán)節(jié)中，集合我公司焦炭產(chǎn)品的特性，創(chuàng)造性地提出了以機(jī)油作為除塵劑。因機(jī)油具有粘度大，不易揮發(fā)的特性，所以機(jī)油微粒粘連粉塵的時(shí)效性較長(zhǎng)，解決了一般除塵劑作用時(shí)間短、粘連性差而造成的產(chǎn)品多次裝轉(zhuǎn)場(chǎng)或風(fēng)吹的粉塵污染問(wèn)題。 油除塵劑的化學(xué)成分雖然與無(wú)水焦炭成分不一樣，但因機(jī)油在無(wú)水焦炭使用前已被高溫分解揮發(fā)掉，并且其裂解殘