臥式鉆鏜組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng).doc

機械設(shè)計課程設(shè)計13.2臥式鉆鏜組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)1設(shè)計要求要求設(shè)計的動力滑臺實現(xiàn)的工作循環(huán)是：快進-工進-快退原位停止。主要性能參數(shù)與性能要求如下：切削阻力FL（N）；運動部件所受重力G（N）；快進、快退速度1、3（m/min），工進速度2（m/min）；快進行程L1（mm），工進行程L2（mm）；往復運動的加速時間t（s）；動力滑臺采用平導軌，靜摩擦系數(shù)s=0.2，動摩擦系數(shù)d=0.1。液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸。2設(shè)計參數(shù)LFG1V2V3V1L2Ltsd300001500061.262501000.30.20.13完成工作量液壓系統(tǒng)原理圖（A3）；零件圖和部件裝配圖各1張（A3）；設(shè)計說明書1份，零部件目錄表1份。注：在進行零部件設(shè)計時，集成塊和油箱部件可以任選。2負載與運動分析(1)工作負載工作負載即為切削阻力FL=30468N。(2)摩擦負載摩擦負載即為導軌的摩擦阻力：靜摩擦阻力動摩擦阻力(3)慣性負載(4)運動時間機械設(shè)計課程設(shè)計2快進工進快退設(shè)液壓缸的機械效率cm=0.9，得出液壓缸在各工作階段的負載和推力，如表1所列。表1液壓缸各階段的負載和推力工況負載組成液壓缸負載F/N液壓缸推力F0=F/cm/N啟動加速快進工進反向啟動加速快退19601480980314481960148098021801650109034942218016501090機械設(shè)計課程設(shè)計3根據(jù)液壓缸在上述各階段內(nèi)的負載和運動時間，即可繪制出負載循環(huán)圖F-t和速度循環(huán)圖-t，如圖1所示。2.2確定液壓系統(tǒng)主要參數(shù)1初選液壓缸工作壓力所設(shè)計的動力滑臺在工進時負載最大，在其它工況負載都不太高，參考表2和表3，初選液壓缸的工作壓力p1=4MPa。2計算液壓缸主要尺寸鑒于動力滑臺快進和快退速度相等，這里的液壓缸可選用單活塞桿式差動液壓缸（A1=2A2），快進時液壓缸差動連接。工進時為防止孔鉆通時負載突然消失發(fā)生前沖現(xiàn)象，液壓缸的回油腔應有背壓，參考表4選此背壓為p2=0.6MPa。表2按負載選擇工作壓力負載/KN50工作壓力/MPa0.811.522.5334455表3各種機械常用的系統(tǒng)工作壓力機械類型機床農(nóng)業(yè)機械液壓機機械設(shè)計課程設(shè)計4磨床組合機床龍門刨床拉床小型工程機械建筑機械液壓鑿巖機大中型挖掘機重型機械起重運輸機械工作壓力/MPa0.82352881010182032表4執(zhí)行元件背壓力系統(tǒng)類型背壓力/MPa簡單系統(tǒng)或輕載節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)0.20.5回油路帶調(diào)速閥的系統(tǒng)0.40.6回油路設(shè)置有背壓閥的系統(tǒng)0.51.5用補油泵的閉式回路0.81.5回油路較復雜的工程機械1.23回油路較短且直接回油可忽略不計表5按工作壓力選取d/D工作壓力/MPa5.05.07.07.0d/D0.50.550.620.700.7表6按速比要求確定d/D2/11.151.251.331.461.61