外文翻譯--拉深過程控制智能設(shè)計(jì)體系結(jié)構(gòu) 中文.doc

南京理工大畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文資料翻譯系部：機(jī)械工程系專業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化姓名：學(xué)號：外文出處：JournalofMaterialsProcessingTechnology，159(2005)，418425附件：1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。指導(dǎo)教師評語：該英文翻譯經(jīng)過多次修改后語句尚通順，語義基本正確，尚能正確表達(dá)原文的內(nèi)容。這反映了該生通過本英文翻譯初步掌握了科技文獻(xiàn)的閱讀方法和常用專業(yè)詞匯的翻譯方法，但仍需加強(qiáng)學(xué)習(xí)。簽名：2009年3月18日附件1：外文資料翻譯譯文拉深過程控制智能設(shè)計(jì)體系結(jié)構(gòu)摘要本文提出一種基于數(shù)據(jù)庫的智能金屬板料成形系統(tǒng)設(shè)計(jì)體系結(jié)構(gòu)設(shè)想使過程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)無需熟練和有經(jīng)驗(yàn)的板料成形方面專家的幫助。在這項(xiàng)研究中，所提出體系結(jié)構(gòu)已被用于杯形件拉深的變壓邊力（BHF）控制技術(shù)中。該系統(tǒng)可用于三個(gè)目標(biāo)函數(shù)，它們是典型的工藝要求：杯形件壁均勻性、杯形件的高度改善和節(jié)省能源。該設(shè)計(jì)體系結(jié)構(gòu)的可行性已通過鋁合金板實(shí)驗(yàn)證實(shí)。引言一些金屬成型過程控制優(yōu)化的研究正向智能化道路發(fā)展。對于板料沖壓操作，智能拉深技術(shù)已發(fā)展到目前的狀態(tài)。一種是通過帶模糊推理變壓邊力控制的用于杯形件拉深自適應(yīng)控制方法1。另一種是涉及材料和摩擦力識別過程的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（ANN）的基于塑性變形的模型的控制方法2。盡管它們有很大的優(yōu)點(diǎn)，但每個(gè)控制系統(tǒng)都需要大量的時(shí)間和工時(shí)用于設(shè)計(jì)和開發(fā)過程,。除了上面所述，設(shè)計(jì)工程師必須成為像熟練且有經(jīng)驗(yàn)的板料成形工程師一樣的知識專家，否則，技工的幫助將是必不可少的。因此，有必要建立一個(gè)新的過程設(shè)計(jì)體系結(jié)構(gòu)設(shè)想省卻對專家的需要。一般來說，成型單元和系統(tǒng)在工藝設(shè)計(jì)和過程控制中必須得到有效的設(shè)計(jì)，在以前的系統(tǒng)中，如圖1所示（左），專家作為核心發(fā)揮了許多作用。圖1板料成型過程不同設(shè)計(jì)階段的新型智能方法他還獲取所需的經(jīng)驗(yàn)并向沒有經(jīng)驗(yàn)的工程師傳授知識。近些年來這方面的專家經(jīng)驗(yàn)過程方案過程控制信息過程方案過程控制的數(shù)量在逐漸減少，因此，在未來的系統(tǒng)中，過程的調(diào)節(jié)必須能無需專家?guī)椭詣?dòng)優(yōu)化。本研究的目的是在工藝規(guī)劃和控制設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)階段擺脫對工程專家的依賴，開發(fā)一種無需專家?guī)椭挠糜诶钸^程控制的智能設(shè)計(jì)體系結(jié)構(gòu)。一種新的智能工藝設(shè)計(jì)及其系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)簡圖圖1（右）所示設(shè)想涉及代替專家人腦功能的處理器，它包含一個(gè)分析器、數(shù)據(jù)庫和知識庫。該處理器可以按照數(shù)據(jù)庫和知識庫中一套合適的規(guī)則和算法進(jìn)行設(shè)計(jì)和控制，存儲(chǔ)類似于專家的經(jīng)驗(yàn)來至成型單元過程的傳感信息。換句話說，它可以以類似于專家獲取經(jīng)驗(yàn)一樣的方法成長。因此，所提出系統(tǒng)能夠自動(dòng)優(yōu)化過程，運(yùn)行無需專家?guī)椭D2顯示了基于上述設(shè)想的體系結(jié)構(gòu)簡圖。它廣義上可分為兩個(gè)部分。一部分是一個(gè)處理器和另外一部分是成型單元和系統(tǒng)。成型單元有一些傳感器向控制處理器提供過程信息，還有通過執(zhí)行單元來自處理器的命令。該處理器由一個(gè)數(shù)據(jù)庫，知識庫和一個(gè)分析器（商業(yè)化控制設(shè)計(jì)支持工具：MatrixX）組成。該數(shù)據(jù)庫和知識庫包含在不同條件下的工藝信息和各自的工藝設(shè)計(jì)的方法。該處理器不僅能用數(shù)據(jù)庫和知識庫設(shè)計(jì)工藝，而且還能識別工件材料特性，使用來自傳感器的傳感信息控制執(zhí)行單元。此外，利用數(shù)據(jù)庫和知識庫，系統(tǒng)能夠處理不同的工件以及工件材料的變化、加工條件和潤滑條件。該體系結(jié)構(gòu)在拉深過程中的應(yīng)用在這項(xiàng)研究中,杯形件的拉深問題被選取為一個(gè)基本且重要的金屬板料成形過程的實(shí)例。在拉深過程中，成形極限主要是由凸模臺階處的斷裂和法蘭處的起皺決定。盡管為避免起皺有必要施加壓邊力，但過大的壓邊力會(huì)導(dǎo)致斷裂。因此，完成沖壓過程成功需要合適大小的壓邊力。所以，為驗(yàn)證該體系結(jié)構(gòu)的可行性，新的設(shè)計(jì)體系結(jié)構(gòu)被用于拉深過程中壓邊力的自適應(yīng)控制。圖3顯示基于數(shù)據(jù)庫的智能金屬成型過程設(shè)計(jì)系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)。在該系統(tǒng)中，采用模糊推理作為一種過程控制設(shè)計(jì)的人工智能工具。圖2基于數(shù)據(jù)庫的智能金屬板料成形系統(tǒng)設(shè)想圖3智能金屬成型拉深過程設(shè)計(jì)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)評價(jià)函數(shù)不應(yīng)受板料的材料、加工條件、環(huán)境條件和其他因素影響。出于這個(gè)原因，使用從沖壓行程曲線獲取的評價(jià)函數(shù)和和從最大明顯板料厚度曲線獲取的評價(jià)函數(shù)和。評價(jià)函數(shù)是假設(shè)均勻壁厚下獲取的實(shí)際沖壓行程曲線和理想的曲線的幾何差值曲線。是對板厚減薄率的微分。綜合使用和可用于破裂預(yù)測。評價(jià)函數(shù)是壓邊圈位移，它等于法蘭邊緣的板厚，用來代替