濕蒸汽發(fā)生器的安裝與操作推薦作法-中煤信息網(wǎng)

濕蒸汽發(fā)生器的安裝與操作推薦作法SY/T64612000國家石油和化學(xué)工業(yè)局20000331批準(zhǔn)20001001實(shí)施為保障濕蒸汽發(fā)生器安全操作和運(yùn)行，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用了APIRP11T濕蒸汽發(fā)生器的安裝與操作推薦作法（1994年版）。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C都是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油天然氣集團(tuán)總公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位勝利石油管理局安全環(huán)保處。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人崔偉珍、陳建設(shè)、張勇、楊洪旭、李俊榮、張亞南、高圣新1范圍11引言111用于提高原油采收率的濕蒸汽發(fā)生器是一種強(qiáng)制循環(huán)的直流式設(shè)計(jì)。它還有其他常見的名稱，如熱采油加熱器、油田加熱器等。直流式設(shè)計(jì)可以使用基本上沒有硬度和懸浮固體而溶解物質(zhì)相對(duì)較高的水。該裝置通常使用帶有一定調(diào)節(jié)能力的給水系統(tǒng)，以降低輸出。該裝置并不裝設(shè)通常裝在固定式鍋爐上的汽包和水位控制裝置。112對(duì)于最通用規(guī)格的濕蒸汽發(fā)生器，現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量很小。大部分的組件都預(yù)裝在橇座上，可以用火車、卡車或輪船運(yùn)輸。濕蒸汽發(fā)生器裝備有必要的控制裝置和儀表來檢測(cè)其運(yùn)行的壓力、流量、溫度等，以保護(hù)操作人員和設(shè)備的安全。12額定功率121濕蒸汽發(fā)生器的額定功率用每小時(shí)吸收的熱量（KJ）來表示的，也可以用每小時(shí)的蒸汽量（KG）、燃燒器熱釋放速率來表示。13組件基本組件如下。131給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)包括給水泵及可以保證向濕蒸汽發(fā)生器提供穩(wěn)定水量的控制裝置。132給水預(yù)熱系統(tǒng)給水預(yù)熱系統(tǒng)通常是一個(gè)套管換熱器。換熱器的熱源通常來自對(duì)流段的出口。其目的是把入口水溫提高到高于煙道氣的露點(diǎn)，以防止酸性氣體腐蝕碳素鋼。133對(duì)流段濕蒸汽發(fā)生器的對(duì)流段是暴露在煙道氣中最后的熱交換區(qū)。對(duì)流段盤管占發(fā)生器加熱表面的絕大部分。對(duì)流段暴露在煙道氣中前端的管子是光管，其目的是使煙道氣在進(jìn)入翅片管部分之前降低溫度，并避免光輻射到翅片管上。對(duì)流段一般是一種逆流式換熱器。134輻射段輻射段最常用的結(jié)構(gòu)是由帶有蛇型輻射盤管的燃燒室組成。達(dá)到質(zhì)量要求的蒸汽由此產(chǎn)生。135燃料系統(tǒng)濕蒸汽發(fā)生器可以燃燒不同的燃燒，最常見的是原油和天然氣。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)有安全閉閥和壓力調(diào)節(jié)器。燃油系統(tǒng)通常包括安全關(guān)閉閥、濾網(wǎng)、蒸汽（油）換熱器、油電加熱器、壓力調(diào)節(jié)器、旁路系統(tǒng)、空氣和蒸汽霧化系統(tǒng)。通過設(shè)計(jì)燃燒器來獲得要求的熱輸入量、燃料和適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤睢?36安全裝置安全裝置包括泄壓閥和安全閥、熄火保護(hù)裝置及為了設(shè)備的安全操作而設(shè)計(jì)的濕度、壓力和流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。2技術(shù)條件21概述本節(jié)建立了用戶所需了解的最基本的資料，以便建立最基本的設(shè)計(jì)、安全和環(huán)境要求。22額定功率和效率221濕蒸汽發(fā)生器應(yīng)在要求的出口壓力和蒸汽干度條件下以每小時(shí)吸收的（KJ/H）來表示。用戶還可以要求制造商在指定的給水溫度和要求的蒸汽質(zhì)量條件下以每小時(shí)產(chǎn)生多少KJ的蒸汽來表示。222濕蒸汽發(fā)生器的熱效率應(yīng)在擬用燃料的高位發(fā)熱量（HHV）1）、指定的排煙溫度和煙道氣中含有過剩氧或過?？諝獾臈l件下測(cè)定。223濕蒸汽發(fā)生器的熱效率也可以在擬用燃料的低位發(fā)熱量（LHV）2）、指定的排煙溫度等煙道氣中含有過剩氧或過?？諝獾臈l件下測(cè)定。23特殊條件因?yàn)槊總€(gè)發(fā)生器的現(xiàn)場(chǎng)條件是不同的，用戶應(yīng)在技術(shù)條件中向制造商提供以下資料。231燃料油分析（見表1）表1燃料油分析1）燃料的高位發(fā)熱量是指燃料在化學(xué)當(dāng)量條件下燃燒，燃燒產(chǎn)物被冷卻到16（60F），所產(chǎn)生的水蒸氣在該溫度下完全冷凝成液體，使用恒壓熱量計(jì)量得到的數(shù)據(jù)。發(fā)熱量對(duì)于氣體燃料用KJ/M3表示，液體燃料用KJ/KG表示，固體燃料用KJ/KG表示。2）燃料的低位發(fā)熱量是指高位發(fā)熱量減去燃料中的氫燃燒形成的水的汽化潛熱。對(duì)于無氫燃料，其高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量是一樣的。232燃料氣分析（見表2）。表2燃料氣分析233其他燃料分析。234供水分析（見表3）表3供水分析注最基本的數(shù)據(jù)。235其他可利用的公共設(shè)施A）電源V，KW，HZ。B）壓縮空氣M3/MIN，KPA（表壓），露點(diǎn)。C引燃燃料類型，M3/MIN，KPA。236現(xiàn)場(chǎng)條件A）環(huán)境氣溫，最高，最低，設(shè)計(jì)。B）風(fēng)速，KG/H最大，最小，設(shè)計(jì)。C）海拔高度（平均海平面）M。D）地震區(qū)。E）降雨量MM/A（平均）。F）濕度，最大，最小，設(shè)計(jì)。G）大氣條件列出不正常的情況，如硫化氫、沙、塵、鹽、空氣等。237環(huán)境保護(hù)要求A）SO2排放限定指標(biāo)MG/M3當(dāng)前，將來。KG/H當(dāng)前，將來。B）NOX排放限定指標(biāo)MG/M3當(dāng)前，將來。KG/H當(dāng)前，將來。C）顆粒物質(zhì)排放限定指標(biāo)MG/M3當(dāng)前，將來。KG/H當(dāng)前，將來。D）廢液排放限定指標(biāo)。238運(yùn)輸列出非正常的運(yùn)輸限制，例如隧道、狹窄路面或低承載能力的橋梁及公路運(yùn)輸限制等。24安全裝置全自動(dòng)、無人值守的操作應(yīng)使用下述的安全儀表和安全限位，以最大程度地保護(hù)人員和設(shè)備的安全。241安全儀表及裝置A符合規(guī)范要求的安全閥；B電子火焰監(jiān)測(cè)裝置和燃燒控制器包括前吹掃、引火指示、主火焰指示及停爐后吹掃等；C蒸汽壓力控制器；D給水流量變送器和控制器；E給水泵釋放閥；F燃燒器燃燒率控制器；G適當(dāng)?shù)膲毫皽囟戎甘狙b置。242安全操作極限下述安全極限裝置是推薦使用的，每一極限都可以關(guān)掉燃燒器的燃料閥，故障之后需手動(dòng)重啟動(dòng)。A熄火；B蒸汽超壓；C蒸汽超溫；D爐管超溫；E排煙超溫；F燃燒器喉部超溫（僅限燃油型）；G燃燒器喉部開關(guān)（僅限轉(zhuǎn)動(dòng)型燃燒器）；H霧化壓力過高/過低（僅限燃油型）；I燃料氣超壓（僅限燃?xì)庑停籎燃料油壓力過低（僅限燃油型）；K燃料油溫度過低（僅限燃油型）；L給水流率過低；M燃燒空氣壓力過低；N儀表風(fēng)壓力過低；O蒸汽壓力過低；P斷電。25人文環(huán)境對(duì)濕蒸汽發(fā)生器的安裝場(chǎng)所應(yīng)予以專門的考慮，這主要包括以下的內(nèi)容A裝置安置；B裝置彩色線路；C噪音水平；D可見的和有毒的排放物；E其他。26連接如果對(duì)設(shè)計(jì)有特殊的連接要求的話，用戶應(yīng)詳細(xì)說明以下各項(xiàng)內(nèi)容的安裝、規(guī)格、功率及位置A給水入口；B蒸汽出口；C燃料輸入口；D電氣連接；E其他。3安裝31運(yùn)輸損壞檢查311在到貨后，對(duì)濕蒸汽發(fā)生器應(yīng)立即直觀地檢查運(yùn)輸損壞及有無部件丟失情況。312應(yīng)對(duì)濕蒸汽發(fā)生器的耐火材料的破損情況進(jìn)行內(nèi)部檢查。313所有的運(yùn)輸損壞情況都應(yīng)立即向承運(yùn)人報(bào)告。32基礎(chǔ)321濕蒸汽發(fā)生器的橇座基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，并且有足夠的承載能力?；A(chǔ)的最大荷載一般在對(duì)流段下面。322應(yīng)為濕蒸汽發(fā)生器留出安裝和保養(yǎng)的空間。這一空間應(yīng)能更換對(duì)流段或輻射段的爐管，并能移走整個(gè)組件。33起重裝置起吊方法應(yīng)遵照制造商的建議進(jìn)行。34去掉運(yùn)輸?shù)鯉Ш捅Ｗo(hù)套為防止在運(yùn)輸中盤管移動(dòng)而裝設(shè)的材料及為了運(yùn)輸而裝設(shè)的保護(hù)套應(yīng)去掉。35水及蒸汽管線連接連接規(guī)格尺寸參照制造商的圖紙。所有的外接管路規(guī)格應(yīng)與濕蒸汽發(fā)生器一樣或稍大。36燃料管線連接361向燃?xì)庋b置提供的天然氣應(yīng)是干凈的并在規(guī)定壓力下無液體。在安全關(guān)閉閥的上游及供氣減壓調(diào)節(jié)器入口處應(yīng)有足夠的容積以保持緩沖效應(yīng)并減少壓力沖擊。如果供氣壓力可能超過安全工作壓力或濕蒸汽發(fā)生器燃料氣系統(tǒng)部件所承受的壓力，供氣入口管道上應(yīng)安裝一個(gè)泄壓閥。362液體燃料應(yīng)是質(zhì)量穩(wěn)定且無水、氣和砂子。重油燃燒器可以在帶有少量乳化水的情況下良好地運(yùn)行。燃料油的入口壓力、溫度和流量要求可以參照制造商的說明書。為了燃料油的循環(huán)，應(yīng)是濕蒸汽發(fā)生器與儲(chǔ)油罐之間裝一根回油管。37廢物排放管線連接濕蒸汽發(fā)生器可以采用單獨(dú)的排污接口或者是由一個(gè)中央排污系統(tǒng)來與相應(yīng)的排放系統(tǒng)連接。38吹掃管線連接濕蒸汽發(fā)生器可以在出口切斷閥的上游裝一個(gè)排污閥。吹掃管的終端應(yīng)固定牢固，以便將廢液排放到指定的地方。39引火燃料管線連接391濕蒸汽發(fā)生器要求有一個(gè)點(diǎn)火燃燒器或其他的點(diǎn)火器去點(diǎn)燃主燃燒器。點(diǎn)火燃燒器的燃料一般是天然氣或液化石油氣。對(duì)于燃料氣的供應(yīng)應(yīng)符合制造商說明書中的要求。392檢查點(diǎn)火燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器以降低點(diǎn)火燃?xì)獾街付ǖ膲毫Α?93特殊情況下也可以使用輕油點(diǎn)火燃燒器。310電氣連接3101濕蒸汽發(fā)生器一般采用單電源連接。滿負(fù)荷電力供應(yīng)要求可查閱制造商的說明書。3102制造商一般在裝運(yùn)前完成并測(cè)試所有的電路。橇座和為運(yùn)輸而拆下的電氣組件之間的接線應(yīng)符合制造商的說明書和所有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3103所有采用接地的裝置和電氣系統(tǒng)之間應(yīng)根據(jù)制造商的說明書和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行接地。3104應(yīng)核查制造商關(guān)于濕蒸汽發(fā)生器控制盤與相關(guān)設(shè)備之間控制線路的圖紙和說明書。311空氣供應(yīng)管線連接空氣壓縮機(jī)、儀表和霧化空氣的過濾器一般應(yīng)同單獨(dú)安裝使用的濕蒸汽發(fā)生器一并供應(yīng)。沒有空氣壓縮機(jī)的中央濕蒸汽發(fā)生器應(yīng)與儀表和霧化空氣供應(yīng)系統(tǒng)連接。壓力、供氣量和最大含水量的要求可查閱制造商的說明書。312制造商提供的數(shù)據(jù)制造商應(yīng)向用戶提供熱平衡運(yùn)行表（見圖1）和機(jī)械設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表（見表4）圖1熱平衡運(yùn)行數(shù)據(jù)表表4機(jī)械設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)樣表4試運(yùn)41概述本章主要規(guī)定在初次啟動(dòng)一臺(tái)新的或改造的或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的濕蒸汽發(fā)生器時(shí)，用戶所需遵守的最基本的程序。對(duì)初次啟動(dòng)和試車的程序應(yīng)遵守制造商的建議。42潤(rùn)滑油油面檢查給水泵和空氣壓縮機(jī)曲柄箱的潤(rùn)滑油油位。如果有的話，裝滿盤根盒或拉桿潤(rùn)滑器的儲(chǔ)油器。遵守制造商的建議使用特種潤(rùn)滑油是必要的。43脈沖阻尼器充氣根據(jù)制造商的建議檢查脈沖阻尼器的充氣裝置，為增大充氣壓力需要使用氮?dú)獬錃庀到y(tǒng)。44電動(dòng)機(jī)保持所有的電動(dòng)機(jī)清潔、干燥和處于可操作狀態(tài)。應(yīng)根據(jù)制造商的說明書去檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)情況。45壓縮機(jī)451讓空氣壓縮機(jī)的壓力增高到截止點(diǎn)，如有必要的話可設(shè)置截止開關(guān)。泄放壓力，并檢查壓縮機(jī)開始工作的設(shè)定點(diǎn)。根據(jù)制造商的建議，為了達(dá)到適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑目的，必須讓壓縮機(jī)運(yùn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間。452放空所有過濾器排放口處的氣動(dòng)空氣管道，檢查調(diào)節(jié)器的工作情況。46水一蒸汽管道系統(tǒng)461打開給水系統(tǒng)的入口，關(guān)上蒸汽的出口閥，用來自給水系統(tǒng)的水充滿管道進(jìn)行低壓滲漏檢查。在管道的高點(diǎn)打開所有的放空閥或塞子放出空氣。462打開放空閥或蒸汽排放閥，啟動(dòng)給水泵，觀察泵在低壓下運(yùn)行情況。463根據(jù)制造商建議的程序?qū)φ麄€(gè)系統(tǒng)進(jìn)行滲漏檢查，直到達(dá)到工作壓力。47燃料油系統(tǒng)471根據(jù)制造商的建議啟動(dòng)獨(dú)立的燃料油泵送和預(yù)熱單元（如果提供的話）。燃料油泵送和預(yù)熱單元應(yīng)在給定的溫度、壓力和體積下向濕蒸汽發(fā)生器供油。472調(diào)節(jié)燃料油電加熱器的自動(dòng)調(diào)溫器到能使燃料很好地霧化所要求的溫度。關(guān)掉到熱水或蒸汽加熱的燃料油換熱器上的熱水或蒸汽閥。473打開濕蒸汽發(fā)生器上的手動(dòng)燃料旁通，開始循環(huán)。關(guān)掉手動(dòng)旁通，并調(diào)節(jié)燃料的背壓調(diào)節(jié)器。474如果燃料可以返回供油調(diào)節(jié)器的下游的話，調(diào)節(jié)燃燒器燃料壓力調(diào)節(jié)器。475當(dāng)濕蒸汽發(fā)生器在溫度足以加熱燃料油到適當(dāng)?shù)撵F化溫度情況下運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)熱水或蒸汽燃料油換熱器的控制開關(guān)，以得到預(yù)期的燃料油溫度。在熱水或蒸汽燃料油換熱器運(yùn)行后，調(diào)節(jié)燃料油加熱器的自動(dòng)電調(diào)溫器稍低于要求的燃油霧化溫度。476重燃料油的泵送和加熱系統(tǒng)一般總是處于運(yùn)行中。當(dāng)濕蒸汽發(fā)生器熄火時(shí)，輕燃料油系統(tǒng)可以停運(yùn)。48燃料氣系統(tǒng)481關(guān)閉濕蒸汽發(fā)生器入口的手動(dòng)燃料氣閥，打開燃料氣供應(yīng)系統(tǒng)并按照制造商的規(guī)定核對(duì)供應(yīng)壓力情況。482根據(jù)提供的燃燒器類型不同，制造商提供的燃燒器燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)器可能在燃料氣安全閥的上游，也可能在安全閥的下游。如果燃燒器的壓力調(diào)節(jié)閥在安全閥的上游，打開進(jìn)氣口旋塞閥，并根據(jù)制造商的建議調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器。如果燃燒器的壓力調(diào)節(jié)閥在安全閥的下游，則按499所述進(jìn)行調(diào)節(jié)。483檢查引燃?xì)怏w供應(yīng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的情況，并調(diào)節(jié)每個(gè)調(diào)節(jié)器至給定的壓力。49初次點(diǎn)火491檢查所有的閥門以確認(rèn)其處于適當(dāng)?shù)奈恢?，使給水通過濕蒸汽發(fā)生器。492用手動(dòng)控制操作給水泵，確保供水系統(tǒng)充滿水且能流過濕蒸汽發(fā)生器。493檢查轉(zhuǎn)動(dòng)型燃燒器是否安全，檢查燃燒室入孔是否安全。494用手動(dòng)控制操作燃燒空氣鼓風(fēng)機(jī)，最好是使風(fēng)門處于開的位置，以保證徹底地吹掃燃燒室。495如果有要求的話開動(dòng)燃料供應(yīng)系統(tǒng)。496為濕蒸汽發(fā)生器的初次點(diǎn)火，應(yīng)根據(jù)制造商的建議對(duì)安全限定裝置進(jìn)行初步設(shè)定。497初次啟動(dòng)應(yīng)使用引燃?xì)怏w，且主燃燒器的手動(dòng)燃料閥應(yīng)關(guān)閉。一般地，電氣控制開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)到自動(dòng)的位置，且復(fù)位型啟動(dòng)開關(guān)被啟動(dòng)以開始程序化點(diǎn)火。濕蒸汽發(fā)生器應(yīng)通過程序控制啟動(dòng)。如果引火燃料閥門關(guān)閉，燃燒控制系統(tǒng)會(huì)因?yàn)闆]有點(diǎn)火火焰而被鎖定。498重新調(diào)節(jié)燃燒控制系統(tǒng)，打開點(diǎn)火器供氣開關(guān)，將燃燒器控制于小火狀態(tài)，在主燃燒器手動(dòng)燃料閥關(guān)閉的情況下重新啟動(dòng)引火系統(tǒng)。燃燒器引火系統(tǒng)應(yīng)點(diǎn)火，燃燒控制系統(tǒng)應(yīng)顯示引火火焰，并允許燃料安全閥打開。當(dāng)引火火焰出現(xiàn)數(shù)次，而主燃燒器因?yàn)槿剂祥y關(guān)閉而不能點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)顯示引火失敗。應(yīng)根據(jù)制造商的說明書調(diào)節(jié)引火燃燒器。499重新調(diào)節(jié)燃燒控制系統(tǒng)，打開點(diǎn)火器和主燃燒器的手動(dòng)燃料閥，將燃燒器控制于小火位置重新啟動(dòng)引火系統(tǒng)。按照制造商的說明書，邊觀察火焰邊調(diào)節(jié)燃燒器和燃料壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行小火操作。4910爐膛耐火材料的烘干如果采用的話，在最初啟動(dòng)時(shí)應(yīng)根據(jù)制造商的建議，對(duì)耐火材料進(jìn)行烘干。最初的耐火材料的烘干一般是在低燃料和高過?？諝饴氏逻M(jìn)行，以減少煙道氣在小火速下的凝結(jié)。411高速燃燒器的調(diào)節(jié)4111燃燒器風(fēng)門一般由燃燒器操作裝置控制。燃料流量控制一般是通過附加在風(fēng)門上的可調(diào)連桿機(jī)構(gòu)或者在特殊情況下由單獨(dú)的操作來進(jìn)行。當(dāng)火焰加大時(shí)，差壓調(diào)節(jié)器經(jīng)常用以增加燃料或者是霧化空氣蒸氣的壓力。4112濕蒸汽發(fā)生器應(yīng)在額定的能力下運(yùn)行，在最大火量下調(diào)節(jié)風(fēng)門和燃料閥。調(diào)節(jié)連桿機(jī)構(gòu)，在最大火量下燃燒器的燃料控制閥和風(fēng)門允許燃燒器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和定位器有最大的調(diào)節(jié)范圍。在調(diào)節(jié)燃燒器定位器時(shí)，燃油機(jī)組的燃料速率和氣體燃燒機(jī)組的氣體燃燒器火嘴壓力應(yīng)記錄下來，以備將來參考。4113在高火速下設(shè)定適當(dāng)?shù)目諝馊剂媳群螅紵鲬?yīng)逐級(jí)降低到小火速，并復(fù)核空氣燃料比。為適應(yīng)不同的火速范圍，可能需要調(diào)整以提供適當(dāng)?shù)目諝馊剂媳取?12燃燒器定位器4121燃燒器定位器確定了燃燒的調(diào)節(jié)范圍和火量與燃燒器控制信號(hào)間的關(guān)系。與給水量有關(guān)的燃燒器控制信號(hào)，根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不同，可能是人工控制或者是自動(dòng)調(diào)整的。偏壓調(diào)節(jié)器可以用來對(duì)給水流率信號(hào)增大或減小一個(gè)恒定的控制信號(hào)，從而提供一個(gè)調(diào)節(jié)燃燒器的控制信號(hào)。4122可調(diào)型燃燒器定位器應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以在最大給水和燃燒率下能夠提供最高質(zhì)量要求的蒸汽。4123出口蒸汽質(zhì)量應(yīng)被用來調(diào)節(jié)和校核給水流率與燃燒器火速間的關(guān)系。413安全停機(jī)裝置為濕蒸汽發(fā)生器在無人值守操作條件下的機(jī)械運(yùn)行和電氣停機(jī)，所有的安全限制裝置都應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢查。414流量一壓力燃燒器控制如有必要的話，濕蒸汽發(fā)生器在進(jìn)行無人值守操作之前，應(yīng)調(diào)節(jié)給水流率控制系統(tǒng)、蒸汽出口壓力控制系統(tǒng)及燃燒器微調(diào)系統(tǒng)，達(dá)到所要求的操作參數(shù)。415效率核定熱平衡運(yùn)行數(shù)據(jù)表（見圖1）在第一次啟動(dòng)之后即可收集并計(jì)算出效率來，并可按需要定期地進(jìn)行此項(xiàng)工作。5操作51概述本部分內(nèi)容確定了在用濕蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)、投產(chǎn)調(diào)節(jié)及停機(jī)的基本程序。52啟動(dòng)程序521啟動(dòng)程序可能會(huì)因?yàn)闈裾羝l(fā)生器的類型、控制系統(tǒng)、操作公司的基本要求和習(xí)慣不同而不同。如果所有的限定條件是安全的，根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，控制系統(tǒng)將根據(jù)預(yù)設(shè)程序進(jìn)行燃燒器點(diǎn)火；如果有不安全的情況存在的話，要防止主燃燒器的閥門打開。522調(diào)節(jié)燃燒器鼓風(fēng)機(jī)控制器到強(qiáng)吹掃位置，清掃濕蒸汽發(fā)生器內(nèi)的可燃?xì)怏w，并讓爐管充滿水，隨著控制系統(tǒng)即可開始執(zhí)行啟動(dòng)程序。經(jīng)過一段預(yù)定的時(shí)間，濕蒸汽發(fā)生器的送風(fēng)機(jī)應(yīng)調(diào)整到小火位置。如果所有的安全限定指標(biāo)不能滿足，引火系統(tǒng)即可點(diǎn)火；經(jīng)紫外線火焰掃描儀證實(shí)到有火焰后，主燃燒器即可點(diǎn)火。絕對(duì)不能無視手冊(cè)程序或超過安全限定指標(biāo)。523啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目在濕蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)以前，預(yù)先檢查以下各項(xiàng)內(nèi)容并重溫制造商的啟動(dòng)說明書。如果裝置已長(zhǎng)時(shí)間放置不用，應(yīng)按第4章所述試運(yùn)程序運(yùn)行。A檢查所有人員是否都了解自己的職責(zé)，所有的檢查孔都已正確地關(guān)閉，濕蒸汽發(fā)生器內(nèi)部已無剩余燃料和垃圾。B所有的控制開關(guān)都置于關(guān)的位置。開啟主電源開關(guān)，并遵照制造商的啟動(dòng)程序操作。C檢查濕蒸汽發(fā)生器的如下公用設(shè)施是否具備電、經(jīng)過處理的供給水、燃料氣或加熱的燃料油、引火氣體、儀表風(fēng)及霧化空氣或霧化蒸汽。D檢查水和蒸汽的閥門是否開著，以使通過濕蒸汽發(fā)生器的管道是暢通的。E檢查排放閥（如果有的話），以便引導(dǎo)水蒸汽流向排放區(qū)。F檢查確認(rèn)有一根開通的管道通到注水井，并且沒有人正在該管系或井上工作。G檢查燃燒器的燃料油（如果是燃油型的話）是否處在正確的操作溫度和壓力下。H用手動(dòng)方式操作給水系統(tǒng)直至滿水流，使之通過濕蒸汽發(fā)生器。524啟動(dòng)在確認(rèn)以上各項(xiàng)和其他的必要步驟正確地完成之后，即可準(zhǔn)備啟動(dòng)濕蒸汽發(fā)生器。打開控制電源，并使有關(guān)的開關(guān)處在開/自動(dòng)的位置，重新啟動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)。對(duì)于大多數(shù)控制系統(tǒng)，將會(huì)出現(xiàn)下列情況；A給水流率可滿足低水流的限制要求；B主鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)可滿足低燃燒空氣的限定要求；C機(jī)組會(huì)循環(huán)到強(qiáng)吹掃位置，可提供至少4倍于燃燒室體積的排氣量；D燃燒器會(huì)回到小火位置，燃燒器小火聯(lián)鎖裝置必須保證點(diǎn)火程序繼續(xù)；E點(diǎn)火器逐步加強(qiáng)，點(diǎn)火燃料閥打開；F紫外線火焰掃描儀必須證實(shí)有點(diǎn)火火焰存在；G火焰證實(shí)后，安全燃料閥即可打開；安全燃料閥可以設(shè)計(jì)成手動(dòng)或者自動(dòng)的；H火焰掃描儀必須證實(shí)有主火焰顯示；I控制系統(tǒng)應(yīng)按程序處于正常的火速位置，并使燃燒器火速可以手動(dòng)或自動(dòng)地控制；J當(dāng)合適的霧化蒸汽可得到時(shí)，霧化即應(yīng)切換到蒸汽；K當(dāng)達(dá)到所要求的操作條件后，排放蒸汽系統(tǒng)即可向注汽系統(tǒng)打開，然后關(guān)上排放閥。525如果超過限定條件，燃料安全閥將關(guān)閉，控制系統(tǒng)將啟動(dòng)停爐吹掃程序。53濕蒸汽發(fā)生器無人值守操作的調(diào)節(jié)531為了濕蒸汽發(fā)生器能夠在無人值守的情況下安全、穩(wěn)定和有效的運(yùn)行，必須進(jìn)行正確的調(diào)節(jié)。532火焰狀況應(yīng)對(duì)火焰進(jìn)行調(diào)節(jié)，以減少對(duì)爐管和管架的沖擊而導(dǎo)致局部過熱。干凈的燃料噴嘴、輻射段內(nèi)壓力和空氣燃料比均對(duì)得到一個(gè)好的火焰形狀產(chǎn)生影響。對(duì)燃油型燃燒器來講，合適的燃料壓力和粘度、合適的霧化蒸汽一空氣壓力和干度也是非常重要的因素。533操作壓力如果濕蒸汽發(fā)生器的最大輸出蒸汽量大于注汽井的容量，應(yīng)降低排放量，以不超過最大的壓力。給水量和燃燒速度都必須降低。534給水與燃料比例蒸汽的干度取決于水與燃料的比例，這個(gè)比例必須足夠大以防止液相中的可溶性固體濃度過高而導(dǎo)致爐管壁結(jié)垢參見附錄A（提示的附錄）中A22；同時(shí)這一比例又必須足夠的低，以使蒸汽有足夠的焓離開濕蒸汽發(fā)生器。最普遍的作法是限制蒸汽干度達(dá)到80。運(yùn)行中的水燃料比例或蒸汽質(zhì)量應(yīng)由操作人員定期檢查和調(diào)節(jié)。535對(duì)流段水溫對(duì)流段入口的水溫應(yīng)足夠的高，以免煙道氣凝結(jié)腐蝕對(duì)流段。536熱效率熱效率取決于設(shè)計(jì)和操作?？刂七^剩氧氣在低值上并定期地對(duì)對(duì)流段進(jìn)行清潔以保持最低的煙囪出口處溫度，從而保持較高的熱效率。通過每天的輻射段壓力記錄或煙道氣溫度增高可能表示對(duì)流段積灰。537安全檢查安全停機(jī)裝置應(yīng)保持在可操作狀態(tài)，并應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定及制造商的建議定期地進(jìn)行檢查。安全限定是為了在超過安全限定的情況下，關(guān)掉燃料安全閥并導(dǎo)致濕蒸汽發(fā)生器停機(jī)而設(shè)計(jì)的；它也有當(dāng)出現(xiàn)不安全情況時(shí)防止引火燃燒器或主燃燒器點(diǎn)火的功能。安全限制可以調(diào)節(jié)到接近于操作點(diǎn)。一般是調(diào)節(jié)在既不會(huì)導(dǎo)致頻繁的誤停機(jī)，又能保證在最高的限制條件下安全操作的最接近操作點(diǎn)的位置。54停機(jī)程序541正常停機(jī)如果濕蒸汽發(fā)生器需要停機(jī)的話，可以使用燃燒器上的開/關(guān)按鈕實(shí)現(xiàn)停機(jī)。但是，更好的方法是觸發(fā)一個(gè)不會(huì)干擾后吹掃的安全限制，那樣就不會(huì)干擾后面的清掃循環(huán)。無人值守的停機(jī)可以通過限制開關(guān)的設(shè)定點(diǎn)或操作參數(shù)變化來實(shí)現(xiàn)，這樣可以對(duì)安全限制停機(jī)的正確操作、緊急停機(jī)及停爐吹掃鼓風(fēng)機(jī)和給水泵定時(shí)器進(jìn)行核查。542緊急停機(jī)應(yīng)在控制盤上設(shè)置一個(gè)顯著的開關(guān)，如必要的話，在濕蒸汽發(fā)生器與切斷操作主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器的控制電源之間留出一段安全距離，高壓主開關(guān)空載情況下即可斷開。這些程序只有當(dāng)正常的停機(jī)不能安全地予以控制時(shí)才能使用。如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)有專門的設(shè)施遙控切斷燃料供應(yīng)，也應(yīng)提供可以切斷燃料供應(yīng)的火警探測(cè)系統(tǒng)。543長(zhǎng)期停機(jī)如果濕蒸汽發(fā)生器要停機(jī)很長(zhǎng)一段時(shí)間，為了保護(hù)設(shè)備應(yīng)采取以下基本的操作步驟A排出爐管中的水，關(guān)上閥門以免空氣進(jìn)入。B排空清掃所有可能含有潮氣的系統(tǒng)。C如果是燃燒重油的濕蒸汽發(fā)生器應(yīng)由輕油替換出燃料系統(tǒng)中的重油。D保護(hù)氣動(dòng)和電氣儀表免受風(fēng)雨的損害。E拆去主供電保險(xiǎn)絲或斷電器，并采取措施防止擅自違章操作。F在煙囪口加裝一個(gè)蓋子，以保護(hù)內(nèi)部構(gòu)件免受風(fēng)雨的損害。鼓風(fēng)機(jī)入口也要加裝一個(gè)蓋子。G重溫制造商關(guān)于長(zhǎng)期停機(jī)和放置的建議。6維護(hù)61建議維護(hù)和檢查程序要按日、按月和按年進(jìn)行。所有的維護(hù)和修理都應(yīng)記錄下來。制造商的建議應(yīng)是維護(hù)和檢查的一個(gè)部分，并應(yīng)按各自的要求設(shè)計(jì)好表格（圖1、圖2和表4、表5、表6、表7就是為了記錄各種事項(xiàng)作為指南而提供的）。注意濕蒸汽發(fā)生器運(yùn)行的環(huán)境條件，惡劣的環(huán)境條件可以要求特殊的維護(hù)和檢查。62每日維護(hù)和檢查621建議進(jìn)行所有儀表讀數(shù)的最基本的日常例行檢查和記錄。下列是應(yīng)記錄的最基本的內(nèi)容（見表5）A給水泵出口壓力；B給水量；C蒸汽出口壓力；D蒸汽出口溫度；E給水進(jìn)口溫度；F輻射管表面溫度；G燃料油（氣）噴嘴壓力；H排煙溫度；I輻射段壓力；J燃料流量；K過剩空氣或氧氣。圖2濕蒸汽發(fā)生器流程圖范例（年度維護(hù)和檢查）表5濕蒸汽發(fā)生器日檢紀(jì)錄622另外，對(duì)需要進(jìn)行試驗(yàn)、計(jì)算或判斷的其他一些參數(shù)，也應(yīng)監(jiān)測(cè)和記錄。下列是建議A給水的質(zhì)量見附錄A（提示的附錄）；B蒸汽干度；C火焰形狀；D內(nèi)外部肉眼檢查；E給水泵動(dòng)力端的潤(rùn)滑油油位面；F空氣壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油油位面；G過濾器和濾網(wǎng)效能；63月度維修和檢查（見表6）表6濕蒸汽發(fā)生器月度維修檢查清淡樣表631應(yīng)檢查給水泵、液力端和動(dòng)力端及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。應(yīng)遵守制造商建議的維護(hù)程序，檢查曲柄箱用油，并按照制造商的說明進(jìn)行更換。632所有的電動(dòng)機(jī)都應(yīng)按制造商的說明予以檢查和潤(rùn)滑。633燃料、水和空氣的濾網(wǎng)和過濾器應(yīng)按要求進(jìn)行清潔和維護(hù)。634如果濕蒸汽發(fā)生器停機(jī)，應(yīng)記錄對(duì)流段和輻射段爐管的狀況，并注意翅片損壞或污物堵塞的情況并作好記錄。635如果濕蒸汽發(fā)生器停機(jī)，用于燃燒重油的燃燒器火焰穩(wěn)定器/擴(kuò)散器及噴嘴應(yīng)按要求進(jìn)行檢查和清潔。64安全檢查見表7表7濕蒸汽發(fā)生器安全檢查表641所有的安全裝置建議至少每69D就應(yīng)測(cè)試一次。642有些規(guī)定要求至少對(duì)以下5種安全停車裝置處于可反應(yīng)狀態(tài)A蒸汽超壓；B爐管超溫；C熄火；D小火；E給水流量低。643大多數(shù)的制造商和采購公司有更多的安全要求，當(dāng)?shù)匾?guī)范可能有其他的要求。任何其他附加的安全要求都應(yīng)進(jìn)行測(cè)試并記錄測(cè)試結(jié)果。644只要有可能，任何安全裝置的電氣和傳感部分都應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。645任何不起作用的安全裝置都應(yīng)進(jìn)行更換或修理。646下列是每隔60D就應(yīng)測(cè)試一次的安全裝置；A熄火；B蒸汽超溫；C蒸汽超壓；D爐管溫度高；E排煙溫度高；F燃燒器喉部溫度高（僅限燃油型）；G轉(zhuǎn)動(dòng)型燃燒器開關(guān)；H霧化壓力過高/低（僅限燃油型）；I燃?xì)獬瑝?；J燃料壓力低；K燃料油溫度低；L給水流量低；M燃燒空氣壓力低N蒸汽壓力過低。65年度維修檢查（見64部分內(nèi)容及表8）表8濕蒸汽發(fā)生器年度檢查項(xiàng)目651對(duì)每臺(tái)濕蒸汽發(fā)生器的永久性記錄和累積記錄應(yīng)予以保存。建議記錄應(yīng)包括下列的文件和資料A所有制造商數(shù)據(jù)報(bào)告。B表明已檢查的位置及厚度或關(guān)鍵性的檢查位置的圖紙。C如果在管道系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了材料的損耗，濕蒸汽發(fā)生器的最大允許工作壓力和溫度應(yīng)由有資格的人員重新計(jì)算，并相應(yīng)地降低其額定值或進(jìn)行修理。所有的計(jì)算書應(yīng)成為年度記錄的一部分。所有的銘牌、許可證等都必須反映這些變化。另外，銘牌的擦傷也應(yīng)包括在記錄中。D檢查時(shí)應(yīng)對(duì)從給水泵出口到蒸汽出口的蒸汽管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如有必要，記錄水壓試驗(yàn)壓力。E排定下次檢查的日期。F操作條件有重大改變時(shí)的日期。G完整的減壓裝置的有關(guān)信息。包括安全泄壓閥彈簧數(shù)據(jù)及上次和下次檢查的日期。H建議完成運(yùn)行數(shù)據(jù)表（圖1），這些數(shù)據(jù)對(duì)檢查/維修是非常有用的。I應(yīng)完成濕蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)樣表（表4），其應(yīng)成為原始記錄的一部分。每年應(yīng)進(jìn)行核實(shí)和更新，以反映發(fā)生的任何變化。652安全檢查應(yīng)與年度維護(hù)程序結(jié)合起來，除了每天每月都要進(jìn)行檢查的項(xiàng)目外，年度檢查應(yīng)檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容A外部檢查。任何蒸汽或給水管的滲漏跡象都要進(jìn)行研究。來自保溫、覆蓋或支架里面的滲漏應(yīng)進(jìn)行研究并采取相應(yīng)的措施。1）所有的壓力和溫度儀表應(yīng)按要求進(jìn)行校正和更換。2）安全泄壓閥每次檢查都應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行試驗(yàn)。閥體內(nèi)應(yīng)無鐵銹、積垢和其他的雜物的積聚，這些都會(huì)影響閥門的正常操作。建議每年將安全閥從裝置上拆下來交由有資格的安全閥檢測(cè)機(jī)構(gòu)或制造商進(jìn)行測(cè)試和重新設(shè)定。3）電氣，應(yīng)對(duì)所有的電氣組件的連續(xù)性和狀況進(jìn)行檢查。B內(nèi)部檢查。無論何處只要發(fā)現(xiàn)保溫或耐火材料損壞，都應(yīng)進(jìn)行修理或者更換。1）應(yīng)仔細(xì)檢查所有爐管的表面是否有腐蝕、磨損、變形、膨脹、凹曲、裂紋或焊接缺陷。輻射段盤管或爐管和對(duì)流段的壁厚應(yīng)用無損探傷進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。如果濕蒸汽發(fā)生器的編號(hào)部件進(jìn)行過修理。必須作維修記錄。關(guān)于已使用管道或材料表格可以作為維修記錄表格使用（見表9）。2）應(yīng)對(duì)爐管掛鉤、管架和掛鉤螺栓是否變薄、裂縫、應(yīng)力或變形進(jìn)行檢查。3）水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為最大工作壓力的15倍，并且必須按照操作規(guī)程進(jìn)行。表9焊接維修紀(jì)錄附錄A（提示的附錄）濕蒸汽發(fā)生器給水的質(zhì)量A1給水的質(zhì)量是關(guān)系到濕蒸汽發(fā)生器能否良好運(yùn)行的一個(gè)關(guān)鍵因素。質(zhì)量差的給水可導(dǎo)致爐管的損壞。因水質(zhì)差而導(dǎo)致的問題可分為以下幾類。A11結(jié)垢附著的固體沉淀物可以引起腐蝕并導(dǎo)致局部過熱及熱傳導(dǎo)不良。A12固體懸浮固體的產(chǎn)物作為固體夾帶是不希望有的。A13腐蝕化學(xué)腐蝕導(dǎo)致與給水接觸的金屬表面發(fā)生氧化。A2給水處理時(shí)應(yīng)考慮的因素如下A21總硬度為了避免出現(xiàn)操作問題，有必要將濕蒸汽發(fā)生器給水軟化，使總硬度降低到1106（1PPM）。鈣、鎂、鐵離子是導(dǎo)致濕蒸汽發(fā)生器結(jié)垢的最常見意見。為防止結(jié)垢，鐵離子的濃度應(yīng)控制在01106（01PPM）以下。如果在給水中有高濃度的二氧化硅存在的話，鐵離子濃度則應(yīng)更低，以避免過早的結(jié)垢。A22溶解固體總量（TDS）濕蒸汽發(fā)生器操作中溶解固體總量（TDS）的水平只是在液相濃度接近溶解度極限的時(shí)候才會(huì)成為問題，因此一個(gè)產(chǎn)生干度為80的蒸汽機(jī)組允許的給水溶解固體濃度幾乎可以達(dá)到其溶解度極限的20。例如，氯化納的水平可以達(dá)到60000106（60000PPM）。在極高的溶解固體總量（TDS）水平下，產(chǎn)生腐蝕的氧化劑和形成水銹的物質(zhì)的控制（如總硬度）成為關(guān)鍵性因素。對(duì)溶解固體總量（TDS）實(shí)際的限制一般取決于水軟化劑的操作限制。由于其可靠性和操作簡(jiǎn)便，