空壓制氮崗位操作法

空壓制氮崗位操作法1適用范圍本操作法適用于空氣壓縮機(jī)和制氮系統(tǒng)2崗位任務(wù)21空壓機(jī)崗位（1）為制氮機(jī)提供合格的空氣氣源（2）給全廠提供儀表氣源和工藝氣源22制氮崗位（1）利用空壓機(jī)加壓到085MPA的空氣制氮氣，氮氣純度995（2）給全公司使用氮氣部門提供合格氮氣3工藝方法及工藝流程簡述31工藝方法本空壓制氮站制取滿足各用戶需要空氣和制氮需要的空氣的工藝方法是大氣空氣通過被空壓機(jī)組吸入、過濾、壓縮、冷卻后，經(jīng)過不同的后處理加工處理，從而獲取儀表空氣和氮氣。儀表空氣的后處理干燥，采用吸附式微熱再生空氣干燥器，該類型的干燥器吸附劑再生需要的再生氣耗氣量較少，能降低空壓機(jī)的負(fù)荷，又能達(dá)到所需要的露點。氮氣的制取，采用成套變壓吸附式制氮裝置，該裝置較深冷法的空分制氮比較，占地小，流程短，操作管理更簡單容易，可隨時方便地啟動并制取合格的氮氣，尤其適合單產(chǎn)純氮且純氮要求不高、間斷操作較多的場合。為保證全廠事故狀態(tài)時儀表空氣的供給，采用配置儀表空氣增壓機(jī)加壓貯存的方式，事故儀表氣的貯存氣量可供最低壓力下約為30分鐘儀表用氣；氮氣亦采用配置增壓機(jī)加壓貯存的方式，以減小貯罐體積。貯存的氣量考慮彌補(bǔ)啟動備用機(jī)需要的時間及短時間間斷用氮的調(diào)峰，可供06MPA，3600NM3/H氮氣60分鐘。32工藝流程簡述來自大氣的空氣被離心式空壓機(jī)組（05PA0501A一C）壓縮到085MPAG并冷卻到40左右，經(jīng)空氣緩沖罐（05V0501）后分成三部分一部分作為工廠空氣供用戶，為防止因冬季環(huán)境溫度低，飽和空氣中水分凝結(jié)成水，使工廠空氣管路生銹，增設(shè)工廠空氣干燥器（05PA0503，冬季使用。另一部分進(jìn)入空氣后處理裝置（05PAO502AB，被各級過濾和吸附干燥凈化成為壓力露點毛一40的儀表空氣供用戶，其余壓縮空氣作為制氮空氣進(jìn)入制氮裝置（05PA0601AC）制取合格氮氣供用戶。開車時，儀表空氣和氮氣分別有一小部分經(jīng)空氣增壓機(jī)（05PA0504）和氮氣增壓機(jī)（05PA0602）增壓至25MPAG后進(jìn)入儀表空氣貯罐（05V0502AB）和氮氣貯罐（05V060LAB）貯存?zhèn)溆?。?dāng)儀表空氣主管壓力低于設(shè)定值06MPAG，貯罐出口調(diào)節(jié)閥自動開啟減壓供氣，儀表空氣貯罐壓力保證事故時最低壓力下的儀表空氣約30分鐘。當(dāng)儀表空氣貯罐壓力低于設(shè)定值24MPAG時，儀表空氣增壓機(jī)（05PA0504）自動啟動向儀表空氣貯罐（05V0502AB）補(bǔ)氣，其罐內(nèi)壓力達(dá)到25MPAG時，儀表空氣增壓機(jī)05PA0504）聯(lián)鎖自動停機(jī)。當(dāng)儀表空氣主管壓力低于055MPAG時，儀表空氣增壓機(jī)（05PA0504）聯(lián)鎖自動停機(jī)，以防繼續(xù)無限制抽空損壞系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備。同樣，當(dāng)?shù)獨庵鞴軌毫Φ陀谠O(shè)定值06MPAG，貯罐出口調(diào)節(jié)閥自動開啟減壓供氣，氮氣貯罐壓力保證事故時或調(diào)峰時最低壓力下約60分鐘。當(dāng)?shù)獨赓A罐苗力低于設(shè)定值24MPAG時，氮氣增壓機(jī)（05PA0602）自動啟動向氮氣貯罐（05V050LAB）補(bǔ)氣，其罐內(nèi)壓力達(dá)到25MPAG時，氮氣增壓機(jī)05PAO602）聯(lián)鎖自動停機(jī)。當(dāng)?shù)獨庵鞴軌毫Φ陀?55MPAG時，氮氣增壓機(jī)（05PAO6O2）聯(lián)鎖自動停機(jī)，以防繼續(xù)無限制抽空損壞系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備。為保障電石筒倉的氮氣當(dāng)全廠事故停電時，啟動接入事故奧源卯制氮裝置05PA0603，切斷其他用戶，保證電石筒倉的氮氣供應(yīng)，避免再次發(fā)注次生事故。4主要控制指標(biāo)及分析項目序號檢測項目儀表位號正?？刂浦笜?biāo)最高限最低限1空壓機(jī)排氣溫度05TIA05001AC402儀表空氣供氣溫度05TI05002403循環(huán)水供水溫度05TI5003284空壓機(jī)排氣壓05PIA085MP力05001ACAG5儀表空氣供氣壓力05PICA0500207MPAG08MPAG06MPAG6儀表空氣貯氣壓力05PIA0500325MPAG27MPAG/255MPAG24MPAG/06MPAG7儀表空氣增壓機(jī)吸氣壓力05PISA0500507MPAG055MPAG8工廠空氣供氣壓力05PIA0500407MPAG9氮氣供氣壓力05PICA0600107MPAG08MPAG06MPAG10氮氣貯氣壓力05PIA0600225MPAG27MPAG/255MPAG24MPAG/06MPAG11氮氣增壓機(jī)吸氣壓力05PISA0600307MPAG055MPAG12循環(huán)水供水壓力05PIA0500804MPAG025MPAG1供制氮用壓縮05FIQ050027648N10500N57183空氣流量M3/HM3/HNM3/H14儀表空氣流量05FIQ050033905NM3/H4464NM3/H3550NM3/H15工廠空氣流量05FIQ050045228NM3/H6000NM3/H2178NM3/H16氮氣流量05FIQ060012185NM3/H3820NM3/H1634NM3/H17工廠空氣調(diào)節(jié)閥05PV05002B保證儀表空氣供氣壓力07MPAG18儀表空氣貯罐供氣調(diào)節(jié)閥05PV05002A保證儀表空氣供氣壓力07MPAG19儀表空氣貯罐放空閥05XV05003保證儀表空氣貯罐壓力25MPAG，27MPAG20氮氣貯罐供氣調(diào)節(jié)閥05PV06001保證氮氣供氣壓力07MPAG21氮氣貯罐放空閥05XV06002保證儀表空氣貯罐壓力25MPAG，27MPAG主要分析項目序號分析介質(zhì)分析項目控制指標(biāo)取樣地點分析頻率1儀表空氣壓力露點40（06MPAG壓力下）05PA0502AB出口1次/1周2產(chǎn)品氮氣純度995（VO1）05PA0601AC出口1次/1周五開車前的準(zhǔn)備51常規(guī)的開車前準(zhǔn)備511確認(rèn)己按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235一97）等有關(guān)規(guī)范規(guī)定及供貨商文件要求進(jìn)行了成套供貨設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的吹掃排污、氣密性試驗、真空試驗、充制冷劑試漏等且合格，各設(shè)備已按要求充注了足量的潤滑油、填料等。512確認(rèn)己按上述規(guī)范及設(shè)計文件一切進(jìn)行了空壓制氮站其它系統(tǒng)的吹掃排污、試壓試漏等且合格。513確認(rèn)己按設(shè)計文件要求完成了絕熱防腐工程施工。514確認(rèn)各運轉(zhuǎn)設(shè)備已按有關(guān)規(guī)范規(guī)定及供貨商的有關(guān)文件要求進(jìn)行了單機(jī)試車且合格。515對各設(shè)備地腳螺栓的固定情況進(jìn)行復(fù)查。516檢查各填料是否按要求填充完畢。517檢查管線、閥門、設(shè)備、電氣及儀表是否完好，所有試壓用盲板是否己拆除；水、電、汽等公用工程供應(yīng)是否正常。518測量點儀表應(yīng)齊備并調(diào)校合格，壓力表閥應(yīng)開啟。519檢查所有安全閥的起跳壓力設(shè)定是否正確，安全閥前閥門須開啟。5110確認(rèn)各運轉(zhuǎn)設(shè)備的電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確。5111消防、安全、急救等設(shè)施應(yīng)齊全待用。5112檢查系統(tǒng)各部分的閥門開、關(guān)情況。5113通知有關(guān)工序做好開車準(zhǔn)備。5114以上各步驟如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，一切準(zhǔn)備工作就緒后，報告調(diào)度室，待命開車。52成套機(jī)組的開車前準(zhǔn)備由于系統(tǒng)的主要設(shè)備為供貨商成套供應(yīng)，因此，成套設(shè)備的開車前準(zhǔn)備工作除上述內(nèi)容外，還應(yīng)按其操作使用手冊的內(nèi)容一一進(jìn)行并完成。6故障及處理方法61空壓機(jī)崗位故障及處理方法1空壓機(jī)無法啟動1電路保險絲燒毀2熱繼電器動作3啟動接觸器故障4啟動按鈕接觸不良5輸入電壓太高或太低6溫度傳感器故障7電動機(jī)故障8主機(jī)故障1請電氣人員檢修更換2請電氣人員檢修更換3請電氣人員檢修更換4請電氣人員檢修更換5請電氣人員檢修更換6請電氣人員檢修更換7請電氣人員檢修更換8盤車。若主機(jī)無法轉(zhuǎn)動時請聯(lián)絡(luò)機(jī)器生產(chǎn)廠家9欠相保護(hù)繼電器動作9檢查電源線及各接點2空壓機(jī)有負(fù)載時停機(jī)1電壓太低2排氣壓力太高3排氣溫度高4控制部分故障5壓縮機(jī)故障1請電器人員檢修更換2查看壓力表，如超過設(shè)定壓力，調(diào)整壓力開關(guān)3檢查油冷卻是否失效，水冷的檢查冷卻水管是否堵塞，風(fēng)冷檢查散熱片被否被堵塞4檢查并調(diào)整5盤車，若主機(jī)無法轉(zhuǎn)動時，請聯(lián)絡(luò)機(jī)器生產(chǎn)廠家3運轉(zhuǎn)電流低于正常值1空氣消耗量太大2空氣過濾器堵塞3進(jìn)氣閥動作不良4反比例閥調(diào)整不當(dāng)1檢查消耗量，必要是增加空壓機(jī)臺數(shù)2清潔或更換3拆卸清洗并加注潤滑油4重新設(shè)定調(diào)整4排氣溫度低于正常值1冷卻水量太大2環(huán)境溫度低3無負(fù)荷太久4數(shù)字問地顯示儀或溫度傳感器故障12調(diào)整冷卻水手閥，減小水流量，若是風(fēng)冷的可減小散熱器散熱面積3增加空氣消耗量或者停一臺機(jī)器5溫控閥故障4更換數(shù)字溫度顯示儀或溫度傳感器5更換溫控閥5排氣壓力過高或過低1壓力開關(guān)故障2壓力表故障3壓力傳感器故障4反比例閥故障5進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥動作不良6最小壓力閥動作不良7控制管路泄漏1重新設(shè)定或更換新品2檢修或更換3更換4請儀表人員檢修或更換5檢修或更換6檢修或更換7檢查泄漏位置并鎖緊6排氣溫度高，空壓機(jī)自行跳閘1潤滑油量不足2溫度傳感器失效3冷卻水量不足4冷卻水溫度高5環(huán)境溫度高6油冷卻器堵塞7潤滑油使用不正確8溫控閥故障9空氣過濾器堵塞10油過濾器堵塞1檢查油面，使油面位于油視鏡可視范圍內(nèi)2檢查更換溫度傳感器3檢查進(jìn)出水管溫差4增加水量，降低水溫5增加排風(fēng)，降低室溫6檢查并拆下用清洗油清洗或更換7使用符合機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油8檢查油是否經(jīng)過油冷卻器冷11冷卻風(fēng)扇故障卻，若無則更換溫控閥9以低壓空氣清潔空氣過濾器或更換10更換油過濾器11更換冷卻風(fēng)扇7空氣中含油多，油耗大，無負(fù)荷時濾清器冒煙1油分離器油面太高2回油管阻塞3油氣分離芯破損4系統(tǒng)漏油5潤滑油超過使用期限1檢查油面，使油面位于油視鏡可視范圍內(nèi)2拆卸清潔3更換新品4檢查維修5更換新潤滑油8無法全載運轉(zhuǎn)壓力開關(guān)故障進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥動作不良最小壓力閥故障控制管路泄漏更換新品檢修檢修檢修泄露位置并鎖緊9無法空車，空車時表壓力仍然保持工作壓力或繼續(xù)上升，安全閥動壓力開關(guān)失進(jìn)氣閥動作不良放空閥失效檢修，必要時更換拆卸清洗檢修，必要時更換作10空載、超載頻繁管路泄漏壓力開關(guān)壓差太小空氣消耗量不穩(wěn)定4電氣故障1檢查泄露位置并鎖緊2重新設(shè)定（一般壓差為01MPA）3增加儲氣罐容量4請電器人員11機(jī)組排氣量低于正常值進(jìn)氣過濾器堵塞進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥動作不良最小壓力閥動作不良油氣分離芯堵塞系統(tǒng)漏油傳動故障清潔或更換拆卸清洗后加注潤滑油脂檢修，必要時更換檢修，必要時更換檢修6檢查電機(jī)或更換皮帶12停機(jī)時油霧從空氣過濾器冒出超載停機(jī)電氣線路故障最小壓力閥泄漏4放空閥未泄放1檢修進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥是否卡住2請電器人員檢修更換3檢修，必要時更換4檢查放空閥，必要時更換13振動大、噪音大部件松動空壓機(jī)故障1檢查并緊固螺栓2立即停機(jī)并與廠家聯(lián)系14壓縮氣體中含有水分在冷卻和壓縮過程中水蒸氣自然冷凝形成應(yīng)在壓縮空氣排氣前去掉其中水分，檢查后冷凝器和水分離器。根據(jù)流量和干燥程度需要增加合適的后處理設(shè)備。62制氮機(jī)崗位故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法氮氣純度低于額定值1氮分析儀誤差大2氧電極壽命已到3取樣管脫落或者不暢4氣量超過額定值5工作壓力過低6閥門或者管道泄漏1從新標(biāo)定2更換氧電極3調(diào)節(jié)至正常4調(diào)節(jié)氣兩至額定值以下5保證前級氣源供應(yīng)穩(wěn)定充足6更換或者維修設(shè)備無法正常啟動1電源未開2進(jìn)氣閥未調(diào)節(jié)好3前級無壓縮空氣1打開電源2條件至要求范圍3保證壓縮空氣的正常供應(yīng)電磁閥發(fā)生故障1接線端子松動2線圈損壞3閥芯不動1重新緊固2更換線圈3拆除清洗7設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1234567891234567891011121314151617188主要設(shè)備簡介81高效除油器項目名稱單位參數(shù)備注設(shè)備型號BAY55BAY16額定處理氣量M3/MIN5516處理介質(zhì)壓縮空氣工作壓力MPA085壓力降MPA0017進(jìn)氣溫度0C50分離效率99過濾精度M01殘余油霧含量PPM01濾芯美國漢克森濾芯壽命小時8000容器材質(zhì)碳鋼（內(nèi)外防銹噴塑處理）排污方式電子自動排污進(jìn)、出口通徑DN（MM12565安裝形式落地式無基礎(chǔ)安裝82微熱吸干機(jī)項目名稱單位參數(shù)備注設(shè)備型號BAH55BAH16處理量M3/MIN5516出口氣露點0C40工作壓力MPA085處理介質(zhì)壓縮空氣出口壓力MPA08可調(diào)壓縮空氣損耗46額定進(jìn)氣壓力MPA085進(jìn)氣最大含油量PPM01壓力降MPA003進(jìn)氣溫度0C50填料活性氧化鋁和分子篩正常使用壽命年35容器材質(zhì)碳鋼（內(nèi)外防銹噴塑處理）排污方式手動排污進(jìn)、出口通徑DN（MM12565安裝形式落地式無基礎(chǔ)安裝電源V/HZ380/50功率KW257583精密過濾器項目名稱單位參數(shù)備注設(shè)備型號BAC55BAG16額定處理氣量M3/MIN5516處理介質(zhì)壓縮空氣工作壓力MPA085壓力降MPA0017進(jìn)氣溫度0C50過濾精度M001殘余油霧含量PPM01濾芯美國漢克森濾芯壽命小時8000容器材質(zhì)碳鋼（內(nèi)外防銹噴塑處理）排污方式電子自動排污進(jìn)、出口通徑DN（MM12565安裝形式懸掛無基礎(chǔ)安裝84催化凈化器項目名稱單位參數(shù)備注設(shè)備型號BAC55BAC16額定處理氣量M3/MIN5516處理介質(zhì)壓縮空氣工作壓力MPA085壓力降MPA002進(jìn)氣溫度0C50殘余油霧含量PPM0001材料德國卡波椰殼酸性活性碳活性碳正常更換周小時8000期容器材質(zhì)碳鋼（內(nèi)外防銹噴塑處理）排污方式手動排污進(jìn)、出口通徑DN（MM12565安裝形式落地式無基礎(chǔ)安裝85系統(tǒng)空氣緩沖罐項目名稱單位參數(shù)備注設(shè)備型號C50C10容積M35010處理介質(zhì)壓縮空氣工作壓力MPA085容器材質(zhì)碳鋼（內(nèi)外防銹噴塑處理）排污方式手動排污安裝形式落地式無基礎(chǔ)安裝杭州廠家86氧氮分離系統(tǒng)項目名稱單位參數(shù)備注設(shè)備型號BPN9951000BPN995250氮氣產(chǎn)量M3/H1000250氮氣純度995氮氣露點0C50工作壓力MPA08處理介質(zhì)壓縮空氣/氮氣氮氣出口壓力MPA07可調(diào)有效耗氣量NM3/MIN521170米海拔，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓額定進(jìn)氣壓力MPA085進(jìn)氣最大含油量PPM001壓力降MPA015進(jìn)氣溫度0C50殘余油霧含量PPM01填料碳分子篩德BF正常使用壽命年10容器材質(zhì)碳鋼（內(nèi)外防銹噴塑處理）排污方式手動排污進(jìn)、出口通徑DN（MM125/10065/50安裝形式落地式無基礎(chǔ)安裝電源V/HZ220/50功率KW0187系統(tǒng)氮氣緩沖罐項目名稱單位參數(shù)備注設(shè)備型號C100C20容積M310020處理介質(zhì)壓縮氮氣工作壓力MPA08容器材質(zhì)碳鋼（內(nèi)外防銹噴塑處理）排污方式手動排污安裝形式落地式無基礎(chǔ)安裝杭州廠家88精密過濾器項目名稱單位參數(shù)備注設(shè)備型號BAG20BAG6額定處理氣量M3/MIN206處理介質(zhì)壓縮空氣工作壓力MPA08壓力降MPA0017進(jìn)氣溫度0C50過濾精度M001殘余油霧含量PPM001濾芯美國漢克森濾芯壽命小時8000容器材質(zhì)碳鋼（內(nèi)外防銹噴塑處理）排污方式手動排污進(jìn)、出口通徑DN（MM6540安裝形式落地式無基礎(chǔ)安裝89空壓機(jī)項目名稱單位參數(shù)備注設(shè)備型號1臺UD758C優(yōu)耐特斯排氣量M3/MIN125M3/MIN介質(zhì)壓縮空氣排氣壓力MPA085排氣溫度0C50電源V/HZ380/50功率KW75KW安裝形式落地式無基礎(chǔ)安裝9安全及環(huán)保91空壓機(jī)有安全裝置（1）壓力表凡超過一個大氣壓以上的設(shè)備均應(yīng)設(shè)置壓力計，以便檢查。（2）安全閥當(dāng)一旦設(shè)備超過預(yù)定壓力時，安全閥自行打開，將壓力排放，保證設(shè)備安全。安全閥應(yīng)定期校正，并應(yīng)保持無堵塞現(xiàn)象以保證靈活好用。（3）報警信號當(dāng)帶壓設(shè)備超過一定壓力值時，報警信號發(fā)出警告，以便操作人員及時采取措施。92防止機(jī)械傷害（1）經(jīng)常檢查各種傳動機(jī)械，液面計等是否有安全防護(hù)裝置和防護(hù)欄桿；（2）操作人員必須穿規(guī)定的工作服，禁