大元煤礦13401工作面采煤作業(yè)規(guī)程

大元煤礦采煤作業(yè)規(guī)程工作面的名稱13401工作面編制顏晗大方縣百納鄉(xiāng)大元煤礦日期2011年12月1日第一章概況大元煤礦13401采面位于大元煤礦井田東翼，在16501660水平之間，該工作面13401運(yùn)輸巷、13401回風(fēng)巷及13401切眼均以準(zhǔn)備結(jié)束，形成完善獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)、安裝完善采煤機(jī)械設(shè)備、形成運(yùn)輸系統(tǒng)、安裝完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等工作,13401工作面為大元煤礦30萬(wàn)噸/年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的聯(lián)合試運(yùn)行的首采工作面，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試生產(chǎn)。附采掘工程平面圖13401工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷在掘進(jìn)過(guò)程中，頂上采用43MM管縫錨桿支護(hù)，兩幫采用43MM管縫錨桿支護(hù)護(hù)幫，在掘進(jìn)過(guò)程中不受地質(zhì)構(gòu)造的影響，但受落差05米10米的小斷層影響，但頂板完整、瓦斯涌出量變化小，但在試生產(chǎn)期間應(yīng)加強(qiáng)頂板管理和支護(hù)管理工作，加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，做好瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作。必要時(shí)，執(zhí)行瓦斯抽放工作的相關(guān)規(guī)定，按大元煤礦開(kāi)采方案設(shè)計(jì)和大元煤礦安全專篇進(jìn)行瓦斯抽放工作。該工作面試生產(chǎn)期間采用外注式DW150單體液壓支柱配合2800型金屬頂梁控頂，普通機(jī)械化采煤，在試生產(chǎn)期間應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)質(zhì)量管理，搞好頂板動(dòng)壓觀測(cè)，及時(shí)掌握來(lái)壓步距,并采取加強(qiáng)頂板支護(hù)的管理措施，搞好水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，隨時(shí)注意頂板的涌水情況和淋水情況，及時(shí)進(jìn)行水害治理工作。第二章地質(zhì)說(shuō)明書(shū)1、采面位置及界限該面位于1650M1660M水平之間，西至回風(fēng)大巷保護(hù)煤柱，東至礦井邊界小窯采空區(qū)保護(hù)煤柱；2、采面與鄰近采區(qū)及地面關(guān)系該面1650M水平沿走向方向上往北為304工作面采空區(qū)（2007年底回采完畢），往南未布置工作面，試生產(chǎn)期間即將布置13403工作面運(yùn)回兩巷，屬未開(kāi)采范圍，該面東部為小煤窯采空區(qū)（采用巷柱式采煤法），13401運(yùn)回兩巷在探放水的過(guò)程中，穿透和揭露過(guò)小窯采空區(qū)，小窯無(wú)積水，無(wú)瓦斯集聚現(xiàn)象，小窯頂板保存完整，未垮落。地表地形為山地，地面無(wú)建筑物，距地表垂深在4050M之間；3、工作面特征13401回風(fēng)巷走向長(zhǎng)500M，運(yùn)輸巷走向長(zhǎng)500M，平均500M傾斜長(zhǎng)最大92M，最小88M,平均90M；開(kāi)采厚度為152M4、工作面儲(chǔ)量?jī)?chǔ)量941萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量857萬(wàn)噸，回采率按95計(jì)算；5、煤層情況13401工作面布置在34煤層，該煤層屬單一中厚煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬黑色光澤型，中等硬度；6、頂?shù)装鍘r性及穩(wěn)定性34煤層頂板為灰綠細(xì)砂巖，含大量硫鐵礦結(jié)核，平均厚度為5M10M,巖性較脆，易冒落；底板為灰色細(xì)砂巖，厚度為0612M中等硬度，在往下為12M15M的35煤層，中等硬度；7、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)運(yùn)回兩巷掘進(jìn)過(guò)程中揭露的情況看，該面構(gòu)造簡(jiǎn)單，頂?shù)装宸€(wěn)定，僅在靠停采線位置處有一小斷層影響，對(duì)試生產(chǎn)工作不造成影響；8、水文地質(zhì)情況該面水文地質(zhì)情況非常簡(jiǎn)單，在試生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)水患威脅，也不受小窯積水影響（小窯無(wú)積水），煤層的頂?shù)装鍩o(wú)含水層；9、瓦斯、煤塵及自燃發(fā)火情況34煤層為低瓦斯煤層,瓦斯含量不高，噸煤瓦斯含量為877M3/噸，該煤層經(jīng)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開(kāi)采與安全教育部重點(diǎn)試驗(yàn)室鑒定，所開(kāi)采的34煤層在1590M以上無(wú)突出危險(xiǎn)，煤層硬度較大、干燥、煤塵不大，煤塵無(wú)爆炸性，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦斯管理工作，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理和瓦斯抽放管理工作，并應(yīng)定期灑水降塵，煤層自燃發(fā)火性為II類，為自燃煤層，加強(qiáng)煤層自燃發(fā)火的監(jiān)測(cè)工作，搞好預(yù)防煤層自燃發(fā)火的防治措施；10、其他在試生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度和灑水降塵工作，回風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)噴霧降塵等綜合防塵措施，并安設(shè)足夠水量的隔爆水袋。第三章采煤方法及頂板支護(hù)一、采煤方法及作業(yè)方式的選擇1、采煤方法采用單一傾向長(zhǎng)壁后退式采煤法。2、采煤工藝普通機(jī)械化采煤。3、作業(yè)方式采用“三八”制作業(yè)方式，即三班生產(chǎn)、準(zhǔn)采交叉的作業(yè)方式。二、裝、運(yùn)工作面采煤機(jī)割煤后采用人工清理浮煤，通過(guò)SGB630/150刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)?3401運(yùn)輸巷SGB620/40T刮板轉(zhuǎn)載機(jī),再進(jìn)入13401運(yùn)輸巷DTL650帶式輸送機(jī)，進(jìn)入主平硐DTL800帶式輸送機(jī),到地面篩分選設(shè)備。三、頂板管理及支護(hù)1、頂板管理的選擇根據(jù)煤層的采高，煤層頂板的巖性特點(diǎn)，大元煤礦所采購(gòu)的支護(hù)材料以及礦井在生產(chǎn)中已取得的一些現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，選擇全部垮落法管理頂板。2、支護(hù)材料規(guī)格單體液壓支柱型號(hào)DW1500/100S工作阻力P30T金屬頂梁型號(hào)DFB2800。3、支護(hù)密度的計(jì)算及選擇（1）支架選型設(shè)計(jì)布置傾向長(zhǎng)壁工作面，后退式回采，沿傾向推進(jìn)，工作面用DW1500/100S型單體液壓支柱和DFB2800型金屬頂梁支護(hù)，正懸臂齊柱錯(cuò)梁直線柱布置方式，柱距05M，排距12M，“三四”排“齊柱錯(cuò)梁”控頂，最大控頂距為50M，最小控頂距為38M，放頂步距為12M，全部垮落法管理頂板。上下巷超前加強(qiáng)支護(hù)采用DW1500/100S型單體液壓支柱，從工作面煤壁往外10M范圍內(nèi)采用雙排支護(hù)，再往外10M范圍內(nèi)采用單排支護(hù)。工作面組織形式為“準(zhǔn)采交叉”，工作面支柱數(shù)量按設(shè)計(jì)90M計(jì)算。（2）支柱支護(hù)強(qiáng)度以下式估算P（68）98MCOS103式中M為采高152M；為頂板巖石容重25T/M3；為煤層傾角MIN6；P（68）98MCOS103（68）9812325COS6103018024MPA。支柱支護(hù)密度工作面長(zhǎng)90M，因此采場(chǎng)最大面積S906540M2，所設(shè)支柱數(shù)N90/054720根，則支護(hù)密度為720/540133根/M2。支柱的支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算采面選擇DW1500/100S型單體液壓支柱支護(hù)，每柱的額定承載能力為30T/根，考慮相關(guān)因素的影響，使支撐能力減小，承載能力考慮09的系數(shù)，則每根支柱的承載能力為300927T/根。支柱實(shí)際提供的支護(hù)強(qiáng)度為1332736T/M2支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)證頂板所需要的支護(hù)強(qiáng)度為1824T/M2支柱實(shí)際提供的支護(hù)強(qiáng)度為36T/M2。因此所設(shè)計(jì)工作面的支護(hù)密度能滿足支護(hù)采場(chǎng)頂板的要求。4、柱距、排距、臨時(shí)支柱的間距、增加支柱穩(wěn)定的方法、支架一端至煤壁允許的最大空頂距離和上下兩巷起前支護(hù)距離。支柱排距12M，柱距05M，臨時(shí)柱距和貼幫柱距不能大于30M。增加支柱穩(wěn)定性的方法采用打戧柱和打戧棚。支柱梁頭一端至煤壁的最大允許空頂距離200MM。上、下兩巷起前支護(hù)距離，雙排10M，單排10M。5、最大最小控頂距離及放頂步距初次放頂期間，按“三四”排“齊柱錯(cuò)梁”控頂,但放頂側(cè)必須采取密集戧柱RMAX50M,RMIN38M,放頂步距12M。正常放頂期間，按“三四”排“齊柱錯(cuò)梁”控頂RMAX50M,RMIN38M,放頂步距12M。6、各種平行作業(yè)時(shí)的安全距離、煤機(jī)檢修時(shí)不能與工作面回柱放頂平行作業(yè)。、煤機(jī)割煤與回柱、浮煤清理必須相距10M以上，方可平行作業(yè)。、特殊支護(hù)必須超前回柱缷載點(diǎn)5M以外進(jìn)行。、支護(hù)必須緊跟移溜。7、初次放頂、老頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特殊支護(hù)及預(yù)防冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施初次放頂、老頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特殊支護(hù)、在切頂線內(nèi)側(cè)沿傾方向每隔10米支設(shè)一根戧柱。、如果壓力大在靠老塘側(cè)每隔10M用圓木打設(shè)一個(gè)木垛。防止采面冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施、加強(qiáng)工程質(zhì)量和頂板管理工作，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱距、排距和特殊支護(hù)要求進(jìn)行組織施工。、煤機(jī)割煤后及時(shí)采取臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支柱間距3米。、及時(shí)臨時(shí)支柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、嚴(yán)格控制采煤機(jī)臂的升降高度，防止?jié)L筒割頂，造成頂板不完整引起冒頂。、嚴(yán)格控制支柱迎山角度迎山角度1，保證支柱初撐力符合要求。、特殊支護(hù)必須保質(zhì)、保量、符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。8、備用支護(hù)材料的數(shù)量及存放地點(diǎn)在13401工作面上下出口往外30M處經(jīng)常備用長(zhǎng)度不等的坑木20根，足夠數(shù)量的板皮，不少于工作面支護(hù)單體、頂梁數(shù)量10的單體液壓支柱和交接頂梁，一定數(shù)量的竹笆。第四章采煤方法及采煤工藝一、采煤方法的選擇根據(jù)煤層賦存條件、開(kāi)采技術(shù)條件及水文地質(zhì)條件，結(jié)合大元煤礦采煤方法的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)采煤方法為傾向長(zhǎng)壁式后退式采煤法。二、回采工藝13401工作面煤層傾角變化大，平均48，為保證工作面生產(chǎn)能力均衡，采用高檔普采工藝。1、工作面落煤首采13401工作面，平均采高為152M，采煤機(jī)割煤，班推進(jìn)度為24M。2、工作面的生產(chǎn)能力根據(jù)13401工作面切眼長(zhǎng)度（90M）較短，按小班平均割4刀計(jì)算，則日產(chǎn)量QD3MLDNRK式中QD工作面每天產(chǎn)能力，T/D；M13401工作面采高，取152米；L每刀進(jìn)度，取06米；D工作面長(zhǎng)度，取90米；N每小班循環(huán)數(shù)，取4；R煤容重，15；K工作面回收率，095；則QD315206904150951403T/D3、采煤機(jī)型號(hào)及裝機(jī)功率采煤工作面選用國(guó)產(chǎn)MG170/410WD型無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)；裝機(jī)功率包括截割電動(dòng)機(jī)、牽引電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)、機(jī)載增壓噴霧泵電動(dòng)機(jī)等電動(dòng)機(jī)功率總和,為312KW。4、采煤機(jī)牽引力采煤機(jī)牽引力一般為410KN。5、滾筒直徑滾筒直徑一般按最大采高的06倍考慮，13401工作面平均厚度152M，滾筒直徑取09M，采用滾筒直徑為09M。確定13401工作面采煤機(jī)的主要參數(shù)如下裝機(jī)功率312KW左右，截深不小于600MM，采高152M，生產(chǎn)能力不小于1400T/D，牽引方式為無(wú)鏈液壓電牽引，牽引力不小于306KN，額定電壓660V，頻率50HZ。采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)采煤機(jī)型號(hào)臺(tái)MG170/410WD采高M(jìn)1330M截深M06適應(yīng)傾角35滾筒直徑1250,1400,1600MM牽引力KN410牽引速度M/MIN07驅(qū)動(dòng)方式交流電牽引總裝機(jī)功率KW411供電電壓V1140設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力T/H400最大不可拆卸件尺寸MM2455940700機(jī)重T276、工作面進(jìn)刀方式采用端頭斜切進(jìn)刀方式。附13401工作面采煤機(jī)進(jìn)刀方式圖7、工作面可彎曲刮板輸送機(jī)工作面刮板輸送機(jī)生產(chǎn)能力的選擇原則是保證采煤機(jī)采落的煤被全部運(yùn)出，并留有一定的備用能力。13401工作面選用國(guó)產(chǎn)SGB630/150型刮板輸送機(jī)，QCKCKMKYQM式中QC刮板輸送機(jī)應(yīng)具有的運(yùn)輸能力，T/H；KC采煤機(jī)截割速度不均衡系數(shù)，11；QM采煤機(jī)平均落煤能力，120T/H；KM采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同向運(yùn)動(dòng)時(shí)的修正系數(shù)，108；KY運(yùn)輸方向及傾角系數(shù)，09。QC1110809120128T/H由于13401工作面運(yùn)輸條件，刮板輸送機(jī)實(shí)際運(yùn)輸能力按工作面最大出煤量的12倍設(shè)計(jì)，刮板輸送機(jī)實(shí)際運(yùn)輸能力應(yīng)不小于154T/H。SGB630/150型刮板輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)型號(hào)SGB630/150輸送能力T/H250裝機(jī)功率KW752設(shè)計(jì)敷設(shè)長(zhǎng)度M200刮板鏈型式雙鏈供電電壓V6608、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載輸送機(jī)生產(chǎn)能力的選擇原則是保證采面運(yùn)輸機(jī)的煤被全部運(yùn)出，并留有一定的備用能力，同時(shí)有利于運(yùn)輸巷膠帶機(jī)安裝。根據(jù)以上原則選用國(guó)產(chǎn)SGB620/40型刮板運(yùn)輸機(jī)。刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)型號(hào)SGB620/40輸送能力T/H400裝機(jī)功率KW40設(shè)計(jì)長(zhǎng)度M120供電電壓V660三、13401工作面機(jī)械配置1回采工作面主要設(shè)備配備?；夭晒ぷ髅嬷饕O(shè)備配備表工作備用合計(jì)采煤機(jī)MG265/312WD312KW,660V臺(tái)11回柱絞車JH2875KW,660V臺(tái)11單體液壓支柱DZ1430/100S14M09M根9381881126單體液壓支柱DZ2525/100S25M17M根12030150金屬鉸接頂HDJA1200根9381881126乳化液泵RB80/20030KW,660V臺(tái)11乳化箱X4RX600L臺(tái)11刮板輸送機(jī)SGB630/150275KW,660V臺(tái)11橋式轉(zhuǎn)載機(jī)SZB730/4040KW,660V臺(tái)11帶式輸送機(jī)SDJ65/20/4545KW,660V臺(tái)11調(diào)度絞車JTB06A15KW,660V臺(tái)112調(diào)度絞車JD114114KW,660V臺(tái)11探水鉆TXU754KW,660V臺(tái)11噴霧泵站W(wǎng)PZ125/5515KW，660V臺(tái)11型號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位主要技術(shù)參數(shù)第五章循環(huán)作業(yè)圖表、勞動(dòng)組織配備表及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表1、循環(huán)作業(yè)組織形式采用三班生產(chǎn)、采準(zhǔn)交叉。2、循環(huán)作業(yè)圖表附13401工作面循環(huán)作業(yè)圖3、勞動(dòng)組織表勞動(dòng)組織表班次在冊(cè)出勤工種夜班早班中班合計(jì)夜班早班中班合計(jì)采煤機(jī)司機(jī)33393339攉煤工8882466618機(jī)電工11131113運(yùn)料工22262226帶班礦長(zhǎng)11131113瓦檢員11131113安檢員11131113皮帶機(jī)司機(jī)33393339刮板機(jī)司機(jī)22262226支回柱工5551544412合計(jì)27272781242424724、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量1工作面名稱13401工作面13雷管消耗發(fā)/M02工作面傾斜長(zhǎng)M9014炸藥消耗KG/M03工作面走向長(zhǎng)M50015在冊(cè)人數(shù)人81413401回巷凈斷面M2616出勤人數(shù)人72513401運(yùn)巷凈斷面M27217預(yù)計(jì)開(kāi)工日期20111256工作支護(hù)方式單體液壓支柱配合鉸接頂梁18預(yù)計(jì)結(jié)束日期2011517循環(huán)進(jìn)度M/班12米198循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)2209日進(jìn)度M/日722110竹笆消耗M2/米02211板皮消耗M3/T000242312坑木消耗M3/T0001624第六章生產(chǎn)系統(tǒng)1、主要生產(chǎn)系統(tǒng)流程運(yùn)煤由13401工作面13401運(yùn)輸巷運(yùn)輸大巷主井地面分選系統(tǒng)（外運(yùn)）；運(yùn)料地面副井軌道大巷13401材料道13401回風(fēng)巷13401工作面；供電地面主井中央變電所13401運(yùn)輸巷13401工作面等用電地點(diǎn)；附13401工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖附13401工作面供電系統(tǒng)圖通風(fēng)地面（新風(fēng)）主井/副井主運(yùn)輸巷/軌道大巷13401運(yùn)輸巷13401工作面（乏風(fēng)）13401回風(fēng)巷總回風(fēng)地面；附13401工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖通訊在13401運(yùn)輸巷SGB620/40T溜子機(jī)頭安裝一臺(tái)直通電話通礦調(diào)度室聯(lián)系。附13401工作面通訊系統(tǒng)圖第七章通風(fēng)、瓦斯、煤塵和防滅火1、風(fēng)量計(jì)算及選擇按工作面最多人數(shù)計(jì)算Q14N430120M3MIN。按瓦斯涌出量計(jì)算Q2100QCH4K1001215180M3MIN。根據(jù)以上計(jì)算，結(jié)合大元煤礦開(kāi)采情況布置及所采煤層瓦斯涌出量以及目前大元煤礦主扇的供風(fēng)量，該面按560M3/MIN供風(fēng)。風(fēng)速驗(yàn)算最大斷面時(shí)V1Q/S大605607660123M/S最小斷面時(shí)V2Q/S小6056057860133M/S025M/SV4M/S風(fēng)速滿足要求。2、瓦斯報(bào)警斷電儀型號(hào)選擇和安裝位置在13401工作面上出口往外不大于3M的13401回風(fēng)巷內(nèi)安裝一臺(tái)GJC100瓦斯斷電儀，斷電值08，報(bào)警值08，復(fù)電值是瓦斯?jié)舛刃∮?8。13401工作面上隅角安裝一臺(tái)GJC100瓦斯斷電儀，斷電值08，報(bào)警值08，復(fù)電值是瓦斯?jié)舛刃∮?8。在13401回風(fēng)門子口往里1015M的13401回風(fēng)巷內(nèi)安裝一臺(tái)GJC100瓦斯斷電儀，斷電值和復(fù)電值是瓦斯?jié)舛?8，所有瓦斯斷電儀的斷電范圍為13401工作面和13401回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。附監(jiān)控系統(tǒng)圖3、綜合防塵措施、在13401回風(fēng)巷預(yù)先安設(shè)一路防塵水管和兩組防塵噴霧，一組距13401工作面上出口2040米出，一組距回風(fēng)口1030米處，試生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)啟噴霧并認(rèn)真執(zhí)行灑水降塵制度；、定期沖洗巷道兩幫及頂板，防止粉塵飛揚(yáng)；、合理配風(fēng)，防止粉塵飛揚(yáng)。附防塵供水系統(tǒng)圖4、防止電氣火花、摩擦火花、明火及自燃火的措施、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，禁止易燃品或帶煙火入井；、杜絕機(jī)電設(shè)備失爆、消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭；、堅(jiān)持每天對(duì)機(jī)電設(shè)備的檢查維護(hù)，執(zhí)行好班檢、日檢制度；第八章避災(zāi)路線1、遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時(shí)的撤人路線13401工作面13401運(yùn)輸巷主井地面；2、遇水災(zāi)時(shí)撤人路線13401工作面13401回風(fēng)巷總回風(fēng)地面。附13401工作面避災(zāi)路線圖第九章安全技術(shù)措施一、組織循環(huán)作業(yè)1、試生產(chǎn)前，必須認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)本規(guī)程，熟悉其中的各項(xiàng)規(guī)定，否則，不許進(jìn)入工作面作業(yè)；2、嚴(yán)格按照循環(huán)作業(yè)圖表組織生產(chǎn)，力爭(zhēng)各項(xiàng)工序提前完成，確保循環(huán)正常進(jìn)行；3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，且詳細(xì)交接安全情況、工程質(zhì)量、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其他安全注意事項(xiàng)；4、工程質(zhì)量不合格的，必須現(xiàn)場(chǎng)整改合格，否則，不得交接班。二、采煤機(jī)操作規(guī)程（一）上崗資格1、采煤機(jī)司機(jī)必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持特種作業(yè)操作資格證上崗。2、采煤機(jī)司機(jī)必需熟知機(jī)組的構(gòu)造原理性能和作業(yè)規(guī)程，能熟練準(zhǔn)備的操作機(jī)器，并懂得一般性的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。（二）采煤機(jī)運(yùn)行前檢查1、先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴油，各保護(hù)裝置是否齊全、有效。2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好不刮板，弧行擋煤板是否靈活，冷卻和噴霧泵裝置是否齊全，水壓、流量是否符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等磨損量是否超過(guò)規(guī)定。3、無(wú)牽引采煤機(jī)，檢查齒輪軌固定是否牢靠，齒軌上有堅(jiān)硬物必須清理掉。齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板，導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。4、內(nèi)外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達(dá)到要求。5、上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。6、檢查采煤機(jī)前后20米內(nèi)瓦斯?jié)舛取?、檢查工具，看是否備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測(cè)儀等工具儀器及截齒、銷子、牽引鏈連接環(huán)等備用配件。（三）、設(shè)備操作1、啟動(dòng)操作（1）、合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按扭啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前瞬間合上截割齒輪離合器。（2）、接觸工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2MIN達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步的工作。（3）、打開(kāi)進(jìn)水閥門供水噴霧，調(diào)節(jié)好供水量。（4）、發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。（5）、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)23MIN并正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，然后緩慢的加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)。選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。（6）、對(duì)液壓油量有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使油溫達(dá)到規(guī)定值后，再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。2、運(yùn)行操作（1）、采煤機(jī)割煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置噴霧降塵。且壓力達(dá)規(guī)定。（2）、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物，有無(wú)大小塊煤、矸石或其他事物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。（3）、工作面傾角在150以上時(shí)，其防滑裝置要安全可靠。采煤機(jī)上行割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下，往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。（4）、嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)好采煤機(jī)。（5）、采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。（6）、預(yù)裂（或松動(dòng)）爆破時(shí)采煤機(jī)必需離爆破地點(diǎn)5M以外，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)保護(hù)措施。（7）、嚴(yán)禁采煤機(jī)牽頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。如必須采取此項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)部門制定相應(yīng)的安全措施執(zhí)行。（8）、拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)，摘開(kāi)滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。3、正常停機(jī)的操作程序（1）、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位置，停止采煤機(jī)。（2）、將滾筒放在底版上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按扭停止電動(dòng)機(jī)。（3）、關(guān)閉進(jìn)水截止閥。（4）、短開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，短開(kāi)磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)電源。（5）、停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。4、注意事項(xiàng)遇到下列事故應(yīng)緊急停機(jī)（1）、瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)。（2）、有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。（3）、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。（4）、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零件損壞時(shí)。（5）、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。（6）、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或刮板輸送機(jī)擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通行時(shí)。（7）、牽引手柄或“停止”操作失靈時(shí)。（8）、采煤機(jī)脫軌或拖攬裝置被卡住時(shí)。（9）、牽引鏈有斷鏈、裂紋，縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。（10）、電纜護(hù)套破損或其他異常情況時(shí)。（11）、緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按扭。（12）、采煤機(jī)因故障暫停時(shí)，必需斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，斷開(kāi)其開(kāi)關(guān)隔離。（五）、交接班1、上一班司機(jī)要向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班采煤機(jī)運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。2、接班司機(jī)接班后要全面檢查煤墻、采高和頂板變化以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。三、采煤機(jī)司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操作與工種配合要求1、采煤機(jī)割煤時(shí)必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。2、根據(jù)采高要求，將工作面頂、底割平，煤壁割直，傘檐長(zhǎng)度不能超過(guò)03M。、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，采煤機(jī)操作位置必須至少保留一名司機(jī)，以防止采煤機(jī)誤動(dòng)作時(shí)能及時(shí)停機(jī)。、每班配名采煤機(jī)司機(jī)，割煤時(shí)應(yīng)佩帶風(fēng)鏡，防止碳?jí)K濺傷眼睛，司機(jī)要集中精力，經(jīng)常注意頂板、底板煤層煤質(zhì)變化，輸送機(jī)的負(fù)荷情況，3名采煤機(jī)司機(jī)中其中1名司機(jī)專門負(fù)責(zé)在前指揮、收護(hù)幫板及觀察頂板，其余2名司機(jī)負(fù)責(zé)控制采煤機(jī)。5、采面遇構(gòu)造需抬刀時(shí)，抬高的幅度要適當(dāng)，防止猛抬猛落，造成推移輸送機(jī)困難和支架仰俯角過(guò)大。6、割煤時(shí)，提前將護(hù)幫板收回；兩滾筒前、后5M內(nèi)不準(zhǔn)有人；人員確需通過(guò)時(shí)，必須在支架內(nèi)通過(guò)。采煤機(jī)割煤至兩端頭時(shí)要專人把口，防止外部人員突然闖入，發(fā)生意外。7、頂板破碎或出現(xiàn)片幫冒頂?shù)囟螘r(shí)，采煤機(jī)必須停電閉鎖，待頂板處理好后再開(kāi)機(jī)割煤。8、采煤機(jī)更換部件及其附近10M內(nèi)有人工作時(shí),必須停電閉鎖,并閉鎖輸送機(jī)。9、采煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)操作時(shí)，要做好自主保安，防止煤壁片幫、掉矸和滾筒割煤甩出的煤塊傷人。10、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拉、運(yùn)、頂其他設(shè)備和物料。11、采煤機(jī)過(guò)斷層遇巖石時(shí)，要按過(guò)斷層措施進(jìn)行松動(dòng)爆破，嚴(yán)禁采煤機(jī)直接割巖石硬過(guò)。12、采煤機(jī)司機(jī)要堅(jiān)持“八不割”的操作原則，即無(wú)水不割，頂板破碎采面移架跟不上不割，中部槽內(nèi)的大塊矸石、物料未處理不割，風(fēng)量不足不割，瓦斯?jié)舛瘸薏桓?，瓦斯涌出異常不割，停刮板輸送機(jī)不割。要保持采面頂、底割平。13、采煤機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)停電閉鎖采煤機(jī)及輸送機(jī)。14、采煤機(jī)司機(jī)要認(rèn)真交接班，并填寫記錄。15、采煤機(jī)必須便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。16、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧必須達(dá)到規(guī)定水壓。17、采煤機(jī)牽引速度2M/MIN。四、采煤機(jī)司機(jī)割煤操作時(shí)的注意事項(xiàng)1、割煤時(shí)，司機(jī)要觀察齒軌的情況，齒軌接頭不平時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁不處理強(qiáng)拉通過(guò)。2、發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)有大塊煤矸以及單體柱、木梁、等物料，通過(guò)采煤機(jī)正前方時(shí)，必須及時(shí)采取措施，停止輸送機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)禁這些物料直接通過(guò)采煤機(jī)底部。3、更換截齒或滾筒前后3M以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)實(shí)行閉鎖。五、攉煤、支柱1、攉煤和支柱人員必須按本規(guī)程規(guī)定的采煤方法及支架說(shuō)明進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、放炮后，必須及時(shí)將頂板松散的煤或矸石撬下，并及時(shí)臨時(shí)支護(hù)。3、攉煤時(shí)，應(yīng)先檢查頂板和煤壁是否有松動(dòng)的煤或矸及傘檐等，必須將一切不安全因素處理好后，才允許攉煤作業(yè)。4、攉煤時(shí)，溜槽要鋪設(shè)平、直，大塊煤要打碎，以免運(yùn)輸過(guò)程中傷人或沖到支柱。5、控頂區(qū)內(nèi)的浮煤要收凈，