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文檔簡介

一MRP定義2二MRP的定義2三ERP的定義3四MRP和ERP的邏輯結(jié)構(gòu)4五傳統(tǒng)管理方式的弊端5六MRP和ERP管理的長處6為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具62為市場銷售管理提供了工具83采購管理的轉(zhuǎn)變104財務(wù)管理的轉(zhuǎn)變12七M(jìn)RP和ERP的適用性13八MRP和ERP的實施14九實施檢測16ERP系統(tǒng)中BOM的作用20001206黃安全I(xiàn)CAD191CADCOMPUTERAIDEDDESIGN中的BOM201按定單設(shè)計或按項目設(shè)計222按定單裝配或按定單制造22BPR推動企業(yè)成功應(yīng)用ERP20001113漢普24PDM與ERP的差異26SCMAPSVSERP20010420陳紹文AMT27ERP的功能和缺陷28供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理29ERP受到挑戰(zhàn)和它的前途33E時代的ERP軟件產(chǎn)品20010417每周電腦報36E時代的ERP之趨勢篇20010417每周電腦報38ERP的WEB化38ERP的E化39ERP應(yīng)用存在的主要問題20010407華通軟件公司40一MRP定義物料需求計劃MATERIALREQUIREMENTPLANNING簡稱MRP是當(dāng)代國際上一種成功的企業(yè)管理理論和方法其基本思想就是通過運用科學(xué)的管理方法和現(xiàn)代化的工具電腦,規(guī)范企業(yè)各項管理,根據(jù)市場需求的變化,對企業(yè)的各種制造資源和整個生產(chǎn)經(jīng)營過程,實行有效組織協(xié)調(diào)控制,在確保企業(yè)正常進(jìn)行生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,最大限度地降低庫存量,縮短生產(chǎn)周期,減少資金占用,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的投入產(chǎn)出率等,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭能力在閉式MRP基礎(chǔ)上,如果我們以MRP為中心建立一個生產(chǎn)活動的信息處理體系,則可以利用MRP的功能建立采購計劃生產(chǎn)部門將銷售計劃與生產(chǎn)計劃緊密配合來制定出生產(chǎn)計劃表,并將其不斷地細(xì)化設(shè)計部門不再孤立地設(shè)計產(chǎn)品,而是將改良設(shè)計與以上生產(chǎn)活動信息相聯(lián)系產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不再僅僅只有參考價值而是成為控制生產(chǎn)計劃的重要方面如果將以上一切活動均與財務(wù)系統(tǒng)結(jié)合起來,庫存記錄工作中心和物料清單用作成本核算,由MRP所得到的采購及供應(yīng)商情況,建立應(yīng)付賬,銷售產(chǎn)生客戶合同和應(yīng)收帳,應(yīng)收帳與應(yīng)付帳又與總帳有關(guān),根據(jù)總帳又產(chǎn)生各種報表二MRP的定義將MRP的信息共享程度擴大,使生產(chǎn)銷售財務(wù)采購工程緊密結(jié)合在一起,共享有關(guān)數(shù)據(jù),組成了一個全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式,它就是制造資源計劃MANUFACTURINGRESOURCESPLANNING,為了避免名詞的混淆,物料需求計劃稱作狹義MRP,而制造資源計劃稱作廣義MRP或MRP它是一個制造業(yè)所公認(rèn)的管理標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng),它是由閉式MRP加上財務(wù)等功能組成的MRP系統(tǒng)是在MRP系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種更為完善和先進(jìn)的管理思想和方法按此思想方法,在各種計算機上都編制了MRP軟件MRP系統(tǒng)克服了MRP系統(tǒng)的不足之處,在軟件中增加了生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)活動控制采購和物料管理計劃三方面的功能生產(chǎn)能力計劃功能是以物料需求計劃的輸出作為其輸入,根據(jù)計劃的零部件需求量和生產(chǎn)基本信息中的工序,工作中心等信息計算出設(shè)備與人力的需求量各種設(shè)備的負(fù)荷量,以便判斷是否有足夠的生產(chǎn)能力,如發(fā)現(xiàn)能力不足,進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷調(diào)節(jié)和人力補充如果能力實在無法平衡,則可以調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃生產(chǎn)活動控制功能是以調(diào)整好的物料需求計劃的輸出作為輸入,利用計算機的模擬技術(shù),按照作業(yè)優(yōu)先執(zhí)行的原則,自動地編制各種設(shè)備或工作中心的作業(yè)順序及作業(yè)完成日期采購和物料管理計劃功能是根據(jù)物料需求計劃和庫存管理的策略編制物料請購計劃,建立采購與進(jìn)貨管理,供應(yīng)商檔案和供應(yīng)商帳務(wù)管理庫存會計帳務(wù)管理成本應(yīng)收帳應(yīng)付帳總帳管理MRP系統(tǒng)具備一定的模擬功能,模擬將來物料需求而提出任何物料缺料的警告模擬生產(chǎn)能力需求,發(fā)出能力不足的警告這些警告為管理者提供了必要的信息并爭取了時間,使管理者能及時地進(jìn)行準(zhǔn)備和安排杰出的MRP專家RDGARWOOD曾經(jīng)說過“只要有足夠的時間和金錢,制造業(yè)能夠生產(chǎn)任何產(chǎn)品“這是因為MRP這個有效模擬工具能夠及時地為工企業(yè)提供必要的信息三ERP的定義從本質(zhì)上看,ERP仍然是以MRP為核心,但在功能和技術(shù)上卻超越了傳統(tǒng)的MRP,它是以顧客驅(qū)動的基于時間的面向整個供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計劃MRP仍是ERP的核心,這表現(xiàn)在ERP系統(tǒng)的基本構(gòu)架和基本邏輯并無本質(zhì)的改變因此不能把ERP作為是對MRP的否定,同樣,制造仍然是ERP的核心,其它功能均是以制造過程為中心集成的,因此不能認(rèn)為ERP是面向非制造業(yè)的系統(tǒng)從這個意義上來說,ERP是MRP系統(tǒng)的發(fā)展但同時,又必須看到,ERP在功能上超越了傳統(tǒng)MRP的范圍,實現(xiàn)了更廣泛的集成,特別在技術(shù)上運用圖形用戶界面GUI關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)RDBMS開放和可移植系統(tǒng)計算機輔助系統(tǒng)工程CASE和第4代語言4GL,這對傳統(tǒng)MRP系統(tǒng)的改進(jìn)是革命性的因此,從這個意義上說,ERP又是對MRP系統(tǒng)的超越GARTNERGROUP把從MRP到MRP稱為是功能和技術(shù)上的發(fā)展,而把從MRP到ERP稱為是一場革命,其革命性表現(xiàn)在五個方面1由層級文件到關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)RDBMS2由字符界面到圖形用戶介面GUI3由主機系統(tǒng)到客戶機/服務(wù)器4由剛性結(jié)構(gòu)到彈性結(jié)構(gòu)指模塊功能配置方面5由反應(yīng)式功能到能動式功能四MRP和ERP的邏輯結(jié)構(gòu)根據(jù)制造資源計劃MRPII原理所設(shè)計的MRPII件,由于各軟件商設(shè)計的思路及方法不同,各種軟件上所配備的MRPII塊的劃分也不完全一致,但是,由于MRP的原理是一致的,因此,它們的邏輯功能是相同的可以看出,MRPII的入口是訂單及預(yù)測,由它產(chǎn)生預(yù)測與生產(chǎn)要求,通過主生產(chǎn)計劃MPS建立了生產(chǎn)計劃和租資源需求計劃,并且將主生產(chǎn)計劃輸入至物料需求計劃MRP,同時制造標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)中物料清單和庫存管理中的庫存狀況信息也輸入至MRP模塊,通過毛需求量凈需求量計算,產(chǎn)生零部件生產(chǎn)計劃,原材料外購件的采購計劃能力需求計劃CRP接受了來自零部件生產(chǎn)計劃和制造標(biāo)準(zhǔn)中工序和工作中心數(shù)據(jù)以及采購實績信息,經(jīng)過處理產(chǎn)生能力需求計劃,即自制品生產(chǎn)作業(yè)詳細(xì)計劃和生產(chǎn)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)化計劃根據(jù)以上自制品計劃信息和入出庫實績外加工信息,建立派工單和作業(yè)指令,產(chǎn)生生產(chǎn)實際報表及生產(chǎn)進(jìn)度報告成本管理接受車間控制所給予的實績報告采購和物理料計劃管理給予的收料委外加工實績報告以及標(biāo)準(zhǔn)成本實際成本和管理成本差異的分析采購和物料計劃管理根據(jù)MRP采購訂單,生成委外加工計劃,進(jìn)行外協(xié)加工采購計劃收料檢驗供應(yīng)商管理庫存管理接受來自采購的收料入庫信息為MRP和訂單及預(yù)測管理提供庫存狀況和為車間控制提供委外加工訂單信息銷售管理接受MPS的發(fā)貨計劃進(jìn)行發(fā)貨處理和應(yīng)收帳款處理訂單及予測根據(jù)庫存狀況信息進(jìn)行訂單處理和報價銷售管理的銷售發(fā)票為應(yīng)收帳提供了信息,應(yīng)收帳處理的結(jié)果直接進(jìn)入總帳采購的訂貨發(fā)票為應(yīng)付帳提供了信息,應(yīng)付帳和固定的資產(chǎn)工資的處理結(jié)果直接進(jìn)入總帳綜上所述,MRPII系統(tǒng)包含了分銷制造和財務(wù)三大部分,三大部分中又包括了銷售訂單預(yù)測,主生產(chǎn)計劃庫存制造標(biāo)準(zhǔn)物料需求計劃能力需求計劃車間控制采購成本總帳應(yīng)收帳應(yīng)付帳工資和固定資產(chǎn)模塊因此,MRP是一個集成度相當(dāng)高的信息系統(tǒng)除了以上基本模塊之外,對于不同生產(chǎn)模式和管理方法,MRP軟件也提供如重復(fù)制造,配銷需求計劃等模塊隨著全球市場競爭的白熱化,90年代企業(yè)必須將MRPII的實用性進(jìn)一步地加以擴展,實用擴展的內(nèi)容質(zhì)量信息管理實驗室信息管理電子數(shù)據(jù)交換DEI與CADCAMCAPP等的集成,組成了企業(yè)資源計劃ERPENTERPRISERESOURCESPLANNING五傳統(tǒng)管理方式的弊端過去,生產(chǎn)部門沒有專業(yè)化管理的工具,市場銷售部門經(jīng)常批評生產(chǎn)部門不能完成任務(wù)財會部門批評生產(chǎn)部門庫存太多,成本變化太多工程部門認(rèn)為他們組織混亂,活動非專業(yè)化計算機系統(tǒng)人員也對生產(chǎn)部門有不好的看法,因為如果問財會人員希望計算機做什么,他們一般會回答“應(yīng)收帳款,應(yīng)付帳款,總帳,預(yù)算報告等等“但如果問生產(chǎn)部門的管理者希望計算機做什么,他們就很難說清楚反過來,生產(chǎn)部門也有抱怨市場銷售部門預(yù)測不準(zhǔn),接受訂單不負(fù)責(zé)任,使得他們來不及生產(chǎn)工程部門所作的工程改變和新產(chǎn)品引入使他們手忙腳亂他們對財務(wù)部門感到無可奈何因為面對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),財務(wù)人員可以用數(shù)字說明,他們卻不能在生產(chǎn)組織的更高層次上,每天都會提出一些問題諸如我們能在更短的提前期內(nèi)發(fā)運這批貨物嗎我們可以實際完成本月的發(fā)運預(yù)算嗎為什么對客戶服務(wù)不能搞得更好呢為什么有如此多的加班呢下幾個月我們可以增加或減少人力嗎為什么庫存如此之高為什么出現(xiàn)這樣多的廢品我們可以按時引入新產(chǎn)品嗎在滿足對其他客戶已作的承諾的前提下,我們還能再滿足這個客戶附加的需求嗎為什么不能把我們的效率再提高一些呢為什么我們未完成的訂單增加而同時庫存也增加呢如果沒有一個有效的計劃,生產(chǎn)部門對以上這些問題以及其它一些類似的問題是很難回答的有些生產(chǎn)部門的管理人員,在沒有真正的工具的情況下也做了相當(dāng)好的工作然而,在非正規(guī)系統(tǒng)環(huán)境下,事情往往是不公正的好的管理人員可能被認(rèn)為是差的,而能力低的人,卻有可能得到好的評價由于缺乏公認(rèn)的專業(yè)工具和確定的知識體系以及有效的系統(tǒng),所以很難準(zhǔn)確地衡量工作的成績從MRP得到的最大好處在于生產(chǎn)管理的專業(yè)化,MRP的出現(xiàn),使得生產(chǎn)管理有了完整的知識體系越來越多的生產(chǎn)管理知識進(jìn)入了學(xué)院的課堂,傳授給未來的生產(chǎn)經(jīng)理,使他們的知識將不再只是來自于實際工作經(jīng)驗的摸索,而是上升到理論的高度一位資深的公司總經(jīng)理說得好“MRP系統(tǒng)最大的價值是使一個公司從總經(jīng)理副總經(jīng)理到公司員工的整個企業(yè)結(jié)構(gòu)的生活質(zhì)量得到顯著的提高十年前,當(dāng)我作為生產(chǎn)部門的經(jīng)理參加公司的會議時,我經(jīng)常是被指著鼻子受譴責(zé)的人,因為我經(jīng)常作出承諾又無法實現(xiàn)今天,有了MRP,我們的生產(chǎn)管理變得專業(yè)化了,我們的生產(chǎn)管理人員也因此受到了尊重六MRP和ERP管理的長處為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具11MRP的本身性能MRP為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具,利用有效的工具制訂生產(chǎn)計劃并檢測執(zhí)行情況在閉環(huán)MRP環(huán)境下,在制訂生產(chǎn)規(guī)劃時先要通過資源計劃來估算為生產(chǎn)一定數(shù)量的某類產(chǎn)品所需的資源,以保證生產(chǎn)規(guī)劃的合理性在制訂主生產(chǎn)計劃時又要通過粗能力計劃來指出在關(guān)鍵的工作中心上所需的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù),以保證主生產(chǎn)計劃是切實可行的主生產(chǎn)計劃作為MRP的關(guān)鍵輸入,指出將要生產(chǎn)什么產(chǎn)品或最終項目它的切實可行在任何時候都是非常重要的在正確的管理之下,MRP可以預(yù)見缺料,從而生產(chǎn)部門的人員可以防止其發(fā)生但是,如果主生產(chǎn)計劃被夸大了,其中有太多的未完成訂單,或任何其它無效的因素,那么,缺料單就會重新出現(xiàn)當(dāng)技術(shù)工人難以找到時,能力需求計劃作為一項管理工具顯得非常重要有的企業(yè)根據(jù)客戶訂單接收量來安排生產(chǎn)能力,但是在積壓的訂單越來越多時重新安排能力也已經(jīng)來不及了有一家公司在安裝了MRP系統(tǒng)之后得到信息在八月份之前應(yīng)在幾個關(guān)鍵的工作中心上增加能力雖然此時訂單接收量并未提高,但市場部門預(yù)測九月份將有產(chǎn)品需求高峰,這已通過主生產(chǎn)計劃反映在能力需求計劃上了于是,增加了人員,提高了生產(chǎn)率在九月份的市場競爭中獲益巨大能力需求計劃的另一個應(yīng)用是設(shè)備計劃過去的典型做法是由人提出關(guān)于新設(shè)備的資金預(yù)算要求,但分析論證往往難以全面有了MRP系統(tǒng),就可以使用其能力計劃程序通過大量的模擬來測試各種不同的計劃所產(chǎn)生的影響,從而確定最好的設(shè)備投資方式投入/產(chǎn)出報告是普遍采用的能力控制手段這些報告把每個工作中心產(chǎn)出的實際標(biāo)準(zhǔn)工時和能力計劃相比較,并比較標(biāo)準(zhǔn)工時投入量和產(chǎn)出量這樣,如果某個工作中心落后于它的計劃產(chǎn)出,則很容易看出其原因是否由于它先頭的某個工作中心對它的投入不足,以便采取相應(yīng)的措施派工單是車間作業(yè)的計劃調(diào)度工具每天發(fā)到每個工作中心,通常這是早晨的第一件事情當(dāng)物料需求計劃系統(tǒng)推薦了一個新的需求日期,而且物料計劃員也接受了這個需求日期時,那么每道操作工序的計劃日期也要作相應(yīng)的改變據(jù)此發(fā)出的派工單將告訴工長們下一步應(yīng)開始哪項作業(yè)使用工具的人是決定因素,MRP提供了生產(chǎn)計劃和控制管理的工具,但決定的因素還是使用這些工具的人A計劃人員在主生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中,主生產(chǎn)計劃員是關(guān)鍵人員之一,他要協(xié)調(diào)市場部門和生產(chǎn)部門的工作主生產(chǎn)計劃員通常直接向物料經(jīng)理生產(chǎn)控制經(jīng)理計劃工作經(jīng)理及市場經(jīng)理報告主生產(chǎn)計劃員的任務(wù)是和企業(yè)組織中的其他人一起工作來協(xié)調(diào)希望做和能夠做的事情主生產(chǎn)計劃員處于一個關(guān)鍵的位置上一個好的主生產(chǎn)計劃員應(yīng)具有關(guān)于工廠的豐富知識,知道什么可以做,知道銷售人員面臨的問題在切實可行的主生產(chǎn)計劃之下,生產(chǎn)控制部門或計劃部門的計劃員可以用物料需求計劃對非獨立需求物料生成生產(chǎn)或采購訂單,并根據(jù)這些訂單來更新車間派工單和供應(yīng)商計劃中的優(yōu)秀級,并對能力需求計劃提供輸入B工長在制造業(yè)中有一種說法是“每個人的錯誤都結(jié)束于生產(chǎn)部門“如果把這句話說得更明白一些,則是“工長們是每個糟糕的計劃的最終犧牲品“工長們應(yīng)該做的工作是對工人的監(jiān)督管理對工人的教育和培訓(xùn)確保機器工具正常工作確保每項操作都能有效地進(jìn)行解決工序問題改進(jìn)設(shè)備安裝方法提供所需要的生產(chǎn)能力執(zhí)行有效的計劃由于工長們用大部分時間去忙于“救火“,以補救糟糕的計劃,所以,以上這些工作難以做好,使用MRP系統(tǒng),工長們就可以有時間來做好這些工作了在MRP系統(tǒng)中,工長們用得最多的工具是派工單能力計劃和投入/產(chǎn)出報告一旦MRP系統(tǒng)真正運行起來,工長們將成為最熱心的支持者M(jìn)RP系統(tǒng)將使他們從隨時準(zhǔn)備應(yīng)付可能出現(xiàn)的物料或能力短缺的被動局面中擺脫出來,使他們能夠有時間進(jìn)行監(jiān)督和管理,從而把工作做得比以前任何時候都好對于生產(chǎn)車間來說,最重要的是讓工長們知道,每天的派工單是計算機根據(jù)物料需求計劃產(chǎn)生的,已經(jīng)預(yù)測到了未來的物料短缺,而且隨著情況的變化還會再次進(jìn)行預(yù)測因此,按照每天的派工單工作就可以防止物料短缺,而不是等物料短缺發(fā)生時才發(fā)現(xiàn)12利用MRP的模擬功能生產(chǎn)部門面臨的一個棘手的問題,就是向其他人員,特別是市場人員和他們的上級提供準(zhǔn)確的信息使用現(xiàn)代的MRP系統(tǒng),可以通過模擬來回答“如果將會怎樣“的問題下面給出一些例子在一家制造標(biāo)簽機的企業(yè)中,總經(jīng)理問生產(chǎn)部門能否在12月31日之前制造并發(fā)運一批用于牛奶紙箱的標(biāo)簽機因為這是一項利潤可觀的訂貨,所以必須承接下來于是在常規(guī)的MRP運行之間,他們增加了一次MRP的運行,對所提出的問題產(chǎn)生的影響進(jìn)行了模擬,模擬結(jié)果告訴他們需要額外采購哪些物料,需要增加什么能力,他們再把這些和MRP常規(guī)運行所產(chǎn)生的物料計劃和能力計劃進(jìn)行比較最后,生產(chǎn)部門的經(jīng)理得出結(jié)論“要完成此項新任務(wù),必須減少一月份機器X的發(fā)貨計劃此項新任務(wù)將使一個數(shù)控機床中心超載,不過可以通過轉(zhuǎn)包來解決二月份之前可以恢復(fù)機器X的生產(chǎn)計劃“這是一個以事實為根據(jù)的計劃過程其中有三件很重要的事情非常值得注意生產(chǎn)部門經(jīng)理如果心中無數(shù),則往往被動地承諾某些緊急任務(wù)然后,只好把其它任務(wù)推到一邊計劃和借口的不同如果生產(chǎn)部門經(jīng)理事先經(jīng)過分析說“我們可以完成此項任務(wù),但在一月份必須減少機器X的發(fā)貨預(yù)算“那么,這是一項計劃而另一種情況是被動地接受了緊急任務(wù),而且完成了,但影響了一月份機器X的發(fā)貨預(yù)算那么當(dāng)二月份總經(jīng)理詢問原因時,生產(chǎn)經(jīng)理的同樣的回答將只能視為一種沒有做好工作的借口MRP有助于把改變計劃的影響局限在某個范圍之內(nèi),沒有MRP,這項緊急任務(wù)也可以完成,但可能不只是把機器X的生產(chǎn)計劃推遲,而可能影響到許多產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃,這是生產(chǎn)部門經(jīng)常出現(xiàn)的情況,一項緊急任務(wù)完成了卻受到了責(zé)備,因為許多其它工作未能按計劃完成,運用MRP的模擬功能可以把必要的影響范圍減至最小13MRP和質(zhì)量控制質(zhì)量控制人員可以明顯地從MRP系統(tǒng)中獲益由于車間的工作改變了“危機方式“,質(zhì)量問題顯著地減少執(zhí)行能力需求計劃的結(jié)果使得勞力穩(wěn)定,雇傭和培訓(xùn)新的人員的頻率降低,生產(chǎn)水平穩(wěn)定,這給了質(zhì)量控制以實質(zhì)性的幫助質(zhì)量控制人員應(yīng)該了解MRP系統(tǒng)可以幫助他們在工作中做哪些事情1MRP能對即將進(jìn)行的檢驗工作產(chǎn)生一份派工單從而,質(zhì)量控制人員可以知道應(yīng)當(dāng)先做什么,后做什么2MRP有比較長的展望期,使質(zhì)量控制人員可以了解未來計劃中的作業(yè)情況,特別是特殊加工問題從而可以幫助質(zhì)量控制人員判斷可能出現(xiàn)的問題3按計劃組織生產(chǎn)可以減少由于物料代換或緊急加班造成的質(zhì)量問題4由于生產(chǎn)管理人員可以有更多的時間關(guān)注質(zhì)量問題,他們就可以對質(zhì)量問題提出更有效的解決辦法5因為在MRP系統(tǒng)中強調(diào)文檔的準(zhǔn)確性,使得在開始制造產(chǎn)品之時,即得到正確的數(shù)據(jù),這為質(zhì)量控制人員帶來極大的好處6MRP系統(tǒng)的運行,使得企業(yè)的整體協(xié)作精神加強,使得我們對每項工作從一開始就關(guān)注如何把它做好質(zhì)量控制人員可以從MRP系統(tǒng)獲得很多幫助同時,他們也可以為MRP系統(tǒng)的成功做出貢獻(xiàn)好的質(zhì)量檢測工作產(chǎn)生準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),而準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)則有助于MPR系統(tǒng)產(chǎn)生高質(zhì)量的信息2為市場銷售管理提供了工具許多企業(yè)只把MRP作為生產(chǎn)和庫存控制技術(shù),而不是作為企業(yè)整體計劃系統(tǒng)來使用市場部門往往認(rèn)為MRP是“他們的系統(tǒng)“而不是“我們的系統(tǒng)“事實上,MRP為市場部門和生產(chǎn)部門提供了從未有過的聯(lián)合機會在運用MRP的企業(yè)中,市場部門不但負(fù)有向MRP系統(tǒng)提供輸入的責(zé)任,而且可把MRP系統(tǒng)作為他們極好的工具只有當(dāng)市場部門了解生產(chǎn)部門能夠生產(chǎn)什么和正在生產(chǎn)什么,而生產(chǎn)部門也了解市場需要生產(chǎn)什么的時候,企業(yè)才能夠生產(chǎn)出更多適銷對路的產(chǎn)品,投放到市場上要提高市場競爭力,既要有好的產(chǎn)品質(zhì)量,又要有高水平的客戶服務(wù)這就要求有好的計劃,盡量縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期,迅速響應(yīng)客戶需求,并按時交貨這就需要市場銷售和生產(chǎn)制造兩個環(huán)節(jié)很好地協(xié)調(diào)配合但是,在手工管理的情況下,銷售人員很難對客戶作出準(zhǔn)確的供貨承諾究其原因,一方面由于企業(yè)缺少一份準(zhǔn)確的主生產(chǎn)計劃,對于正在生產(chǎn)什么以及隨時發(fā)生的變化很難得到準(zhǔn)確及時的反映另外部門之間的通訊也不暢通由于供貨承諾只能憑經(jīng)驗做出,所以按時供貨率得不到保證,這在激烈的市場競爭中是非常不利的有了MRP,供貨承諾問題可以得到很好的解決根據(jù)許多MRP用戶的報告,客戶服務(wù)水平可以得到極大的提高平均提高到95以上其原因在于,使用MRP,市場銷售和生產(chǎn)制造部門既可以在決策級又可以在日?;顒又杏行У剡M(jìn)行通訊協(xié)調(diào)通過MRP的模擬功能,市場銷售部門可以清楚地了解生產(chǎn)制造過程,從而可以對客戶的需求迅速地給出準(zhǔn)確的回答,客戶所得到的日期,即是可靠的交貨日期在本講座第14講和第15講,我們介紹了主生產(chǎn)計劃在主生產(chǎn)計劃的編制過程中,要計算累計可簽約量累計可簽約量指在不改變主生產(chǎn)計劃的前提下積累到所考慮某個時區(qū),關(guān)于一項產(chǎn)品或最終項目還可向客戶做出多大數(shù)量的供貨承諾一般的MRP商品軟件都會有一個用于客戶訂單錄入的屏幕,只要在此屏幕上錄入客戶對某種產(chǎn)品的訂貨量和需求日期就可以通過某種功能鍵得到以下信息1客戶需求可否按時滿足2如不能按時滿足,那么在客戶需求日期可提供的數(shù)量是多少以及不足的數(shù)量何時可以提供這樣在做出供貨承諾時,就可以做到心中有數(shù)預(yù)測作為向經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃提供輸入信息的環(huán)節(jié)是十分重要的主生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)什么,決定將要采購和制造的物料量以及人工量然而,如果沒有可靠的預(yù)測工作,那么在生產(chǎn)和計劃部門中的工作將是很困難的在某些面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中,產(chǎn)品的可選項很多,由這些可選項的組合所構(gòu)成的產(chǎn)品數(shù)成千上萬這種情況,預(yù)測工作看起來很難進(jìn)行然而卻沒有必要這樣做,舉例來說,某企業(yè)生產(chǎn)各種類型的加速器,可以由許多不同的發(fā)動機控制器支架等等進(jìn)行組合,組合數(shù)目很大,但其中有些可能從來不曾售出過實際上,在收到客戶訂單之前,根本不必把發(fā)動機控制器和支架等等裝配在一起,重要的只是要有恰當(dāng)種類和數(shù)量的發(fā)動機控制器和支架,而不是預(yù)測這些選擇項的組合從主生產(chǎn)計劃的觀點來看,這些組合什么意義也沒有,它們只在最終裝配計劃中才有意義所以,只應(yīng)對“加速器“這一類產(chǎn)品和“計劃物料清單“來進(jìn)行預(yù)測計劃物料清單用于把對加速器的預(yù)測轉(zhuǎn)換到發(fā)動機控制器和支架等可選項有很多方法可以用于產(chǎn)品類預(yù)測但是,預(yù)測的最終責(zé)任要由人來承擔(dān),任何一種預(yù)測技術(shù)只能起到幫助的作用預(yù)測應(yīng)力求客觀合理,既應(yīng)避免先入為主的傾向,更應(yīng)防止有意使預(yù)測數(shù)據(jù)失真MRP是一種好的計劃編制和調(diào)整方法如果預(yù)測完美無缺,也就不需要MRP了MRP的意義就在于可以及時調(diào)整計劃以反映真實發(fā)生的情況,來彌補預(yù)測的不足之處任何事情,通過不斷檢測和評價,都會不斷得到改善對預(yù)測的準(zhǔn)確性也是如此,也應(yīng)定期地進(jìn)行檢測,找出不準(zhǔn)確的原因,并設(shè)法解決它通過對預(yù)測進(jìn)行檢測,可以使預(yù)測準(zhǔn)確性得到改善建立一套定期檢測的制度,遠(yuǎn)比具體的檢測更有意義3MRP模擬和市場策略從長遠(yuǎn)來看,生產(chǎn)部門必須設(shè)法得到物料人力和設(shè)備,去生產(chǎn)市場部門可以銷售的產(chǎn)品從短期來說,市場部門必須致力于推售生產(chǎn)部門可以生產(chǎn)的產(chǎn)品這不但意味著可以得到更高的利潤,而且意味著必須有更好的合作MRP系統(tǒng)為此提供了工具,使得生產(chǎn)部門和市場部門的人員能夠在一起制訂長期和短期的市場策略這方面的強有力的工具就是MRP的模擬功能在制造企業(yè)中,管理人員往往想知道,如果在主生產(chǎn)計劃中作某些改變將會如何這時,就可以利用MRP來模擬這些改變將要產(chǎn)生的影響如人力需求設(shè)備需求零部件需求產(chǎn)品庫存產(chǎn)品交付時間,以及未完成的訂單等等還可以預(yù)測這類變化對企業(yè)總體財務(wù)目標(biāo)生產(chǎn)規(guī)劃以及公司高層領(lǐng)導(dǎo)所關(guān)心的獲益能力的影響在制造企業(yè)中,還經(jīng)常需要模擬在產(chǎn)品類發(fā)生變化的情況下,產(chǎn)品生產(chǎn)的時間例如,“要改變產(chǎn)品的某種配置,最短需要多長時間“這是可以通過MRP的模擬功能來回答的一個典型問題在一個生產(chǎn)大型清掃機的公司中,市場部門根據(jù)他們的預(yù)測,希望盡快改變他們的產(chǎn)品中汽油發(fā)動機和柴油發(fā)動機的比率這種比率目前是21,他們希望在一個月內(nèi)在他們所發(fā)運的產(chǎn)品中將此比率變?yōu)?11這聽起來似乎只是一個更換發(fā)動機的問題,但事實并非如此一個發(fā)動機的改變要涉及到大量其它零件的改變,其中既包括自制件,也包括采購件通過MRP的模擬功能,其中既包括自制件,也包括采購件通過MRP的模擬功能,很快得到了答案立即可以把現(xiàn)有比率改為151,而六周之后,可以改為111由于有了可靠的生產(chǎn)信息,市場部門就可以制定正確的市場策略了但在過去,市場銷售部門并不真正了解生產(chǎn)部門能否生產(chǎn)他們打算銷售的產(chǎn)品事實上,如果生產(chǎn)部門不能生產(chǎn)市場部門所需的產(chǎn)品,那么,市場部門也是有責(zé)任的MRP能夠提供一個工具,使得市場部門生產(chǎn)部門工程部門和財務(wù)部門能作為一個整體而更好地工作,以滿足客戶的需求而且,這畢竟是企業(yè)中每個部門乃至每個員工的共同目標(biāo)3采購管理的轉(zhuǎn)變A何謂“提前期綜合癥“采購人員有一個最難處理的問題,被稱之為“提前期綜合癥“指的是當(dāng)供應(yīng)商未完成的訂單增多時,他們將對客戶報較長的提前期而這樣一來,客戶為了滿足他們在較長提前期中的物料需求,他們就將訂購更多的物料這就導(dǎo)致了供應(yīng)商積壓訂單的進(jìn)一步增加以及提前期的再次增長容易想到,處理供應(yīng)商報長提前期問題的一種方法是提前給他們一份采購計劃如果供應(yīng)商報兩個月的提前期,那么在半年前就把采購計劃提供給他們從而可以防止由于提前期的增長而造成的問題然而,在MPR出現(xiàn)之前,這卻是一個不現(xiàn)實的方案生產(chǎn)管理人員不愿把他們長遠(yuǎn)的物料需求告訴采購部門因為他們知道事情是不斷變化的,預(yù)測會有錯誤,計劃也會改變?nèi)绻麄儗ξ磥淼奈锪闲枨笞鞒鲚^長期的承諾,那么在未來他們得到的就可能是并不需要的物料,而真正需要的物料卻可能得不到B外部工廠計劃使用MRP系統(tǒng),一個企業(yè)能夠很容易地建立一份六個月到一年的供應(yīng)商計劃在建立供應(yīng)商計劃之前,先對供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)因為供應(yīng)商已習(xí)慣于認(rèn)為客戶訂單給出的日期并非真正有效的需求日期,而客戶還會打電話告訴他們真正的需求日期所以,必須告訴供應(yīng)商,在MRP環(huán)境下的情況不是如此,訂單所給出的日期就是有效的需求日期,無須再等進(jìn)一步的信息,也不再有進(jìn)一步的信息一些應(yīng)用MRP系統(tǒng)獲得成功的企業(yè)采取的做法是把重要的供應(yīng)商請來共同討論如何在全新的MRP系統(tǒng)環(huán)境下進(jìn)行合作內(nèi)容如下介紹MRP在采購過程中的應(yīng)用使供應(yīng)商了解關(guān)于預(yù)定日期的有效性和“沉默即贊成“的原則,就是說,如果供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)他不能按時供貨,則應(yīng)提前向客戶發(fā)出通知,否則,即認(rèn)為他能按時發(fā)貨討論在MRP環(huán)境下對采購工作的檢測方法這樣做的結(jié)果可以使雙方取得信任國外經(jīng)驗表明,使用了MRP系統(tǒng),供應(yīng)商按時供貨率可以達(dá)到98以上當(dāng)供應(yīng)商得到了有效的需求日期時,大多數(shù)都會努力工作來完成計劃事實上,客戶對供應(yīng)商的抱怨越多,往往越說明他們自己的計劃差隨著計算機能力的增強,把供應(yīng)商看作“外部工廠“的思想越來越重要這就必須為供應(yīng)商提供制訂其能力需求計劃的信息使用MRP系統(tǒng),能夠以相當(dāng)長的展望期來做到這一點對一個企業(yè)來說,向供應(yīng)商提供有效的計劃日期是一件非常重要的事情然而,在MRP出現(xiàn)之前,這卻是很困難的事情一篇有關(guān)美國TENNANT公司的文章談到,在使用MRP系統(tǒng)之前的1973年,檢查了4000份采購訂單,其中有3200份的需求日期是無效的采購部門所使用的“預(yù)定日期“并不表示真正的需求日期,所以不可避免地要出錯有效的需求日期也為做好某些以前特別難做的事情奠定了基礎(chǔ)例如,檢測供應(yīng)商的按時交貨率就是如此在非正規(guī)系統(tǒng)之下,預(yù)定日期可能從開始就是錯誤的,而且隨著時間的推移會變得毫無意義因此不能按這樣的日期檢測供應(yīng)商的工作使用MRP系統(tǒng),供應(yīng)商的按時供貨率可以明確地按計劃日期進(jìn)行檢測,而且這已在許多企業(yè)中成為現(xiàn)實C降低采購成本如果一個推銷員賣出價值1元的產(chǎn)品,企業(yè)能得到015元至020元的稅前利潤已經(jīng)是很不錯了但是采購中每節(jié)約1元,企業(yè)所得到的稅前利潤即是1元在有些企業(yè)里,采購成本是直接勞力成本的數(shù)倍由此可見,采購活動對獲取利潤可以起到重要的作用有許多途徑可以降低采購成本但最重要的是和供應(yīng)商的明智合作如果客戶和供應(yīng)商能夠很好地合作,他們就能找到使雙方都能獲益的方案許多年前形成的一條經(jīng)驗至今仍是采購活動中的一條真理,即從明智的客戶與供應(yīng)商合作中可以獲得更大的利潤,這是任何訂貨批量公式都不可能做到的D對采購組織的影響假定客戶的生產(chǎn)控制部門希望把預(yù)計在第四周收到的200件物料的訂貨提前到第三周這個信息首先傳遞到他們的采購部門由采購人員把此信息傳遞到供應(yīng)商的銷售部門,再由銷售部門把此信息傳遞給他們的生產(chǎn)控制部門供應(yīng)商的生產(chǎn)控制人員說“我們不能提前一周給他們200件,他們真正需要多少呢“再沿原來的路線把此信息返回到客戶的生產(chǎn)控制人員生產(chǎn)控制人員告訴采購人員“有50件我們就可以維持下去了“采購人員又把此信息傳到供應(yīng)商的銷售人員,然后再傳遞給他們的生產(chǎn)控制人員生產(chǎn)控制人員確認(rèn)他們可以做到,于是再把這個確認(rèn)信息通過銷售人員和采購人員傳遞到客戶的生產(chǎn)控制人員,這實在是一個非常繁瑣的通訊關(guān)系通過使用MRP系統(tǒng),情況得到了改變前面提到的供應(yīng)商計劃或稱采購計劃成了客戶和供應(yīng)商雙方的生產(chǎn)控制人員直接通訊的工具而采購人員則可以從繁瑣的事務(wù)中解脫出來,使他們有了更多的時間去選擇供應(yīng)商,進(jìn)行合同談判價值分析和工程部門討論標(biāo)準(zhǔn)化問題等等,從而幫助他們把采購工作提高到一個前所未有的專業(yè)水平上4財務(wù)管理的轉(zhuǎn)變A與生產(chǎn)管理有機結(jié)合,發(fā)揮計劃與控制作用某些方面加以控制,然而多數(shù)企業(yè)沒有所需要的詳細(xì)計劃與控制手段主要的問題在于生產(chǎn)管理方面使用的各種數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的,而財務(wù)人員又必須使用這些數(shù)據(jù),因而自然地導(dǎo)致更大程度的失真現(xiàn)在,企業(yè)有了好的工具M(jìn)RP系統(tǒng),可以把企業(yè)的生產(chǎn)和財務(wù)管理集成在一起有人說,由財務(wù)管理系統(tǒng)驅(qū)動生產(chǎn)管理系統(tǒng)非常困難,而由生產(chǎn)管理系統(tǒng)驅(qū)動財務(wù)管理系統(tǒng)則容易得多這種說法是很有道理的如果生產(chǎn)管理系統(tǒng)行之有效,財務(wù)人員完全可以利用它作為建立一個有效的財務(wù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)在成功地運行MRP的企業(yè)中,財務(wù)管理人員都會感到他們的工作效率提高了,他們的計劃控制能力提高了其原因在于,他們很容易獲得生產(chǎn)方面的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)財務(wù)計劃與控制是財務(wù)工作者的一項重要任務(wù),他們必須與生產(chǎn)經(jīng)營人員緊密配合,一道工作生產(chǎn)管理人員的財務(wù)責(zé)任已毋庸置疑計劃人員應(yīng)當(dāng)對他們所管轄的生產(chǎn)線的庫存水平及有關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)車間主任和工長們應(yīng)該對自己的部門所處理的物料數(shù)量及其價值負(fù)責(zé)財務(wù)人員也不必再另外保持一套數(shù)字了,而是越來越成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理隊伍中協(xié)調(diào)工作的一部分BMRP的貨幣表現(xiàn)形式生產(chǎn)人員經(jīng)常與財務(wù)人員發(fā)生爭執(zhí),因為他們不知道財務(wù)人員的數(shù)字為什么與他們掌握的數(shù)據(jù)不一致而財務(wù)人員同樣感到沮喪,因為他們呈報給上級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)于計劃完成情況的數(shù)據(jù)經(jīng)常與生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)不符然而,從根本上講,生產(chǎn)人員與財務(wù)人員有著相同的基本處理邏輯任何一位作過現(xiàn)金流計劃的財務(wù)人員一定很容易熟悉MRP的基本形式以及物料的現(xiàn)有量毛需求預(yù)計入庫量預(yù)計可用量之類的術(shù)語無論以物料計量單位表示也好,用貨幣單位表示也好,制造企業(yè)經(jīng)營運作的基本邏輯是一樣的在前面的講座中,我們曾經(jīng)討論過閉環(huán)MRP的生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃投入/產(chǎn)出控制派工單采購計劃事實上,財務(wù)管理所需的各種報告均可作為副產(chǎn)品從閉環(huán)MRP系統(tǒng)中得到例如,企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃的區(qū)別不過在于前者是以貨幣數(shù)量表示,而后者是以產(chǎn)品數(shù)量表示如果生產(chǎn)規(guī)劃能夠保持切實可行,而且成本核算準(zhǔn)確,那么,生產(chǎn)規(guī)劃數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)成為經(jīng)營規(guī)劃的依據(jù)可以將實際的銷售量生產(chǎn)量及庫存量記錄下來,作為控制報告,從而可以使得經(jīng)營規(guī)劃切實可行將主生產(chǎn)計劃按成本折算,在面向庫存生產(chǎn)的企業(yè)中,可以作為庫存投資計劃的基礎(chǔ),在面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中可以作為發(fā)貨預(yù)算的基礎(chǔ)將物料需求計劃按成本折算并按產(chǎn)品類匯總可以產(chǎn)生如下以貨幣單位表示的信息按產(chǎn)品類劃分的現(xiàn)有庫存量為支持生產(chǎn)規(guī)劃,將要消耗多少物料為支持生產(chǎn)規(guī)劃,應(yīng)采購多少物料在未來的幾個月中,預(yù)計庫存量是多少需要制造什么這反應(yīng)在車間作業(yè)計劃中,作為能力需求計劃的輸入信息并很容易轉(zhuǎn)換成人工費從生產(chǎn)的角度來看,物料需求計劃的輸出是已下達(dá)的和計劃下達(dá)的生產(chǎn)訂單,即車間作業(yè)計劃通過能力需求計劃過程,就可以得到在各個時區(qū)對各工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時需求通過工時費率換算則可進(jìn)一步得出在各個時區(qū)各產(chǎn)品類的人工費用根據(jù)以上信息,管理人員可以看到在不同的時區(qū)為滿足給定的生產(chǎn)規(guī)劃所需要的材料費及人工費開銷為了作出更為準(zhǔn)確的現(xiàn)金流計劃,還可以考慮應(yīng)付款的付款期限,并據(jù)以適當(dāng)調(diào)整現(xiàn)金流計劃從投入/產(chǎn)出控制報告可以得到按工作中心分列的以時間和貨幣單位表示的標(biāo)準(zhǔn)工時輸出報告對產(chǎn)生派工單的未完成訂單核算成本即可得出當(dāng)前在制品的價值工時報告和派工單結(jié)合在一起,可以作為工時效率考核報告的基礎(chǔ)對采購計劃進(jìn)行成本轉(zhuǎn)換之后可以清楚地了解到每個供應(yīng)商在不同時區(qū)分別需要發(fā)來多少價值的物料才能滿足預(yù)定的計劃企業(yè)經(jīng)營中一個非常重要的問題是庫存價值的計算如果庫存記錄的準(zhǔn)確性足以支持MRP系統(tǒng),那么,通過成本轉(zhuǎn)換,庫存價值的計算是非常容易實現(xiàn)的當(dāng)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)能夠正常運行時,很容易驅(qū)動會計核算系統(tǒng)正常運行由于生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)比以往任何時候都更為有效可信,所以,不言而喻,會計系統(tǒng)將會得到一套比以往任何時候都更為有效的數(shù)據(jù)作為工作的基礎(chǔ)貨幣是企業(yè)經(jīng)營的語言當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)和財務(wù)系統(tǒng)可以用相同的語言來談?wù)撏患虑闀r,他們之間的不協(xié)調(diào)狀況則可以消失了七M(jìn)RP和ERP的適用性MRP對于制造業(yè)是普遍適用的但是,關(guān)于這一點,經(jīng)常有人發(fā)生疑問由于制造業(yè)有著眾多的行業(yè)和數(shù)不清的產(chǎn)品,所以發(fā)生這樣的疑問是不奇怪的要回答這個問題必須從制造業(yè)生產(chǎn)管理的本質(zhì)規(guī)律出發(fā)一般來說,制造企業(yè)的生產(chǎn)管理要循環(huán)往復(fù)地回答以下四個問題A我們將要制造什么主生產(chǎn)計劃B我們用什么來制造物料清單C我們有什么庫存記錄D我們還應(yīng)得到什么MRP這四個問題構(gòu)成了一個基本方程,稱為生產(chǎn)基本方程,可以表示為ABCD它對所有的制造企業(yè)均是相同的,因此是一種標(biāo)準(zhǔn)邏輯有關(guān)文獻(xiàn)指出“這是制造企業(yè)中普遍存在的本質(zhì)規(guī)律,正如地心引力,只能面對它,而不能改變它“在MRP之前的生產(chǎn)庫存管理方法往往是建立數(shù)學(xué)模型,而沒有認(rèn)識到生產(chǎn)庫存管理是大量信息的處理問題而MRP是以現(xiàn)代計算機為工具,通過對大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時的處理來模擬制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程亦即以上的基本方程由于生產(chǎn)基本方程的普遍存在,MRP也是普遍適用的對MRP的適用性產(chǎn)生疑問的另一個原因則是由于早期的MRP工作者所使用的習(xí)慣術(shù)語在計算機時代的早期,制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)邏輯尚未被普遍認(rèn)識特別是由于MRP起源于機械制造業(yè),其早期工作者使用“零件“部件“等術(shù)語因此,雖然在制造業(yè)的不同行業(yè)中都存在著生產(chǎn)基本方程,然而人們卻往往只看到不同,認(rèn)為他們面臨的是與眾不同的生產(chǎn)環(huán)境當(dāng)時只有專職的財務(wù)人員認(rèn)識到有標(biāo)準(zhǔn)的財務(wù)管理工具應(yīng)收帳款應(yīng)付帳款總分類帳明細(xì)分類帳預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)成本等等一位專職的財務(wù)人員離開一家企業(yè)進(jìn)入另一家企業(yè),他不會看到“與眾不同“的財務(wù)系統(tǒng)而在制造業(yè)的其它環(huán)節(jié)上,則沒有標(biāo)準(zhǔn)的工具現(xiàn)在MRP已向人們提供了制造業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)工具的集合和標(biāo)準(zhǔn)的知識體系,而且已被廣泛地應(yīng)用于實踐制造企業(yè)的各級管理人員可以而且應(yīng)當(dāng)使用諸如生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃等工具來控制和運行自己的企業(yè),這正如財務(wù)人員早已有的標(biāo)準(zhǔn)財務(wù)工具一樣在MRP出現(xiàn)之前,人們希望情況保持不變,從而使得生產(chǎn)訂單和采購訂單上的日期保持有效每逢出現(xiàn)變化,都將陷入被動現(xiàn)代的MRP為管理人員提供了一套強有力的計劃和控制的工具,使用這樣的工具可以很好地應(yīng)付生產(chǎn)制造環(huán)境中永恒的變化八MRP和ERP的實施1實施MRP的關(guān)鍵因素實施MRP系統(tǒng)的關(guān)鍵因素有三,即技術(shù)數(shù)據(jù)和人MRP系統(tǒng)不能以手工方式實現(xiàn),所以計算機系統(tǒng)的技術(shù)要求是不言而喻的有了計算機系統(tǒng)還必須要有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),才能使MRP系統(tǒng)很好地工作數(shù)據(jù)的問題已在前面的講座中討論了,所以下面僅僅談?wù)勅说囊蛩乇仨殢娬{(diào),人的因素是最重要的企業(yè)的各級人員必須要對MRP有充分的理解,這是實施MRP系統(tǒng)獲得成功的關(guān)鍵所在高層管理人員的參與程度,中級管理人員的積極性以及企業(yè)廣大員工的態(tài)度,已被公認(rèn)是實施MRP系統(tǒng)獲得成功的最重要的因素有些企業(yè)實施MRP系統(tǒng)未獲成功或未能充分發(fā)揮MRP系統(tǒng)的作用,究其原因,就是他們是把MRP作為一個計算機系統(tǒng)而不是作為一個人的系統(tǒng)來對待他們花了許多的時間和精力去選擇MRP軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)肯定是要選擇的,然而,成功的MRP用戶和不成功的MRP用戶之間的巨大差別絕不是由軟件系統(tǒng)的微小差別造成的人的因素解決不好,就不可能建立好的MRP系統(tǒng)優(yōu)秀的人們可以使MRP系統(tǒng)越來越完善,而再好的MRP系統(tǒng)交給素質(zhì)低下的人也難以發(fā)揮作用在實施MRP的過程中,人的因素的重要性無論怎樣強調(diào)也不過分所以,就重要程度來說,以上三項關(guān)鍵因素的排列次序應(yīng)是人數(shù)據(jù)和技術(shù)2實施MRP所需的時間當(dāng)一個企業(yè)準(zhǔn)備實施MRP系統(tǒng)的時候,首先要考慮的一個問題是,從開始實施到獲得成功需要多長時間這個問題決定于以下因素企業(yè)的規(guī)模和復(fù)雜程度企業(yè)用來實施MRP的資源,高層領(lǐng)導(dǎo)的參與程度,實施隊伍的知識技能和獻(xiàn)身精神,以及企業(yè)為MRP系統(tǒng)所選擇的運行環(huán)境一般文獻(xiàn)中以小型機或大型機運行環(huán)境為依據(jù)給出的時間框架是1824個月若以CLIENT/SERVER微機網(wǎng)絡(luò)作為運行環(huán)境,則已有在6個月內(nèi)實施成功的先例這里,我們強調(diào)兩點1不能操之過急原因在于需要做的事情太多廣泛深入的教育和培訓(xùn),數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,制定企業(yè)運營的策略和規(guī)程等等2不能把時間拖得太久時間拖久了,成功的機會將會銳減原因如下1工作強度和熱情MRP將由用戶來實現(xiàn),實現(xiàn)MRP的責(zé)任要求他們在企業(yè)的運營之外再付出更多的時間和精力,去做更多的工作時間拖久了將會使人感到氣餒和失望執(zhí)行一個積極進(jìn)取的計劃則使人們可以期望,在可接受的時間內(nèi)事情會得到實質(zhì)性的改善2工作的優(yōu)先級MRP的實施必須有一個非常高的優(yōu)先級,即第二位僅次于企業(yè)的正常運營然而,這樣高的優(yōu)先級是不能過長地保持下去的一個企業(yè)也和一個人一樣,其集中注意力的時間是有限的而如果優(yōu)先級下降了,那么成功的極會也隨之下降最好的方法是對MRP的項目實施賦予一個非常高的優(yōu)先級,并迅速而成功地予以實現(xiàn)然后,就可以利用它依靠它,幫助人們把企業(yè)運營搞得越來越好3情況的變化無論人員的變化還是環(huán)境的變化,都是對MRP項目實施的一種威脅一個部門的領(lǐng)導(dǎo)可能是非常了解MRP的,并積極熱心地領(lǐng)導(dǎo)本部門實施MRP的工作,可是他得到了提升新來的領(lǐng)導(dǎo)可能由于某種原因而反對實施MRP,于是使實施的努力付之東流環(huán)境的變化可以有多種因素生意劇增可能導(dǎo)致顧不上MRP的實施生意銳減可能導(dǎo)致難以負(fù)擔(dān)項目實施的費用競爭的壓力新的政府法規(guī)等等,都可能影響到MRP的實施4效益項目實施的時間拖得太久也就推遲了效益的獲得綜上所述,確定一個積極進(jìn)取的時間框架是十分必要的3實施MRP的三個階段對于大多數(shù)企業(yè)來說,實施MRP系統(tǒng)所要做的工作太多了為了確保實施的成功,一般分成三個階段來完成1第一階段實現(xiàn)基本MRP這一階段所應(yīng)完成的任務(wù)包括生產(chǎn)規(guī)則和主生產(chǎn)計劃的編制,客戶訂單錄入和預(yù)測支持功能,物料需求計劃展開功能,庫存記錄準(zhǔn)確性,物料清單的構(gòu)造和準(zhǔn)確性以及來自車間的采購部門的拖期預(yù)報2第二階段實現(xiàn)閉環(huán)這一階段應(yīng)完成的任務(wù)包括車間作業(yè)管理,能力需求計劃,投入/產(chǎn)出控制,工藝路線的準(zhǔn)確性,對供應(yīng)商實現(xiàn)采購計劃法3第三階段實現(xiàn)財務(wù)管理和模擬功能有些企業(yè)已經(jīng)有了準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)清晰的物料清單,那么,在這方面就可以花比較少的時間有些企業(yè)已經(jīng)有了車間作業(yè)管理,那么就可以提前實現(xiàn)閉環(huán)有些企業(yè)沒有工藝路線和工時標(biāo)準(zhǔn),那么就應(yīng)提前開始這方面的工作九實施檢測以下詳細(xì)列舉了在MRP實施過程的不同階段必須完成的主要任務(wù)每項任務(wù)作為一個問題可以回答“是“或“否“一個正在實施MRP的企業(yè)在項目實施的每個階段上應(yīng)當(dāng)對照檢測表的內(nèi)容檢測自己的工作只有對每份檢測表中的每個問題都能給出肯定的回答,才能確保MRP的實施沿著可靠的路線進(jìn)行,直至獲得成功這些檢測表可以在實施MRP的過程中隨時起到指導(dǎo)和校正的作用因此,對于MRP實施過程中的關(guān)鍵人員,如總經(jīng)理項目負(fù)責(zé)人,以及項目實施指導(dǎo)委員會其他成員和項目小組成員,都是非常重要的檢測表1成本論證和正式立項總經(jīng)理和關(guān)鍵人員參加了先行教育所有的部門領(lǐng)導(dǎo)人員參加了先行教育成本論證由高層管理人員和所涉及到的全部操作級管理人員聯(lián)合進(jìn)行成本論證得到了總經(jīng)理和所有必要人員的批準(zhǔn)確定MRP的實施作為企業(yè)的第二位重要工作形成了關(guān)于MRP實施項目的書面文件,并由參加論證的所有高層領(lǐng)導(dǎo)人員正式簽字,以取得共識檢測表2項目組織與責(zé)任從企業(yè)的操作級部門領(lǐng)導(dǎo)人中選擇了一位關(guān)鍵人員作為項目的專職負(fù)責(zé)人成立了主要由所有有關(guān)部門的操作級管理人員組成的項目小組成立了由總經(jīng)理副總經(jīng)理和項目負(fù)責(zé)人組成的指導(dǎo)委員會正式指定了指導(dǎo)委員會的主持人項目小組至少每周召開一次會議指導(dǎo)委員會至少每月召開一次會議聘請了具有實現(xiàn)A級MRP經(jīng)驗的顧問,每月到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)一至二天項目小組制訂了在認(rèn)可的時間框架內(nèi)實現(xiàn)MRP的詳細(xì)計劃,按天或周表示,明確任務(wù)職責(zé)并指明承擔(dān)人的姓名項目小組要在至少每周一次的會議上根據(jù)指導(dǎo)委員會的意見修訂項目實施詳細(xì)計劃檢測表3教育指導(dǎo)委員會所有成員,包括總經(jīng)理,都參加了MRP的外部課程學(xué)習(xí)項目小組全體成員都參加了MRP的外部課程學(xué)習(xí)有一系列的內(nèi)部教育,面向操作管理人員,從而造就企業(yè)內(nèi)的“專家隊伍“有一系列的內(nèi)部教育,由“專家隊伍“主持,面向企業(yè)廣大員工,其中包括總經(jīng)理和他的副手檢測表4數(shù)據(jù)和策略1庫存記錄準(zhǔn)確性在95以上2物料清單準(zhǔn)確性在98以上3整個企業(yè)所用的物料清單格式統(tǒng)一,結(jié)構(gòu)良好,完全適用于MRP的要求4工藝路線工序和工作中心的準(zhǔn)確性在98以上5物料項目數(shù)據(jù)完整合理6工作中心數(shù)據(jù)完整合理7有闡述生產(chǎn)規(guī)劃的書面文件,已經(jīng)得到批準(zhǔn)并且已經(jīng)用于運行企業(yè)的業(yè)務(wù)8有闡述主生產(chǎn)計劃的書面文件,已經(jīng)得到批準(zhǔn)并且已經(jīng)用于運行企業(yè)的業(yè)務(wù)9有闡述物料需求計劃的書面文件,已經(jīng)得到批準(zhǔn)并且已用于運行企業(yè)的業(yè)務(wù)10有闡述工程改變的書面文件,已經(jīng)得到批準(zhǔn)并且已經(jīng)用于運行企業(yè)的業(yè)務(wù)檢測表5軟件系統(tǒng)已經(jīng)作出購買或自行編寫MRP軟件的決定如果打算購買商品軟件,那么所選擇的軟件產(chǎn)品已有A級用戶或比較好的B級用戶,而且正在使用著軟件系統(tǒng)費用的估算與成本論證相符已建立管理軟件改變要求的規(guī)程檢測表6實現(xiàn)基本MRP1生產(chǎn)規(guī)劃的編制已經(jīng)完成2MPS/MRP試點已經(jīng)選定3計算機試點已經(jīng)完成4模擬試點已經(jīng)完成5庫存記錄準(zhǔn)確性達(dá)到95以上,物料清單的準(zhǔn)確性達(dá)到98以上這樣高的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性要求所有的物料項目都能達(dá)到,而不僅限于試點項目6在整個企業(yè)范圍內(nèi),80以上的員工接受了初始教育和培訓(xùn)7指導(dǎo)委員會批準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場試點8現(xiàn)場試點獲得成功,用戶簽字確認(rèn)9關(guān)于生產(chǎn)和采購的反饋聯(lián)系拖期預(yù)報已經(jīng)建立10臨時的車間作業(yè)管理系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒11指派了一名或多名車間人員在系統(tǒng)轉(zhuǎn)換期間專職參加項目的工作12指導(dǎo)委員會批準(zhǔn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換13對MPS/MRP的轉(zhuǎn)換已經(jīng)完成檢則表7實現(xiàn)閉環(huán)MRP和MRP1所有工藝路線的準(zhǔn)確性均達(dá)到了98以上2車間作業(yè)管理的試點已經(jīng)完成3車間作業(yè)管理全面完成4派工單可以產(chǎn)生正確有效的優(yōu)先級5能力需求計劃已經(jīng)實現(xiàn)6投入/產(chǎn)出控制已經(jīng)實現(xiàn)7供應(yīng)商教育程序已經(jīng)完成8采購計劃法試點已經(jīng)完成9對主要供應(yīng)商已實行采購計劃法10執(zhí)行情況考核系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)11所有供應(yīng)商均轉(zhuǎn)換到采購計劃法12財務(wù)計劃接口完備且已實現(xiàn)13模擬功能已經(jīng)實現(xiàn)ERP系統(tǒng)中BOM的作用20001206黃安全I(xiàn)CADERP的第一代誕生于1965年數(shù)十年來,ERP經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐,吸收了許多國家先進(jìn)制造業(yè)管理思想如日本的“看板管理”等,不斷發(fā)展延伸,形成了一種以生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理為主線,輔以CAD/CAMINTERNETGUI和EDI功能的當(dāng)代企業(yè)管理方法ERP系統(tǒng)中的主要功能模塊,均是針對企業(yè)級資源管理而設(shè)計在ERP系統(tǒng)中,一般包括以下模塊BOMBILLOFMATERIAL物料清單PPPRODUCTIONPLANNING生產(chǎn)計劃大綱MPSMASTERPRODUCTIONSCHEDULING主生產(chǎn)計劃RCCPROUGHCUTCAPACITYPLANNING粗能力需求計劃MRPMATERI

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