×××天然氣利用工程(二期)安全驗收評價報告

市天然氣利用工程（二期）安全驗收評價報告安全技術咨詢有限責任公司APJ國二一三年月市天然氣利用工程（二期）安全驗收評價報告法定代表人技術負責人評價項目負責人二一三年月此表僅用于市天然氣利用工程（二期）安全驗收評價報告前言為了認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知（國家發(fā)展和改革委員會，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，發(fā)改投資20031346號）等有關規(guī)定，受燃氣有限公司的委托，安全技術咨詢有限責任公司于2011年11月承接了“市天然氣利用工程（二期）安全驗收評價”任務，并簽訂了合同。安全驗收評價是在建設項目竣工、試生產(chǎn)運行正常后，通過對建設項目的設施、設備、裝置實際運行狀況及管理狀況的安全評價，查找該建設項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，確保安全生產(chǎn)。本安全評價報告是根據(jù)安全驗收評價導則編寫的。武漢綠通安全技術咨詢有限責任公司評價人員在廣泛收集資料，實地調(diào)查現(xiàn)場的基礎上，對大冶市天然氣利用工程（二期）存在的主要危險、有害因素及相關作業(yè)場所進行了分析，列出了建設項目所涉及的危險、有害因素；對總體布局、主體生產(chǎn)系統(tǒng)、公用輔助設施、易燃易爆場所、特種設備和安全管理等進行了安全評價，得出了安全評價結論，提出了合理可行的安全措施及建議。在評價調(diào)研和報告編寫過程中，得到了燃氣有限公司的大力協(xié)助和支持，在此表示誠摯感謝目錄前言4第一章概述111安全驗收評價目的112安全驗收評價依據(jù)113安全驗收評價范圍414安全驗收評價程序5第二章建設項目概況621建設單位簡介622建設項目基本情況723地理位置和自然條件824天然氣氣源925高壓管道線路工程926陳貴門站工程1427公輔工程2128主要技術經(jīng)濟指標2529已采取的安全措施25第三章主要危險、有害因素辨識與分析2731辨識與分析主要危險有害因素的依據(jù)、過程2732主要危險物質(zhì)及特性2833主要危險、有害因素分析3034危險、有害因素分布3935重大危險源辨識39第四章評價單元劃分及評價方法選擇4141評價單元劃分4142評價方法選擇42第五章符合性評價4751總體布局安全評價4752主體系統(tǒng)安全評價5153公用輔助設施安全評價6054易燃易爆場所安全評價6455特種設備及強制檢測設備設施監(jiān)督檢驗情況評價6556安全生產(chǎn)管理評價68第六章固有危險程度及事故后果模擬分析7661固有危險程度分析7662高壓天然氣管道泄漏引起火災爆炸的影響范圍估計82第七章安全對策措施及建議8671安全預評價和項目初步設計中提出的安全對策措施的落實情況8672存在的問題及整改情況8673補充的安全對策措施及建議8774設備安全管理建議8875安全管理建議91第八章安全驗收評價結論94附件1平面布置圖及工藝流程圖附件2安全管理資料（包括相關批復文件、資質(zhì)、檢測檢驗資料等，詳見附件2目錄）附件3現(xiàn)場照片附件4專家評審意見及修改說明0第一章概述11安全驗收評價目的安全驗收評價在建設項目竣工、試生產(chǎn)運行正常后進行，是安全生產(chǎn)“三同時”的重要環(huán)節(jié)，此次安全驗收評價的目的是1）貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保障建設項目的安全設施與主體工程同時設計、同時施工和同時投入使用。2）通過對建設項目的生產(chǎn)工藝過程、工藝設備、物料、作業(yè)環(huán)境、公用工程及輔助設施、自然條件、地理位置等方面進行調(diào)查、分析、評價，識別其生產(chǎn)過程中存在的危險、有害因素的種類、分布及危險、危害程度。3）通過對建設項目試生產(chǎn)過程中的設施、設備、裝置實際運行狀況、安全管理狀況，以及系統(tǒng)上的配套安全設施狀況，進行分析評價，查找存在的問題，并提出合理可行的安全對策措施，以提升該工程的本質(zhì)安全化水平，滿足安全生產(chǎn)要求。4）為相關安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對該工程的監(jiān)督管理和安全驗收提供依據(jù)。12安全驗收評價依據(jù)121法律、法規(guī)1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令第70號）；2）中華人民共和國消防法（國家主席令2008第6號）；3）中華人民共和國職業(yè)病防治法（國家主席令2001第60號令）；4）中華人民共和國石油天然氣管道保護法（國家主席令2010第301號令）；5）城鎮(zhèn)燃氣管理條例（國務院2010令第583號）；6）特種設備安全監(jiān)察條例（國務院2009令第549號）；7國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)201023號）；8）關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知（國家發(fā)展和改革委員會國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，發(fā)改投資20031346號）；9）特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2010第30號令）；10）特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第70號）；11）生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號）；12）關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）；13）危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）；14）職業(yè)病危害因素分類目錄（2002）（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)200263號）；15）湖北省安全生產(chǎn)條例（湖北省人民代表大會常務委員會公告第五十六號）。122技術標準及規(guī)定1）安全評價通則（AQ80012007）；2）安全驗收評價導則（AQ80032007）；23）城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范（GB500282006）；4）石油天然氣工程設計防火規(guī)范（GB501832004）；5）輸氣管道工程設計規(guī)范（GB502512003）；6）建筑設計防火規(guī)范（GB500162006）；7）油氣輸送管道線路工程抗震技術規(guī)范（GB504702008）；8）油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范（GB504232007）；9）城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼制管道腐蝕控制技術規(guī)程（CJJ952003）；10）鋼制管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范（SY00071999）；11）室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范（GB500322003）；12）建筑抗震設計規(guī)范（GB500112010）；13）建筑工程抗震設防分類標準（GB502232008）；14）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5023597）；15）建筑物防雷設計規(guī)范（GB500571994，2000年版）；16）建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB501402005）；17）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（GB5005892）；18）供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（GB500522009）；19）企業(yè)職工傷亡事故分類（GB64411986）；20）危險化學品重大危險源辨識（GB182182009）；21）工業(yè)管道的基本識別色識別符號和安全標識（GB72312003）；22）安全標志及其使用導則（GB28942008）；23）安全色（GB28932008）；24）化工企業(yè)靜電接地裝置設計規(guī)范（HGJ2890）；325）石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范（SH504932009）；26）工作場所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素（GBZ222007）；27）其它相關技術標準。123建設項目相關資料1）項目運行資料，包括安全管理制度（作業(yè)文件）及安全生產(chǎn)責任制；安全操作規(guī)程目錄；應急預案及演練記錄；防雷裝置檢測報告；消防設施、器材配置表；安全附件臺賬及檢測報告；等等；2）市天然氣利用二期工程初步設計，市政工程中南設計研究總院，2009年6月；3）市天然氣利用工程（二期）安全預評價報告，安全有限公司，2010年8月；4）項目備案證。124其他文件安全評價技術服務合同市天然氣利用工程（二期）安全驗收評價。13安全驗收評價范圍根據(jù)與燃氣有限公司簽定的技術服務合同，本次評價的范圍包括1）閥室至門站的高壓天然氣管道（全長約48KM）；2）門站（包括工藝裝置區(qū)和工藝裝置區(qū)，省天然氣公司的工藝裝置區(qū)不在本次評價范圍內(nèi)）；43）項目配套的供配電、防雷防靜電、消防等公輔工程。14安全驗收評價程序安全驗收評價程序為前期準備；辨識與分析危險、有害因素；劃分評價單元；選擇評價方法；定性、定量評價；提出安全對策措施建議；做出安全驗收評價結論；編制安全驗收評價報告等。前期準備辨識與分析危險、有害因素提出安全對策措施建議做出安全驗收評價結論定性、定量評價選擇評價方法劃分評價單元編制安全驗收評價報告圖11安全驗收評價程序圖5第二章建設項目概況21建設單位簡介燃氣有限公司是燃氣有限公司的全資子公司，成立于20年月，位于市大道號，主要從事城區(qū)天然氣的開發(fā)利用項目投資經(jīng)營。市天然氣利用工程于20年月正式投入運營，供氣規(guī)模億立方米，氣化城區(qū)人口萬人，同時供居民、商業(yè)、公福和工業(yè)用氣。燃氣有限公司的母公司燃氣有限公司是“燃氣（集團）有限公司”下屬的區(qū)域燃氣經(jīng)營公司。燃氣（集團）有限公司是大型直屬企業(yè)“集團”下屬集團公司。公司主要從事天然氣管網(wǎng)的投資、建設與燃氣經(jīng)營。主要經(jīng)營燃氣（包括天然氣、液化石油氣、煤氣）；汽車加氣；燃氣工程的設計、施工；燃氣設備、器具的生產(chǎn)、銷售和維修；燃氣產(chǎn)品的開發(fā)利用。22陳貴門站簡介燃氣有限公司門站位于鎮(zhèn)西南，西北鄰省道，西南與鎮(zhèn)廠毗鄰，站場占地面積M2（折合約畝）。站場由川氣東送輸氣站、燃氣公司門站和省天然氣公司接收站合建組成。門站主要分為工藝裝置區(qū)、放空區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)和調(diào)度中心大樓，主要功能為接收川氣東送輸氣站和省天然氣公司輸氣管道來氣，經(jīng)分別計量、匯氣、加熱、一級調(diào)壓、加臭后，一路輸往市次高壓管6網(wǎng)，另一路經(jīng)站內(nèi)計量、二級調(diào)壓后供站內(nèi)用氣并輸往鎮(zhèn)區(qū)中壓管網(wǎng)。門站具備超壓緊急切斷、事故放空、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控等功能。23建設項目基本情況1）建設性質(zhì)及規(guī)模（1）閥室至門站天然氣管道閥室至門站天然氣輸送管道西起中石化川氣東送閥室，向東平行于川氣東送主管道輻射，終點為門站。管道敷設地區(qū)等級主要為二級地區(qū)。全線管道全長約KM，采用直縫雙面埋弧焊鋼管（UOE），鋼級為L415M（X60M）。工程總用鋼量為T。全線管道采用埋地敷設，共需穿越小面積水（魚）塘次；小型溝渠次；鄉(xiāng)村公路次。（2）門站門站位于鎮(zhèn)廠東側，省道路南側，具有分輸、接收和向供氣區(qū)域分配氣量的多重功能。門站天然氣輸送管道接收川氣東送來氣，向市及省“線”供氣。2）參建單位建設單位燃氣有限公司預評價單位安全有限公司（甲級）設計單位（資質(zhì)）市政工程設計研究總院（甲級，證書編號為工咨）施工單位（資質(zhì)）市第一建筑工程有限公司（房屋建筑工程施工總承包貳級）、石化集團石油管理局油田建設工程公司（石7油工程施工總承包壹級）監(jiān)理單位監(jiān)理監(jiān)理部3）項目建設情況燃氣有限公司市天然氣利用工程（二期）于20年月日取得省企業(yè)投資項目備案證，并進行了可行性研究；20年月進行安全預評價，20年月至20年月完成施工圖設計，20年月管線開工建設，門站于20年月開始動工建設，全部工程于20年月竣工。4）試運行情況項目于20年月通氣試運行，運行期間各類設備運行正常，無安全事故發(fā)生。24地理位置和自然條件位于東南部，長江中游南岸，地處、城市帶之間和“”腹地，地跨東經(jīng)，北緯。西北與為鄰，東北與、隔江相對，西南與市、毗鄰，東南與接壤。距省會僅公里，由省第二大城市代管。全市總面積平方公里，轄個鄉(xiāng)、個鎮(zhèn)、個街道辦事處、個國有農(nóng)場。屬亞熱帶溫潤氣候區(qū)。極端最低溫度100，極端最高氣溫401，歷年平均氣溫172，年平均降雨量15073MM，年平均相對濕度77，最大積雪深度27CM，最大凍土深度6CM，全年主導風向為夏E、冬N。年均雷暴日為50天。地震基本力度為6度。825天然氣氣源該工程天然氣輸送管道接自川氣東送管線設在市港的分輸閥室，經(jīng)約KM的管道輸送后到達門站，對來氣進行計量、調(diào)壓后給目標市場用戶供氣。燃氣有限公司與化工股份有限公司天然氣分公司簽訂了天然氣銷售和購買意向書。1）天然氣組分表21天然氣組分組分CH4C2H6C3H8CO2H2ON2MOL97058015218500101132029090003580705685組分H2COSCH3SHC2H5SH合計MOL0025467000255900004920000037100H2S6MG/M3；2）高熱值404MJ/M3，低熱值3644MJ/M3；3）密度073KG/M3（0，1ATM）；4）運動粘度1421106M2/S；5）華白指數(shù)51MJ/M3（12351KCAL/M3，0，1ATM）；6）燃燒勢3888；7）氣體常數(shù)487J/KGK；8）烴露點40；9）水露點10；10）供氣壓力95MPA。26高壓管道線路工程1）線路走向該工程高壓管道線路走向為管道起點為川氣東送管線閥室，終點為與鎮(zhèn)水廠毗鄰的門站，在滿足與川氣東送主管道安全凈距要9求的前提下，管道平行于川氣東送管道自東向西敷設。管道從川氣東送設于港的新屋閥室出發(fā)后，向西偏北敷設約600M后，轉向西偏南敷設1700M，經(jīng)過鎮(zhèn)村村南側，管道繼續(xù)沿川氣東送管道向西偏北敷設約500M后，轉向西直至設于315省道東側、毗鄰水廠東北側的門站。管道全長約KM。沿線穿越三級及三級以下公路次，水、魚塘次，小型河渠次，無其它大中型的穿跨越。管線所經(jīng)地段大部分為稻田，較平坦，局部為丘陵和小山，起伏不大。2）管道敷設（1）敷設方式該工程管道采用埋地敷設。管道除了滿足敷設在凍土層以下外，一般地段管頂埋深12M，石方段管道管頂覆土深度不小于08M，石方段管溝比一般地段管溝超挖02M，卵石段管溝比一般地段超挖01M（用于管溝底墊細土，保護防腐層），管頂以上03M以下的管溝用細土回填。管道轉角采用彈性敷設，當彈性敷設難以實現(xiàn)時，采用R40D的冷彎彎管或R6D的熱煨彎頭。（2）特殊地段管道敷設本工程管道基本在平原和丘陵地區(qū)敷設。當管道不得不在以下特殊地段敷設，敷設時采取了以下敷設措施石方段石方段開挖管溝時采用啄木鳥開鑿。在土石方地段敷設管道時，為保護管道防腐層，在管底以下20CM至管頂以上30CM范圍內(nèi)采用細土回填。軟土等不良土質(zhì)10管道通過小范圍軟土、液化砂土等不良地質(zhì)區(qū)時，采用了以下措施采用非液化砂土全程回填夯實或沿管線等距離加配重方法。對于嚴重液化等級的區(qū)域，采用抗浮樁（預制樁、灌注樁等）與管道相連接，或采用沿管線配重方法。在液化區(qū)段內(nèi)，不設置三通、旁通或閥門等部件。（3）與高壓輸電線并行本工程管道局部標段與輸電線路交叉或平行敷設，為避免管道與輸電線發(fā)生干擾，管道線路遠離輸電線路。當燃氣管道不得已與輸電線路交叉或平行時，滿足了下表的間距要求。同時，對于平行或交叉管段采取了相應的保護措施，如提高絕緣防腐等級、加強陰極保護、增加管道腐蝕裕量、采取排流措施和施工時進行隔離保護等措施。表22地下燃氣管道與交流電力線接地體的凈距（M）電壓等級（KV）1035110220臨時接地05135鐵塔或電桿接地體13510電站或變電所接地體5101530（4）地下水位較高段地下水位較高、存在流沙或淤泥地段，設置了配重塊，防止水位上升，管道上浮。（5）小型河流經(jīng)過小型河流的管道埋到?jīng)_刷深度以下，并及時做好水工保護，確保管道安全。3）管道抗震本工程管道沿線抗震設防烈度為6度，設計基本地震動峰值加速度為005G，并采取了如下抗震措施11當管道按規(guī)范計算的應變值大于規(guī)范規(guī)定的軸向允許應變值時，選用大應變鋼管，經(jīng)對口焊接試驗，采用滿足變形要求的組焊管段?，F(xiàn)場對接焊口通過100射線檢驗，并達到國家現(xiàn)行標準石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T4109規(guī)定的級。需抗震設防的埋地管段采用寬溝淺敷設；回填土采用疏松無粘性的土料。需抗震設防的埋地管段，采用彈性敷設，且曲率半徑不小于1000D。當需設置熱煨彎管時，其曲率半徑不小于6D。當需設置冷彎管時，其曲率半徑不小于30D。管道穿越截水墻或水工保護構筑物基礎時，穿管處管道周邊預留不小于25MM的空隙，并采用柔性減振材料填充。根據(jù)工程地質(zhì)情況和地震安全性評價結果，采取必要的專項抗震措施。4）管道穿越本工程管道沿線穿越個小面積水（魚）塘，小型溝渠次，鄉(xiāng)村公路次。（1）小型河流、沖溝及水塘等水域穿（跨）越方式本工程管道水域穿越采用定向鉆穿越和水下溝埋或頂管敷設方法。小型河流穿越管頂埋深不小于最大沖刷線下05M，若沖刷數(shù)據(jù)不詳，管頂埋深不小于水床底面以下10M，并根據(jù)具體情況設配重塊。（2）公路穿越本工程管道帶套管穿越公路時，套管頂?shù)穆裆?2M，套管伸出公路邊溝外2M。無套管穿越公路時，管頂?shù)穆裆?2M，并在距管頂以上12500MM處應設置警示帶。本工程管道均為鄉(xiāng)村公路，采用大開挖方式穿越。（3）其它穿越埋地電纜光纜管道與其它埋地電纜光纜交叉時，相互間的凈距不小于05M。其它埋地管道本輸氣管道與其它埋氣管道交叉時，一律從其下方穿過，相互間凈距不小于03M，中間用堅固的橡膠板隔開。5）管道防腐該工程管道的防腐采用外防腐涂層與陰極保護相結合的聯(lián)合保護方式。外防腐涂層全線選用三層PE結構加強級防腐。冷彎網(wǎng)管直接采用帶三層PE結構外防腐層的直管彎管；熱煨彎管外防腐采用環(huán)氧樹脂底漆加輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶加強級防腐；線路管道環(huán)焊縫處補口采用帶環(huán)氧底漆的三層結構輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶）。管道采用犧牲陽極的陰極保護方式。6）線路附屬設施（1）線路截斷閥室本工程管道全長僅為48KM，不需設置截斷閥室。（2）管道標志樁（測試樁）、警示牌及特殊安全保護設施本工程管道沿線設置了如下保護設施里程樁每公里設一個，一般與陰極保護樁合用。轉角樁管道水平改變方向的位置設置轉角樁。轉角樁上標明管道里程，轉角角度。13穿越標志樁管道穿越河流，公路，設置穿越標志樁，穿越標志樁上標明管道名稱、穿越類型、線路里程，穿越長度。交叉標志樁與地下管道、點（光）纜和其它地下構筑物交叉的位置設置交叉標志樁。交叉標志樁上注明線路里程、交叉物的名稱、與交叉物的關系。結構標志樁管道外防護層或管道壁厚發(fā)生變化時，設置結構標志樁樁上標明線路里程，并注明在樁前和樁后管道外防護層的材料或管道壁厚。設施標志樁當管道上有特殊設施（如固定墩）時設置設施樁。樁上表明管道的里程、設施的名稱及規(guī)格。陰保測試樁包括電流測試樁和電壓測試樁，盡量將線路里程樁、轉角樁與測試樁合一，若不能與測試樁合一時，里程樁、轉角樁不需做測試門。警示牌對于車流量較大的公路和容易被人破壞的地方，在附近設置警示牌。27門站工程門站天然氣輸送管道接收川氣東送來氣，向市及省“線”供氣。門站按2020年規(guī)模進行設計，即中石化分輸計量橇為60108M3/A，計量橇為20108M3/A。1）站場工藝（1）建設規(guī)模分輸計量橇規(guī)模942104M3/H；14計量橇接收規(guī)模32104M3/H。（2）工藝參數(shù)進站壓力6595MPA；出站壓力0416MPA；地區(qū)等級為三級，強度系數(shù)05。（3）功能中石化分輸計量橇接收川氣東送新屋閥室來氣。進站超壓報警。發(fā)生事故時，進出站天然氣緊急截斷。進站天然氣全組分（或熱值）、水露點和H2S在線檢測。進站天然氣過濾、分離、計量和調(diào)壓。向調(diào)壓計量裝置和省天然氣公司工藝裝置區(qū)供氣。預留標定車接管。事故狀態(tài)和維修時的天然氣放空和排污。調(diào)壓計量裝置接收中石化計量調(diào)壓裝置來氣。進工藝裝置區(qū)超壓報警。發(fā)生事故時，進出工藝裝置區(qū)天然氣緊急截斷。天然氣計量和調(diào)壓。向本公司下游用戶供氣。事故狀態(tài)和維修時的天然氣放空和排污。向供應的天然氣加臭。15站內(nèi)自用氣供給。（4）工藝流程中石化計量調(diào)壓裝置工藝流程川氣東送分輸閥室來氣經(jīng)進站截斷閥進入工藝裝置區(qū)，通過匯管1后通過旋風分離器和過濾分離器二級過濾后，進入?yún)R管2，匯管2之前預留換熱接口，匯管2后分三路分輸（其中一路為預留路），一路出口設電動閥后進入?yún)R管3，分三路（1用1備1預留）采用“30結構”計量、調(diào)壓至60MPA出站對湖北省天然氣公司工藝裝置區(qū)供氣；匯管2后的另一路出口設電動閥后進入?yún)R管5，分三路（1用1備1預留）采用“30結構”計量、調(diào)壓至40MPA出站對大冶華潤調(diào)壓計量裝置供氣。流量控制單元進口設電動球閥，經(jīng)匯管后再分三路（1用1備1預留），先后經(jīng)流量計、流量調(diào)節(jié)閥控制流量后進入?yún)R管。對省天然氣公司“線”方向和方向供氣管線均設截斷閥。裝置區(qū)內(nèi)流量計均設有流量計標定車接口。調(diào)壓計量裝置工藝流程門站橇裝設備共有兩路氣源進口，一路為中調(diào)壓計量站來氣，接收川氣東送天然氣；另一路為省天然氣公司接收站工藝橇裝來氣，遠期接收線來氣。接收中石化川氣東送供氣后先校核計量后進入2匯管，之后進入換熱設備預熱，再經(jīng)過調(diào)壓至16MPA進入?yún)R管5。匯管5后分5個支路，其中3路為一用一備一預留，經(jīng)過計量調(diào)壓至中壓04MPA后進入?yún)R管6，后一路出站進入陳貴中壓管網(wǎng)，供氣規(guī)模7104M3/A，1104M3/H；匯管5另外一路為預留用戶接口，還有一路為次高壓管道出口，供氣規(guī)模為1613108M3/A，22104M3/H，在出站前通過等徑三通分為兩路出口。匯管5上設有加臭裝置接口。接收省公司供氣后，校核計量后直接進入?yún)R管2。熱交換器所需熱水由設在站內(nèi)輔助生產(chǎn)用房的天然氣熱水爐生產(chǎn)，經(jīng)熱水泵循環(huán)供應。站內(nèi)另設有一套用于生產(chǎn)及職工生活用氣的自用氣系統(tǒng)，經(jīng)分離后的天然氣由匯2引出，經(jīng)加熱、兩級調(diào)壓至03MPA，計量后送去站內(nèi)生產(chǎn)、生活用氣。2）主要工藝設備（1）分離設備該工程接自川氣東送閥室，門站具有接收和計量調(diào)壓等多重功能。天然氣分離一級選用高效型旋風除塵器，二級除塵選用過濾分離器。設備選用見表23。表23陳貴門站過濾裝置一覽表序號過濾器類型接管直徑壓力（MPA）溫度（）精度通過能力（M3/H）數(shù)量1旋風分離DN200100206050UM7780022過濾分離DN20010020605UM778002（2）閥門站內(nèi)主要截斷閥門采用電動球閥；排污閥、放空閥采用節(jié)流截止閥；一般截斷閥門采用球閥。安全閥采用先導式安全閥。（3）清管器收、發(fā)裝置由于本工程距離較短，未設置清管裝置。運行中檢測輸氣管道的腐蝕等情況時，采用臨時清管設施。（4）記錄儀表17中石化工藝裝置的計量部分主要是對下游公司（公司和省天然氣公司）供氣的貿(mào)易計量。工藝裝置的計量由三部分組成，對來氣流量的校核計量、對下游用戶供氣的貿(mào)易計量和站內(nèi)自用氣計量。中石化計量裝置選用與川氣東送工程相一致的超聲波流量計，精度為05級。校核用計量儀表的類型和精度與上游計量裝置相同，即接收中石化來氣的計量裝置選用超聲波流量計，精度為05級；接省天然氣公司來氣的計量裝置選用與上游相同的渦輪流量計；對下游用戶的計量均選用渦輪流量計；站內(nèi)自用氣流量小、用氣量波動大，選用計量精度10級、量程比大的羅茨流量計。進、出站計量均選用流量計算機進行溫度、壓力修正。進站設置氣相色譜儀、水露點分析儀和H2S分析儀對來氣進行在線分析。站內(nèi)自用氣計量選用體積修正儀對溫度、壓力進行修正。門站流量計設置情況見表24。表24陳貴門站流量計設置一覽表序號工藝裝置名稱類型公稱直徑壓力（MPA）溫度（）量程比工況流量（M3/H）數(shù)量超聲波DN10010020601404515002超聲波DN150100206014045180021中石化計量調(diào)壓裝置渦輪DN5010020601205010002超聲波DN2006320601404518002渦輪DN806320601205010001渦輪DN15063206012050100022調(diào)壓計量裝置渦輪DN2006320601205010002（5）調(diào)壓設備該工程中石化計量調(diào)壓裝置來氣壓力約為6595MPA，下游公司所需壓力分別為16MPA和60MPA。調(diào)壓結構采用串聯(lián)監(jiān)控并聯(lián)備用（近期181用1備，遠期2用1備）的方式，確保不間斷可靠供氣。單路采用緊急切斷閥監(jiān)控調(diào)壓器工作調(diào)壓器的方式。調(diào)壓計量裝置來氣壓力為40MPA，需調(diào)壓至16MPA和04MPA給下游用戶供氣，橇塊選用二級調(diào)壓。一級調(diào)壓結構采用串聯(lián)監(jiān)控并聯(lián)備用（近期1用1備，遠期2用1備）的方式；二級調(diào)壓結構采用自力式調(diào)壓。該工程調(diào)壓器均采用間接作用式調(diào)壓器。（6）換熱設備該工程采用天然氣熱水爐加熱交換器組成的換熱系統(tǒng)在調(diào)壓設備前對天然氣進行加熱。自用氣調(diào)壓前采用電加熱器加熱。（7）加臭裝置加臭采用橇裝全自動加臭裝置，最大加臭量為10KG/H。天然氣經(jīng)過流量表計量后，將總流量信號傳送至加臭系統(tǒng)，加臭系統(tǒng)根據(jù)流量信號自動控制加臭量，然后進入城市中壓輸配管網(wǎng)。加臭劑采用四氫噻吩，加臭量為20MG/M3。（8）安全泄放系統(tǒng)為保護站內(nèi)管線及設備的安全，在進、出站管線上各設置一套安全閥；當來氣壓力、天然氣出站壓力超過設定值時，天然氣自動放空。在進站和出站管線上、調(diào)壓器前設置有手動放空閥，可以將進站前、出站后管段內(nèi)以及調(diào)壓器前的天然氣放空，放空管線匯集至放空匯管接至站外放空火炬。（9）排污系統(tǒng)對生產(chǎn)區(qū)設備的排污采用集中收集的方式，選用25M3的排污池接納設19備的排污。3）站場用管及管道防腐壓力為10MPA時，DN350及以上管道采用高頻直縫電阻焊鋼管，管道材質(zhì)為L415M（X60）；DN300及以下管道采用無縫鋼管，材質(zhì)L415M（X60）。壓力為63MPA時，DN350及及以上管道采用高頻直縫電阻焊鋼管，管道材質(zhì)為L390（X56）；DN300及以下管道采用無縫鋼管，材質(zhì)16MN；壓力為25MPA時，DN350及及以上管道采用螺旋縫埋弧焊鋼管，管道材質(zhì)為L290（X42）；DN300及以下管道采用無縫鋼管，材質(zhì)L290（X42）。站內(nèi)埋地管道采用加強級三層PE結構外防腐層，補口采用帶環(huán)氧底漆的三層結構輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶）；站場內(nèi)露空管道及設備采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵江心島漆和氟碳防腐涂料面漆防腐。管道采用犧牲陽極的陰極保護方式。4）總圖布置陳貴門站總平面布置圖見報告附件。門站總征地面積為153341M2，圍墻內(nèi)占地面積129874M2。門站主要分為工藝裝置區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)和放空區(qū)。生產(chǎn)輔助區(qū)包括一棟管理調(diào)度中心和一棟生產(chǎn)輔助用房。管理調(diào)度中心主要是營業(yè)大廳、儀表控制間、配電間及站場值班人員辦公和值班室等；輔助用房主要有加熱用鍋爐房、發(fā)電機房、直燃機房、機修搶險以及備品備件庫等用房；放空區(qū)主要為站場工藝放空用火炬。站區(qū)道路采用城市型道路橫斷面，水泥砼路面。站區(qū)鋪砌場地采用混20凝土方格磚鋪砌。站場及放空區(qū)均設置有22M高的實體圍墻。圍墻為磚混結構，進出站設置有DM60M的電動推拉大門，方便辦公車輛及搶維修車輛進入。放空氣設置有DM18M的大門1樘。28公輔工程281后方工程該工程后方工程主要包括管理調(diào)度中心、搶險維修中心。管理調(diào)度中心和搶險維修中心合建于一處，均設在門站內(nèi)。282供配電1）電源該工程電源由附近10KV公用線路引來，外線長度約為2公里，另外設有1臺75KW的柴油發(fā)電機組做為備用電源。2）負荷等級及用電負荷該工程自控、儀表系統(tǒng)用電采用二級負荷，其他用電為三級負荷。全站用電負荷約為100KVA，其中二級負荷約為50KVA。3）供配電系統(tǒng)該工程采用戶外箱式變配電站（125KVA）的低壓室做為全站配電主要設施。箱式變配電站內(nèi)10KV側進線柜回路真空負荷開關，10KV饋線柜采用負荷開關熔斷器組進行保護；低壓進線總開關設有過載長延時，短路速斷保護，低壓用電設備及饋線電纜設有短路及過載保護。低壓配電系統(tǒng)采用三相四線制，采用放射式配電方式，低壓配電系統(tǒng)層次不超過2級。4）爆炸危險區(qū)域劃分及用電設備選擇21該工程橇裝工藝裝置區(qū)45M半徑及垂直高度75M范圍內(nèi)為2區(qū)爆炸危險場所。天然氣爆炸性級別為IIA，組別為T1，因此爆炸危險場所內(nèi)用電設備均選用EXDIIBT4型，室外各用電設備防護等級為IP65。5）防雷、防靜電及接地該工程各建筑物均屬第二類防雷建筑物。所有建構筑物頂部設有避雷帶，經(jīng)避雷帶、引下線與接地極相連。各用電設備外殼及金屬管道、金屬門窗均與就近接地系統(tǒng)（或等電位連接箱）可靠連接，接地電阻不大于1歐，接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)。高壓配電裝置電源入口端內(nèi)均設有相應的避雷器，低壓線路進入配電箱時加裝有避雷器。綜合樓等主要建筑物內(nèi)采用等電位連接。全場各接地體均用扁鋼連接，形成了全站等電位。283自動控制及儀表1）自控水平通過各站場的現(xiàn)場儀表及站控系統(tǒng)對生產(chǎn)運行狀況進行測量、數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測和控制，實現(xiàn)高精度的交接計量和可靠安全的調(diào)壓，為企業(yè)提供穩(wěn)定的天然氣。通過組態(tài)軟件和數(shù)據(jù)庫軟件，對工藝過程中的數(shù)據(jù)進行存儲、記錄，完成信息、事件處理和匯總，同時根據(jù)實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、工作經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫積累，做出負荷預測、預報和趨勢分析，輔助制定合理的運行方案。2）控制方式由現(xiàn)場儀表、站控系統(tǒng)組成一個二級監(jiān)測、控制管理的自動控制系統(tǒng)。22第一級場站工藝數(shù)據(jù)的測量（現(xiàn)場儀表）。第二級實現(xiàn)站控系統(tǒng)控制室內(nèi)的集中監(jiān)控（站控系統(tǒng)）。站控系統(tǒng)以PLC為硬件核心，配以相應軟件直接采集各生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測點的各類工藝參數(shù)及設備運行狀態(tài)等信號，根據(jù)生產(chǎn)運行狀況對各類設備進行控制、調(diào)節(jié)。另設置了一套ESD系統(tǒng)，對發(fā)生事故時的安全停車、安全放空進行單獨控制。3）儀表供電及防雷接地控制系統(tǒng)及現(xiàn)場儀表負荷均為二級負荷。各現(xiàn)場儀表均由控制系統(tǒng)控制柜內(nèi)的專用直流24V電源模塊或交流220V電源端子板供電。儀控系統(tǒng)采用TNS的接地方式，接地電阻小于1歐。4）通信為便于與外界通信和調(diào)度通信，綜合樓辦公室、綜合樓控制室和門房值班室共設置6路直撥外線電話，綜合樓內(nèi)設綜合布線系統(tǒng)。設置有工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，主要對場站進出口處、橇裝工藝裝置區(qū)等進行視頻監(jiān)控。為方便與上游場站的數(shù)據(jù)通信，綜合樓控制室設置1套光端交換機，將上游場站需要的數(shù)據(jù)轉換為光信號后，經(jīng)6千米的光纜（光纜與輸氣管線同溝敷設）傳送至上游場站控制室。284給排水陳貴門站內(nèi)用水主要為日常生產(chǎn)、生活用水、綠化用水、道路及回車場地澆灑用水。1）給水水源23站內(nèi)給水由市政給水系統(tǒng)提供。由站外市政給水管道就近引入給水管，給水引入管徑DN110。同時，為滿足消防用水需求，引入了兩路進水管道。2）排水系統(tǒng)該工程排水系統(tǒng)對象為站區(qū)污水和雨水。主要產(chǎn)生的污廢水有工藝裝置沖洗時排出的污水和站內(nèi)人員產(chǎn)生的生活污水。（1）污水系統(tǒng)門站內(nèi)的生活污水由管道收集后，經(jīng)化糞池處理，排放至站外市政污水管網(wǎng)。（2）雨水系統(tǒng)站內(nèi)雨水沿站內(nèi)東側圍墻設置的雨水明溝排出。明溝末端連接雨水管，管徑為DN400，管道連接采用熱熔連接。286供熱和暖通1）鍋爐房熱水系統(tǒng)熱水系統(tǒng)熱源為常壓燃氣鍋爐，設置在生產(chǎn)輔助用房的鍋爐房內(nèi)。鍋爐額定出水溫度為90，額定功率035MW，熱水由管道送至燃氣橇裝設備的換熱器，與天然氣熱交換以加熱天然氣。2）調(diào)度中心空調(diào)系統(tǒng)調(diào)度中心空調(diào)采用中央空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)的冷熱源為設置在生產(chǎn)輔助用房內(nèi)的直燃機。夏季制冷冷負荷為031MW，冬季采暖熱負荷022MW。冷熱水通過無縫鋼管由直燃機送至調(diào)度中心，室外管道架空敷設并保溫。冷卻塔和膨脹水箱設在調(diào)度中心頂樓。287消防該工程的介質(zhì)為高壓天然氣，火災危險性類別為甲類。24站內(nèi)消防用水由市政給水管網(wǎng)供給，設置有2個SS100/6510室外消火栓，并根據(jù)規(guī)定，在門站及各建構筑物設置有小型的干粉滅火器和手推式干粉滅火車，設置情況見表25。表25門站滅火器配置情況序號配置滅火器區(qū)域規(guī)格及型號數(shù)量（個）1MF/ABC8型手提式干粉滅火器42工藝裝置區(qū)MFT/ABC50型推車式干粉滅火器23MF/ABC8型手提式干粉滅火器84中石化工藝裝置區(qū)MFT/ABC50型推車式干粉滅火器45天然氣調(diào)度中心MF/ABC8型手提式干粉滅火器446天然氣調(diào)度中心房控制室MT7型二氧化碳手提式滅火器107鍋爐房MF/ABC8型手提式干粉滅火器28值班室MT7型二氧化碳手提式滅火器29直燃機房MF/ABC8型手提式干粉滅火器210發(fā)電機房MT7型二氧化碳手提式滅火器211箱變MT7型二氧化碳手提式滅火器229主要技術經(jīng)濟指標該工程主要技術經(jīng)濟指標表見表26。表26主要技術經(jīng)濟指標表序號項目單位數(shù)量備注供氣規(guī)模2010年108M3/A0982015年108M3/A1812020年108M3/A202設計壓力輸氣管道設計壓力MPA103定員人304工程總投資萬元567014210已采取的安全措施1）防火本工程各建、構筑物的建筑耐火等級為二級。工藝裝置與各建構筑物的安全間距符合要求。25站內(nèi)消防用水由市政給水管網(wǎng)供給，設置有2個SS100/6510室外消火栓，并在門站及各建構筑物設置有小型的干粉滅火器和手推式干粉滅火車。2）防爆天然氣進出站管線上設有切斷閥門和絕緣接頭；進出站管線上各設置1套安全閥，天然氣自動放空；在進出站管線、調(diào)壓器前設有手動放空閥，放空管線匯集至放空匯管接至站外放空火炬。按甲類危險場所和爆炸危險環(huán)境2區(qū)進行防爆設計，用電設備均選用EXDIIBT4型，室外各用電設備防護等級為IP65。3）安全供電、供水該工程自控、儀表系統(tǒng)用電采用二級負荷，其他用電為三級負荷。低壓進線總開關設有過載長延時，短路速斷保護，低壓用電設備及饋線電纜設有短路及過載保護。另外設有1臺75KW的柴油發(fā)電機組做為備用電源。4）防雷防靜電所有易燃易爆介質(zhì)流經(jīng)的管道設有防靜電接地。所有電氣設備正常不帶電的金屬部分均可靠接地，以防漏電或產(chǎn)生靜電引起火災，同時按規(guī)范要求設有防雷措施。防雷防靜電設施由市防雷中心進行了檢測，并出具了合格檢測報告。5）安全標志在門站設置了“嚴禁煙火”、“禁止吸煙”等相應的警示標志；每個出口處設置了“安全出口”標志。26閥室至門站天然氣管道沿線設置了里程樁、轉角樁、穿越標志樁、交叉標志樁、結構標志樁、設施標志樁、陰保測試樁、警示牌等。27第三章主要危險、有害因素辨識與分析31辨識與分析主要危險有害因素的依據(jù)、過程根據(jù)該項目特點，主要采用以下標準作為依據(jù)對項目存在的危險、有害因素進行辨識與分析。1）按照危險貨物分類和品名編號（GB69442005）和危險貨物品名表（GB122682005）將危險物質(zhì)分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和感染性物品、腐蝕品7大類，對項目生產(chǎn)過程中涉及的物質(zhì)及產(chǎn)品進行辨識與分析。2）參照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB64411986），綜合考慮起因物、引發(fā)事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電等20類。對項目生產(chǎn)過程中存在的危險按照事故類型進行辨識與分析。3）參照職業(yè)病危害因素分類目錄（2002）（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)200263號）將危險、有害因素分為粉塵類、放射性物質(zhì)類、化學物質(zhì)類、物理因素、生物因素、導致職業(yè)性皮膚病的危害因素、導致職業(yè)性眼病的危害因素、導致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素、其他職業(yè)病危害因素等10類。對項目的作業(yè)環(huán)境進行職業(yè)危害辨識與分析。4）根據(jù)危險化學品重大危險源辨識（GB182182009）規(guī)定的危險化學品特性及其臨界量，對項目中涉及到的各種物質(zhì)進行重大危險源的計算與辨識。28根據(jù)天然氣的危險特性及該公司經(jīng)營過程的特點，該工程的危險、有害因素構成有如下幾方面一是工程涉及的主要介質(zhì)為危險物質(zhì)；二是可能發(fā)生危險物質(zhì)泄漏或釋放的危險事故，危險物質(zhì)的泄漏或釋放可能造成火災、爆炸等危害；三是場站可能存在噪聲等職業(yè)健康損害。32主要危險物質(zhì)及特性該工程涉及的危險物質(zhì)為天然氣，主要組分為甲烷（含量約97），其危險有害特性見表31。表31甲烷的理化性質(zhì)與危險有害特性中文名甲烷；沼氣英文名METHANE；MARSHGAS分子式CH4分子量1604CAS號74828RTECS號PA1490000UN編號1971；1972低溫氣體危險貨物編號21007標識IMDG規(guī)則頁碼2156外觀與性狀無色無臭氣體。主要用途用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。熔點1825沸點1615相對密度水1042164相對密度空氣1055飽和蒸汽壓KPA53321688溶解性微溶于水，溶于乙醇、乙醚。臨界溫度826臨界壓力MPA459最小引燃能量FRO028理化性質(zhì)燃燒熱KJ/MOL8895避免接觸的條件燃燒性易燃建規(guī)火險分級甲閃點188自燃溫度538爆炸下限V53爆炸上限V15燃燒爆炸危危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有30開裂和爆炸的危險。易燃性（紅色）4反應活性（黃色）0燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不能出現(xiàn)禁忌物強氧化劑、氟、氯。險性滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。消防器具包括SCBA不能提供足夠有效的防護。若不小心接觸，立即撤離現(xiàn)場，隔離器具，對人員徹底清污。蒸氣比空氣重，易在低處聚集。封閉區(qū)域內(nèi)的蒸氣遇火能爆炸。蒸氣能擴散到遠處，遇點火源著火，并引起回燃。儲存容器及其部件可能向四面八方飛射很遠。如果該物質(zhì)或被污染的流體進入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門。受過特殊培訓的人員可以利用噴霧水流冷卻周圍暴露物，讓火自行燒盡。若冷卻水流不起作用排放音量、音調(diào)升高，罐體變色或有任何變形的跡象，立即撤離到安全區(qū)域。危險性類別第21類易燃氣體危險貨物包裝標志4包裝類別包裝與儲運儲運注意事項易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、鹵素氟、氯、溴等分開存放。切忌混儲混運。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。ERG指南115接觸限值中國MAC未制定標準蘇聯(lián)MAC300MGM3美國TWAACGIH窒息性氣體美國STEL未制定標準侵入途徑吸入毒性單純的窒息劑，與液體接觸引起凍傷。毒性危害健康危害空氣中甲烷濃度過高，能使人窒息。當空氣中甲烷達2530時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精細動作障礙等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。健康危害（藍色）1皮膚接觸若有凍傷，就醫(yī)治療。凍結在皮膚上的衣服，要在解凍后才可脫去。接觸液化氣體，接觸部位用溫水浸泡復溫。注意患者保暖并且保持安靜。確保醫(yī)務人員了解該物質(zhì)相關的個體防護知識，注意自身防護。眼睛接觸急救吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸困難時給輸氧。呼吸31及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術。就醫(yī)。食入工程控制生產(chǎn)過程密閉，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。高于NIOSHREL濃度或尚未建立REL，任何可檢測濃度下自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。逃生裝有機蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器防毒面具、自攜式逃生呼吸器。眼睛防護一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。防護服穿工作服。手防護一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴防護手套。防護措施其他工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。泄漏處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排室內(nèi)或強力通風室外。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術處理以清除可能剩下的氣體。33主要危險、有害因素分析331天然氣管道危險因素1）火災爆炸（1）強度設計不當管道強度設計時，對管道強度設計系數(shù)選取不當，受力載荷分析不當，強度及穩(wěn)定性校核失誤、使管材、壁厚選用不當，造成管道強度不夠，使用過程中變形、破損、斷裂，或管道應力疲勞等，導致天然氣泄漏，引發(fā)火災、爆炸等事故。（2）管道選材不當天然氣管道要求管材具有強度高，塑性、韌性、可焊性好、抗腐蝕能力強。如果選材不當，可能造成強度不足、管道失穩(wěn)、易斷裂、抗震性差、焊接質(zhì)量不合格、易受腐蝕等，留下安全隱患，引發(fā)天然氣泄漏、火災、爆炸等事故。32（3）管道線路選擇不當管道線路走向應根據(jù)地形、工程地質(zhì)、社會環(huán)境等條件，經(jīng)多方案對比后確定。如果管道線路選擇不當，如頻繁穿越公路、河流等以及不良地質(zhì)區(qū)，靠近人口密集區(qū)，敷設在易燃易爆場所下面等，易造成安全隱患，可能加大發(fā)生火災、爆炸事故的影響。（4）管道敷設不當輸氣管道采用埋地方式敷設，如果覆土層厚度不足，對外荷載過大、穿越段、不良地質(zhì)段保護措施不足，如穿越水域段，在敷設深度不足、穿越方式不當、無穩(wěn)管措施等，可能因水力作用而破壞管道；穿越公路段，在防護措施不當?shù)那疤嵯拢ㄈ鐭o套管或套管材料、長度等設計不當），可能因路面上重型車輛的碾壓，導致管道破裂。管道在易燃易爆、腐蝕性物質(zhì)場所下面穿越，可能使管道因受腐蝕、外部環(huán)境事故的影響而引發(fā)事故。管道與建筑物、構筑物或其他管道（如熱力管、給排水管等）、樹木相鄰敷設，如果間距不足、防護不當，可能受熱、受腐蝕、植物生長等作用而造成安全隱患，引發(fā)天然氣泄漏、火災、爆炸事故；或天然氣泄漏后沿附近管溝擴散，引發(fā)天然氣火災、爆炸事故。（5）管道防腐不足管道長期埋在地下，易受土壤、雜散電流等因素的影響，造成電化學腐蝕、應力腐蝕、電流腐蝕等，如果防腐設計不當，防腐工程質(zhì)量缺陷，施工、地質(zhì)作用等外力對防腐層破壞，附近交流電力系統(tǒng)對防腐的影響等造成管道防腐能力不足。管道被腐蝕而破損，導致天然氣泄漏，引發(fā)火災、爆炸事故。（6）管道附件缺陷33管道上的彎頭、彎管、閥門、法蘭、墊片、緊固件等附件，如型號、材料、壓力等級選用不當，結構、尺寸、厚度、精度等不合要求、不配套，安裝不良、密封失效等，使管道附件處密閉不嚴、受損，引起天然氣泄漏，引發(fā)火災、爆炸等事故。（7）施工缺陷管道焊接缺陷，如焊接處裂紋、夾渣、未熔透、未熔合、焊瘤、氣孔和咬邊等，造成管道質(zhì)量缺陷，產(chǎn)生安全隱患，引發(fā)火災、爆炸等事故。鋼管在現(xiàn)場焊接連接以后，未防腐焊接部位需要補口。在施工過程中，造成鋼管防腐層損壞，在損壞處要進行補傷。如補口、補傷質(zhì)量缺陷，使管道抗腐蝕性不足，產(chǎn)生安全隱患，引發(fā)火災、爆炸等事故。管溝開挖深度或穿越深度不夠、基礎不實，在回填壓實時，易使管道彎曲變形。在水域段或地下水位較高處敷設管道，管溝內(nèi)未及時排水就敷設管道，會使管道受水力作用不穩(wěn)、固定不牢，易造成管道變形，產(chǎn)生安全隱患，引發(fā)火災、爆炸等事故。（8）氣源質(zhì)量控制不嚴天然氣質(zhì)量控制不嚴，使管內(nèi)輸送的天然氣露點、硫化物飛、二氧化碳等含量過高，使管道易發(fā)生硫化物、二氧化碳腐蝕，造成管道破壞，引發(fā)天然氣泄漏、火災、爆炸事故。（9）人為影響在管道附近進行挖坑、鉆井等作業(yè)，誤挖、鉆天然氣管道，導致管道破損，天然氣泄漏，引發(fā)火災、爆炸等事故。在管道附近修建房屋、公路、其它建（構）筑物等設施，或進行挖溝渠、挖砂土等作業(yè)，破壞管道基礎、增加管道負荷，造成管道受壓、彎曲、34變形、破損，引發(fā)火災、爆炸等事故。故意破壞天然氣管道，如偷盜管道、及儀器儀表、閥門等附屬設施，在管道上開孔盜氣等，造成管道破壞，引發(fā)天然氣泄漏、火災、爆炸等事故。管線敷設線路較長，沿線居民用火、工業(yè)用火、施工動火、車輛產(chǎn)生的火花、人吸煙等產(chǎn)生的激發(fā)能源，如遇管道因破損發(fā)生天然氣泄漏，引起火災、爆炸事故。（10）自然環(huán)境影響管道長期深埋地