《某礦風(fēng)險(xiǎn)管理卡(節(jié)選)》

某某礦風(fēng)險(xiǎn)管理卡目錄采煤系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡3操作采煤機(jī)3啟動(dòng)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理卡3煤壁超前管理風(fēng)險(xiǎn)管理卡4停止采煤機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡5調(diào)整支架風(fēng)險(xiǎn)管理卡6采煤機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡7綜放面收作前鋪網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡9割煤風(fēng)險(xiǎn)管理卡10推移作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理卡12操作皮帶機(jī)13皮帶機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡13皮帶機(jī)開機(jī)前試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查風(fēng)險(xiǎn)管理卡14啟動(dòng)運(yùn)行皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡15停止運(yùn)行皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡16運(yùn)輸系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡17操作電機(jī)車17操作電機(jī)車前的準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡17啟動(dòng)電機(jī)車風(fēng)險(xiǎn)管理卡19停電機(jī)車風(fēng)險(xiǎn)管理卡20車場(chǎng)劃車風(fēng)險(xiǎn)管理卡21矸石道抵車風(fēng)險(xiǎn)管理卡22換大電瓶風(fēng)險(xiǎn)管理卡23檢修電機(jī)車準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡24檢修電機(jī)車風(fēng)險(xiǎn)管理卡25通防系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡27放炮作業(yè)27人力運(yùn)送爆破材料風(fēng)險(xiǎn)管理卡27裝配起爆藥卷風(fēng)險(xiǎn)管理卡29敷設(shè)爆破母線風(fēng)險(xiǎn)管理卡30爆破作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理卡31“三人連鎖”放炮風(fēng)險(xiǎn)管理卡33裝藥前檢查工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡33裝藥風(fēng)險(xiǎn)管理卡35封泥風(fēng)險(xiǎn)管理卡35爆破前、后檢查工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡37爆破后收尾工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡38處理拒爆、殘爆風(fēng)險(xiǎn)管理卡392掘進(jìn)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡40煤巷架U型棚作業(yè)40手鎬落煤風(fēng)險(xiǎn)管理卡40風(fēng)鎬落煤風(fēng)險(xiǎn)管理卡42移U型棚吊環(huán)風(fēng)險(xiǎn)管理卡43移U型棚前探梁風(fēng)險(xiǎn)管理卡44煤巷打撞楔（或骨架）風(fēng)險(xiǎn)管理卡45鋪網(wǎng)、背頂風(fēng)險(xiǎn)管理卡46打棚撐、安設(shè)拉桿風(fēng)險(xiǎn)管理卡46人工攉煤風(fēng)險(xiǎn)管理卡47安裝防片幫網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡48栽腿子風(fēng)險(xiǎn)管理卡49腰幫風(fēng)險(xiǎn)管理卡50打棚撐、安設(shè)拉桿風(fēng)險(xiǎn)管理卡51打木楔風(fēng)險(xiǎn)管理卡51操作皮帶機(jī)52皮帶機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡52皮帶機(jī)開機(jī)前試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查風(fēng)險(xiǎn)管理卡53啟動(dòng)運(yùn)行皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡54停止運(yùn)行皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡55風(fēng)錘打眼作業(yè)56敲幫問頂風(fēng)險(xiǎn)管理卡56風(fēng)錘打眼準(zhǔn)備風(fēng)險(xiǎn)管理卡57風(fēng)錘打眼風(fēng)險(xiǎn)管理卡58機(jī)電系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡60井下?lián)一鹱鳂I(yè)60井下搭火前準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡60井下搭火風(fēng)險(xiǎn)管理卡62防治水系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡64地下水位觀測(cè)風(fēng)險(xiǎn)管理卡64礦井涌水量觀測(cè)風(fēng)險(xiǎn)管理卡65井下出水點(diǎn)的觀測(cè)風(fēng)險(xiǎn)管理卡66井下出水點(diǎn)的判斷與防治風(fēng)險(xiǎn)管理卡67水情水害預(yù)報(bào)風(fēng)險(xiǎn)管理卡683采煤系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡操作采煤機(jī)啟動(dòng)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理卡煤壁超前管理風(fēng)險(xiǎn)管理卡停止采煤機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡調(diào)整支架風(fēng)險(xiǎn)管理卡采煤機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡綜放面收作前鋪網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡割煤風(fēng)險(xiǎn)管理卡推移作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理卡啟動(dòng)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1按程序空載啟動(dòng)采煤機(jī)未按程序空載啟動(dòng)采煤機(jī)人縮短設(shè)備使用壽命及損壞設(shè)備2調(diào)試上下滾筒未調(diào)試上下滾筒人不能掌握上下滾筒的完好情況，若滾筒不完好，造成設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)。3調(diào)試上下?lián)u臂未調(diào)試上下?lián)u臂人不能掌握上下?lián)u臂的完好情況，若搖臂不完好，造成設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)。4調(diào)試牽引部未調(diào)試牽引部人不能掌握牽引部的完好情況，若牽引部不完好，造成設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)。5檢查機(jī)道未檢查機(jī)道人不能掌握機(jī)道的完好情況，若機(jī)道不完好，易對(duì)煤機(jī)造成損壞作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源6調(diào)試“急停閉鎖”開關(guān)未調(diào)試“急停閉鎖”開關(guān)人不能掌握急停形狀的完好情況，若急停不完好，發(fā)生情況時(shí)，不能及時(shí)停機(jī)，易造成較大人身傷害事故發(fā)生。行為規(guī)范1將左右截割部離合器手把打到零位，閉鎖刮板輸送機(jī)；將電控箱隔離開關(guān)打到“接通”位；打開冷卻及噴霧系統(tǒng)閥門；啟動(dòng)下截割部電機(jī)空轉(zhuǎn)；啟動(dòng)上截割電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)；（有的煤機(jī)是先啟動(dòng)上截割部電機(jī)空轉(zhuǎn)；后啟動(dòng)下截割電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)；）采煤機(jī)司機(jī)接近電機(jī)仔細(xì)傾聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常、平穩(wěn)，觀察電機(jī)冷卻水流量是否正4常，若正常，則按停止按鈕，使電機(jī)斷電；在電機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間緩慢合上前后截割部離合器。動(dòng)作要穩(wěn)，以防損壞齒輪。2解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖后，再向輸送機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并向周圍作業(yè)人員喊話，10S后，按搖控器啟動(dòng)按鈕，使電機(jī)啟動(dòng)，（或操作面板主啟按鈕及左右端頭站控制按鈕）觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。3操作搖控器上下調(diào)高按鈕，判斷是否方向正確、動(dòng)作可靠，調(diào)高后，搖臂有無自落現(xiàn)象。4操作搖控器（或按左右端頭站控制按鈕）牽引調(diào)速按鈕，觀察機(jī)身是否隨調(diào)速按鈕而相應(yīng)地向正反方向牽引。5觀察機(jī)道是否有障礙物,如有應(yīng)及時(shí)處理。6操作“急停閉鎖”開關(guān)，試驗(yàn)閉鎖是否靈活可靠。急停開關(guān)及閉鎖開關(guān)不靈敏、不可靠，不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處煤壁超前管理風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源1停機(jī)閉鎖采煤機(jī)司機(jī)未停機(jī)閉鎖人人員誤操作或設(shè)備誤起動(dòng)，傷害架棚人員或損壞設(shè)備行為規(guī)范采煤機(jī)司機(jī)及時(shí)對(duì)煤機(jī)進(jìn)行停機(jī)閉鎖。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處5停止采煤機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1正常停機(jī)未按要求程序停機(jī)人采煤司機(jī)操作不當(dāng)，造成設(shè)備損壞作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源2緊急停機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，未緊急停機(jī)人損壞設(shè)備或造成人員傷害行為規(guī)范1用遙控器將牽引速度調(diào)整到零，停止?fàn)恳?；待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)；關(guān)閉進(jìn)水截止閥；操作人員離機(jī)或長時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開離合器，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。2緊急停機(jī)。采煤機(jī)在運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí)，可直接操作采煤機(jī)緊急停止按鈕，實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。1）采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象時(shí)除接觸器觸頭未粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外，其他情況下，只許用急停按鈕停機(jī)）；2）頂?shù)装?，煤壁有透水預(yù)兆，附近片幫嚴(yán)重或冒頂時(shí)；3）采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常響聲時(shí)；4）電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時(shí)；5）出現(xiàn)危及人身安全或其它事故時(shí)；6）瓦斯超限、瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)生瓦斯報(bào)警時(shí)；7）遙控器或“停止”操作按鈕失靈時(shí)；8）供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)；9）采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)物料時(shí)；10）工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過時(shí)。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處6調(diào)整支架風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源1鏈板機(jī)、煤機(jī)停電閉鎖周圍鏈板機(jī)、煤機(jī)未停電閉鎖人鏈板機(jī)、煤機(jī)誤動(dòng)作，引發(fā)附近作業(yè)人員傷亡行為規(guī)范1調(diào)整前，采煤機(jī)司機(jī)必須對(duì)采煤機(jī)、刮板機(jī)進(jìn)行停機(jī)閉鎖。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處7采煤機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1檢查采煤機(jī)遙控器、手把、按鈕、旋鈕是否正常未檢查采煤機(jī)遙控器、手把、按鈕、旋鈕人不能掌握各種手把按鈕的完好及靈敏程度，各開關(guān)手把按鈕不靈敏仍進(jìn)行操作，可能導(dǎo)致人身傷害事故及設(shè)備事故。2檢查噴霧冷卻系統(tǒng)未檢查噴霧冷卻系統(tǒng)人不能掌握噴霧的完好情況,噴霧水不符合要求，不能很好的降塵，濕潤冷卻截齒，撲滅滾筒截割時(shí)可能產(chǎn)生的火花，稀釋有害氣體濃度，引發(fā)火災(zāi)、煤塵瓦斯爆炸，造成人員傷害，損壞設(shè)備；冷卻水流量、壓力符合要求，達(dá)不到理想的冷卻效果，使設(shè)備長時(shí)間在高溫下運(yùn)行，縮短設(shè)備使用壽命或損壞設(shè)備。3檢查采煤機(jī)油位、油質(zhì)未檢查采煤機(jī)油位、油質(zhì)，或檢查不到位人不能或未及時(shí)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)各部位油位、油質(zhì)不符合要求，造成缺油、堵塞，使用、潤滑效果差，損壞設(shè)備。4檢查各部位連接件及各部位連接螺絲未檢查各部位連接件及各部位連接螺絲人不能掌握各部位螺栓連接的堅(jiān)固情況，若螺絲連接松動(dòng)，有可能導(dǎo)致設(shè)備零部件損壞或解體。5檢查采煤機(jī)滾筒截齒未檢查采煤機(jī)滾筒截齒人不能發(fā)現(xiàn)滾筒截齒丟失或損壞、截齒如有丟失或損壞，造成截割負(fù)荷增大，損壞設(shè)備。作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源6巡查確認(rèn)上下10米有無人員和障礙物未巡查確認(rèn)上下10米無人員和障礙物人不能掌握附近人員及環(huán)境狀況，如果附近有人員及障礙物，煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，則會(huì)對(duì)人員造成傷害或?qū)υO(shè)備造成傷害。行為規(guī)范1開機(jī)前，站在擋煤板與支架前立柱之間，身體距機(jī)身500MM，依次檢查采煤機(jī)遙控器、手把、按鈕、旋鈕，不靈敏可靠時(shí)及時(shí)匯報(bào)處理。2檢查噴霧、冷卻裝置及水壓和流量，人員站在擋煤板與支架前立柱之間，打開截止8閥，觀察水閥壓力表，壓力應(yīng)達(dá)到2MPA、滾筒噴霧應(yīng)能夠覆蓋滾筒截割范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3檢查上下?lián)u臂的油位、油溫及有無漏油現(xiàn)象，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4檢查各部位連接件及各部位連接螺絲有無變形、松脫現(xiàn)象，如有要及時(shí)緊固或更換。5檢查截齒。遠(yuǎn)距離觀察滾筒截齒，是否齊全，有無缺齒和斷齒現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換、補(bǔ)齊。6煤機(jī)啟動(dòng)前，要對(duì)上下10米范圍內(nèi)進(jìn)行巡查，巡查發(fā)現(xiàn)上下10米范圍內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系人員離開，發(fā)現(xiàn)有障礙物，應(yīng)及時(shí)將障礙物清除。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處9綜放面收作前鋪網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源1掛網(wǎng)及聯(lián)網(wǎng)采煤機(jī)沒有停電閉鎖人采煤機(jī)突然起動(dòng)傷人行為規(guī)范1掛網(wǎng)及聯(lián)網(wǎng)時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行停電閉鎖。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處10割煤風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1主副司機(jī)站位要正確主副司機(jī)站位不正確人煤機(jī)割煤時(shí)，甩出的矸石易崩傷司機(jī)，造成人身傷害事故發(fā)生。2觀察刮板機(jī)及電纜狀態(tài)未注意電纜及刮板機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)人可能造成電纜被刮傷漏電事故發(fā)生，刮板機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)意外，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)停機(jī)，易造成較大設(shè)備及人身傷害事故3追機(jī)作業(yè)未追機(jī)作業(yè)人不能準(zhǔn)確掌握煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，易發(fā)生設(shè)備及人身傷害事故4調(diào)整牽引速度未根據(jù)煤層頂?shù)装迩闆r及時(shí)調(diào)整牽引速度人可能導(dǎo)致設(shè)備故障及人身傷害事故5及時(shí)伸出前梁前滾筒割煤后，未按規(guī)定及時(shí)伸出前探梁人易發(fā)生片幫漏頂事故6及時(shí)調(diào)整前后滾筒未及時(shí)調(diào)整前后滾筒人易導(dǎo)致設(shè)備故障7發(fā)現(xiàn)大塊煤矸及時(shí)停機(jī)處理發(fā)現(xiàn)大塊煤矸未及時(shí)停機(jī)處理人易刮斷鏈板機(jī)鏈條作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源8割端頭煤及斜切進(jìn)刀未按要求進(jìn)行操作人煤機(jī)滾筒有可能割到設(shè)備或造成人員傷害行為規(guī)范1主副司機(jī)站在機(jī)組前后滾筒附近的架檔內(nèi)，隨機(jī)組運(yùn)動(dòng)而前移，牽引速度要由慢加快，保證機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)。2采煤機(jī)司機(jī)隨時(shí)注意電纜、刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)擠卡、堵涌煤或出現(xiàn)特殊緊急情況，應(yīng)立即發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)或停機(jī)，防止事故發(fā)生及擴(kuò)大。3堅(jiān)守崗位，追機(jī)作業(yè)，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)。4根據(jù)煤層頂板情況及運(yùn)轉(zhuǎn)能力，隨時(shí)調(diào)整機(jī)組割煤速度；嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。5機(jī)組運(yùn)行中,滯后前滾筒一組支架,要及時(shí)伸出前探梁。6前滾筒司機(jī)隨時(shí)注意前滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)實(shí)際及時(shí)調(diào)整前滾筒的高度，不超高、不11超低、保證頂板平直；后滾筒司機(jī)根據(jù)底板情況，隨時(shí)調(diào)整后滾筒的高度，保證底板平。7割煤過程中，采煤機(jī)司機(jī)隨時(shí)觀察刮板輸送機(jī)中是否有大塊煤矸，若有要及時(shí)停機(jī)并將其清出。8割端頭煤時(shí)，機(jī)組距端頭尾5時(shí)，降低牽引速度，接到端頭作業(yè)人員停機(jī)信號(hào)后，停止?fàn)恳?；斜切進(jìn)刀。割通機(jī)頭尾后，司機(jī)恢復(fù)到原操作位置，落下前滾筒，升起后滾筒，反向牽引沿彎曲線斜切進(jìn)刀，運(yùn)行到機(jī)組完全進(jìn)入直線段為止。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處12推移作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱推溜移架工作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1滯后煤機(jī)后滾筒10米開始推移推移刮板輸送機(jī)時(shí)，未保持與采煤機(jī)足夠距離人超前推溜可造成煤機(jī)與溜槽錯(cuò)卡，可能造成煤機(jī)滑靴損壞，滯后推溜可能造成無法正常推移到位。2按一定順序進(jìn)行推移未按順序進(jìn)行推移人未按順序推移，可導(dǎo)致刮板機(jī)受力復(fù)雜，溜槽損壞。3推移步距和方法要符合要求推移步距和方法不符合要求人推移效果差，刮板機(jī)不平不直，導(dǎo)致部分支架無法移到位，引發(fā)煤壁片幫漏頂事故。4按要求移機(jī)頭機(jī)尾未按要求移機(jī)頭機(jī)尾人不按要求移機(jī)頭機(jī)尾可能導(dǎo)致架前漏頂?shù)怪鶄说仁鹿省?手把返回到零位移到位后，手把未返回到零位人液壓系統(tǒng)竄液，影響供液質(zhì)量。作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源6溜槽傾斜時(shí)及時(shí)處理溜槽傾斜時(shí)未及時(shí)處理人導(dǎo)致傾斜進(jìn)一步加大，傷害煤機(jī)滑靴，引發(fā)設(shè)備故障。行為規(guī)范1機(jī)組割煤過后，滯后采煤機(jī)后滾筒不小于10）、彎曲段不小于1015進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)。2推移刮板輸送機(jī)可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移，不準(zhǔn)兩頭向中間推移。3除彎曲段外，刮板輸送機(jī)推移步距必須達(dá)到循環(huán)進(jìn)度要求，保證推移后，刮板輸送機(jī)成一直線。推移時(shí)，要使各千斤頂協(xié)調(diào)推移刮板輸送機(jī)，不得一部分強(qiáng)行推移刮板輸送機(jī)；工作面溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移除刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾可停機(jī)推移）；輸送機(jī)的彎曲過渡段，要平穩(wěn)過渡，不得出現(xiàn)急彎，推移時(shí)至少五組支架同時(shí)動(dòng)作；推移過程中，要隨時(shí)注意輸送機(jī)的推移情況，及時(shí)關(guān)閉到位的千斤頂并注意周圍工作人員情況，防止誤動(dòng)作傷人，千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂破溜槽側(cè)的管線；采煤機(jī)在工作面機(jī)頭尾）進(jìn)行返刀作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按端頭斜切進(jìn)刀要求進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)和移機(jī)頭尾）。4移機(jī)頭尾），設(shè)專人指揮，端頭尾）維護(hù)工先對(duì)跨機(jī)頭尾）鋼梁架棚腿進(jìn)行改柱，留夠機(jī)頭尾）推進(jìn)距離，再與推溜工配合用鐵鍬將機(jī)頭尾）推進(jìn)范圍內(nèi)浮煤清除；操作機(jī)頭尾的數(shù)組相鄰支架推移千斤頂，將刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾推向煤壁；推移機(jī)頭后，輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)的高度要保持在250450MM之內(nèi)。135刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將操作手把扳到零位。6若采煤機(jī)超挖或欠割，造成底板不平，要及時(shí)通知機(jī)組司機(jī)返刀或停機(jī)吊溜槽，確保刮板輸送機(jī)平直度；吊溜槽必須設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)，吊溜部件完好并要固定好。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處操作皮帶機(jī)皮帶機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡皮帶機(jī)開機(jī)前試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查風(fēng)險(xiǎn)管理卡啟動(dòng)運(yùn)行皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡停止運(yùn)行皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡皮帶機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱皮帶機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1檢查機(jī)頭環(huán)境未檢查機(jī)頭環(huán)境人不了解周圍環(huán)境存在的隱患，易發(fā)生掉頂或棚卡崩斷傷人事故2停電未停電人檢查期間，皮帶機(jī)誤操作，易發(fā)生人身傷害事故3檢查機(jī)頭未檢查機(jī)頭人不了解機(jī)頭的完好情況，若不完好，易發(fā)生設(shè)備故障影響生產(chǎn)4檢查中間部未檢查中間部人不了解中間部的完好情況，若不完好，易發(fā)生跑偏、斷帶等設(shè)備故障5檢查機(jī)尾滾筒未檢查機(jī)尾滾筒人不了解機(jī)尾滾筒的完好情況，若機(jī)尾不完好，易發(fā)生設(shè)備故障，影響生產(chǎn)。作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源6檢查護(hù)欄未檢查護(hù)欄人若護(hù)欄不完好，有人誤入煤倉，發(fā)生人身傷亡事故行為規(guī)范1膠帶輸送機(jī)司機(jī)上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。2膠帶輸送機(jī)司機(jī)將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查3機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；4托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；輸送帶接頭完好，卡子14無折斷、松動(dòng)，輸送帶無撕裂、傷痕；承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠；輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；5機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好；6機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)欄完整、有效的保證人身安全。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處皮帶機(jī)開機(jī)前試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱皮帶機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1送電未送電人無法試運(yùn)轉(zhuǎn)，不能發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中存在的問題，若不完好，易發(fā)生設(shè)備故障，影響生產(chǎn)。2發(fā)出信號(hào)并空載啟動(dòng)未發(fā)出信號(hào)就空載啟動(dòng)人若有人在皮帶機(jī)上及附近作業(yè)，易導(dǎo)致人身傷害事故3檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況未檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況人不了解皮帶機(jī)的運(yùn)行情況，易發(fā)生設(shè)備故障。4檢查按鈕、信號(hào)未檢查按鈕、信號(hào)人信號(hào)及按鈕不完好，發(fā)生意外情況時(shí)，不能及時(shí)停機(jī)，易導(dǎo)致設(shè)備故障及人身傷害事故。作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源5停機(jī)后等待信號(hào)正式開機(jī)停機(jī)后未按信號(hào)正式開機(jī)人易發(fā)生人身傷害事故及設(shè)備故障行為規(guī)范1膠帶輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)。2發(fā)出開機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)2次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上。3膠帶輸送機(jī)司機(jī)檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。4膠帶輸送機(jī)司機(jī)檢查控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。5膠帶輸送機(jī)司機(jī)檢查試驗(yàn)完畢，與前后司機(jī)聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，待收到前后信號(hào)指令后，按信號(hào)要求開車。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處15啟動(dòng)運(yùn)行皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱皮帶機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1啟動(dòng)噴霧未啟動(dòng)噴霧人煤塵飛揚(yáng)堆積，影響職工身體健康，易引發(fā)煤塵爆炸事故2啟動(dòng)皮帶機(jī)未按要求啟動(dòng)皮帶機(jī)人若有人在皮帶機(jī)及其附近作業(yè)，易導(dǎo)致人身傷害事故3觀察皮帶運(yùn)行情況未觀察皮帶運(yùn)行情況人皮帶運(yùn)行過程中出現(xiàn)意外情況時(shí)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并停機(jī)，易導(dǎo)致設(shè)備故障及人身傷害事故4發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)停機(jī)人皮帶運(yùn)行過程中出現(xiàn)意外情況時(shí)，未及時(shí)停機(jī)，易導(dǎo)致設(shè)備故障及人身傷害事故5停機(jī)清理運(yùn)行時(shí)清理機(jī)頭機(jī)尾人運(yùn)行中清理機(jī)頭或機(jī)尾，易發(fā)生各種人身傷害事故。作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源6處理故障動(dòng)作要規(guī)范處理故障動(dòng)作不規(guī)范人易發(fā)生人身傷害事故及設(shè)備故障行為規(guī)范1啟動(dòng)噴霧，且必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。2膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)；不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)2次每次不超過15S，仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。3膠帶輸送機(jī)司機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。4膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。1輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；2輸送帶打滑或悶車；3電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；4輸送帶上有大塊煤矸石、鐵器、超長材料等；5信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。5輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，膠帶輸送機(jī)司機(jī)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤，清理時(shí)必須進(jìn)行停機(jī)處理。6膠帶輸送機(jī)司機(jī)在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)；膠帶輸送機(jī)司機(jī)處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。16管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處停止運(yùn)行皮帶機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱皮帶機(jī)司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1正常停機(jī)未按要求正常停機(jī)人影響設(shè)備使用壽命，作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源2緊急停機(jī)出現(xiàn)意外情況未緊急停機(jī)人設(shè)備故障影響生產(chǎn)或人身傷害事故行為規(guī)范1膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到停車信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，再停止本臺(tái)膠帶輸送機(jī)；膠帶輸送機(jī)司機(jī)關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清吹電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。2膠帶輸送機(jī)司機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停車1收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)；2主要操作機(jī)構(gòu)失靈；3輸送帶有撕裂；4緊急停機(jī)后，膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須查明原因，處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作；5膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到停機(jī)信號(hào)后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。管理人員生產(chǎn)班長監(jiān)管部門安監(jiān)處17運(yùn)輸系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡操作電機(jī)車操作電機(jī)車前的準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡啟動(dòng)電機(jī)車風(fēng)險(xiǎn)管理卡停電機(jī)車風(fēng)險(xiǎn)管理卡車場(chǎng)劃車風(fēng)險(xiǎn)管理卡矸石道抵車風(fēng)險(xiǎn)管理卡換大電瓶風(fēng)險(xiǎn)管理卡檢修電機(jī)車準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡檢修電機(jī)車風(fēng)險(xiǎn)管理卡操作電機(jī)車前的準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱電機(jī)車司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1檢查工作地點(diǎn)安全環(huán)境未檢查工作地點(diǎn)安全環(huán)境人不能發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境中存在的安全隱患，如遇冒高吊頂或周圍有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或過往車輛可能導(dǎo)致人員傷亡2檢查電機(jī)車的照明，紅燈未檢查電機(jī)車的照明，紅燈人未檢查出照明和紅燈是否完好；當(dāng)照明和紅燈故障，有可能發(fā)生碰頭和追尾事故3檢查電機(jī)車的撒沙裝置未檢查電機(jī)車的撒沙裝置人未檢查出撒砂裝置是否完好，撒砂裝置不完好，當(dāng)軌面起汗，不能有效剎住電機(jī)車作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源4檢查電機(jī)車的鳴笛未檢查電機(jī)車的鳴人未檢查出電機(jī)車的鳴笛裝置是否完好；當(dāng)鳴笛裝置發(fā)生故障，敲不響，不能18裝置笛裝置發(fā)出示警；人員得不到警示會(huì)發(fā)生人員被甩出車外，也可能撞到車旁行人5檢查電機(jī)車的連接裝置未按要求檢查電機(jī)車的連接裝置人未檢查出連接裝置是否完好；當(dāng)連接裝置損壞，就會(huì)發(fā)生電機(jī)車與所帶的車輛脫鉤；脫鉤的車輛會(huì)傷及人員，導(dǎo)致人員傷亡6檢查電機(jī)車的閘未檢查電機(jī)車的閘人沒有按照要求檢查電機(jī)車的閘；當(dāng)電機(jī)車的閘和撒沙裝置失靈，導(dǎo)致電機(jī)車剎不?。粫?huì)發(fā)生碰頭，追尾，造成人員傷亡，還可能直接撞傷人7檢查電機(jī)車的電氣部分未檢查電機(jī)車的電氣部分人未檢查出電機(jī)車的電氣部分是否失爆，電機(jī)車的電氣部分失爆，如有電火花；此時(shí)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸極限，會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡8檢查道況未檢查道況人未檢查出道況是否完好；當(dāng)?shù)罌r處于不完好狀態(tài)，礦車或機(jī)車會(huì)發(fā)生掉道；機(jī)車旁有人會(huì)導(dǎo)致人員傷亡行為規(guī)范1開車前檢查工作環(huán)境，幫完好，頂完好2開車前認(rèn)真檢查機(jī)車的照明和紅燈，機(jī)車要求前有照明后有紅燈，照明紅燈無失爆，清晰明亮3開車前檢查撒砂操縱桿不變形，彈簧是否損壞；檢查砂管是否堵塞；檢查砂管是否歪斜是否對(duì)準(zhǔn)軌面4開車前應(yīng)敲鈴檢查是否能正常示警5開車前檢查電機(jī)車的連接裝置的銷、鏈?zhǔn)欠衲p開焊；檢查電機(jī)車的連接裝置的閉鎖是否磨損，碰頭是否脫落6開車前檢查剎閘的手輪圈數(shù)不能超過3圈；將車剎住打一字車不動(dòng)7開車前電氣部分不失爆，符合防爆標(biāo)準(zhǔn)8開車前檢查道岔尖軌閉合是否嚴(yán)密磨損；檢查護(hù)軌工作邊與心軌工作邊間距是否是8720檢查尖軌連桿銷是否脫落；檢查軌道無陰陽道，無道寬，無道窄現(xiàn)象管理人員平巷班長監(jiān)管部門運(yùn)管辦、安監(jiān)處、運(yùn)輸區(qū)19啟動(dòng)電機(jī)車風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱電機(jī)車司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1接受信號(hào)誤接受信號(hào)人電機(jī)車突然動(dòng)車；會(huì)造成摘掛勾人員的傷亡2啟動(dòng)電機(jī)車無發(fā)信號(hào)動(dòng)車，未敲鈴人電機(jī)車突然動(dòng)車；會(huì)造成摘掛勾人員的傷亡頭和身體伸出車外人人的頭和身體會(huì)被外界的東西碰到，導(dǎo)致死亡在車外開車人人會(huì)被車帶倒，發(fā)生死亡電機(jī)車接近風(fēng)門，巷道口，硐室出口，機(jī)車會(huì)車前沒有敲鈴減速人當(dāng)這里有人，會(huì)發(fā)生傷亡事故在接近彎道，道岔，坡度較大的地方?jīng)]有敲鈴減速人有可能發(fā)生機(jī)車掉道，或者機(jī)車會(huì)撞到巷道幫，如果有行人在旁邊發(fā)生傷亡事故在噪聲較大，機(jī)車會(huì)車前，視線內(nèi)有障礙物，都沒有敲鈴減速人當(dāng)發(fā)現(xiàn)特殊緊急情況，不能有效減速停車；前方有機(jī)車會(huì)追尾，有行人會(huì)造成人員傷亡操作手柄處于兩個(gè)檔位之間人容易導(dǎo)致燒壞電機(jī)車的電動(dòng)機(jī)作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源3開車打到車人容易導(dǎo)致燒壞電機(jī)車的電動(dòng)機(jī)行為規(guī)范1要嚴(yán)格按照信號(hào)開車。2嚴(yán)禁無信號(hào)動(dòng)車，應(yīng)敲鈴啟動(dòng)。31在開車的時(shí)候嚴(yán)禁將頭和身體探出車外，2嚴(yán)禁在車外開車；3電機(jī)車接近風(fēng)門，巷道口，硐室出口，機(jī)車會(huì)車前要敲鈴減速慢行204在接近彎道，道岔，坡度較大的地方要敲鈴減速慢行5還有在噪聲較大，機(jī)車會(huì)車前，視線內(nèi)有障礙物電機(jī)車司機(jī)應(yīng)敲鈴并減速慢行；6在開車的過程中嚴(yán)禁將手把打在司控兩個(gè)字之間；7在剎車的過程中嚴(yán)禁打倒車。管理人員平巷班長監(jiān)管部門運(yùn)管辦、安監(jiān)處、運(yùn)輸區(qū)停電機(jī)車風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱電機(jī)車司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)手把沒有打到零位人當(dāng)插上插銷電車自動(dòng)運(yùn)行；會(huì)導(dǎo)致在電車旁邊的人傷亡沒有關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源人當(dāng)有人誤開車時(shí)；如果電車旁邊有人會(huì)導(dǎo)致人員傷亡1正常停車關(guān)閉車燈人導(dǎo)致別的電車司機(jī)不能有效的看到此電車；會(huì)有追尾，碰頭事故發(fā)生；導(dǎo)致人員傷亡作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源2緊急停車接到緊停信號(hào)未停車人接到緊急停車信號(hào)未能停車，會(huì)造成碰頭追尾等傷亡事故行為規(guī)范1停車后要把手把打到零位并將手把取下隨身攜帶；關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源；嚴(yán)禁關(guān)閉電機(jī)車的車燈。2接到緊急停車信號(hào)立即停車管理人員平巷班長監(jiān)管部門運(yùn)管辦、安監(jiān)處、運(yùn)輸區(qū)21車場(chǎng)劃車風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱電機(jī)車司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)司機(jī)未進(jìn)入前方的駕駛室人當(dāng)司機(jī)在后面的駕駛室，會(huì)使司機(jī)的視線不清晰，抵車時(shí)誤傷害人作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源1車場(chǎng)調(diào)頭未限制速度人當(dāng)車速過快車速超過15米秒，行車距離達(dá)不到要求停車距離也達(dá)不到要求，不能及時(shí)剎住車；當(dāng)車場(chǎng)有人，會(huì)導(dǎo)致人員傷亡行為規(guī)范1在抵車劃車時(shí)要坐在電機(jī)車前方的駕駛室；車場(chǎng)調(diào)車時(shí)速度不超過15米秒管理人員平巷班長監(jiān)管部門運(yùn)管辦、安監(jiān)處、運(yùn)輸區(qū)22矸石道抵車風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱電機(jī)車司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源抵車沒有接到抵車信號(hào)就抵車人警戒人還沒有確認(rèn)好前方的情況；司機(jī)擅自抵車，會(huì)導(dǎo)致警戒人和行人的傷害行為規(guī)范在接到抵車信號(hào)后方可抵車管理人員平巷班長監(jiān)管部門運(yùn)管辦、安監(jiān)處、運(yùn)輸區(qū)23換大電瓶風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱電機(jī)車司機(jī)作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1將電機(jī)車剎穩(wěn)未將電機(jī)車剎穩(wěn)人當(dāng)?shù)跗痣娖繒r(shí)；電機(jī)車滑動(dòng)，造成吊起的電瓶晃動(dòng)厲害，會(huì)傷及換電人員作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源2停掉電機(jī)車電源，拔去插銷未停掉電機(jī)車電源，拔去插銷人當(dāng)起吊電瓶時(shí)；會(huì)插銷損壞，造成被吊起的電瓶?jī)A斜造成換電人員傷害行為規(guī)范1在換電前必須將車剎住2在換電前必須將切斷電機(jī)車電源，拔去插銷管理人員平巷班長監(jiān)管部門運(yùn)管辦、安監(jiān)處、運(yùn)輸區(qū)24檢修電機(jī)車準(zhǔn)備工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱電機(jī)車修理工作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1準(zhǔn)備檢修所用的工具未準(zhǔn)備好檢修所用的工具人不能進(jìn)行正常的檢修工作，影響生產(chǎn)2設(shè)警戒警戒人未按要求警戒人當(dāng)?shù)跗痣娖繒r(shí)候；有人員從電瓶下經(jīng)過，電瓶此時(shí)脫鉤，會(huì)造成行人傷亡3檢查瓦斯?jié)舛任礈y(cè)量瓦斯?jié)舛热宋礄z查瓦斯,當(dāng)瓦斯超限或積聚時(shí)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，如遇高溫?zé)嵩?，則會(huì)導(dǎo)致瓦斯爆炸，當(dāng)瓦斯超過一定濃度，會(huì)導(dǎo)致人員窒息傷亡作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源4停電閉鎖未停電閉鎖人造成檢修的過程中，檢修人員會(huì)發(fā)生觸電事故，也會(huì)有人誤開車傷及檢修人員行為規(guī)范1檢修前應(yīng)準(zhǔn)備好檢修工具扳手，鉗子，手錘，搖表，撬棍，螺絲刀2警戒人嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)3用便攜式瓦斯報(bào)警儀測(cè)量瓦斯?jié)舛?在檢修電機(jī)車前要對(duì)電機(jī)車進(jìn)行停電閉鎖管理人員電機(jī)車修理組組長監(jiān)管部門運(yùn)管辦、安監(jiān)處、運(yùn)輸區(qū)25檢修電機(jī)車風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱電機(jī)車修理工作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1檢修閘瓦未按要求檢修閘瓦人未檢查出閘瓦是否完好；當(dāng)閘瓦不完好時(shí)，機(jī)車運(yùn)行中，閘瓦抱不住輪轂；導(dǎo)致剎不住機(jī)車，會(huì)發(fā)生機(jī)車傷人事故2檢修輪對(duì)未按要求檢修輪對(duì)人未檢查出輪對(duì)是否完好，輪對(duì)不完好導(dǎo)致掉道，造成人員的傷亡3檢修撒沙裝置未檢修撒沙裝置人未檢查出機(jī)車的撒沙裝置是否完好；機(jī)車的輪轂在軌道上打滑時(shí)候，撒沙裝置如果失靈，道面上增加不了摩擦力，會(huì)造成機(jī)車停不住4檢修集電弓未檢修集電弓人檢修不出集電弓是否完好，如果機(jī)車集電弓不完好，會(huì)造成機(jī)車運(yùn)行不了，集電弓還會(huì)落下傷人5檢修警鈴未按要求檢修警鈴人未檢查出警鈴是否完好；如果警鈴不完好，機(jī)車不能鳴笛示警6檢修連接裝置未檢修連接裝置人未檢查出連接裝置是否完好；如果連接裝置不完好，會(huì)發(fā)生車輛與機(jī)車脫鉤，大巷內(nèi)有行人，會(huì)造成人員傷亡7檢修照明紅燈未檢修照明紅燈人未檢查照明和紅燈是否完好，會(huì)造成碰頭，追尾事故8檢修減速箱未檢修減速箱人未檢查出聯(lián)軸節(jié)是否完好，如果聯(lián)軸節(jié)不完好，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)空轉(zhuǎn)；導(dǎo)致電機(jī)被燒壞作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源9檢修電氣部分未檢修電氣部分人不能檢查出電氣部分是否失爆；當(dāng)電氣部分失爆產(chǎn)生電火花；瓦斯?jié)舛冗_(dá)26到爆炸極限，會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸10試運(yùn)行未試運(yùn)行人不能及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況；當(dāng)檢修中存在問題，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行行為規(guī)范1電機(jī)車修理工將手輪旋緊檢查閘瓦與輪轂的抱合是否密閉；手輪的圈數(shù)不得超過3圈；當(dāng)閘瓦的磨損超過余厚小于15MM要進(jìn)行更換；調(diào)整閘瓦間隙使閘瓦與車輪踏面的間隙為35MM，接觸面積不小于602檢查有無裂紋及輪轂是否松動(dòng)，當(dāng)車輪踏面凹槽深度超過5MM、輪緣厚度磨損超過8MM、輪緣高度超出30MM，要求更換3檢修撒沙操縱桿是否變形，變形的要更換，復(fù)位彈簧是否變形，變形的要更換；處理堵塞沙管現(xiàn)象；調(diào)整沙管位置,管口對(duì)準(zhǔn)軌道中心，沙子干燥充足4檢查調(diào)整集電弓的壓力，對(duì)磨損超限磨損超過10的滑板進(jìn)行更換，框架的螺栓、銷，鍵要緊固到位，不齊的要補(bǔ)齊5敲打警鈴，聲音距離有效，能起到警示作用6車碰頭無嚴(yán)重?fù)p傷彈簧無斷裂，碰頭的伸縮長度不得小于30MM不得有下垂現(xiàn)象；連接裝置必須可靠，銷，孔磨損不得超過原尺寸的207檢查照明是否符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，不失爆8檢查箱體變形裂紋要及時(shí)更換；調(diào)整結(jié)合面的間隙；油脂不清潔的要及時(shí)更換，并保持油量適中；靠背輪的柱銷不齊的要補(bǔ)齊，柱銷和孔磨損超限要及時(shí)更換（磨損不超過原尺寸的20）9檢修電氣部分符合防爆標(biāo)準(zhǔn)10電機(jī)車修理工檢修結(jié)束后，插上電機(jī)車插銷，試開動(dòng)機(jī)車，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理管理人員電機(jī)修理組組長監(jiān)管部門運(yùn)管辦、安監(jiān)處、運(yùn)輸區(qū)27通防系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理卡放炮作業(yè)人力運(yùn)送爆破材料風(fēng)險(xiǎn)管理卡裝配起爆藥卷風(fēng)險(xiǎn)管理卡敷設(shè)爆破母線風(fēng)險(xiǎn)管理卡爆破作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理卡“三人連鎖”放炮風(fēng)險(xiǎn)管理卡裝藥前檢查工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡裝藥風(fēng)險(xiǎn)管理卡封泥風(fēng)險(xiǎn)管理卡爆破前、后檢查工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡爆破后收尾工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡處理拒爆、殘爆風(fēng)險(xiǎn)管理卡人力運(yùn)送爆破材料風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱放炮員作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源1領(lǐng)取爆破材料領(lǐng)取時(shí)未檢查爆破材料人領(lǐng)取爆破材料和計(jì)劃量不一致，爆破材料數(shù)目不清，容易造成爆破材料丟失，落入其他工作人員手中非法使用，可能導(dǎo)致放炮事故；如果發(fā)放爆破材料數(shù)目不夠，影響工作28面正常放炮，延誤正常生產(chǎn)未分裝雷管、炸藥人雷管和炸藥互相接觸，可能導(dǎo)致爆破材料爆炸事故將爆破材料裝在不符合要求的容器內(nèi)人撞擊、摩擦爆破材料，可能導(dǎo)致爆破材料爆炸事故運(yùn)送過程中爆破材料丟失人落入其他工作人員手中非法使用，可能導(dǎo)致放炮事故乘做接送人車人如果爆破材料發(fā)生爆炸，擴(kuò)大事故范圍未檢查行走路線上的安全環(huán)境人不能發(fā)現(xiàn)行走路線存在的安全隱患，可能導(dǎo)致人員傷亡2人力運(yùn)送爆破材料用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料人撞擊、摩擦爆破材料，可能導(dǎo)致爆破材料爆炸事故到達(dá)放炮地點(diǎn)未存放爆破材料人容易造成爆破材料丟失，落入其他工作人員手中非法使用，可能導(dǎo)致放炮事故爆破材料箱擺放地點(diǎn)不正確人如遇劇烈撞擊或高溫?zé)嵩矗赡軐?dǎo)致爆破材料爆炸事故放炮員未隨身攜帶爆破材料箱鑰匙人容易造成爆破材料丟失，落入其他工作人員手中非法使用，可能導(dǎo)致放炮事故3存放爆破材料未填寫爆破材料箱管理牌板人不了解爆破材料箱內(nèi)炸藥存量，可能造成工作地點(diǎn)炸藥存量不符合要求，導(dǎo)致炸藥過多失效或不能滿足放炮生產(chǎn)需求行為規(guī)范11）放炮員領(lǐng)取雷管時(shí)，應(yīng)與庫管員當(dāng)面清點(diǎn)規(guī)格、數(shù)量，從外觀上檢查質(zhì)量和雷管編號(hào)，確認(rèn)無誤后雙方閉合簽字。2）雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，放炮員必須親自運(yùn)送雷管，炸藥在放炮員監(jiān)護(hù)下，由背藥工運(yùn)送。3）領(lǐng)取的炸藥和雷管要分別裝耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。21）放炮員必須親自運(yùn)送雷管，炸藥在放炮員監(jiān)護(hù)下，由背藥工運(yùn)送，爆破材料領(lǐng)取后直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。2）在運(yùn)送途中背藥工必須和放炮員一起步行，嚴(yán)禁坐車，并由放炮員監(jiān)督不得隨意逗留。3）經(jīng)過風(fēng)門、巷道叉口、拐彎、道岔等地點(diǎn)時(shí)，要注意行車信號(hào)，不得與車輛搶29行。在采區(qū)上下山巷道內(nèi)行走時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”等有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)騎踏鋼絲繩行走。4）背藥過程中嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。3爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，雷管箱由放炮員隨身攜帶，炸藥存放在木制或其他材料制成的專用爆破材料箱內(nèi)。2）必須將爆破材料箱放置在放炮警戒線以外，頂板完好，支護(hù)完整，避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。3）炸藥運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，及時(shí)入箱上鎖，鑰匙由放炮員保管，隨身攜帶。4）放炮員每班必須認(rèn)真填寫工作地點(diǎn)的爆破材料箱管理牌板，填寫內(nèi)容要與實(shí)際相符。管理人員放炮隊(duì)班隊(duì)長監(jiān)管部門安監(jiān)處裝配起爆藥卷風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱放炮員作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)未在規(guī)定地點(diǎn)裝配起爆藥卷人片幫掉頂，導(dǎo)致人員傷亡或爆破材料接觸雜散電流，導(dǎo)致爆炸事故裝配起爆藥卷時(shí)損壞雷管或腳線人可能導(dǎo)致爆破材料爆炸事故或?qū)е戮鼙埍?，若處理不?dāng)，可能造成放炮事故從成束的雷管中抽出單個(gè)雷管時(shí)硬拽腳線人可能導(dǎo)致爆破材料爆炸事故或?qū)е戮鼙?、殘爆，若處理不?dāng)，可能造成放炮事故將雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上人可能導(dǎo)致爆破材料爆炸事故或?qū)е戮鼙?、殘爆，若處理不?dāng)，可能造成放炮事故其他工作人員參與裝配起爆藥卷人盲目作業(yè)，不按要求裝配起爆藥卷，可能導(dǎo)致爆破材料爆炸事故或?qū)е戮鼙?、殘爆，若處理不?dāng)，可能造成放炮事故作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源裝配起爆藥卷裝配起爆藥卷數(shù)量不符合要求人不能滿足放炮要求或裝配起爆藥卷過多，造成爆破材料浪費(fèi)行為規(guī)范1裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支護(hù)完整，避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，不能坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷；2裝配引藥時(shí)必須防止雷管受振動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。3從成束的雷管中抽出單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，應(yīng)30將成束的雷管順好，拉住前端腳線將雷管抽出。4裝配起爆藥卷，應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟，用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于雷管直徑的孔，然后將雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上栓一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上。同時(shí)，將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。5放炮員必須獨(dú)立裝配起爆藥卷，不得其他人員代替或參與；6裝配起爆藥卷的數(shù)量應(yīng)根據(jù)爆破圖表及眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少。管理人員放炮隊(duì)班隊(duì)長監(jiān)管部門安監(jiān)處敷設(shè)爆破母線風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱放炮員作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)接頭與導(dǎo)電體接觸人接觸雜散電流，導(dǎo)致爆炸事故；可能造成拒爆、殘爆，若處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致放炮事故接頭未用絕緣膠布包緊人接觸雜散電流，導(dǎo)致爆炸事故；可能造成拒爆、殘爆，若處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致放炮事故用金屬管等導(dǎo)電體當(dāng)做回路人接觸雜散電流，導(dǎo)致爆炸事故；可能造成拒爆、殘爆，若處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致放炮事故將爆破母線與電纜敷設(shè)在巷道同側(cè)人接觸雜散電流，導(dǎo)致爆炸事故爆破母線未扭結(jié)成短路人接觸雜散電流，導(dǎo)致爆炸事故作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源敷設(shè)爆破母線敷設(shè)爆破母線長度不夠人爆破時(shí)放炮員在安全避炮距離內(nèi)，可能導(dǎo)致人員傷亡行為規(guī)范1爆破母線和連接線、雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。2爆破母線每個(gè)接頭要刮凈銹垢，并用絕緣膠布包緊。3只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。4爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持03M以上的距離。5爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。6敷設(shè)爆破母線長度必須大于規(guī)定的安全避炮距離，直巷不小于120米，彎巷不小于100米。31管理人員放炮隊(duì)班隊(duì)長監(jiān)管部門安監(jiān)處爆破作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱放炮員作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1檢查放炮器完好情況未檢查放炮器完好情況人不了解放炮器情況，如果放炮器損壞，不能使用，則會(huì)延誤生產(chǎn)聯(lián)線方式或方法不當(dāng)人可能造成拒爆、殘爆，若處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致放炮事故2連線其他人員參與連線人連線方式或方法不當(dāng)，可能造成拒爆、殘爆，若處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致放炮事故未檢查電爆網(wǎng)路全電阻或檢查方法不正確人當(dāng)出現(xiàn)斷路或短路及電阻值超過允許范圍時(shí)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成拒爆、殘爆，若處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致放炮事故3檢查電爆網(wǎng)路全電阻用放炮器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路人瞬間產(chǎn)生電火花引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸；瞬間導(dǎo)通形成的電流引起已連線炮眼造成意外爆炸事故作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源4起爆未按正確程序操作人未按正確程序操作行為規(guī)范1放炮員下井前應(yīng)檢查放炮器外殼、固定螺絲、接線柱、防塵小蓋等部件是否完整、毫秒開關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)有破損或起爆能力不足時(shí)，應(yīng)立即更換；入井前要對(duì)氖氣燈泡做一次實(shí)驗(yàn)性檢查，如氖氣燈泡在放炮器充電時(shí)間少于規(guī)定時(shí)間閃亮，表明放炮器正常；如充電時(shí)間大于規(guī)定時(shí)間應(yīng)更換電池。氖氣燈不亮不能敲打或撞擊，應(yīng)及時(shí)更換；若放炮器使用時(shí)間過長，應(yīng)檢查它能否在36MS內(nèi)輸出足夠的電能和自動(dòng)切斷電源，停止供電；嚴(yán)禁將兩個(gè)接線柱聯(lián)線短路打火檢查有無殘余電荷。21）各炮眼雷管腳線的連接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書中的規(guī)定采用串聯(lián)。322）放炮員必須獨(dú)自進(jìn)行雷管腳線與腳線，腳線與母線的連接，其他任何人不得參與連線工作。31）每次爆破作業(yè)前，放炮員必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查，其使用方法如下將待測(cè)電爆網(wǎng)路導(dǎo)線短頭接在接線柱上，指針擺動(dòng)則說明電路是通的；當(dāng)電阻值很大甚至為無窮大時(shí)，說明網(wǎng)路短路不通；當(dāng)電阻值很小甚至趨近于零時(shí)，說明腳線短路。讀出表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，以判斷網(wǎng)路連接質(zhì)量是否合乎要求。檢測(cè)不合格的網(wǎng)路，未消除故障前，禁止起爆。2）放炮員必須使用具有檢測(cè)電阻值功能的放炮器或?qū)Ｓ帽茪W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查，不得用放炮器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。4放炮員在接到班組長發(fā)出爆破命令，并收到測(cè)氣員交來的爆破牌后，確認(rèn)人員已全部撤離，并發(fā)出規(guī)定的爆破信號(hào)后，方可將母線接頭接到發(fā)爆器的接線柱上，再把開關(guān)鑰匙插入毫秒開關(guān)內(nèi)，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)至充電位置，并發(fā)出第二次爆破信號(hào)5秒，待氖氣燈亮后，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)至放電位置起爆。起爆后，開關(guān)仍停在放電位置上，拔出鑰匙由自己保管好，并解下母線，扭成短路掛好。管理人員放炮隊(duì)班隊(duì)長監(jiān)管部門安監(jiān)處33“三人連鎖”放炮風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱放炮員、測(cè)氣員、掘進(jìn)班長、采煤班長作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源“三人連鎖”放炮未按要求執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度人未按要求執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度行為規(guī)范爆破前，放炮員、班組長、測(cè)氣員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度。放炮員將“警戒牌”交給班組長，由班組長派人去警戒，并檢查頂板支架情況，然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給測(cè)氣員檢查瓦斯，煤塵合格后，將自己攜帶的“爆破牌”交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨后進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破后，三牌各歸其主。管理人員放炮、測(cè)氣隊(duì)班隊(duì)長、掘進(jìn)隊(duì)長、采煤隊(duì)長監(jiān)管部門安監(jiān)處裝藥前檢查工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱放炮員、掘進(jìn)班長、采煤班長作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1檢查爆破地點(diǎn)支護(hù)情況未檢查爆破地點(diǎn)支護(hù)情況人不了解爆破地點(diǎn)支護(hù)情況，若爆破地點(diǎn)支護(hù)不完好，盲目作業(yè)，可能導(dǎo)致人員傷亡作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源2檢查爆破地點(diǎn)巷道情況未檢查爆破地點(diǎn)巷人不了解爆破地點(diǎn)巷道情況，若爆破地點(diǎn)巷道條件不符合要求，盲目作業(yè)，34道情況可能導(dǎo)致放炮事故3檢查炮眼情況未檢查炮眼情況人不了解炮眼情況，若炮眼不符合作業(yè)規(guī)程要求，盲目作業(yè)，可能導(dǎo)致放炮事故或爆破效果不能滿足要求4檢查拒爆、殘炮情況未檢查拒爆、殘炮情況人如果爆破地點(diǎn)存在拒爆、殘炮，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，盲目作業(yè)，可能導(dǎo)致放炮事故行為規(guī)范1放炮員與班組長必須共同對(duì)爆破地點(diǎn)支護(hù)情況進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)采掘工作面空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支架有損壞，傘檐超過規(guī)定或裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥、爆破或其他作業(yè)。2放炮員與班組長必須共同對(duì)爆破地點(diǎn)巷道情況進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥、爆破作業(yè)。3裝藥前，放炮員與班組長必須共同對(duì)炮眼進(jìn)行檢查，有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥跑眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；炮眼內(nèi)的煤（巖）粉未清理干凈；炮眼深度、角度、距離和位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4放炮員與班組長必須共同檢查爆破地點(diǎn)有無拒爆、殘炮現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)拒爆、殘炮，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥，并及時(shí)撤出人員進(jìn)行處理。管理人員放炮隊(duì)班隊(duì)長、掘進(jìn)隊(duì)長、采煤隊(duì)長監(jiān)管部門安監(jiān)處35裝藥風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱放炮員、掘進(jìn)班長、采煤班長作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)裝藥時(shí)沖撞藥卷人影響爆破效果，滿足不了生產(chǎn)需要；造成拒爆、殘爆，若處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致放炮事故裝藥后腳線未扭結(jié)人接觸雜散電流，引爆雷管，導(dǎo)致放炮事故采用反向爆破方式人容易造成拒爆、殘爆，若處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致放炮事故未使用阻燃彩帶或使用數(shù)量不足人當(dāng)發(fā)生拒爆、殘爆時(shí)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，可能導(dǎo)致放炮事故作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源裝藥沒有裝藥資格的人員參與裝藥人盲目作業(yè)，不能按要求裝藥，滿足不了生產(chǎn)需要；造成拒爆、殘爆，若處理不當(dāng)，可能導(dǎo)致放炮事故行為規(guī)范1裝藥時(shí)要一手拉腳線，手拿木制或竹制炮棍將藥卷推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)，用力要均勻，使藥卷彼此密接；2裝藥后必須將兩腳線末端扭結(jié)、懸空；3必須采用正向爆破方式，正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；4掘進(jìn)工作面底眼必須裝阻燃彩帶，上山及平巷掘進(jìn)底部二層炮眼全裝阻燃彩帶，下山掘進(jìn)底部三層炮眼全裝阻燃彩帶；5裝藥工作只能由生產(chǎn)單位班組長配合放炮員進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人員參與。管理人員放炮隊(duì)班隊(duì)長、掘進(jìn)隊(duì)長、采煤隊(duì)長監(jiān)管部門安監(jiān)處封泥風(fēng)險(xiǎn)管理卡36編號(hào)崗位名稱放炮員、掘進(jìn)班長、采煤班長作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)裝填封泥用力過大人封泥損壞，起不到應(yīng)有作用，可能導(dǎo)致放炮事故裝填封泥結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤人裝填封泥不符合要求，起不到應(yīng)有作用，可能導(dǎo)致放炮事故裝填封泥長度不符合規(guī)定人封泥起不到應(yīng)有作用，可能導(dǎo)致放炮事故作業(yè)程序及其危險(xiǎn)源封泥使用不合格的封泥人封泥起不到應(yīng)有作用，可能導(dǎo)致放炮事故行為規(guī)范1裝填封泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填封泥，用力輕輕搗實(shí)；裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。2封泥的裝填結(jié)構(gòu)為先緊靠藥卷填上3040MM的炮泥，然后裝填12個(gè)水炮泥，在水炮外端再填塞炮泥。3裝填封泥的長度應(yīng)符合下列要求炮眼深度小于06M時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于06M，但必須封滿炮泥；炮眼深度為061M時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超過1M時(shí)，封泥長度不得小于05M；炮眼深度超過25M時(shí)，封泥長度不得小于1M；光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于03M；工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于05M，在巖層中最小抵抗線不得小于03M。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得小于03M。4封泥應(yīng)使用用水炮泥，水炮泥外剩余部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性的松散材料制成的，嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料做封泥。管理人員放炮隊(duì)班隊(duì)長、掘進(jìn)隊(duì)長、采煤隊(duì)長監(jiān)管部門安監(jiān)處37爆破前、后檢查工作風(fēng)險(xiǎn)管理卡編號(hào)崗位名稱放炮員、掘進(jìn)班長、采煤班長作業(yè)程序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1檢查爆破地點(diǎn)支護(hù)情況未檢查爆破地點(diǎn)支護(hù)情況人不了解爆破地點(diǎn)支護(hù)情況，若爆破地點(diǎn)支護(hù)不完好，盲目作業(yè)，可