塑料線槽配線工藝標準

塑料線槽配線工藝標準1范圍本工藝標準適用于干燥室內(nèi)的電氣照明明配線工程。2施工準備21材料要求211塑料線槽由槽底、槽蓋及附件組成，它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型，嚴禁使用非難燃型材料加工。選用塑料線槽時，應根據(jù)設計要求選擇型號、規(guī)格相應的定型產(chǎn)品。其敷設場所的環(huán)境溫度不得低于15，其氧指數(shù)不應低于27。以上線槽內(nèi)外應光滑無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。212絕緣導線導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，線槽內(nèi)敷設導線的線芯最小允許截面銅導線為10MM2；鋁導線為25MM2。213螺旋接線鈕應根據(jù)導線截面和導線根數(shù)，選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。214LC安全型壓線帽請見38、215有關內(nèi)容。215套管套管有銅套管、鋁套管及銅過渡套管三種，選用時應采用與導線規(guī)格相應的同材質套管。216接線端子（接線鼻子）選用時應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面，選用相應規(guī)格的接線端子。217木磚用木材制成梯形，使用時應做防腐處理。218塑料脹管選用時，其規(guī)格應與被緊固的電氣器具荷重相對應，并選擇相同型號的圓頭機螺絲與墊圈配合使用。219鍍鋅材料選擇金屬材料時，應選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進行除銹和防腐處理。2110輔助材料鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。22主要機具221鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活板子、手錘、鏨子。222鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。223手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。23作業(yè)條件231配合土建結構施工預埋保護管、木磚及預留孔洞。232屋頂、墻面及地面、油漆、漿活全部完成。3操作工藝31工藝流程32彈線定位321彈線定位應符合以下規(guī)定3211線槽配線在穿過樓板或墻壁時，應用保護管，而且穿樓板處必須用鋼管保護，其保護高度距地面不應低于18M；裝設開關的地方可引至開關的位置。3212過變形縫時應做補償處理。322彈線定位方法按設計圖確定進戶線、盒、箱等電氣器具固定點的位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應及時補齊。然后在固定點位置進行鉆孔，埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時不應弄臟建筑物表面。33線槽固定331木磚固定線槽配合土建結構施工時預埋木磚；加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的一面應朝洞里，外表面與建筑物的表面平齊，然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上，見圖360所示。圖360用木磚安裝332塑料脹管固定線槽混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標出的固定點位置上鉆孔，不應歪斜、豁口，應垂直鉆好孔后，將孔內(nèi)殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲入孔中，并與建筑物表面平齊為準，再用石膏將縫隙填實抹平。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板固定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應先固定兩端，再固定中間，同時找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進行敷設。木螺絲規(guī)格尺寸見表334，線槽安裝用塑料脹管固定見圖361所示。木螺絲規(guī)格尺寸（MM）表334標號公稱直徑D螺桿直徑D螺桿長度L7891012141618202444455566881038147452488559630701772843986127012701685181001810025010025100401004010070120圖361線槽安裝用塑料脹管固定333傘形螺栓固定線槽在石膏板墻或其它護板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線定位的標記，找出固定點位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面，鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽內(nèi)的部分應加套塑料管。固定線槽時，應先固定兩端再固定中間。傘型螺栓安裝做法，見圖362和傘型螺栓構造見圖363所示。圖362傘型螺栓安裝做法圖363傘型螺栓構造34線槽連接線槽及附件連接處應嚴密平整，無孔不入縫隙，緊貼建筑物固定點最大間距見表335。槽體固定點最大間距尺寸表335槽板寬度（MM）20406080120固定點型式固定點最大間距（MM）中心單列雙列雙列801000800342線槽分支接頭，線槽附件如直能，三能轉角，接頭，插口，盒，箱應采用相同材質的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時，接縫處應嚴實平整，固定牢固見圖364所示。圖364塑料線槽安裝示意圖11塑料線槽；2陽角；3陰角；4直轉有；5平轉角；6平三通；7頂三通；8連接頭；9右三角；10左三通；11終端頭；12接線盒插口；13燈頭盒插口；14燈頭盒；15接線盒343線槽各種附件安裝要求3431盒子均應兩點固定，各種附件角、轉角，三通等固定點不應少于兩點（卡裝式除外）。3432接線盒，燈頭盒應采用相應插口連接。3433線槽的終端應采用終端頭封堵。3434在線路分支接頭處應采用相應接線箱。3435安裝鋁盒合金裝飾板時，應牢固平整嚴實。35槽內(nèi)放線351清掃線槽。放線時，先用布清除槽內(nèi)的污物，使線槽內(nèi)外清潔。352放線。先將導線放開抻直，捋順后盤成大圈，置于放線架上，從始端到終端（先干線后支線）邊放邊整理，導線應順直，不得有擠壓、背扣、扭線和受損等現(xiàn)象。綁扎導線時應采用尼龍綁扎帶，不允許采用金屬絲進行綁扎。在接線盒處的導線預留長度不應超過150MM。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭，導線接頭應放在接線盒內(nèi)；從室外引進室內(nèi)的導線在進行入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導線。同時穿墻保護管的外側應有防水措施。36導線連接導線連接應使連接處的接觸電阻值最小，機械強度不降低，并恢復其原有的絕緣強度。連接時，應正確區(qū)分相線、中性線、保護地線。可采用絕緣導線的顏色區(qū)分，或使用儀表測試對號，檢查正確方可連接。導線連接見38、38節(jié)條有關內(nèi)容。37線路檢查絕緣搖測請見38、38節(jié)條有關內(nèi)容。4質量標準41保證項目導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于05M。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。42基本項目421槽板敷設應符合以下規(guī)定槽板緊貼建筑物的表面，布置合理，固定可靠，橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口應錯開，其間距小于100MM。蓋板無扭曲和翹角變形現(xiàn)象，接口嚴密整齊，槽板表面色澤均勻無污染。檢驗方法觀察檢查。422槽板線路的保護應符合以下規(guī)定線路穿過梁、柱、墻和樓板有保護管，跨越建筑物變形縫處槽板斷開，導線加套保護軟管并留有適當余量，保護軟管應放在槽板內(nèi)。線路與電氣器具、塑料圓臺連接平密，導線無裸露現(xiàn)象，固定牢固。檢驗方法觀察檢查。423導線的連接應符合以下規(guī)定連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，槽板內(nèi)無接頭，接頭放在器具或接線盒內(nèi)。檢驗方法觀察檢查。43允許偏差項目槽板配線允許偏差和檢驗方法應符合表336的規(guī)定。槽板配線允許偏差和檢驗方法表336項次項目允許偏差（MM）檢驗方法12水平或垂直敷設的直線段平直程度垂直度55拉線、尺量檢查拉線、尺量檢查5成品保護51安裝塑料線槽配線時，應注意保持墻面整潔。52接、焊、包完成后，盒蓋、槽蓋應全部蓋嚴實平整，不允許有導線外露現(xiàn)象。53塑料線槽配線完成后，不得再次噴漿、刷油，以防止導線和電氣器具被污染。6應注意的質量問題61線槽內(nèi)有灰塵和雜物，配線前應先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清凈。62線槽底板松動和有翹邊現(xiàn)象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊；槽板本般的質量有問題。固定底板時，應先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊。線槽應選用合格產(chǎn)品。63線槽蓋板接口不嚴，縫隙過大并有錯臺。操作時應仔細地將蓋板接口對好，避免有錯臺。64線槽內(nèi)的導線放置雜亂，配線時，應將導線理順，綁扎成束。65不同電壓等級的電路放置在同一線槽內(nèi)。操作時應按照圖紙及規(guī)范要求將不同電壓等級的線路分開敷設