南京紫鑫中華廣場一期工程基礎施工方案

1工程概況11工程概述南京紫鑫中華廣場一期工程第二標段B1、B2、C1、C2幢位于江東南路、緯八路西北角。地下室總建筑面積11823平方米。該工程為框剪結構，地下室一層，為人防工程。其地下室層高B1、B2為34M；C1、C2為44M。建筑物類別為三類，建筑抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度，抗震等級為三級。12工程范圍及內容負責施工圖紙所包含的土建工程、水電安裝工程。13現(xiàn)場條件場地三通一平已完成，施工用水用電開工前接至施工現(xiàn)場。14土建工程概況141基礎結構概況地下室為現(xiàn)澆混凝土結構，平時為汽車庫和自行車庫等，戰(zhàn)時為人員掩蔽部。采用預制方樁、整板基礎。B1、B2承臺及基礎梁、底板、地下室墻板采用防水砼，其抗?jié)B等級為S6。砼強度等級基礎基礎梁、墻柱基礎的素混凝土墊層C30C30C30C15C1、C2承臺及基礎梁、底板、地下室墻板采用防水砼，其抗?jié)B等級為S8。砼強度等級基礎基礎梁、墻柱基礎的素混凝土墊層C40C40C40C15鋼筋采用、級鋼及低合金盤圓變形鋼筋，鋼筋直徑大于25MM的，采用直螺紋連接；000以下磚砌體采用MU10磚，M5水泥砂漿砌筑。142地下室建筑概況1421裝飾內裝修乳膠漆涂料平頂、106涂料墻面、瓷磚墻面。1422地面車庫采用水泥地面；變配電間采用抗靜電地面。1423地下室防水采用采用結構自防水及防水涂料兩種防水方式相結合，側壁、頂板、底板均做聚氨脂防水涂膜。1424門窗分別采用甲、乙級防火門、密閉門、防火卷簾門。2施工部署21施工組織211施工段的劃分以B1、B2與C1、C2間后澆帶為界限，劃分為二個施工段、六個土方施工區(qū)。其中B1、B2劃分為二個施工區(qū)，C1、C2劃分為四個施工區(qū)。（詳見附圖1）212施工順序工程施工時，總施工順序應遵循“先地下后地上”、“先主體后圍護”、“先土建后安裝”的原則組織施工。施工時精心組織各工序間的平面有節(jié)奏流水作業(yè)，做到工序銜接緊密，以確保項目建設工期，盡力做到各類資源充分合理利用。（其工程施工流程見下圖）213原材料檢驗所有原材料的檢驗均在檢測中心進行。214混凝土、砂漿試件現(xiàn)場設置養(yǎng)護室，進行混凝土、砂漿試件的臨時養(yǎng)護，三天后送檢測中心養(yǎng)護、檢測。215內部主要任務劃分土建工程隊負責土建施工。本公司機械化施工處負責挖土、支護、材料運輸?shù)裙ぷ?。本公司安裝工程處負責水、電安裝。工程施工流程圖定位放線土方開挖地下室結構基礎地板地下室砌筑地下室防水抹灰工程水電預留預埋地面工程門窗工程水電安裝地下室完工樁基工程3施工準備31現(xiàn)場準備根據(jù)本工程的設計要求，結合施工總平面和現(xiàn)場的具體情況，開工前應做好如下工作做好場地平整、修建臨時道路、敷設供水、供電線路；落實現(xiàn)場坐標、水準點的情況，布設施工控制網(wǎng)；布設施工機械設備、生產(chǎn)、生活臨建等。4節(jié)假日、農忙期間保證措施41法定假期間保證措施由于本工程工期要求緊，為確保工程進度，并按期交付，我公司決定凡參與本工程施工的管理人員及工人均不休假，全力以赴進行施工，待工程竣工后統(tǒng)一調休。節(jié)假日施工人員工資按國家勞動部門有關規(guī)定執(zhí)行。節(jié)假日期間，我公司將采取針對性措施，充分調動廣大職工的積極性，加班加點，確保本工程不受節(jié)假日期間的影響，優(yōu)質、高速、如期完成。節(jié)日期間安排好職工的衣、食問題，確保職工全身心投入該工程建設。42農忙期間保證措施本工程施工時，將與有關作業(yè)人員簽訂明確的責任制，在其中明確農忙季節(jié)不得離開崗位。如出現(xiàn)特殊情況，本公司將及時補充相應人員，以保證工程施工進度不受施工作業(yè)人員的影響。5地下室土建工程施工方法51施工測量511定位根據(jù)業(yè)主提供的水準點、坐標控制點及總平面圖中的尺寸關系，采用全站儀和激光測距儀等測量工具先定出建筑物的主軸線，在主軸線的基礎上用坐標法測放出建筑物其它各軸線，建立首級方格控制網(wǎng)。細部放線，要認真閱讀圖紙，仔細計算核對平面尺寸，進行認真放線，確保各尺寸到位。512地下部分平面及標高控制根據(jù)首級方格控制網(wǎng)測放出建筑物各軸線，在中心軸線的交點上架設經(jīng)緯儀，分別測放出各墻、柱位置線。將各軸線控制樁引出到施工范圍外加以保護。建立各軸線控制樁。將水準點引入施工現(xiàn)場一角，按三等水準測量要求，在施工現(xiàn)場周圍的固定物上或地面布設水準點，水準點點位選擇于穩(wěn)定、便于通視、不易破壞之處，并作好標志和保護。點的密度要能滿足施工過程中標高傳遞方便的要求，建立水準控制點。水準測量根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用支水準點路線往返測或閉合水準路線的形式進行。在閉合差不超過允許值的情況下計算出各個水準點的高程，并保存好各項記錄。三等水準測量要求為往返測閉合差12K（MM），閉合水準路線閉合差12L（MM）。K相鄰兩水準點間的距離，以KM為單位。L閉合路線長度，以KM為單位。513測量放線工程質量保證技術措施5131測量放線控制的技術要求施工現(xiàn)場軸線定位、標高控制點必須嚴加保護，避免毀壞，在施工期間，按分部分項施工要求進行定期復核檢查，確認施工軸線、標高這一基本要素的準確性。軸線控制點、總標高控制點以及定位放線的測設必須經(jīng)過書面認可。各工序操作人員以軸線為依據(jù)，測量誤差不得超過各分項工程施工技術操作規(guī)程技術指標。5132測量放線的復核程序墊層砼澆搗后，按準確的控制軸線投點，合格后方可進入下一道工序施工，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，須會同設計、業(yè)主、監(jiān)理共同解決。52結構施工521工藝流程基礎底板施工定位放線土方開挖基坑支護人工清土砌磚胎膜砼墊層投點放線接樁鋼筋綁扎承臺、地梁扎筋、整板基礎扎筋整板基礎支模柱、墻插筋安裝予埋驗收砼澆筑養(yǎng)護。地下室外墻、內墻、邊柱施工墻體、邊柱九夾板木模放樣制作放線、復核腳手架搭設300MM導墻清理、底板面清理墻體、柱扎筋外側模板支設、安裝預埋內側模板支設驗收砼澆養(yǎng)護驗收。522基坑支護由業(yè)主與設計部門協(xié)調解決方案。523土方開挖5231開挖方式根據(jù)工程特點，采用機械開挖，人工配合清底。采用6臺1M3的及2臺05M3履帶式反鏟挖掘機開挖,18臺15T的自卸汽車運至甲方指定地點。5232開挖方法總體土方施工順序詳見附圖1。地下室較為復雜，同時下挖較深，作為施工重點。開挖采取分段分層開挖，深基坑采用1M3履帶式反鏟挖掘機一次開挖到離底板墊層底向上100MM；待施工底板墊層時，再由人工挖土挖至設計標高，以避免因超挖而破壞原狀土?；A梁、承臺采用05M3履帶式反鏟挖掘機開挖，待大基坑開挖一半時，05M3挖土機下坑進行地梁、承臺土方開挖。（平面開挖示意圖見附圖1）。進行承臺開挖時，為防止機械挖土破壞樁基，05M3反鏟挖至距基底300MM時，改用人工開挖,挖至距基底150時,停止開挖，以保證樁身完好無損，待施工承臺墊層時，再由人工挖至設計標高，以避免因超挖而破壞原狀土。挖土時，應保證樁身四周對稱開挖，每層開挖深度不大于500MM，以切實防止樁身因土的側向壓力而產(chǎn)生傾斜、位移、折斷等現(xiàn)象發(fā)生。土方工程特別是基槽、基坑開挖時，要按規(guī)定放坡，采取截流、排水措施，防止雨水長時間浸泡，并應配備足夠的抽水設備，對已挖好的基坑，要合理安排，分段施工。為避免基坑長時間暴露在外，驗槽合格后及時進行下道工序施工。浸水后的地基和回填土，必須按規(guī)范嚴格控制含水量。為防止超挖或地下水浸泡基土，在開挖過程中，要及時復核土面標高是否符合要求，以免出現(xiàn)欠挖、超挖等現(xiàn)象。5233放坡按照本工程的特點及土質情況，以業(yè)主與設計部門協(xié)調解決的基坑支護方案為參照，另行確定放坡具體技術指標。5234土方運輸土方施工前，先測好場地標高，對基礎土方進行平衡計算，預留回填的土方堆放于甲方指定的地點，多余土方外運。用于回填的土方集中堆放，并用鋼管進行圍護，上覆蓋彩條布，以保證回填土的質量。5235排水基坑采用明溝，集水井排水形式，在基坑內沿四周設400400的磚砌排水溝，間隔35M，挖8008001000（深）集水井，井內安放一臺50潛水泵，待基礎施工完畢后拆除。同時在基坑周邊設300400的磚砌排水溝，排水溝貫通,通過8008001000（深）的沉淀池沉淀，流入下水管道。5236土方開挖具體要求土方開挖前，應先清除地上、地下的障礙物。土方開挖前，應進行測量定位放線，并經(jīng)驗收合格后方可進行挖土。開挖過程中，不得碰撞控制樁或在其上堆土，不得碰撞樁基。土方開挖過程發(fā)現(xiàn)地下管線、電纜等及時通知甲方，處理完后，再進行開挖。土方開挖過程中，應對平面位置、控制邊界線、坡度、標高等經(jīng)常進行校對是否符合設計要求。土方開挖自上而下分段分層均應進行，及時修整邊坡，進行支護。土方開挖后，應及時組織建設單位，設計單位，監(jiān)理單位和質監(jiān)部門對地基工程進行驗收、評定。驗收合格后并及時進入下道工序，縮短基槽底暴露時間，防止擾動。土方開挖時反鏟鏟頭不得撞擊樁頭。土方開挖過程進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)位移過大時應立即停止開挖，待應急處理完后再進行開挖。524土方回填回填土應優(yōu)先采用原土，土質為不含有機雜質的好土，回填土粒徑不得大于150MM，含水率應符合規(guī)范要求，回填順序先深、后淺、先小面積后大面積，回填土施工前會同有關單位進行基礎工程驗收，并做好基礎部分隱蔽驗收記錄，驗收合格方可進行施工。砼澆筑完畢后及時回填，基坑08M范圍內用粘土回填?；靥顣r基坑內不得有積水，并將基坑內淤泥，建筑垃圾等雜物清理干凈，回填土應分層回填，厚度為250300MM，分層夯實，并按見證取樣標準分層進行取樣?；靥钔敛捎萌斯ず蜋C械相互配合回填，夯實基坑采用蛙式打夯機，打夯機打夯之前對填土進行初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。同時做好地下室墻體防水涂料層的保護工作，防止打夯機破壞地下室墻體防水涂料層。525截樁及余樁處理為了合理組織施工流水作業(yè)，挖掘機在挖土時，截樁工作必須緊跟挖土進度，避免二次搬運，截樁具體步驟如下在挖土過程中,樁身露出土面一定長度后,在每個樁上統(tǒng)一抄一標高，從按設計要求的錨入基礎承臺內鋼筋的位置處用人工開鑿，位置在樁身錨入5CM的位置上部50100MM。開鑿位置確定后，在樁身上沿鋼筋四周將砼鑿去，沿此位置將樁身內箍筋用氣焊割開，扳出鋼筋于樁身外。鋼筋扳出樁身外后，沿樁身一圈繼續(xù)鑿進三分之一樁身，然后將此部份樁身打斷隨渣土運出場外（甲方指定地點）。將樁頭上口松動混凝土全部鑿除，如樁頂?shù)陀谠O計標高時，須用同級砼接長達到一定強度，并將埋入承臺頂部份鑿毛、洗凈，使樁頂進入承臺達5CM，鋼筋達到設計要求，如鋼筋錨入承臺內長度不夠，則應采用搭接焊接長，焊縫為雙面焊5D。將樁頭上口修平至設計標高，鋼筋向四周調直與承臺底成45角，同時清理樁頭上口垃圾及松動砼，即完成了截樁工作。開鑿時注意不能用豎劈法截樁，不能用反鏟挖掘機碰斷樁身的辦法，防止破壞埋土部分的樁身，形成斷樁。截樁完畢后，必須會同有關部門對照圖紙，逐一清點樁頭的數(shù)量、位置的準確，以防遺漏和樁位偏移。526基礎模板5261基礎承臺、基礎梁模板樁承臺、基礎梁模板采用240MM厚磚砌胎模，M25水泥砂漿砌筑，內抹20厚13水泥砂漿。5262地下室底板模板地下室底板四周側模采用915183025多層膠合板配制，50100木方及鋼管加固。每1800設斜支撐一道，支撐斜桿底部墊通長木跳板，木跳板支撐在堅實土體上。底板上500MM導墻采用木模板吊模，鋼筋止水馬蹬間距500MM支撐,對拉螺桿加固。5263地下室墻體模板支模順序立墻內側多層板釘50100木方臨時固定穿止水對拉螺栓鋼筋驗收立墻外側多層板釘外側木方立桿加固斜撐。操作要點模板采用多層板，豎向放置，多層板沿水平方向加50100MM的木方做龍骨，間距300MM，外背雙根4835鋼管，間距500MM，外墻采用14止水對拉螺栓加固，內墻模板加固采用硬質PVC套管、活動式螺桿加固，對拉螺栓水平間距600MM，豎向間距為500MM，對拉螺栓焊接止水板，止水板與螺桿應滿焊。模板外側采用鋼管斜撐加固，加固鋼管支撐于土側時，必須將支撐處虛土清除修平，并設墊板，端部用可調螺栓固定，間距1500MM。模板支設詳見附圖3附圖8。模板支設前應彈出墻軸線及墻邊線，并彈出20MM水平復核線，以便校核模板位置準確性。檢查鋼筋的保護層墊塊是否綁扎牢固，預埋套管和預埋鐵件位置是否準確。應認真復查軸線、標高是否符合設計要求。應檢查模板表面的光潔度，不得有殘存混凝土漿，否則必須進行重新清理，然后刷一層木模脫模劑，不得使用廢機油。地下室墻板支設時，在導墻上口處通長粘貼5MM厚海綿條，防止?jié)仓Π鍟r漏漿。模板每段連接處的縫隙采用內夾5MM厚海綿條，模板拼縫處采用單面膠帶紙粘貼牢固。派專人負責預留洞、拉結件、預埋件等工作。527基礎及地下室鋼筋鋼筋原材料應堆放整齊，并正確懸掛物資標識牌和狀態(tài)標識牌，以避免鋼筋混用或未經(jīng)檢驗的鋼筋用于本工程。鋼筋半成品按鋼筋規(guī)格堆放整齊，做好標識，半成品加工好后盡快用于工程中，避免鋼筋的人為損壞和污染銹蝕。5271鋼筋加工制作鋼筋加工應按料單提供的形狀和尺寸進行，加工好的半成品鋼筋應平直，無局部彎曲。尺寸誤差不超過規(guī)定范圍。鋼筋的冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定的冷拉率后，應稍作停頓，然后再放松。冷拉鋼筋表面不得裂紋和局部頸縮現(xiàn)象。5272鋼筋綁扎半成品經(jīng)驗收合格后交綁扎班進行綁扎，綁扎前應按料單和圖紙進行驗料，按圖紙和規(guī)范要求進行綁扎。該工程中的所有鋼筋交叉點必須按規(guī)范全數(shù)綁扎牢固，底板雙層鋼筋網(wǎng)片采用止水馬凳，雙向間距1000MM，側壁砼墻板鋼筋采用，“Z”字支撐，8鋼筋雙向間距400MM梅花形布置。鋼筋工程須經(jīng)驗收合格并做好驗收記錄后，方可進行下道工序施工。綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配合比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋、或將鋼筋用鐵釘，鉛絲直接固定在模板上。鋼筋和綁扎鉛絲均不得接觸模板。墻壁鋼筋的立筋在施工縫向上段1米范圍內搭接。為了防止鋼筋在模板內偏移，在模板的上口用筋卡將鋼筋固定，鋼筋卡間距為500MM。5273鋼筋連接鋼筋接頭基礎梁中鋼筋采用焊接接頭。同截面接頭數(shù)不大于25?；A板、梁下部鋼筋接頭在跨中，上部接頭在支座處。承臺受力筋不允許有接頭；4950標高以下的框支柱和剪力墻暗柱縱筋采用焊接；框支梁主筋不宜有接頭，有接頭時采用焊接，同一截面內接頭鋼筋面積不超過全部主筋截面的25。其接頭位置避開墻體洞部位?？蛑Я汗拷畈捎煤附臃忾]箍，焊接長度10D；框架梁內縱筋采用焊接?？蚣芰?、次梁下部鋼筋接頭設在梁的支座處，上部鋼筋接頭設在跨中。剪力墻連梁縱向筋不允許有接頭；剪力墻的豎向、水平分布鋼筋采用搭接接頭，接頭位置錯開，每次搭接的鋼筋數(shù)量不超過50；普通現(xiàn)澆樓板的板面鋼筋在同截面接頭數(shù)不大于1/3跨處錯開搭接，板面筋在支座處搭接；基礎底板的板底鋼筋在1/3跨處錯開搭接，板面筋在支座處搭接。同截面接頭數(shù)不大于50。5274鋼筋工程質量保證技術措施工程所用的鋼筋，必須具備原材料質保書及合格的復試報告資料，并同步收集歸檔。嚴格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施，澆搗砼時派專人負責看護，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位現(xiàn)象，及時糾偏固定，為了保證樓板上下層鋼筋的位置，采用設置撐腳方法加以控制，同時砼在澆搗時應鋪板增加操作面，避免作業(yè)人員直接踩踏鋼筋使其變形而影響樓層施工質量。鋼筋下料前須根據(jù)施工圖，編制鋼筋加工計劃，嚴格按照加工計劃放樣，下料。本工程所有鋼筋均由設在現(xiàn)場的鋼筋車間加工成型。鋼筋綁扎前應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，尤其是應檢查鋼筋的對焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的半成品鋼筋不得使用。檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規(guī)范標識。結構鋼筋綁扎時，必須嚴格按設計圖紙之規(guī)定要求進行柱、梁主筋采用等強鋼筋直螺紋連接,為保證其過程質量，操作人員持證上崗，嚴格按照作業(yè)指導書進行施工。連接時先卸下鋼筋的保護帽和套筒的密封蓋，將鋼筋絲頭擰入連接套；連接套筒不得有嚴重銹蝕，油脂等影響砼質量的缺陷或雜物；鋼筋端頭直螺紋應形飽滿，禿牙累計長度不超過一個絲扣的周長；連接頭必須逐根檢查是否擰緊到位；本工程連接頭分區(qū)分段分規(guī)格以不多于500個為一個驗收批。每批接頭必須在監(jiān)理見證下任意抽取3個試件進行單項拉件試驗；連接套筒由定點廠家生產(chǎn)，必須有出廠合格證，每只套筒必須有鋼印標記和鋼筋直螺紋檢驗標記。操作人員必須經(jīng)過培訓后持證上崗，嚴禁無證操作。工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實際情況，必須調整時，須由技術部門征得設計及監(jiān)理認可后方可實施。結構施工過程中，所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行復試，確認合格后方可進入下道工序施工。為了保證剪力墻板豎向兩排鋼筋的位置，采用6“”鉤間隔800MM拉設，外側掛砼墊塊，保證鋼筋位置。地下室底板上下層鋼筋，采用設置鋼筋馬凳方法加以控制，同時砼在澆搗時應鋪設跳板作為通道，避免作業(yè)人員直接踩踏鋼筋使其變形而影響樓層施工質量。528基礎及地下室混凝土5281砼澆筑承臺、基礎梁、底板、地下室墻、頂板砼均為防水砼。5282澆筑順序先深后淺的原則。地下室每段砼分三次澆筑，第一次澆筑樁頭、承臺基礎梁底板，第二次澆筑墻板，第三次澆筑頂板。砼澆筑順序及方向見附圖2。5283施工縫留設砼澆筑時，在距底板300MM處，留設墻板水平施工縫，施工縫處預埋鋼板止水帶。5284操作要點砼澆筑采用泵送施工，分層布料澆筑即“一個坡度，一次到頂”的方法。墻板混凝土澆筑時，應事先對下部已澆筑的混凝土表面進行處理，在混凝土強度達到12N/MM2后（根據(jù)同期養(yǎng)護試塊定），清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，使模板表面清潔無浮漿，并將施工縫混凝土表面鑿毛沖洗干凈，然后均勻鋪一層（50MM）同混凝土標號相同的砂漿，然后澆筑上部混凝土。墻板混凝土采取分層澆筑，分層厚度為400MM，每次澆筑長度以6M、寬度不超過2M為宜，采用階梯形向前推進，控制好接縫時間，避免一次澆筑高度太高，引起不均勻沉降，造成墻板產(chǎn)生沉降裂縫而滲漏，同時克服混凝土側壓力太大，出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。澆筑混凝土的自由高度不得超過15M，超過高度應使用串筒進行澆筑，以防混凝土在下落過程產(chǎn)生離析，造成石子堆積，影響防水混凝土質量。澆筑混凝土應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢,避免出現(xiàn)冷縫，造成滲水?；炷琳駬v采用ZX50式振動棒，操作時，點要均勻排列，在每一位置持續(xù)時間應以攪拌物停止下沉，不再有氣泡，并泛出水泥漿為準，不得漏振，亦不應過振，分層振搗時，振搗上層時應插入下層混凝土50CM。振搗過程嚴禁振搗棒直接振搗止水帶、模板、鋼筋、預埋件等。砼澆筑至設計標高后，用木刮尺刮平壓實，待砼收水后，再用木抹搓平壓實，以閉合收水裂縫。為了防止砼溫度裂縫發(fā)生，需進行有效養(yǎng)護。砼初凝后，采用覆蓋塑料薄膜、草袋進行養(yǎng)護，并適時澆水保證砼表面濕潤。5285砼工程質量保證技術措施根據(jù)施工部署，采用泵送砼進行施工，因此，施工前應優(yōu)化配合比。嚴格把好材料質量關，砼澆筑前對砂、石、水泥進行檢查，石子必須是5315MM的連續(xù)級配石子，針片狀小于10，含泥量小于1，砂子含泥量小于3，水泥、外加劑必須復試合格。澆筑時，派專人在后臺監(jiān)督原材料計量及上料順序、攪拌時間、坍落度等，發(fā)現(xiàn)質量問題苗頭，立即督促整改。加強現(xiàn)場坍落度檢查控制，超出范圍一律倒掉，嚴禁向砼內摻水。按照澆搗方案，組織全體施工人員進行技術交底，使每個操作工人對技術要求、砼下料方式、振搗步驟等做到心中有數(shù)。砼的自由落度高不得大于20M，否則必須使用串筒下料。砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。對一些關鍵部位，如施工縫、后澆帶，必須嚴格按設計及規(guī)范要求精工細做，杜絕出現(xiàn)夾渣等現(xiàn)象。砼終凝后派專人及時澆水養(yǎng)護，在砼上覆蓋草袋一層，使砼表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14天。雨期露天澆筑砼，終凝前表面必須有防雨遮蓋措施，施工縫必須按施工技術操作規(guī)范要求留置，雨后及時做好接縫或面層的處理工作。砼抗?jié)B措施澆筑砼嚴格按技術交底進行施工，在分層分段施工中，控制好砼的初凝時間。摻加膨脹劑，以減小砼收縮，外加劑摻量應執(zhí)行試驗室出具的配合比。加強對砼施工縫的處理工作，清理鑿毛工作必須到位，將浮漿清除掉，露出石子，同時將松動的石子清除掉，嚴禁敲擊止水帶，造成止水帶松動，引起滲水。外墻、底板的對拉螺栓、墊鐵均加設止水板。5286砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護采用表面覆蓋一層塑料薄膜作為保濕層，覆蓋2層草袋做為保溫層，使砼在一定的時間內保持水泥水化，所需要的適當溫度和濕度條件，砼保溫層厚度由測溫確定，若砼內部升溫較快，表面保溫效果不好，砼內部與表溫度差超過控制時，應及時增加保溫層厚度，當白晝溫差較大或氣候變化大時，應及時調整保溫層厚度（砼內部與表面溫差不應超過25，砼溫度驟降不應超過10）。當砼內部與表面溫度之差不超過20，且砼表面與環(huán)境溫度之差也不超過20時，即可逐層拆除保溫層（一般12天拆除一層），當砼內部與環(huán)境溫度之差接近內部與表面溫差控制值時，即可全部撤掉保溫層。砼養(yǎng)護用水的水溫與砼表面的溫差不超過10，養(yǎng)護時間不少于14天，砼達到設計強度70，即可拆除外側模板，模板拆除后應及時組織有關部門進行驗收，驗收合格后及時進行回填，以減基礎暴露時間。529后澆帶施工5291地下室部分后澆帶施工應在地下室（荷載）施工完畢后，經(jīng)甲方、監(jiān)理復查驗收后再進行后澆帶施工，后澆帶在施工時應采取以下技術措施后澆帶底板防水地下室底板施工時，先鋪設100MM厚碎石墊層，夯實后，澆筑100MM厚素砼墊層，待墊層澆筑完畢表面干燥后在后澆帶位置將防水卷材（5層做法）實鋪在砼墊層上，鋼筋綁扎，支模板時采用彩條布保護，施工完畢后取出。后澆帶留設基礎底板、墻體、頂板后澆帶留設采用鋼絲網(wǎng)進行隔斷，外側支設模板，并加固，確保砼澆筑時不漏漿，不跑模。在施工基礎墊層時，將后澆帶處基礎墊層降低300MM，以便處理施工縫、清理垃圾、除銹和排除積水。雨期施工時，后澆帶應在兩端各設一集水坑，以便及時排除雨水和養(yǎng)護用水。后澆帶采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意分層澆筑厚度和振搗棒距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重，應限制振搗棒與模板的距離。后澆帶鋼筋保護由于后澆帶留設時間不小于二個月，鋼筋如果不進行處理，可能造成鋼筋嚴重銹蝕，鑒于此情況需對鋼筋進行保護，擬采取以下措施砼澆筑后即時清理鋼筋上余漿，在鋼筋上涂刷二遍膠漿，配合比為水泥107膠16（重量比），膠漿干燥后，用塑料布包裹，待澆筑后澆帶砼前取掉塑料布，清除鋼筋上膠漿進行后澆帶施工。后澆帶清理后澆帶施工前清理松散砼，水泥薄膜、垃圾和軟弱砼層，用水沖洗干凈并充分濕潤。支好模板后，澆灌砼前必須將后澆帶內積水清除。止水帶安裝外墻采用3MM厚300寬刻花鋼板止水帶，底板采用3MM厚450寬刻花鋼板止水帶在后澆帶原砼表面清理干凈后，待鋼筋綁扎完并驗收后，在后澆帶砼中間位置粘貼牢固，避免損壞及脫落。在澆筑固定時，應避免因鋼板止水帶偏移，使水單向滲透路徑縮短而影響止水效果。砼澆筑及養(yǎng)護采用C40微膨脹砼澆筑，將其膨脹率控制在005008之間，可獲得0512N/MM2的自應力，使砼處于受壓狀態(tài)，以達到補償砼的全部或大部分收縮，達到防止開裂的目的。在有鋼板止水帶處，鋼板止水帶與鋼筋間必須有足夠的空間，以保證混凝土被合理的填實，圍繞著鋼板止水帶的混凝土必須充分振搗，確?；炷翢o氣孔、不疏松。微膨脹砼必須進行充分的養(yǎng)護，這一工序是保證砼膨脹力和足夠強度的關鍵。砼澆筑完畢后，立即覆蓋兩層草袋，并澆水濕潤，在養(yǎng)護期間定期指派專人隨時澆水，確保草袋內不失水。對于墻板和梁等有模板保護的工程部位，要在砼澆筑48H后拆模，拆模后立即掛設一層草袋，并由專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28D5292上部結構部分后澆帶模板施工后澆帶兩側用單層鋼絲網(wǎng)隔斷，并按照圖紙要求留企口縫。由于一些跨過后澆帶的連續(xù)梁被后澆帶斷開，造成這些梁在該跨出現(xiàn)懸臂現(xiàn)象。懸臂梁的支撐待后澆帶混凝土達到設計強度后再自上而下逐層拆除。板的支撐應保留至后澆帶混凝土澆筑且強度達到設計后方可逐層拆除。后澆帶混凝土施工選用帶補償收縮作用的微膨脹混凝土，摻量為水泥用量的12。澆筑后澆帶混凝土前必須認真洗刷、鑿毛，將松散混凝土徹底鑿除，清洗干凈，保持濕潤并刷水泥漿。接縫處混凝土應認真振搗，以求密實，待12H后再抹壓收光。澆筑后應避免振動、沖擊，并加強養(yǎng)護。后澆帶混凝土應在溫度較低時澆筑，以免產(chǎn)生過大的溫度壓力。5210防水砼本地下室砼為C40、S6抗?jié)B自防水結構，混凝土采用三摻方法（高效減水劑粉煤灰抗?jié)B增強劑JM）。材料要求嚴格控制配合比，選用水化熱較低的礦渣水泥；控制砂含泥量在2以內，控制碎石含泥量在1以內，細骨料采用中、粗砂，摻加一級磨細粉煤灰，以達到減少水泥用量，降低干縮的目的。摻加抗?jié)B增強劑JM可控制水泥用量到最佳，達到S6抗?jié)B自防作用。各材料進場前，質保書必須齊全，并經(jīng)復檢合格后，方可使用。砼澆筑操作要點嚴格控制水灰比，水灰比過大或過小，會使砼內部形成孔隙和毛細管通路，降低砼的抗?jié)B性，容易造成砼墻體滲漏，宜將砼塌落度控制在16010MM。地下室外墻水平施工縫采用3MM厚鋼板止水式施工縫。拆除模板時，不得碰撞止水鋼板帶。外墻澆筑砼時，對施工縫位置進行鑿毛沖洗后預先用同標號砂漿接縫，墻體澆筑砼時采用分層交圈方法，每層砼厚度控制在500MM左右，每層澆筑時，振動棒必須插入下層砼50MM。砼振搗時，嚴格按施工規(guī)范要求施工，振動棒插點在振動棒有效半徑的15倍內，避免出現(xiàn)漏振。外墻模板對拉螺桿采用止水對拉螺桿。螺桿與止水鋼板之間滿焊，焊縫連續(xù)飽滿，墊木拆去后，將墻外螺桿焊割后用12防水膨脹砂漿抹平。砼澆筑前應將模板內淤泥和雜物，積水清除干凈，砼運至現(xiàn)場，應立即進行澆筑并在初凝前澆筑完畢。砼澆筑派專人對模板支撐、鋼筋、預埋螺栓（預留孔）進行看護，發(fā)現(xiàn)變形、位移時，立即停止?jié)仓牛M行校正，加固后再繼續(xù)澆筑砼。必須使鋼筋綁扎絲末端彎向構件內側，嚴禁接觸模板。嚴禁墻體拉結鋼筋接觸模板，以免形成混凝土滲水通道。同條件養(yǎng)護混凝土試件強度達到設計強度等級標準值75以上時方可拆除模板，以免因對拉螺栓松動而形成滲水通道。養(yǎng)護墻體拆模后利用墻體對拉螺桿掛設草袋，指派專人定期澆水，并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14D；地下室頂板室外部分，部分因在土中，頂板防水至關重要，為了有效地控制裂紋，澆筑時采用二次壓面，終凝前用木抹子兩次搓平壓實，以閉合收水裂縫，減少自應力損失。待初凝后表面覆蓋塑料薄膜和鋪設草袋保濕層。5211砌筑工程砌筑墻時，必須按設計要求的位置和間距，埋設墻拉筋，同時砌筑時必須按操作規(guī)程要求拉設麻線，劃設皮數(shù)桿進行組砌，確保墻體砌筑質量。施工時，必須嚴格按照設計圖紙節(jié)點要求及材料特性情況，合理安排工序穿插，加強層層把關驗收。土建施工與安裝施工協(xié)調至關重要，特別是預留預埋工作，必須在施工前與安裝施工綜合協(xié)調，避免事后開鑿返工，影響工程總體質量。5212聚氨脂涂膜施工待找平層干后，即可進行涂膜施工。涂膜施工采用刮涂分三遍成活，將其均勻涂刷在基面上，每遍涂刷不宜過厚，待第一遍涂刷層固化后（手指輕壓不粘手），再涂刷第二遍涂膜。待第二遍固化后，再涂刷第三遍，每遍涂刷橫豎交叉進行，涂層厚度大于2MM?；幼冃伪O(jiān)測基坑開挖前在基坑邊布置監(jiān)測點，監(jiān)測點間距一般不大于20M，在距基坑周邊不小于2H（H為基坑深度）布置監(jiān)測基準點，數(shù)量不少于兩個，基坑開挖前進行監(jiān)測點及基準點測量，測量至少兩次，以取得初始值?；娱_挖及支護施工期間每天監(jiān)測一次，當監(jiān)測結果變化速率較大時，每天監(jiān)測兩次，當有事故征兆出現(xiàn)時，應連續(xù)監(jiān)測。支護施工結束后，地下結構工程施工期間每周監(jiān)測一次直至基坑回填土結束?；颖Ｗo等級及警戒值基坑變形控制保護安全等級標準地面最大沉降量及基坑壁水平位移控制要求環(huán)境保護安全標準最大沉降量1H最大水平位移量12H在基坑周圍20M范圍內沒有需保護的管線和建筑物注H為基坑開挖深度，一級基坑一般采用排樁等支護方式，只有在局部地段噴錨支護以輔助支護方式采用。基坑警戒值2025，每天變形不超過23，達到警戒值均應報警，研究措施，阻止變形發(fā)展，達到穩(wěn)定，確?；影踩?。應急措施地面出現(xiàn)裂縫，順裂縫注入水泥與水玻璃混合液，防止地表水灌入增加坑壁壓力，地面用水泥砂漿抹平，在裂縫外側布置鋼筋釘，增加抗拉力，穩(wěn)固變形土體。水平位移達到報警值，采用水平或斜支撐，在地下結構施工過程中，可采用腳手架加水平支撐，限制水平位移發(fā)展。坡腳滑移，采用砂石草包堆疊坡腳，阻止坡腳繼續(xù)滑移。基坑底隆起，用砂石草包等增加坑底上覆荷載，平穩(wěn)土壓力，限止隆起?；拥装l(fā)生管涌，加強井點降水，降低地下水位。52121焊接嚴格按焊接工藝要求及規(guī)定發(fā)放焊條，并使用保溫筒攜帶。剩余的焊條按規(guī)定回收后再次烘干，重復烘干次數(shù)不得超過3次。雨天施焊必須搭設良好的防風雨棚，否則不得進行焊接工作，空氣溫度過高時，不宜施焊，否則要采取可靠的去濕措施。電焊機要接地良好，電焊把線絕緣良好。5213夜間施工措施在夜間施工時，必須按照南京市有關規(guī)定要求辦理夜間施工許可證，在中考、高考、城市有關部門有重大活動等期間不得夜間施工。在砼澆筑時，除必須連續(xù)澆筑外，其它時間原則上在2200以后停止含有較大噪音的操作。在施工現(xiàn)場四個角及中間共布置6座3KW高空燈塔座，施工場地做好清理工作，不亂堆物，保持工作面整齊。腳手架的轉角、人梯上、各層樓梯口等相應安裝36V安全照明燈。夜間嚴禁進行搭拆腳手架等高空危險作業(yè)，以確保安全。如有特殊情況，需經(jīng)工地負責人批準，并采取相應的措施后方可進行。施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準亂拉，以防止意外事故?，F(xiàn)場配備手電筒若干以備用。6原有設施防護措施61現(xiàn)場交接要求業(yè)主在土方開挖前提供該區(qū)域內所有的地下排水、排污、供水、供電、電纜、電線等地下管線圖及位置、標高。與樁施工單位交接時了解掌握現(xiàn)場的地下情況。對已經(jīng)掌握的的情況設置明顯的標識。62開挖措施在基坑開挖時，若發(fā)現(xiàn)地下管線、電纜、文物古跡立即停止開挖，并采取保護措施。同時，報告監(jiān)理、業(yè)主或政府有關部門。7安全生產(chǎn)措施71施工現(xiàn)場的安全7111一般要求開工前，在施工組織設計的編制過程中，運輸?shù)缆贰⑴R時用電線路、各種管道、倉庫、加工車間及臨時辦公室的安排都進行可行性的研究，確保符合安全和生產(chǎn)要求。（詳見施工平面布置圖）?，F(xiàn)場四周設臨時圍墻，入口處設有標志性的大門，并張掛工程名稱、施工單位名稱牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，使進入現(xiàn)場的人能對該工程概況有基本了解。標語牌要規(guī)范標準。7112現(xiàn)場九牌二圖的設置施工現(xiàn)場入口處設置標準九牌二圖，施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外，危險部位還必須懸掛按照GB289382安全色和GB289482安全標志規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞等處還應設紅燈示警。7113現(xiàn)場排水工地排水設施進行全面規(guī)劃，按照總平面布置設置排水溝。排水溝應經(jīng)常清理，保持暢通，避免現(xiàn)場出現(xiàn)積水現(xiàn)象，現(xiàn)場污水需經(jīng)處理（沉淀）后，再進行有組織排放。7114現(xiàn)場通道工地的主要通道應堅實、平整，用200厚C20砼澆筑?，F(xiàn)場通道不得任意挖掘和截斷。7115特殊工程施工現(xiàn)場要求針對本工程腳手架、塔吊拆裝等工程，現(xiàn)場除一般要求外，還應制定以下基本要求。編制特殊工程施工現(xiàn)場安全管理制度，并向參加施工的全體職工進行安全教育和交底。特殊工程施工現(xiàn)場周圍要設圍護，尤其是塔吊施工，在裝拆塔吊及吊運材料時，應設置警戒區(qū)。強化安全監(jiān)督檢查制度，并認真做好安全日記。7116防爆對于易爆物品的儲存、保管、領用都必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。氧氣、乙炔氣瓶的運輸、存放、使用都必須有相應的規(guī)章制度。必須向作業(yè)人員及監(jiān)護人員做好安全技術交底工作。712施工過程安全控制措施7121搭設腳手架安全要求腳手架鋼管為4835，應無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋，桿件的連接必須使用合格的鋼扣件。腳手架基礎必須平整夯實，并澆筑60厚C10砼，底部設掃地桿，并設置接地裝置。腳手架必須保證整體結構不變形，縱向必須在高度和長度范圍內通長設置剪刀撐，剪刀撐與水平面夾角應為45度60度。作業(yè)層的外側和端部要設有防護欄桿，靠近底部應有護腳板。腳手架搭設完畢后，施工負責人組織施工員、安全員、質檢員、技術員等對腳手架進行全面檢查，檢查合格后方可填寫腳手架驗收單，相關人員簽字認可后，方可投入使用。要定期對腳手架進行檢查，雨天、大風或超過一個月不使用均應進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)松動、傾斜等情況，應及時緊固和修復。雷雨或風力超過六級時要停止腳手架作業(yè)。腳手架拆除應從上至下逐層進行，拆除的鋼管及跳板應集中用塔吊運下，嚴禁從高空拋扔。拆除的鋼管不得有壓扁、裂紋、腐蝕等缺陷，彎曲的管子經(jīng)過調直后以不降低強度為合格。拆除的鋼管、扣件經(jīng)過認真的檢查，剔除不合格的后，方可入庫。7122洞口、臨邊的防護必須加強“四口”、“五臨邊”的防護工作，嚴禁使用不合格的防護材料。06M06M以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網(wǎng)并加固定蓋板。06M06M以上的孔洞，四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。樓梯踏步及休息平臺處必須設兩道牢固防護欄桿。建筑物樓層及屋面臨邊四周，無維護結構時，必須設兩道防護欄桿或立掛安全網(wǎng)加一道防護欄桿。所有防護欄桿均刷紅白漆標志。7123臨時用電安全防護臨時用電按部頒規(guī)范的要求做專項施工組織設計，并建立必要的檔案資料。臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設施的定期檢查制。并將檢查、檢驗紀錄存檔備案。施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。臨時用電線路必須按規(guī)范架設，埋地，線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束敷設，也不得沿地面明敷設。施工機具、車輛及人員，應與內外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范要求的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠完好，其造型、定值必須符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱，外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂黃色、統(tǒng)一編號并注明負責人姓名，箱內無雜物。停止使用的配電箱就應切斷電源，箱門上鎖。獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制三級控制兩級保護的配電系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護，在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。各種高大設施必須按規(guī)定設避雷裝置。手持電動工具的使用，應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線插頭插座應完好。電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。凡在一般場所采用220V電源照明必須按規(guī)定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行走式照明時，其電源電壓不超過36V，燈體與手柄應堅固絕緣完好，電源應使用橡套電纜線、不得使用塑膠線。行燈變壓器應有防潮防雨水設施。電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。一次線長度應小于5M，二次線長度小于30M，兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置點應防漏、防雨、防砸?，F(xiàn)場每臺電氣設備，應使用單獨開關（一機一開關），嚴禁同一開關接兩臺及兩臺以上的電氣設備。嚴禁采用“一線一地”的配電方式。高度在15M以上的建筑物、塔吊等應做防雷接地，接地電阻應小于10。漏電保護器應裝在用電設備電源線的首端，并與用電設備相匹配，嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一?！敝疲瑖澜婚l多用。7124機械安全防護施工現(xiàn)場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。塔式起重機基礎設置及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格后，方可使用，使用中定期進行檢測。塔式起重機的安全裝置（四限位，兩保險）必須齊全、靈敏、可靠。操作人員離開施工電梯或作業(yè)停電時，必須切斷電源，將吊籠降至地面。攪拌機搭防砸、防雨操作棚，使用前應固定，不得用輪胎代替支撐。移動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用時，料斗必須升起掛好。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，并設專人監(jiān)護。機動翻斗車的速度不超過5KM/H，方向機構、制動器、燈光等應靈敏有效，行車中嚴禁帶人。往槽、坑、溝卸料時應保持安全距離并設檔墩。蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應采取絕緣措施。夯機用后應切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放，禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5M，兩瓶同焊時，間距不小于10M，施工現(xiàn)場內嚴禁使用浮桶或乙炔發(fā)生器。圓盤鋸傳動部位必須有安全防護罩，并應設置保險擋、分料器，凡長度小于50CM，厚度小于鋸盤有效半徑的木料，嚴禁使用圓盤鋸。破料鋸與橫料鋸不得混用，應使用按扭開關。砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝180度的防護罩和牢固的工件托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25MM的砂輪。平面刨（手壓刨）必須有護手板等安全裝置，防護必須安全有效。傳動部位必須安防護罩。鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損腐蝕，斷絲超過標準的打死彎、斷膠、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，還應有防止脫鉤的保險裝置。卡環(huán)在使用時，應使銷軸和環(huán)底受力，吊運大模板、大灰斗等大件時，必須用卡環(huán)。7125操作人員個人防護進入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。凡從事2M以上，無法采取可靠防護措施的高處作業(yè)人員必須戴安全帶。從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應使用罩或防護鏡。特種作業(yè)人員必須持證上崗，并佩戴相應的勞動保護用品。在接觸含刺激或損害皮膚的化學試劑時，工作人員應配帶防護手套、防護圍裙或其他使用的防護用具。72現(xiàn)場交通管理721車輛管理現(xiàn)場只允許施工用車輛出入，非施工用車輛不準進入施工作業(yè)區(qū)，應按廠區(qū)規(guī)定統(tǒng)一停放。施工現(xiàn)場、交通道路、彎道以及單行道交叉道等禁止各種車輛停放，并結合現(xiàn)場的具體情況設置禁止車輛停放的標志。722限速行駛現(xiàn)場內的各種車輛應限速行駛（5KM/H），并設置醒目的限速標志。73保證道路暢通措施對跨越道路拉設繩、電纜，應報業(yè)主批準，并設明顯標志，夜間應設紅燈標志。嚴禁在施工道路上堆放材料、設備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業(yè)，必須占道施工時，應報批。道路兩旁堆放的設備材料要距離道路2M以上，跨越道路的纜風繩、臨時電纜的高度不得低于5M。74消防管理741組織措施現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責任人的防火領導小組和義務消防隊，對相關人員進行相關知識的培訓，確保如遇情況迅速處理。對義務消防隊員進行相關消防知識的培訓，確保如遇險情迅速外理。層層簽訂消防責任書，把消防責任落實到重點防火班組、重點工作崗位。項目部嚴格按照中華人民共和國消防法的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度。現(xiàn)場必須有滿足消防車出入的行駛道路，并設置符合要求的防火報警系統(tǒng)和固定式滅火系統(tǒng)。施工現(xiàn)場建立安全防火責任制，并劃分防火責任區(qū)專人負責。742防火要求7421動火制度建立動火作業(yè)審批制度。動用明火前要預先向業(yè)主申請，經(jīng)批準后方可進行，并抄送監(jiān)理單位備案。操作時要帶好特殊工種操作證、動用明火審批許可證和滅火器，并落實動火監(jiān)護人和監(jiān)護措施。動火作業(yè)人員必須持有合格作業(yè)證。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。嚴格執(zhí)行“未經(jīng)批準的用火許可證不動火，防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火”的三不動火原則。7422可燃品的存放要求施工現(xiàn)場要明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等。倉庫、木工棚及易燃、易爆物堆放處，應張貼醒目的防火標志。7423電焊作業(yè)防火要求電焊作業(yè)必須設專人進行防火監(jiān)護。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護”（監(jiān)護人職責交底書）。氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙炔氣瓶和氧氣瓶。7424臨時用電防火要求一切架空電線均須用固定瓷瓶絕緣，電線穿過墻壁時，必須從瓷管或硬塑料管內通過?，F(xiàn)場電源線路要統(tǒng)一規(guī)劃布置，由電工負責配合維護管理，任何人不得隨意更變線路。杜絕“一地一火”照明現(xiàn)象743消防設施的布置施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責維護、管理、定期更新，保證完整、好用，并做好書面記錄。辦公室和門衛(wèi)、鋼筋車間的四周各配置四只滅火器，鉚焊車間、木工車間各配置六只滅火器，攪拌站配置二只滅火器。危險品庫配置四只。75防盜防破壞751組織措施現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為第一責任人的防盜治安管理小組，專職負責施工現(xiàn)場的治安管理工作。層層簽訂安全保衛(wèi)責任書，把安全保衛(wèi)責任書落實到班組、崗位。施工現(xiàn)場建立安全保衛(wèi)責任制，并劃分責任區(qū)專人負責。7511臨時用電現(xiàn)場臨時用電線路必須按規(guī)范架設、埋地、線必須采用絕緣導線，不得用彩塑膠軟線，不得成束敷設，也不得沿地面明敷設。各類配電箱、開關箱，外觀應統(tǒng)一、完整、牢固、防雨、防塵、箱體應外涂黃色，統(tǒng)一編號并注明負責人姓名，箱內無雜物。停止使用的配電箱就應切斷電源，箱門上鎖?，F(xiàn)場電源主線要統(tǒng)一規(guī)劃布置，由電工負責配合維護管理，任何人不得隨意變更線路。7512材料堆放嚴格按照業(yè)主批準的施工總平面布置圖進行機具、材料的擺放，保持施工現(xiàn)場的合理布置，并整潔有序、不得阻礙交通。施工材料堆放應按材料型號、類型分別堆放，擺放場地要根據(jù)現(xiàn)場需要合理安排，砌筑擋料墻，并應做好標識。材料運輸、搬運、儲存過程中要嚴格按照產(chǎn)品防護措施，以免造成成品、半成品的破壞?，F(xiàn)場材料擺放、碼垛要整齊有序，邊角廢料要及時回收堆放于指定地點。7513垃圾衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾臨時堆放不得超過3天，清理出的垃圾運至業(yè)主指定地點，施工區(qū)域內實行衛(wèi)生責任包干，不僅嚴于律己，同時監(jiān)督其它施工單位，如有違反規(guī)定，接