地下室跳倉法施工方案

1、目錄第一節(jié)、工程概況- 3 -1.1概況- 3 -1.2地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計概況- 5 -1.3大體積混凝土裂縫的原因- 5 -1.4跳倉法施工原理- 5 -1.5方案比選- 6 -1.6跳倉法在本工程應(yīng)用的可行性分析- 7 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 7 -第三節(jié)、倉塊劃分及施工縫的做法- 8 -3.1倉塊劃分- 8 -3.2跳倉法施工縫的做法- 15 -第四節(jié)、地下室主體結(jié)構(gòu)砼跳倉法施工工藝- 16 -4.1、地下室底板大體積混凝土施工- 16 -4.2、混凝土的配合比及供應(yīng)方案：- 18 -第五節(jié) 、混凝土的澆搗順序及方法- 25 -5.1、混凝土澆搗順序- 25 -5.2、混凝土澆搗方法：- 26

2、 -第六節(jié)、混凝土養(yǎng)護(hù)方法- 27 -第七節(jié)、大體積混凝土筏板溫控監(jiān)測方案- 27 -7.1、監(jiān)測目的- 27 -7.2、監(jiān)測內(nèi)容和預(yù)警指標(biāo)- 28 -7.3、監(jiān)測系統(tǒng)- 28 -7.4、監(jiān)測布點- 29 -7.5、時間安排- 29 -7.6、數(shù)據(jù)提供- 29 -7.7、委托方協(xié)助- 29 -7.8、溫度監(jiān)測布點示意圖- 30 -第八節(jié)、混凝土澆筑前裂縫控制計算- 35 -第九節(jié)、自約束裂縫控制計算- 37 -第十節(jié)、保溫法溫度控制計算- 39 -第十一節(jié)、地下室混凝土施工質(zhì)量安全等控制措施- 40 -1.1、質(zhì)量保證措施- 40 -11.2、安全保證措施- 41 -第十二節(jié)、文明施工控制措施

3、- 41 -12.1安全保證一般措施- 41 -12.2 混凝土工程施工專項安全保證措施- 42 -12.3 文明施工措施- 43 -第一節(jié)、工程概況1.1概況地下室的底板及頂板均是無梁樓板的形式，采用結(jié)構(gòu)找坡；設(shè)計單位設(shè)置后澆帶分布如下圖所示：本項目工程性質(zhì)為住宅樓，結(jié)構(gòu)形式為框架和剪力墻結(jié)構(gòu)，住宅部分118#住宅樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，19#、20#樓及純地下室為框架結(jié)構(gòu)。建筑最高高度為66.1m，其中1#、2#、18#樓為23層，3#樓為22層，4#、5#、10#、15#、17#樓為21層，6#、7#、9#樓為20層，11#14#、16#樓為19層，8#樓為18層，19#、20#樓為1層

4、。耐火等級：地下室、1#7#、9#、10#、15#、17#、18#樓為一級，8#、11#14#、16#、19#、20#樓及高層裙房為二級。建設(shè)單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位 地下室后澆帶平面布置圖1.2地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 純地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表 結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 抗震設(shè)防等級抗震設(shè)防類別：丙類；抗震等級：四級；建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級混凝土強度等 級及抗?jié)B等級 底板 外墻 內(nèi)墻 墊層 梁板樓梯 c35p6 c35p6 c35 c15 c35構(gòu)件規(guī)格尺寸 （mm） 柱墩 樁承臺 底板 內(nèi)外墻頂板筏板2500x25002000x38003000x3000 400250/300/

5、400/5003501000/1200/1300/1500 鋼筋類別：hpb400鋼筋 其他事項1、本工程地下室后澆帶位置及做法詳方案說明及結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明；2、純地下室柱尺寸：400x600mm、400mmx700mm兩種截面尺寸3、純地下室部分含人防，人防等級為核常6級，施工時應(yīng)結(jié)合人防設(shè)計圖紙施工，人防設(shè)計與平時設(shè)計不一致時，以設(shè)計大者為準(zhǔn)。1.3大體積混凝土裂縫的原因水泥水化是放熱過程，根據(jù)水泥品種的不同，其七天水化熱為300-400v/kg。在絕熱情況下，混凝土內(nèi)部溫升可達(dá)40-70。水泥的水化熱大部集中在前七天釋放，在自然環(huán)境下，由于存在發(fā)熱和散熱兩種因素，混凝土的內(nèi)部溫度一般在2-

6、4天達(dá)到最高，然后逐步降溫，這樣就會產(chǎn)生冷縮，溫度每下降10時，產(chǎn)生冷縮值約0y1*10-4，相應(yīng)地就會產(chǎn)生較大的收縮拉應(yīng)力，另一方面，大體積的散熱較慢，這樣內(nèi)外就會出現(xiàn)很大的溫差，從而在內(nèi)部產(chǎn)生溫差應(yīng)力，這就是大體積混凝土開裂的主要原因。1.4跳倉法施工原理跳倉法施工的原理是基于“混凝土的開裂是一個涉及設(shè)計、施工、材料、環(huán)境及管理等的綜合性問題，必須采取抗與放相結(jié)合的綜合措施來預(yù)防”?！疤鴤}施工方法”雖然叫“跳倉法”但同時注意的是抗與放兩個方面?！胺拧钡脑硎腔谀壳霸诠っ窠ɑ炷两Y(jié)構(gòu)中，膠凝材料（水泥）水化放熱速率較快，l3d 達(dá)到峰值，以后迅速下降，經(jīng)過 714d 接近環(huán)境溫度的特點，通

7、過對現(xiàn)場施工進(jìn)度、流水、場地的合理安排，先將超長結(jié)構(gòu)劃分為若干倉，相鄰倉混凝土需要間隔 7 天后才能澆筑相連，通過跳倉間隔釋放混凝土前期大部分溫度變形與干燥收縮變形引起的約束應(yīng)力?！胺拧钡拇胧┻€包括初凝后多次細(xì)致的壓光抹平，消除混凝土塑性階段由大數(shù)量級的塑性收縮而產(chǎn)生的原始缺陷；澆筑后及時保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，讓混凝土緩慢降溫、緩慢干燥，從而利用混凝土的松弛性能，減小疊加應(yīng)力?！翱埂钡幕驹瓌t是在不增加膠凝材料用量的基礎(chǔ)上，盡量提高混凝土的抗拉強度，主要從控制混凝土原材料性能、優(yōu)化混凝土配合比入手，包括控制骨料粒徑、級配與含泥量，盡量減小膠凝材料用量與用水量，控制混凝土入模溫度與入模塌落度，以及混凝

8、土“好好打”保證混凝土的均質(zhì)密實等方面?！翱埂钡拇胧┻€包括加強構(gòu)造配筋，尤其是板角處的放射筋與大梁中的腰筋。結(jié)構(gòu)整體封倉后，以混凝土本身的抗拉強度抵抗后期的收縮應(yīng)力，整個過程“先放后抗”，最后“以抗為主”。從約束收縮公式分析中，可得混凝土結(jié)構(gòu)中的變形應(yīng)力并不是隨結(jié)構(gòu)長度或約束情況而線性變化的，其最大值最后總是趨近于某一極值，若混凝土的抗拉強度能盡量貼近這一值，則可極大地減小開裂。同時可看出最大應(yīng)力總是與結(jié)構(gòu)的降溫幅度成正比（干燥收縮也等效為等量降溫），故提高抗拉強度不能以增加水化熱溫升或干燥收縮為前提?！疤鴤}法”施工要求加強原材料質(zhì)量控制與結(jié)構(gòu)的保溫、保濕措施，充分利用混凝土的后期強度等措施，

9、籍以避免產(chǎn)生有害開裂。1.5方案比選為預(yù)防混凝土收縮裂縫，設(shè)計采用增設(shè)大量后澆帶做法，但后澆帶存在以下問題：1、后澆帶一般應(yīng)在60天后才能封閉，在此期間不可避免地會落進(jìn)各種垃圾與雜物，由于鋼筋密集，清理工作相當(dāng)困難，而清理不干凈勢必影響工程質(zhì)量。2、后澆帶施工繁雜，無論是在施工期或后澆帶處理期均會影響施工進(jìn)度。3、因鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)施工縫的鑿毛清理困難，而新舊混凝土澆灌間隔時間相差數(shù)月，施工縫處粘結(jié)強度很難保證，原已澆灌的混凝土大部分收縮已完成，后澆帶混凝土的干縮容易造成新老混凝土連接處產(chǎn)生裂縫，不僅未起到防止混凝土產(chǎn)生裂縫的初衷，反而因人為地在后澆帶處造成兩條貫穿裂縫兩條施工縫處理不當(dāng)造

10、成裂縫滲漏而起了反作用。為解決以上諸多問題，經(jīng)過方案優(yōu)化，我司認(rèn)為采用跳倉法施工，能很好的解決大體積混凝土裂縫問題，采用跳倉法施工具有以下優(yōu)點：1、倉間施工縫清理簡易，混凝土結(jié)合有保證。利用倉間混凝土的澆筑時間間隔短、施工縫處混凝土強度較低，后澆倉的鋼筋尚未綁扎完成之前，垃圾雜物較少，易于邊施工邊清理，這就有利于倉體間混凝土的結(jié)合。2、可將本工程原設(shè)計后澆帶分割成的“大塊”重新細(xì)分為較小的跳倉法“小塊”，而“小塊”“停滯”一定時間可釋放本身的大部分早期溫升收縮變形、減少約束，即先“放”；經(jīng)過一定時間后，再合攏連成整體，剩余的降溫及收縮作用將由混凝土的抗拉強度來抵抗，即后“抗”，做到“抗放兼施，

11、先放后抗”，最后“以抗為主”的原則控制裂縫。3、跳倉法施工方法是以“縫”代“帶”，其關(guān)鍵是“跳倉”間隔澆筑。底板、樓板及側(cè)墻鋼筋、模板、混凝土均可“小塊”分倉流水施工，流水節(jié)拍縮短從而可縮短工期。1.6跳倉法在本工程應(yīng)用的可行性分析1、本工程地下室底板屬于超長混凝土結(jié)構(gòu)，有足夠的流水段。2、地下工程在施工中承受的溫度和濕度變化較大，在這樣的施工環(huán)境中，施工階段中發(fā)生的溫度應(yīng)力遠(yuǎn)大于混凝土材料的抗拉能力，完全靠抗的辦法很難抗得住，應(yīng)當(dāng)采取“抗放兼施”，“先放后抗”，最后“以抗為主”的辦法。這說明地下工程環(huán)境條件最適于“跳倉法”施工。3、采用跳倉法施工，即把整體結(jié)構(gòu)按施工縫分段，隔一段澆一段（跳開

12、一段澆一段），經(jīng)過不少于7d時間再填澆成整體。用此方案施工即可避免一部分施工初期的激烈溫差及干縮作用，大量消減施工期間的溫度伸縮應(yīng)力，有效控制裂縫，還能加快施工進(jìn)度。第二節(jié)、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042015地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50204-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2012大體積混凝土施工規(guī)范gb 50496-2009建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2013混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-2011砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb-t50107-2010工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文建筑施工手冊第五

13、版混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-2010混凝土膨脹劑jc476-2001普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程gj55-2011砼泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-2011建筑施工計算手冊工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）相關(guān)設(shè)計圖紙第三節(jié)、倉塊劃分及施工縫的做法3.1倉塊劃分跳倉法的原則為“隔一跳一”，即至少隔一倉塊跳倉或封倉施工，上下層的分倉施工縫可不對齊。最大分塊尺寸不宜大于40m，為保證塔樓部位底板一次澆筑成型，該部位劃分為一個倉塊。施工縫的位置應(yīng)盡量避開集水井、電梯坑等結(jié)構(gòu)變化較大部位，且設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小部位。合理安排施工順序和混凝土澆筑時間，確保相鄰倉塊混凝土澆筑間隔時間為7天左右。

14、（1）地下室底板依據(jù)“跳倉”工藝劃分成30倉塊，詳見下圖，分塊的劃分及各分塊的面積、砼量等詳見附表。 地下室底板倉塊布置圖1、地下室底板分倉表分塊部位面 積（）長寬厚（m）砼體積/（m3）砼強度等級計劃澆筑砼開始時間第1倉150039.1x38.4x0.4600c35p6 2016/9/02第2倉144136.7x39.2x0.4576.4c35p6 2016/9/12第3倉 111247.5x23.7x0.4444.8c35p6 2016/8/17第4倉70728.6x24.7x0.4282.8c35p6 2016/9/20第5倉120032.4x37x0.4480c35p6 2016/9/

15、2第6倉96927.9x34.7x0.4387.6c35p6 2016/9/12第7倉88442.8x20.7x0.4353.6c35p6 2016/8/17第8倉170742.8x39.8x0.4682.8c35p6 2016/9/20第9倉170742.8x39.8x0.4682.8c35p6 2016/9/12第10倉128057.1x23.7x0.4512c35p6 2016/8/10第11倉170742.8x39.8x0.4682.8c35p6 2016/09/02第12倉170742.8x39.8x0.4682.8c35p6 2016/09/02第13倉81842.9x19.1x0

16、.4327.2c35p6 2016/08/10第14倉61317.8x34.4x1.2735.6c35p6 2016/12/18第15倉621 17.9x34.7x1.0/1.2650.2c35p6 2016/12/09第16倉98032.4x30.2x0.4392c35p6 2016/11/16第17倉85045.2x18.8x1.21020c35p6 2016/12/01第18倉85544.0x19.4x1.21026c35p6 2016/11/16第19倉98032.4x30.2x0.4392c35p6 2016/12/25第20倉147845.3x32.6x0.4591.2c35p6

17、2016/12/09第21倉147845.3x32.6x0.4591.2c35p6 2016/12/18第22倉67919.4x35.4x1.2814.8c35p6 2016/11/24第23倉687 19.4x35.4x1.0/1.2715.6c35p6 2016/12/01第24倉99738.9x25.6x0.4398.8c35p6 2016/12/09第25倉90647x19.3x1.31177.8c35p6 2016/11/16第26倉114532.3x35.4x0.4458c35p6 2016/11/24第27倉56833.2x17.1x0.4227.2c35p6 2016/12/0

18、9第28倉73842.4x17.4x1.51107c35p6 2016/11/16第29倉120132.3x37.2x0.4480.4c35p6 2016/12/01第30倉57824x24x0.4231.2c35p6 2016/11/24第31倉103950x19.6x1.51558.5c35p6 2016/11/16第32倉83643.8x19.6x1.51254c35p6 2016/11/24 （2）地下室頂板依據(jù)“跳倉”工藝劃分成30倉塊，詳見下圖，分塊的劃分及各分塊的面積、砼量等詳見附表。 地下室頂板倉塊布置圖2、地下室頂板分倉表分塊部位面 積（）長寬厚（m）砼體積/（m3）砼強度等

19、級計劃澆筑砼開始時間第1倉134839.1x34.5x0.25/0.35384.8c35p62016/9/18第2倉144136.7x39.2x0.25/0.35366.5c35p62016/9/30第3倉 111247.5x23.7x0.18/0.35294.68c35p62016/9/4第4倉70728.6x24.7x0.35247.45c35p62016/10/7第5倉120032.4x37.0x0.18/0.35373.1c35p62016/9/18第6倉98928.5x34.7x0.18/0.35235.3c35p62016/9/30第7倉88842.8x20.7x0.18/0.35

20、253.7c35p62016/9/4第8倉170742.8x39.8x0.35597.45c35p62016/10/7第9倉170742.8x39.8x0.35597.45c35p62016/9/30第10倉128057.1x23.7x0.18/0.35339.2c35p62016/8/25第11倉170742.8x39.8x0.35597.45c35p62016/9/18第12倉170742.8x39.8x0.35597.45c35p62016/9/18第13倉82242.8x19.2x0.18/0.35234.3c35p62016/8/25第14倉58717.9x32.8x0.18/0.3

21、5143.4c35p62017/1/5第15倉62117.9x34.7x0.18/0.35157.2c35p62016/12/25第16倉98032.4x30.2x0.35343c35p62017/1/5第17倉93841.0x22.9x0.18/0.35235c35p62016/12/17第18倉92040.2x22.9x0.18/0.35238.9c35p62016/12/3第19倉98032.4x30.2x0.35343c35p62017/1/15第20倉147845.3x32.6x0.35517.3c35p62016/12/25第21倉147845.3x32.6x0.35517.3c3

22、5p62017/1/5第22倉64319.4x33.1x0.18/0.35160.8c35p62016/12/10第23倉68719.4x35.4x0.18/0.35181.9c35p62016/12/17第24倉99738.9x25.6x0.35348.95c35p62016/12/25第25倉144152.0x27.7x0.18259.4c35p62016/12/3第26倉114532.3x35.4x0.35400.75c35p62016/12/10第27倉56833.2x17.1x0.35198.8c35p62016/12/25第28倉62641.2x15.2x0.18/0.35146.

23、7c35p62016/12/3第29倉120132.3x37.2x0.35420.35c35p62016/12/17第30倉57824x24x0.35202.3c35p62016/12/10第31倉120049.2x22.7x0.35420c35p62016/12/3第32倉98347.7x22.8x0.35344.1c35p62016/12/10（3）、純地下室剪力墻砼強度等級為c35p6。3.2跳倉法施工縫的做法第四節(jié)、地下室主體結(jié)構(gòu)砼跳倉法施工工藝4.1、地下室底板大體積混凝土施工由于大體積混凝土硬化期間水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致底板

24、產(chǎn)生裂縫的根本原因。因此對于大體積砼除了須滿足強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，如何控制溫度變形引起的裂縫開展是至關(guān)重要的。在底板澆搗時我司采取溫度差和溫度應(yīng)力雙控制的方法以確?；炷恋馁|(zhì)量，即在材料供應(yīng)、試驗、配合比、現(xiàn)場澆搗、養(yǎng)護(hù)、監(jiān)測手段等各環(huán)節(jié)上來保證本工程施工期間的裂縫控制。4.1.1、澆搗前的準(zhǔn)備工作（1）施工交底、機具材料準(zhǔn)備及管理人員組織 1）預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。在施工過程中遇到大雨、中雨時，絕對禁止?jié)仓炷?，如有下雨可以進(jìn)行澆灌，但必須做好防雨措施。 2）制定澆搗期間的后勤保障措施，排好管理

25、人員值班明細(xì)表。砼澆筑主要值班管理人員一覽表：序號姓名主要工作聯(lián)系電話備注1總指揮調(diào)度項目經(jīng)理2澆搗質(zhì)量控制 技術(shù)負(fù)責(zé)人3澆搗質(zhì)量控制質(zhì)檢員4澆搗質(zhì)量控制施工員5后勤及其他材料后勤6砼測溫施工員7取樣試驗取樣試驗員8砼供應(yīng)及質(zhì)量混凝土公司 3）會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板。并做好書面資料。 4）制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的職責(zé)。機修、電工到場。 5）配備好振搗器、太陽燈、對講機等設(shè)備。（2）底板砼施工特點及控制要點 1）本工程底板混凝土按施工縫（分倉縫）劃分施工段并分層、分塊澆搗。施工縫（分倉縫）處用孔徑小于5的鋼絲網(wǎng)

26、隔欄，采用兩臺砼泵同時澆筑，澆筑時從筏板的中部核心筒開始往兩邊后退進(jìn)行砼澆筑。地下室底板砼采用c35砼，抗?jié)B要求為p6。由于混凝土板較厚需采用設(shè)置測溫點，施工中嚴(yán)密監(jiān)控內(nèi)外溫差，控制溫度變形引起的裂縫開展。由于大體積混凝土硬化期間水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致底板產(chǎn)生裂縫的根本原因。因此對于大體積砼除了須滿足強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，如何控制溫度變形引起的裂縫開展是至關(guān)重要的。分倉施工縫采用免拆模、鋼絲網(wǎng)（20目）、鋼筋骨架焊接于止水鋼板上固定于施工縫處，達(dá)到整體連續(xù)防水無縫的目的。 2）本工程大體積砼除了須滿足強度、剛度、整體性和耐

27、久性等要求外，還存在著如何控制溫度變形引起的裂縫開展。一般來講，水泥的水化過程產(chǎn)生大量的水化熱，大體積的水化熱不易散發(fā)，內(nèi)部熱量相對集中，使砼內(nèi)外形成較大的溫差。結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的主要原因是由降溫和砼收縮，降溫可分解為平均降溫和非均勻性降溫，前者產(chǎn)生約束應(yīng)力，成為貫穿裂縫的主因，后者產(chǎn)生自約束應(yīng)力，引起表面裂縫的產(chǎn)生。因此本工程大體積砼中，控制溫度應(yīng)力，防止裂縫開展是技術(shù)的關(guān)鍵。 3）為防止裂縫出現(xiàn)和開展，本工程必須對砼的級配、材質(zhì)選取以及施工過程中的養(yǎng)護(hù)等方面采取切實可行的措施，確保工程質(zhì)量。 4）經(jīng)我單位認(rèn)真研究討論，認(rèn)為可以采取以下控制方案，即在材料供應(yīng)、試驗、配合比、現(xiàn)場澆搗、養(yǎng)護(hù)等薄弱環(huán)

28、節(jié)上來保證本工程施工期間的裂縫控制。 5）控制方案：按施工縫（分倉縫）分區(qū)分塊澆搗，養(yǎng)護(hù)上采用外蓄措施，來控制裂縫的開展。為了保證砼澆搗，控制砼入模溫度是內(nèi)降控制砼溫降的重要手段。外蓄是指對砼采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法，即在砼表面壓緊平整后，覆蓋一層塑料薄膜及一層土工布（300 g/），在溫度變化較大處加蓋一層土工布，并及時噴水保持砼表面濕潤，以防砼產(chǎn)生干縮裂縫，并使水泥水化順利進(jìn)行。 4.2、混凝土的配合比及供應(yīng)方案：為避免出現(xiàn)溫差裂縫，在配合比設(shè)計時盡量考慮原材料的選用，如采用水化熱較低水泥，摻用足量的摻合料，摻加緩凝高效減水劑，降低水灰比。加強生產(chǎn)過程控制，確?；炷廉a(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。經(jīng)綜合

29、考慮并根據(jù)現(xiàn)有的條件和工藝，在材料選用和配合比設(shè)計上，采取如下措施： 4.2.1、混凝土配合比設(shè)計指標(biāo)1） 本工程采用跳倉法施工，配合比設(shè)計采用混凝土60天強度作為混凝土配合比強度設(shè)計指標(biāo)。2） 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度為12030mm。3） 粉煤灰等摻合量的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的40%。 4） 每立方砼用水量不超過160kg。5） 砂率為3842%。6） 混凝土初凝時間68h、終凝時間1012h。7） 混凝土的入模32。如溫度過高時，可在攪拌用水中加入適量的冰屑以降低混凝土拌合物的溫度。4.2.2、混凝土材料控制與配合比優(yōu)化設(shè)計混凝土材料控制與配合比設(shè)計的原則是在

30、保證抗壓強度滿足要求的條件下，盡量提高抗拉、抗拆強度，同時從減少水泥用量與用水量兩個方面減小混凝土的溫度收縮與干燥收縮。1.混凝土原材料控制2、配合比設(shè)計與混凝土性能控制 純地下室結(jié)構(gòu)c35混凝土優(yōu)化配合比詳下表，混凝土的塌落度要滿足要求，同時具有良好的和易性與保水性。4.2.3、混凝土的供應(yīng)方案： 本工程商品混凝土全部由廈門智欣建材集團(tuán)有限公司提供，針對本工程的施工特點，經(jīng)與混凝土供應(yīng)公司協(xié)商溝通，對本工程商品混凝土的供應(yīng)制定以下措施：1)、調(diào)度管理（1）、調(diào)度中心根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前與工地聯(lián)系，確定開盤時間，做好生產(chǎn)開盤的控制，盡可能的引導(dǎo)用戶，合理安排生產(chǎn)任務(wù)。（2）、開盤前確定攪拌能力、

31、運輸能力、泵送能力、材料供應(yīng)能力以及現(xiàn)場人員等生產(chǎn)要素是否滿足生產(chǎn)需求，通知生產(chǎn)部、試驗室做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。（3）、生產(chǎn)執(zhí)行過程中，保持與生產(chǎn)工地聯(lián)系，接受和應(yīng)對客戶要求，根據(jù)工地進(jìn)度合理平衡地調(diào)配生產(chǎn)用車，滿足施工單位需要。（4）、生產(chǎn)執(zhí)行過程中，與各個崗位保持緊密聯(lián)系，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)消耗、設(shè)備狀況進(jìn)行了解以便需要時通知相關(guān)部門參與生產(chǎn)服務(wù)。2)、原材料的儲備、標(biāo)識和防護(hù)：（1）、生產(chǎn)部進(jìn)料員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格、分廠家上料入倉，嚴(yán)防混倉，對皮帶機帶進(jìn)碎石的砂子，必須及時清理，清洗上料后皮帶上端的污水及其夾帶的泥沙，并運到砂石廢棄堆場。因天氣變化，砂石含水率不穩(wěn)定時，要先將砂石存放在砂石進(jìn)

32、料口外面，不能直接上料到攪拌樓儲料倉。（2）、生產(chǎn)部所使用的減水劑罐必須加蓋，嚴(yán)防雨水或沖洗平臺的水流入罐中，使其濃度下降。（3）、水泥、粉煤灰、磨細(xì)礦粉及防水劑等粉料要求按批進(jìn)廠，不同批號不得交叉進(jìn)倉，進(jìn)廠時必須隨車附產(chǎn)品合格證，且每個水泥編號的批量不得大于其生產(chǎn)能力所要求的數(shù)量，否則，地磅員有權(quán)拒收并做好相關(guān)記錄。（4）、袋裝物料進(jìn)倉庫后，由倉庫材料員指定位置堆放整齊，標(biāo)識清楚，并做好防潮與隔離工作。（5）、石料全部由我司經(jīng)比選后由定點廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)連續(xù)粒級碎石。砂采用二級配，均來源于福建漳州龍海灣的河砂，貨源充足，確保搭配后的砂是區(qū)中砂。（6）、生產(chǎn)過程，公司確保每座攪拌樓里將裝有生產(chǎn)使

33、用的相同的原材料。這樣，就可確保防止因某一攪拌樓故障而影響現(xiàn)場混凝土的供應(yīng)。 3)、過程質(zhì)量控制及保證（1）、材料計量和混凝土攪拌生產(chǎn)部對所有計量儀器儀表要按規(guī)定周期進(jìn)行送檢、校準(zhǔn)，并按自校規(guī)程進(jìn)行自檢校正，記錄計量結(jié)果，保證其計量準(zhǔn)確度。計量設(shè)備應(yīng)具有法定部門簽發(fā)的有效合格證，超過檢定期限不得使用。生產(chǎn)前對計量器具的檢定有效性由總工室重新進(jìn)行一次確認(rèn)，同時每日對計量系統(tǒng)的動態(tài)精度進(jìn)行跟蹤，使其計量允許偏差不大于下列規(guī)定：砂石為2%。水泥、粉煤灰、水和外加劑為1%。整車誤差不大于2%。拌合樓必須做好生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作，以保證隨時開機生產(chǎn)。生產(chǎn)時，拌合樓操作手必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行生產(chǎn)，每次生產(chǎn)

34、前操作工必須按試驗室出具的配合比通知單并經(jīng)試驗員復(fù)核后方可正式投料生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，若需調(diào)整生產(chǎn)配合比，必須報經(jīng)試驗室值班技術(shù)人員同意后方可實施。（2）、混凝土開盤鑒定及出廠檢驗（a）、混凝土開盤鑒定該工程結(jié)構(gòu)部位混凝土生產(chǎn)時，試驗室技術(shù)值班人員必須參與混凝土開盤鑒定，檢測混凝土坍落度和拌合物和易性，符合規(guī)定要求后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。站內(nèi)帶班試驗員應(yīng)根據(jù)該工程特點，合理控制出廠混凝土坍落度，以滿足施工要求，并應(yīng)隨時與現(xiàn)場試驗員聯(lián)系做好生產(chǎn)過程中混凝土坍落度控制。（b）、混凝土出廠檢驗每個配合比在開始生產(chǎn)時，攪拌樓應(yīng)先拌兩盤，讓試驗室值班人員取樣，做測坍落度試驗，符合要求后繼續(xù)攪拌生產(chǎn)。若坍落度有偏

35、差由試驗室值班技術(shù)人員調(diào)整后方可繼續(xù)生產(chǎn)，對于出廠的每車混凝土都需檢驗其拌合物情況（可用目測代替），若對其質(zhì)量有懷疑時必須取樣檢驗，并立即調(diào)整，合格后方可出廠。 （3）、混凝土運輸管理混凝土攪拌車在裝料前筒內(nèi)水卸干凈時方可裝料，在運送途中攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動，正式卸料前，應(yīng)使攪拌筒高速運轉(zhuǎn)再次攪拌后，方可卸料，確?；炷涟韬衔锏木鶆蛐?。（4）、充分發(fā)揮gps系統(tǒng)作用，確保供應(yīng)速度的連續(xù)性調(diào)度中心應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，通過gps車輛衛(wèi)星定位車輛調(diào)度指揮系統(tǒng)，隨時掌握車輛運輸情況及現(xiàn)場澆注速度，再根據(jù)工程實際情況，及時調(diào)整供應(yīng)速度，做到不壓車、不斷車，確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性。（5）、技術(shù)服務(wù)及混凝土交

36、貨檢驗供應(yīng)前：及時與施工單位溝通，做好前期技術(shù)服務(wù)工作，對特殊要求的大體積混凝土，提前與施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。積極配合施工單位、監(jiān)理做好原材料檢驗、配合比及混凝土性能指標(biāo)驗證工作。供應(yīng)中：現(xiàn)場試驗員應(yīng)對到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土坍落度、和易性、進(jìn)行實測檢驗，并把實測結(jié)果報站內(nèi)帶班試驗員，以便站內(nèi)帶班試驗員根據(jù)運送過程中混凝土坍落度損失情況合理確定出廠混凝土坍落度值。站內(nèi)帶班和現(xiàn)場試驗員應(yīng)隨時跟蹤檢測混凝土出廠溫度和現(xiàn)場溫度，并及時反饋給站內(nèi)和工地施工人員。現(xiàn)場試驗員及技術(shù)人員應(yīng)對混凝土澆筑過程中混凝土質(zhì)量進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物質(zhì)量異常應(yīng)通知施工單位，并把信息反饋給調(diào)度中心和試驗室負(fù)責(zé)人

37、，并及時進(jìn)行跟蹤處理?，F(xiàn)場試驗員應(yīng)協(xié)同施工單位、監(jiān)理單位取樣員、見證員做好現(xiàn)場混凝土拌合物的見證抽檢工作，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真做好混凝土試件。供應(yīng)后：試驗室技術(shù)人員應(yīng)對澆筑后結(jié)構(gòu)部位的混凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤回訪，對存在問題及時與施工單位溝通并反饋，并及時改進(jìn)。第五節(jié) 、混凝土的澆搗順序及方法5.1、混凝土澆搗順序本工程地下室混凝土施工采用“跳倉法”進(jìn)行施工，相鄰兩倉（塊）混凝土澆搗時間間隔大于7天，根據(jù)“跳倉法”的分倉（塊）情況進(jìn)行分倉（塊）分層進(jìn)行澆搗，具體澆搗順序如下： 1）、地下室底板混凝土澆搗順序：、2）、地下室頂板混凝土澆搗順序：、3）、地下室外墻（剪力墻）混凝土澆搗順序：地下室外墻（剪力

38、墻）分倉與各底板分倉相對應(yīng)，在底板混凝土澆筑完成后及各工序施工完畢且間隔時間超過7天后進(jìn)行依次澆筑混凝土。5.2、混凝土澆搗方法：本工程地下室混凝土分倉進(jìn)行澆筑，地下室底板混凝土每倉安排兩臺泵進(jìn)行澆筑，按各倉位置相應(yīng)的將泵擺放位置其靠近地點。由于底板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送商品混凝土，施工時采取斜面分層（每層厚度控制在50以內(nèi)，每步錯開500左右）、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆筑間隔時間不得大于6h，小于混凝土的初凝時間。混凝土澆筑方法為斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)”。在各自范圍內(nèi)，汽車泵和地泵采取“一”字形行走路線，各臺泵澆筑范圍約12米寬

39、。汽車泵澆筑速度 32m3 /h，地泵澆筑速度 24m3 /h?；炷脸跄龝r間為68h?；炷敛捎脵C械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點采用并列式和交錯式均可；插點間距為300400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的振搗延續(xù)時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實，每臺混凝土泵出料口配備4 臺振搗棒（3 臺工作，1 臺備用），分三道布置。第一道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部

40、密實，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深度。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時，應(yīng)人為將水引向低洼邊部處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在混凝土澆筑后48h 內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實。在初凝以后，混凝土表面會出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。第六節(jié)、混凝土養(yǎng)護(hù)方法針對本工程大體積地下室底板尺寸大,一次性連續(xù)澆筑量大。因此為防止水泥水化熱及混凝土收縮保溫和保濕法控制，引起結(jié)構(gòu)物開裂，在溫控工藝上可以采用“保溫法及保濕法”

41、控制，即在混凝土澆筑成型二次抹壓后立即通過覆蓋保溫材料（如麻袋、油布、塑料布、土工布等）等方法，提高混凝土表面的溫度，確?；炷两禍厮俾蕼p慢及干縮，以控制內(nèi)外溫差及干縮變形，從而防止混凝土因溫差及干縮變形過大引起變形而產(chǎn)生的裂縫。為防止混凝土表面散熱過快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過大和干縮而產(chǎn)生裂縫，在混凝土初凝時，進(jìn)行二次抹壓，立即采用花灑對混凝土表面進(jìn)行灑水，并覆蓋一層塑料薄膜加一層土工布（300g/）。保溫養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)測溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時，可緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層。保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：混凝土表面采用一層塑料薄膜+1層300 g/,保溫材料的導(dǎo)熱系

42、數(shù)為0.05w/m.k，確保保溫厚度滿足監(jiān)控要求；混凝土側(cè)面（含剪力墻）采用18mm厚模板加一層土工布帶模養(yǎng)護(hù)7天后拆模，拆模后馬上掛上一層土工布澆水濕潤養(yǎng)護(hù)7天；電梯基坑采用保濕養(yǎng)護(hù)（坑內(nèi)側(cè)模板不拆除）。第七節(jié)、大體積混凝土筏板溫控監(jiān)測方案 本工程地下室大體積混凝土溫控監(jiān)測委托廈門市工程檢測中心有限公司在混凝土澆搗和養(yǎng)護(hù)期內(nèi)對混凝土水化熱溫度進(jìn)行監(jiān)測。7.1、監(jiān)測目的在施工以前進(jìn)行必要的砼熱工計算，對砼的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應(yīng)力等進(jìn)行計算，實際是否與其符合，且砼實際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護(hù)的效果如何等，只有經(jīng)過現(xiàn)場測溫，才能掌握。通過測溫，將砼深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范

43、圍以內(nèi)，同時，通過測溫，由于對砼內(nèi)部溫度，各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據(jù)實際情況，盡可能地縮短養(yǎng)護(hù)周期，使后續(xù)工序盡早開始，加快施工進(jìn)度，并節(jié)約成本。7.2、監(jiān)測內(nèi)容和預(yù)警指標(biāo)砼澆筑及固化過程中，監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括監(jiān)測時間、砼水化熱即時溫度、內(nèi)表溫差、溫降速率和大氣溫度。當(dāng)砼澆筑完成后砼表面點溫度與中心點溫度溫差（內(nèi)表溫差）達(dá)到25時或測溫點溫降速率達(dá)到-2.0/天，以書面報告形式并重點標(biāo)注提出警示。7.3、監(jiān)測系統(tǒng) 1）、監(jiān)測儀表日本進(jìn)口的tds-303/530型數(shù)據(jù)采集儀，該儀器具有自動化程度高，采集速度快，分析處理功能強大等特點，可同時進(jìn)行最多1000個點的溫度采集，其每個測點的數(shù)據(jù)掃

44、描時間僅為0.06秒。 2）、敏感元件特制防水性、絕緣性、抗沖擊性能良好的溫度傳感器。 3）、傳輸電纜具有良好抗電磁干擾性能的數(shù)據(jù)傳輸電纜。 4）、溫度測桿埋入砼內(nèi)部的溫度傳感器外加鋼管保護(hù)形成溫度測桿，在砼澆搗前將測桿固定在鋼筋上。為防止地下水滲透，采取下列措施：測點引出孔用防水密封膠密封；在鋼管壁測點引出孔上方加止水環(huán)；鋼管底焊鋼板封住并打防水膠。5） 、監(jiān)測系統(tǒng)框圖數(shù)據(jù)采集儀分析軟件打印接線箱數(shù)據(jù)傳輸電纜溫度敏感元件7.4、監(jiān)測布點本項目擬監(jiān)測部位為主樓承臺，監(jiān)測布點按照重點布點的原則,同時在可能出現(xiàn)較大溫差的部位布置測桿，3#18#樓各布置1根測桿，共布置16根測桿(詳見附圖)。測桿分

45、上、中、下3個測點，每個測點均布置備用點，其中上測點距砼上表面50mm，中測點位于混凝土底板豎向中心位置，下測點距砼下表面50mm；共布置108個測點。同時還設(shè)置大氣溫度測點。7.5、時間安排砼開始澆筑前天開始進(jìn)行測桿制作。砼開始澆筑前天開始布置測點，并安裝調(diào)試儀器。監(jiān)測起始時間：自砼開始澆筑時起監(jiān)測頻次：第17天內(nèi)，1次/2小時； 第7天，1次/4小時。監(jiān)測結(jié)束時間：底板表面無保溫覆蓋時表面溫度與中心點溫度自然溫差降至25或中心點溫度降至50以下時停止監(jiān)測。7.6、數(shù)據(jù)提供監(jiān)測結(jié)果及數(shù)據(jù)以書面報表的形式即時提供。實時監(jiān)測報告內(nèi)容包括：監(jiān)測時間、天氣情況、大氣溫度、砼表面溫度和溫降速率、中心點

46、溫度和溫降速率、底部點溫度和溫降速率、內(nèi)表溫差、布點位置示意圖。7.7、委托方協(xié)助1. 至少提前5天通知委托方，以便進(jìn)行監(jiān)測準(zhǔn)備工作。2. 提供標(biāo)有詳細(xì)尺寸的底板平面圖；砼配合比以及砼防抗裂措施；砼入模溫度。3.提供監(jiān)測所需場所如活動房等。4.提供220v單相電源，并確保電源不間斷，若因異常情況出現(xiàn)斷電，應(yīng)及時組織搶修，最大間斷時間不超過1小時。5.應(yīng)有專人負(fù)責(zé)與委托方聯(lián)系，并按雙方約定時間，及時領(lǐng)取實時監(jiān)測報表。6.施工中應(yīng)注意保護(hù)溫度測桿及傳輸電纜，避免損壞。7.8、溫度監(jiān)測布點示意圖1）、各棟樓測溫桿件平面布置示意圖3#樓測溫桿件平面布置示意圖(1個監(jiān)測點)4#、5#樓測溫桿件平面布置示

47、意圖(2個監(jiān)測點)6#、7#測溫桿件平面布置示意圖(2個監(jiān)測點)8#、9#測溫桿件平面布置示意圖(2個監(jiān)測點) 10#、11#測溫桿件平面布置示意圖(2個監(jiān)測點) 12#、13#測溫桿件平面布置示意圖(2個監(jiān)測點) 14#、15#測溫桿件平面布置示意圖(2個監(jiān)測點) 16#、17#測溫桿件平面布置示意圖(2個監(jiān)測點) 18#測溫桿件平面布置示意圖(1個監(jiān)測點)2）、測桿測點示意圖第八節(jié)、混凝土澆筑前裂縫控制計算 一、計算原理 (依據(jù) ) : 大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫，主要是由于平均降溫 差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?；炷烈蛲饧s束引起的溫度（包括收縮

48、） 應(yīng)力（二維時），一般用約束系數(shù)法來計算約束應(yīng)力，按以下簡化公式計算： 式中 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(n/mm2)； e(t)混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量(n/mm2)，一般取平均值； 混凝土的線膨脹系數(shù),取1.010-5； t混凝土的最大綜合溫差()絕對值，如為降溫取負(fù)值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外，且未回填土?xí)r，t值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計算；計算結(jié)果為負(fù)值，則表示降溫，按下式計算: 計算所得，綜合溫差t=17.55度 t0混凝土的澆筑入模溫度()； t(t)澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值()，按下式計算： 計算所得，絕熱溫升值t(t)=35.09度 ty(t)混凝土收縮當(dāng)量溫差()，按下式計算： 計算所得，收縮當(dāng)量溫差ty(t)=-0.84度 th混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫()； s(t)考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.3-0.5； r混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時，r1；當(dāng)為可滑動墊層時，r0， 一般土地基取0.25-0.50； c混凝土的泊松比。 二、計