管理人員對(duì)工作改善思維技巧.ppt

1、工作改善,工作改善的目的,未了追求更有效率的生產(chǎn)、更高的產(chǎn)品質(zhì)量 如何改善工作、簡(jiǎn)化工作，強(qiáng)化企業(yè)的兢爭(zhēng)力將是工作改善的極終目標(biāo),工作改善的目的,在激烈的企業(yè)經(jīng)爭(zhēng)之下，企業(yè)要生存無(wú)非從開(kāi)源與節(jié)流方向位企業(yè)造就生路，惟在產(chǎn)品成本、質(zhì)量與服務(wù)各方面皆已達(dá)到瓶頸之階段，節(jié)流就成了此刻最佳競(jìng)爭(zhēng)的利器了。 工作改善就可以位企業(yè)謀求更順暢的生產(chǎn)、更節(jié)省的成本、更快速的供應(yīng)，使企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力更加犀利,現(xiàn) 況,理想值,高,低,管 理 水 平,問(wèn)題解決,改善能力,現(xiàn)況認(rèn)識(shí),改善意願(yuàn),現(xiàn) 在,未 來(lái),差 距,基 準(zhǔn),改 善,時(shí) 間,問(wèn)題意識(shí),何謂改善？,改 改變,善 良善,成為更,改善先從觀念改變,改善最大的阻礙不在

2、于技術(shù)面，而在于人際面人的想法觀念 如果不能突破傳統(tǒng)過(guò)去的習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)的束縛，就無(wú)法發(fā)現(xiàn)另外一個(gè)廣闊的天地可供改善。,欲改變成果，必須改變行動(dòng) 欲改變行動(dòng)，必須改變目標(biāo) 欲改變目標(biāo)，必須改變觀念 欲改變觀念，必須改變習(xí)慣 欲改變習(xí)慣，必須改變過(guò)去 欲改變過(guò)去，必須改變知識(shí) 欲改變知識(shí)，必須改變欲望 欲改變欲望，必須改變成果,工作改善些什么？,1.把不好的變成好的-費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、不 安全的 2.改什么-工作流程穩(wěn)定、生產(chǎn)線平衡 3.怎么改-舊方法變新方法 4.誰(shuí)改-經(jīng)層管理人員帶頭改 5.啥東東可以改-能提升QCDMS 都可以改,工作改善的四階段法,1.工作分解 2.進(jìn)行自問(wèn) 3.展開(kāi)新方法 4.實(shí)

3、施新方法,工作分解的重點(diǎn),將工作的細(xì)目完整的記載下來(lái) 工作教導(dǎo)之工作分解列出主要步驟、要點(diǎn) 工作改善列出每一個(gè)詳細(xì)細(xì)目,工作分解,起立 走至講臺(tái) 拼積木 走至黑板 寫(xiě)下一劃 回座 坐下,工作分解注意事項(xiàng),工作分解請(qǐng)?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行 請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員一并參與增加臨場(chǎng)感,工作自問(wèn)的重點(diǎn),1.問(wèn)為什么要這樣做 2.問(wèn)目的為什么 3.問(wèn)在什么地方進(jìn)行最好 4.問(wèn)應(yīng)該在什么時(shí)候做 5.問(wèn)什么人去做最好 6.問(wèn)用什么方法最好,工作自問(wèn)注意事項(xiàng),必須謹(jǐn)慎且不能遺漏任何一個(gè)細(xì)節(jié) 自問(wèn)可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及找到改善的空間,提案改善,鼓勵(lì)公司內(nèi)員工， 發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)之構(gòu)想， 針對(duì)工作中所存在的問(wèn)題， 提出創(chuàng)新的意見(jiàn)或新的方法， 進(jìn)而使公

4、司不斷改善不斷進(jìn)步， 而對(duì)提案之員工給予適當(dāng)之獎(jiǎng)勵(lì)與表?yè)P(yáng)。,提案改善,全公司員工在自己工作現(xiàn)場(chǎng)日常所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，研究對(duì)公司有利的改善對(duì)策，向公司經(jīng)營(yíng)目的，所實(shí)施的制度。 提案制度的目的 鼓勵(lì)員工對(duì)工作多加思考，提高創(chuàng)新與改善的精神。 激勵(lì)員工提出建設(shè)性意見(jiàn)，以利公司營(yíng)運(yùn)。 發(fā)掘員工的潛在能力并予提升，使公司有更大的貢獻(xiàn)。 改善員工士氣，消解員工間之不憑與不滿。 增進(jìn)管理者與員工間意見(jiàn)的交流，使上意可以下達(dá)，下情可以上達(dá)。 推進(jìn)參與經(jīng)營(yíng)政策，使員工覺(jué)得自己受到公司的重視。 使員工的提案能有系統(tǒng)的管道處理。,提案改善之目的,（一）提高員工士氣 （二）促使品質(zhì)更向上 （三）促使成本更降低 （四）促使

5、效率更提高 （五）促使安全更向上 （六）促使環(huán)境更改善,何以要推動(dòng)提案改善,根據(jù)心理學(xué)家馬斯洛的分析，人有五種層次的需求。 （一）生理的需求 （二）安全的需求 （三）社會(huì)的需求 （四）自尊的需求 （五）自我實(shí)現(xiàn)的需求企業(yè)應(yīng)針對(duì)從業(yè)人員各層次的需求采取有效的管理措施， 以提高員工的工作滿足度，繼而使其安于工作，樂(lè)于工作，自動(dòng)自發(fā)的奉獻(xiàn)其心力， 為企業(yè)創(chuàng)造出更有效率的經(jīng)營(yíng)成果， 提案改善是最有效率的措施之一。,展開(kāi)新方法的重點(diǎn),1.刪除 2.合併 3.重組 4.簡(jiǎn)化,展開(kāi)新方法的重點(diǎn),1.刪除-WHY 2.合併-WHERE WHEN WHO 3.重組-WHERE WHEN WHO 4.簡(jiǎn)化-WHA

6、T METHOD,查 檢 表,一、何謂查檢表 在品管圈改善活動(dòng)，為了便于收集 數(shù)據(jù)與解析判斷，而 設(shè)計(jì)的一種表 格，稱為查檢表。 二、查檢表設(shè)計(jì)步驟 2-1 決定收集數(shù)據(jù)的項(xiàng)目與數(shù)據(jù) 項(xiàng)目：?jiǎn)栴}點(diǎn)的原因或特性 數(shù)據(jù)：衡量問(wèn)題點(diǎn)好或壞的 程度大小,2-2 決定記錄格式 層別：4M（人員、機(jī)器、原料、 方法）+1E（環(huán)境） 時(shí)間（早、中、晚班） 地區(qū)（A、B廠） 2-3 決定記錄方式 劃記： /、正 符號(hào)： 數(shù)字：阿拉伯?dāng)?shù)字,三、查檢表,不良查檢表,(1)查檢期間： (2)查檢頻率： (3)查檢方式： (4)記錄方式： (5)判定方法： (6)記 錄 人：,四、查檢表收集數(shù)據(jù)要點(diǎn) 4-1 利用層別

7、 4-2 迅速記錄數(shù)字 4-3 明確履歷 4-4 以符號(hào)或數(shù)字記錄 4-5 以46項(xiàng)為原則 4-6 必要時(shí)修正,庫(kù)存查檢表 單位：萬(wàn)元 查檢期間：3月份,錯(cuò)帳查檢表 收 集 人：XXX 收集周期：每周周末 收集期間：11/1812/21 收集方式：全檢,層 別 法,一、 何謂層別法？ 就某角度針對(duì)調(diào)查事象分類(lèi)（分層）， 并收集各類(lèi)資料（數(shù)據(jù)）以為相互比較。 二、 為何要用層別法？ 2-1 要迅速有效解決問(wèn)題，在整個(gè)過(guò)程中 皆需透過(guò)比較方式；而要比較一定要 層別。 2-2 以QC歷程而言,發(fā) 現(xiàn) 問(wèn) 題,明 確 問(wèn) 題,原 因 分 析,提出對(duì)策與實(shí)施,效 果 確 認(rèn),標(biāo)準(zhǔn)化與檢討,問(wèn)題顯在化 比

8、較 層別,縮小問(wèn)題范圍 比較 層別,掌握重要要因 比較 層別,對(duì)策評(píng)價(jià) 比較 層別,改善前、中、后比較 層別,透過(guò)比較改進(jìn)本期缺 點(diǎn)與訂定未來(lái)方向,2-3 以科學(xué)思考原則而言 觀察、假設(shè)、證明、結(jié)論皆需層別比較。,層別,三、層別角度 3-1 人組、班、年齡、服務(wù)年資、 教育程度、性別、熟練度、職稱。 3-2 原材料批別、供應(yīng)廠家別、產(chǎn)地 別、成份、等級(jí)、零件別。 3-3 機(jī)械與工具機(jī)號(hào)、型式、速度、 位置、新舊、治具。 3-4 作業(yè)條件壓力、溫度、速度、回 轉(zhuǎn)速、濕度、氣溫、順序、作業(yè)方法,3-5 測(cè)定與檢查測(cè)定者、檢查員、檢 查方法、量測(cè)儀器。 3-6 產(chǎn)品批、品種、新舊制品。 3-7 不良

9、與錯(cuò)誤狀況不良項(xiàng)目別、錯(cuò) 誤項(xiàng)目別、發(fā)生位置別、發(fā)生地點(diǎn) 別、發(fā)生工程別。 3-8 時(shí)間時(shí)別、日別、周別、月別、 上、下午別、年別、改善前后別、 正常與加班別。,四、應(yīng)注意事項(xiàng)： 層別角度的選擇依目的并配合專(zhuān)業(yè)知識(shí)考慮。 層別分類(lèi)需符合周延互斥原則。 層別時(shí)勿將兩個(gè)以上角度混雜分類(lèi)。 儘量將層別觀念溶進(jìn)其它手法，如查檢表、 柏拉圖、推移圖、直方圖、散布圖、管 制圖等。 層別后應(yīng)進(jìn)行比較（或檢定）各作業(yè)條件是 否有差異。,柏 拉 圖 一、柏拉圖的意義 將一定期間所收集的不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等數(shù)據(jù)，依項(xiàng)目別、原因別（查檢表的項(xiàng)目）加以分類(lèi)，按其出現(xiàn)大?。ù笮。╉樞蚺帕械膱D形。,不良率,100 % 70

10、%,A C B D,一、柏拉圖由來(lái) 經(jīng)濟(jì)學(xué)家Pareto分析國(guó)民所得 品管大師Juran應(yīng)用到品管上 品管圈創(chuàng)始人石川馨博士應(yīng)用到品管圈活動(dòng) 二、 特征 以數(shù)據(jù)為依據(jù)分析問(wèn)題點(diǎn) 掌握全體不良情形 掌握重要不良項(xiàng)目（改善的重點(diǎn)） 三、作法 (1)決定數(shù)據(jù)的分類(lèi)項(xiàng)目 依查檢表之不良項(xiàng)目（結(jié)果、原因項(xiàng)目） (2)決定期間，收集數(shù)據(jù),(3)按各類(lèi)項(xiàng)目作統(tǒng)計(jì)表 各項(xiàng)不良數(shù) 不良率%= 總檢查數(shù) 100% 各項(xiàng)不良數(shù) 影響度%= 總不良數(shù) 100% 各項(xiàng)缺點(diǎn)數(shù) 百單位缺點(diǎn)數(shù)= 總檢查數(shù) 100% 各項(xiàng)缺點(diǎn)數(shù) 影響度%= 總?cè)秉c(diǎn)數(shù) 100% 按項(xiàng)目數(shù)據(jù)大小順序排列（求各項(xiàng)數(shù)據(jù)、累計(jì)影響度） 其它項(xiàng)排在最后,

11、(4)圖表紙上記入橫軸（項(xiàng)目）、縱軸 （品質(zhì)、特性、分度） (5)按數(shù)據(jù)大小劃柏拉圖 (6)累計(jì)數(shù)以折線記入 右端劃上縱軸，折線終點(diǎn)為 100% 0100%分成10等分，把%的 分度記上 (7)記入收集期間、總檢查數(shù)、記錄者,五、注意事項(xiàng) (1) 橫軸依項(xiàng)目別大小順序排列，其它 項(xiàng)排最后。 (2) 橫軸距離相同。 (3) 縱軸是品質(zhì)特性，如不良率 （數(shù)）、缺點(diǎn)數(shù)。 (4) 最高尺度包含總數(shù)。 (5) 適用于計(jì)數(shù)值。,不良統(tǒng)計(jì)表 收集期間：7/87/30 總檢查數(shù)：438,不良柏拉圖,% 30 25 20 15 10 5 0,不良率,累計(jì)影響度,100 % 84.9 %,A B C D E,其它

12、,柏拉圖分析 庫(kù)存商品統(tǒng)計(jì)表 (74年3月),1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 300 200 100,存貨金額（萬(wàn)元）,累 計(jì) 影 響 度 (%),100.0 97.0 89.4 80.1 67.1,呆滯廢品,1132.6萬(wàn)元,219.2萬(wàn)元,156.1萬(wàn)元,128.9萬(wàn)元,50.3萬(wàn)元,通用配件,市場(chǎng)預(yù)估錯(cuò)誤,未動(dòng)用貨品 久存二年以上,經(jīng)常性使用貨品,柏拉圖分析 錯(cuò)帳統(tǒng)計(jì)表 數(shù)據(jù)收集期間：11/1912/21 總檢查數(shù)：518,錯(cuò)帳率%,累計(jì)影響度 %,100 81.8,記錯(cuò)金額,3 2.5 2 1.5 1 0.5 0,來(lái)稿錯(cuò)誤,入錯(cuò)戶,1.16,0.5

13、8,0.38,BREAK TIME,特 性 要 因 圖,一、何謂特性要因圖 以原因與結(jié)果（問(wèn)題點(diǎn)）的關(guān)系圖，來(lái)探討影 響問(wèn)題點(diǎn)的原因，稱為特性要因圖，又稱魚(yú)骨 圖。 日本石川馨博士（品管圈創(chuàng)始人）第一次將此 圖應(yīng)用在品管圈活動(dòng)，亦稱石川圖。 二、特性要因圖的劃法 2-1 確定問(wèn)題特性（加上為何）,為何污點(diǎn)多,主 干,2-2 列出（4M+1E）大要因,為何污點(diǎn)多,材 料,機(jī) 器,人 員,其 他,環(huán) 境,方 法,5M1E.,2-3 腦力激蕩法分析中、小要因,為何污點(diǎn)多,材 料,機(jī) 器,人 員,其 他,環(huán) 境,方 法,中要因,小要因,三、 特性要因圖的功能 3-1 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題時(shí)探討原因的方法 3-

14、2 現(xiàn)場(chǎng)在職教育訓(xùn)練 3-3 現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)訂定的參考 3-4 現(xiàn)場(chǎng)全員參與討論與共識(shí) 3-5 表現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)水準(zhǔn)的一種方法 四、腦力激蕩法(BRAIN STORMING METHOD) 4-1 意義：全員集思廣義，充分發(fā)揮腦力資源 4-2 方法： (A)全員發(fā)言 (B)不批評(píng) (C)意見(jiàn)愈多愈好 (D)搭便車(chē),腦力激盪術(shù).,特 性 要 因 圖,為何錯(cuò)帳率高,人 為,傳 票,設(shè) 備,方 法,規(guī)格不一,大小厚薄不同,帳號(hào)戶名分列左右,張冠李戴,借貸不平,重復(fù),算盤(pán)錯(cuò)誤,傳票遺失,積壓,風(fēng)吹,大小寫(xiě)不符,文字不清,押章疏忽,傳票帳號(hào) 戶名不符,抽錯(cuò)帳卡,資料重復(fù),資料遺失,閃燈,未保養(yǎng),老 舊,(例1

15、),記錯(cuò)金額,入錯(cuò)帳,建檔,漏記賬,來(lái)稿錯(cuò)誤,為何庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,人 員,存 貨,其 他,購(gòu) 貨,儲(chǔ)存期間難以確定,料帳不正確,交貨品 不良,銷(xiāo)未售達(dá)不目力標(biāo),缺乏改善意念,缺計(jì)劃,喜歡請(qǐng)購(gòu)新產(chǎn)品,過(guò)早請(qǐng)購(gòu),一次請(qǐng)購(gòu)存量太多,商不品知已領(lǐng)進(jìn)用庫(kù),(例2),儲(chǔ)位不當(dāng),墨守成規(guī),協(xié)調(diào)溝通不夠積極,購(gòu)數(shù)貨未數(shù)盡與配需合用,訂流購(gòu)于審形查式,市場(chǎng)預(yù)估錯(cuò)誤,經(jīng)常性使用商品 存量部分偏高,通用配件儲(chǔ)存過(guò)多,呆滯廢品經(jīng)常產(chǎn)生,久存二年以上未動(dòng)用太多,對(duì) 策 的 提 出 一、柏拉圖分析（重要要因掌握）及特性要因分析 重點(diǎn)改善-事半功倍的效果,A2,A1,A,B,A B C D E,改善概念,改善.,二、改善對(duì)

16、策實(shí)施計(jì)劃表 改善對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表 對(duì)策評(píng)價(jià)：A本身能力能夠?qū)嵤?B自己努力外，尚須別單位協(xié)助 C自己沒(méi)有辦法，須別單位協(xié)助,效果確認(rèn)推移圖,一、何謂推移圖 (1)推移圖就是數(shù)據(jù)的變動(dòng)，以點(diǎn)與折線連起來(lái)的圖。 (2)功能： 推移圖作為視查數(shù)據(jù)、時(shí)間變化的一種好方法。 影響數(shù)據(jù)要因如能區(qū)分層別就可以了解其影響度。,改善中,對(duì)策1,對(duì)策2 P1=,改善后,改善前,不 良 率,時(shí)間,P2=,P0=,對(duì)策3,二、推移圖作法 (1)決定期間與數(shù)據(jù) (2)計(jì)算不良率或每單位缺點(diǎn)數(shù) (3)方格紙上劃上縱軸與橫軸，縱軸記入特性，記 入時(shí)間 (4)依數(shù)據(jù)打點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間折線連接 (5)計(jì)算各期間之總平均不良率 總

17、不良數(shù) 總不良率 P= 總檢查數(shù) 總天數(shù) (6) 再依層別要因劃層別推移圖（時(shí)間別、班別、人 員別、原材料別、機(jī)械別、不良項(xiàng)目別）。,三、效果確認(rèn)及推移圖使用注意事項(xiàng),(1)異常值處理方式（注明原因、不列入計(jì)算） (2)分段實(shí)施分別確認(rèn)各對(duì)策之效果。 (3)效果有副作用時(shí)必須同時(shí)比較利弊得失。 (4)實(shí)施中要注意效果，嚴(yán)重不良發(fā)生時(shí)應(yīng)立即 停止對(duì)策實(shí)施。 (5)效果確認(rèn)時(shí)間之劃分 改善前對(duì)策開(kāi)始實(shí)施前 改善中改善對(duì)策實(shí)施至對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化前 改善后有效對(duì)策實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化以后,16 14 12 10 8 6 4 2,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,改善前 X0=9.62,改善中 X1=13.70,改善后 X2=16.20,庫(kù)

18、存周轉(zhuǎn)率推移圖,錯(cuò)帳總推移圖,3 2.5 2 1.5 1,錯(cuò) 帳 率 （%）,改善前 P0=2.12,改善中 P1=1.75,改善后 P2=1.35,BREAK TIME,改善對(duì)策思考之原則 應(yīng)用愚巧法 愚巧法的意義：為使再愚鈍的人來(lái)操作或作業(yè)中稍 有不注 意，也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤，而考究出來(lái)的一種 方法。 愚巧法要點(diǎn) 用形狀、味道、顏色、聲音等官能直覺(jué) 用治具、輔助工具、限度樣本 作業(yè)順序排列 舉例說(shuō)明 電器的保險(xiǎn)絲 瓦斯的臭氣 高速公路、鐵路平交道之凹凸路面 CIVIC車(chē)門(mén)聲響,愚巧法,改善實(shí)例.,應(yīng)用5W1H法 WHAT：目的何在 WHEN：天時(shí) WHERE：地利 WHO：人和 HOW：何種方法 WHY：為何必要 應(yīng)用腦力激蕩法集體創(chuàng)思、突破現(xiàn)狀 改善的4要點(diǎn)E、C、R、S 檢討4M人、機(jī)器、材料、方法 應(yīng)用三多原則勉強(qiáng)、余欠、浪費(fèi),腦力激盪術(shù).,提出改善對(duì)策之具體方法 (A)條文式（避免用加強(qiáng)，隨時(shí)） (B)數(shù)據(jù)化（大小、長(zhǎng)度、厚度、直徑、溫 度、壓 力、速度） (C)圖標(biāo)、圖面表示 (D)符合實(shí)際工作現(xiàn)場(chǎng)情形 改善對(duì)策之檢討 (A)經(jīng)濟(jì)性 (B) 安全性 (C) 品質(zhì)上 (D)管理上 (E)自主性,改善對(duì)策之實(shí)施 (A) 計(jì)劃取得上司的認(rèn)可 (B) 實(shí)施期間繼