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1、請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說明書后使用eyh6000型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)使 用 說 明 書常州市震華干燥設(shè)備有限公司地址:江蘇省常州市劍湖工業(yè)園 郵編:213011電話傳真ttp:wwwzyjx.com e-mail:zwhzyjx.com一、 主要技術(shù)參數(shù)料筒容積6000l 最大裝料容積3600l最大裝料重量1800kg轉(zhuǎn) 動(dòng) 數(shù)5.8rpm搖 動(dòng) 數(shù)3.2spm電機(jī)總功率13kw外形尺寸(長寬高)510022703250mm總 重 量6100kg二、 構(gòu)造說明本機(jī)主要由料筒 、上機(jī)架(搖床)、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線

2、針輪減速機(jī),位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí),減速機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸,再通過驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi),由制動(dòng)電機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)等組成。工作時(shí),制動(dòng)電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)蝸桿減速機(jī),再通過鏈輪帶動(dòng)擺線針輪減速機(jī),擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)過橋軸,由過橋軸帶動(dòng)曲柄、連桿運(yùn)動(dòng),使料筒作一定角度的擺動(dòng)。電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)與擺動(dòng)分別有開停及點(diǎn)動(dòng)控制,操作時(shí)按控制箱面板文字說明即可。三、結(jié)構(gòu)示意圖四、 安裝與使用注意事項(xiàng)1.該設(shè)備安裝無需地腳螺栓,但需安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。2.設(shè)備就位后,用戶必須根據(jù)國家對(duì)電器外殼接地保護(hù)要求,做好接地裝置。3.料筒上有出料導(dǎo)向板

3、的一端應(yīng)在設(shè)備正面(電氣控制箱正面)。4. 站在出料端看設(shè)備,其導(dǎo)向板有左旋或右旋,根據(jù)錐體上的轉(zhuǎn)向標(biāo)記,可決定是混合操作或是出料操作。5.設(shè)備使用前,應(yīng)進(jìn)行空載試車,檢查其運(yùn)行是否正常。6.設(shè)備料筒容積6000l,最佳裝料容積3000l, 最佳裝料重量 1500kg。7.設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。凡是點(diǎn)動(dòng)或改變料筒轉(zhuǎn)向,必須先按停止按鈕,避免過大的起動(dòng)電流。8.在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí),應(yīng)對(duì)稱擰緊星形把手,使筒蓋受力均勻,提高密封性能。9.本設(shè)備不適用易燃易爆物料或能產(chǎn)生易燃易爆氣體的物料;也不適用對(duì)混合過程中產(chǎn)生的靜電會(huì)產(chǎn)生燃燒、爆炸、變性等有害于人身、設(shè)備、經(jīng)濟(jì)安全的物料使用。10.

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí),在料筒擺動(dòng)的軌跡區(qū),嚴(yán)禁站人。五、操作程序1.運(yùn)行前檢查料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥,筒壁是否完好,無損傷等異常現(xiàn)象;驅(qū)動(dòng)輪部位有無夾帶雜物;擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。2.空載試運(yùn)行檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。打開電源開關(guān),電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”按鈕,檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。如轉(zhuǎn)向不對(duì),則需通知電工調(diào)換電機(jī)接線相序。檢查擺動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制是否有效。檢查2個(gè)(4個(gè))擋輪是否著力均衡。 檢查整機(jī)運(yùn)行狀況,如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況,應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報(bào),排除故障后方可投入生產(chǎn)。3.進(jìn)料:打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍,取下盲蓋,裝上上料專用設(shè)備后卡緊。隨后,接上抽氣和抽料

5、軟管。按“擺動(dòng) 點(diǎn)動(dòng)”按鈕,將料筒進(jìn)料口一端擺動(dòng)到高于水平的位置,啟動(dòng)上料專用設(shè)備。進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料,卸去上料專用設(shè)備,再加上盲蓋卡緊。4.定時(shí):按照“時(shí)間操作說明”設(shè)定好混料時(shí)間。5.混合:按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”和“擺動(dòng)開”按鈕,料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng),物料隨之運(yùn)動(dòng)、混合。設(shè)定時(shí)間到,設(shè)備運(yùn)動(dòng)自行停止。6.卸料:按“擺動(dòng) 點(diǎn)動(dòng)”按鈕,使料筒出料口處于最低位置,套牢出料布袋,將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置,將布袋口放入料桶內(nèi),把卸料蝶閥打開,然后,按“出料開”按鈕,物料自動(dòng)卸出。待物料全部卸完,按 “出料關(guān)”按鈕,接著關(guān)掉總電源。7.清潔設(shè)備,待用:對(duì)于一般物料(無粘壁

6、現(xiàn)象)可用高壓水槍對(duì)筒體內(nèi)壁清洗,將筒內(nèi)余水如“卸料”方法排出筒體,打開進(jìn)料口蓋子和蝶閥,自然涼干,待用。再使用時(shí)仍需檢查內(nèi)部是否清潔、干燥,筒體內(nèi)壁是否完好無損,有無異?,F(xiàn)象。五、 維護(hù)保養(yǎng)1、料筒應(yīng)避免硬物敲擊,以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、選擇上料專用設(shè)備應(yīng)慎重,筒體內(nèi)負(fù)壓不得大于0.03mpa。3、減速機(jī)定期加油,油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。4、減速機(jī)初次使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)150300小時(shí)后,須更換潤滑油。更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油。以后,每隔6個(gè)月更換一次。潤滑油的牌號(hào)請(qǐng)參照減速機(jī)說明書選用。5、軸承處充填2#鋰基潤滑脂,每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。6、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈

7、條上涂抹機(jī)械油。7、使用一年后應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門對(duì)本設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)械、安全要求進(jìn)行檢測(cè),依據(jù)檢測(cè)結(jié)果達(dá)標(biāo)后決定繼續(xù)使用,如檢測(cè)達(dá)不到指標(biāo)應(yīng)停止使用。七、故障分析及排除故障現(xiàn)象可能原因排除辦法1.筒蓋處漏粉密封條老化或損壞星形把手用力不均更換密封條重新壓緊,要對(duì)稱,均勻用力2.料筒擋輪圈與上機(jī)架面板產(chǎn)生摩擦橡膠驅(qū)動(dòng)輪磨損已達(dá)極限更換橡膠輪3.每次轉(zhuǎn)動(dòng)起始,上機(jī)架面板下有響聲傳動(dòng)鏈條太松移動(dòng)減速機(jī),調(diào)整鏈條松緊4.擺動(dòng)不穩(wěn)定搖臂聯(lián)接處、連桿聯(lián)接處螺栓松動(dòng)減速機(jī)底腳螺栓松動(dòng)搖床支撐軸座松動(dòng)加彈簧墊圈緊固緊固軸承座螺栓緊固5.轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)輪與擋輪圈擦邊調(diào)整擋輪座位置6.有異常響聲有軸承損壞局部松動(dòng)檢查各部位軸承,更換已損壞的軸承查看聯(lián)接處和緊固部位 7.有靜電火花靜電未正常釋放停止使用,檢查接地裝置電告供貨方九、主要配件與標(biāo)準(zhǔn)件 1減速機(jī)名稱型號(hào)功率備注擺線針輪減速機(jī)bwd15-437.5kw轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)wpa147-b-1/20擺動(dòng)制動(dòng)電機(jī)yej132s-45.5kw擺動(dòng)擺線針輪減速機(jī)xw6-23擺動(dòng)軸承名稱代號(hào)

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