IEST-RP-CC003服裝系統(tǒng)建議標準

1、污染控制工業(yè)標準IEST-RP-CC003.3 潔凈室和其他受控環(huán)境內(nèi)的服裝系統(tǒng)要求一. 可能影響潔凈室性能的服裝系統(tǒng)因素1. 服裝的選擇 2. 服裝的保養(yǎng)3. 服裝的結(jié)構(gòu) 4. 服裝的有效性4. 服裝原材料的性能特點 6. 文字記錄7. 整體性能 8. 測試方法（對潔凈室應用相關性能的評價方式）9. 洗燙二. 織物（一）總則1. 織物的選擇根據(jù)受控環(huán)境的污染控制程度等級，織物的成本，舒適性和耐用性而定。2. 所選用的織物、紗線（連續(xù)聚酯纖維長絲）以及其它材料和配件可能會影響服裝系統(tǒng)的性能。（二） 織物的組織結(jié)構(gòu)1. 可分為三種基本類別：分別為梭織物、針織物以及非織造布。2. 每一種組織結(jié)構(gòu)各

2、有優(yōu)、缺點,并且應用形式多樣。3. 用于潔凈室相關性能評價的織物通過行之有效的方法使其保持干凈，并且清潔的方法需要和選擇的殺菌消毒工藝相配合。4. 含有棉、亞麻和羊毛的織物會脫出顆粒和纖維，不能用于潔凈室。（三） 梭織物1、特點（1） 普遍用于潔凈服織物結(jié)構(gòu)，包括各種服裝、帽罩、鞋類和面罩。（2） 適用于各種級別的受控環(huán)境。（3） 所用的紗線為連續(xù)聚酯長絲束。紗線的數(shù)量、尺寸、形狀和紋路（體積）不同從而可以賦予織物不同的性能特點。（4） 在織機上垂直交錯，一組沿著織物的長度方向，另一組從織物的一端橫越至另一端的紗線分別稱為：經(jīng)紗（織物的長軸或長度方向）；緯紗（織物的短軸或交織方向）。（5） 一

3、種織物的浮線在編織過程中就已經(jīng)確定下來。這是由于一定數(shù)量的連續(xù)水平紗線與另一連續(xù)紗線交織的結(jié)果（如11，21，22，32等）。（6） 浮線可產(chǎn)生一種視覺效應，這種效應即為編織設計。編織設計既影響織物的外觀，同時也會對織物的物理性能產(chǎn)生影響。（7） 編織設計、紗線密度和長絲的選擇對一種織物的厚度、克重、彈性和懸垂性、手感、過濾性和阻隔性能、舒適性、強度和耐久性起著至關重要的作用。2、組織結(jié)構(gòu) A 平紋組織（織物設計的最基本類別）(1) 在11浮點式樣中紗線以一上一下的規(guī)律交織相臨的紗線。(2)可用于最致密、最輕、最薄的織物結(jié)構(gòu)設計。(3) 通過軋光可使織物更加致密。B 斜紋組織-經(jīng)紗從相臨的兩根

4、或多根緯紗上面或下面穿過。(1) 織物表面通常呈現(xiàn)對角線外觀效應。(2) 普通的斜紋組織如21，22和32。(3) 較長的浮長線使斜紋織物彈性好，因此較平紋織物手感柔軟。(4) 斜紋織物比較致密厚實，透氣性更大。(5) 斜紋組織和其他結(jié)構(gòu)較疏松的梭織物適用于對潔凈度要求不是很苛刻的環(huán)境。C 軋光織物-在高溫和高壓的作用將織物表面的紗線及豎立的絨毛壓平壓伏，使織物表面變得平滑光潔。(1) 減小了纖維之間的間距，因此使孔徑變小，濾塵性增加，透氣性降低。(2)透氣性如導濕率（MVTR）的降低也是需要評估的方面，因為這將給穿著者帶來不適。(3)盡管軋光使透氣性降低，但是實驗證明：由于軋光導致的MVTR

5、的降低值很小。D 覆膜織物-一可以對梭織物覆以薄膜進一步降低透氣率。軋光織物和層壓織物通常用于對潔凈度要求更高的環(huán)境。3、特殊處理在靜電放電（ESD）敏感的地方，梭織物可采用含導電或靜電耗散的單纖維或束纖維紗形成的條紋或網(wǎng)格式樣。梭織物也可做一些耐久的化學整理，它可以提供濺濕保護，提高灰塵的釋放性，減少靜電，控制微生物增長。 這些處理的利弊必須全面評估，以確保不影響產(chǎn)品的性能。4、制作過程的影響1. 用聚酯制作的服裝可重復洗燙和穿用多次。2. 可用多種工藝來殺菌消毒，包括蒸汽和致電離輻射射線（C060）或高能量的電子束(E-Beam)。環(huán)氧乙烷（EtO）不適合用于聚酯的殺菌消毒工藝因為殘余的環(huán)

6、氧乙烷（EtO）很難清除。3. 重復洗燙可能會對織物的化學和力學性能產(chǎn)生影響。4. 應該按照生產(chǎn)商的操作說明進行護理以使服裝的使用壽命盡可能達到最長。（四） 針織物A 概況1. 針織物的特點在于它的延伸性，彈性和輕盈性。2. 同梭織物一樣，針織物的基本紗線也是聚酯絲束。3. 雖然能夠制作出有一定緊度和剛性的針織物，但是由于針織物的固有特點，因此它不能作為一種能提供有穩(wěn)定的過濾性能的媒介。這使得它們適合于用在要求不是很嚴格的環(huán)境內(nèi)的服裝上面。4. 針織物在針織機上由一系列紗線圈相互串套而成。B 結(jié)構(gòu)和應用的分類1. 經(jīng)編針織物-紗線每針順長方向排列一根或多根紗。類別有經(jīng)編針織物、拉歇爾經(jīng)編針織物

7、和米蘭呢。經(jīng)編針織物用于對潔凈度要求不甚嚴格的環(huán)境的服裝的制作方面。2. 緯編針織物連續(xù)紗線在織物橫向成圈的織物。類別有弧編和平編。緯編針織物是一種使?jié)崈羰曳b的衣領和袖口緊湊的有效方法。它們也同樣用于T-恤的制作。3. 覆膜針織物-通過在針織物的一側(cè)層壓一層合成薄膜而設立一層屏障的針織物。C 特殊處理和處理的影響針織物和梭織物的大部分后處理工藝相同。它們可能含有用于對靜電放電敏感的地方的導電或靜態(tài)耗散單絲或長絲束。由導電或靜態(tài)耗散紗線制作的靜態(tài)耗散圖案通常是菱形或六邊形。用聚酯做的針織成衣的制作和滅菌工藝同前所述。應考慮到殺菌對成衣（針織功能）的影響 ，因為它們需要適合用戶的需求。五 無紡布

8、織物A 概況1.通過各種方法直接用人造纖維和長絲生產(chǎn)，通常以加工工藝來命名。2.要么被單獨使用，要么覆以無孔或者微孔的薄膜組織中作為基布，并且從松散組織的保護線到緊密連接的薄層和膜都被全面應用。3.由無紡布制作的潔凈服通常是一次使用或僅用少數(shù)幾次。4.面向潔凈室環(huán)境的無紡布面料的代表性纖維和長絲是： （1）聚丙烯（一種聚烯烴） （2）聚乙烯（一種聚烯烴）（3）聚酯聚烯烴是所有長鏈結(jié)構(gòu)的合成聚合物組成的，這種聚合物按照重量計算至少有85是由乙烯、丙烯或其它的烯烴組成的。B 類型和用途1. 紡粘/熱粘通常采用的方法。典型的是在相對敞開結(jié)構(gòu)中由聚丙烯制造，應用于蓬松的帽子和鞋面。（1）不用驗證它的高

9、阻隔性能，比如，高的過濾效率和防水濺性能，不可用于危險的環(huán)境中。（2）能為危險較輕的環(huán)境提供足夠的防護性能。（3）紡粘面料是由能提高強度和減少棉絨擴散的長絲所生產(chǎn)的。2. 高速紡絲：由高密度的聚乙烯長絲制造，能應用于連體服和圍裙。有防護性能和防水濺性能，這是一種一次性無塵衣的最常用的織物。3. 熔噴由連續(xù)的聚丙烯微細纖維制造，并且由于具有良好的過濾性能和抵抗性而被應用于復合結(jié)構(gòu)的各種類型口罩中，它不具備足夠的強度單獨制作成服裝。4. 紡粘法/熔噴/紡粘法（SMS）碾壓結(jié)構(gòu)（夾層）由聚丙烯長絲制造。（1）應用在連體服、圍裙等。（2）提供防護性能和舒適性。5. 微孔膜層壓材料由紡粘布和微孔膜制成以

10、提高防護性能。因為具有防飛濺和血液阻隔性而被應用于外科手術領域和危險的環(huán)境中。6. 膜層壓材料紡粘布層壓在無孔膜上，證實具有微粒、血液和化學物品阻隔特性，但是也降低了透氣透濕性能。C 特種處理和處理效果1. 可以用各種方法進行滅菌處理，也可以進行防靜電處理。2. 由紡粘聚烯烴制成的無塵服不適合反復電離輻射殺菌，原因是會造成物理性能的降低，例如織物不可接受的降解。對于一次性（一次性使用）服裝來說累積的電離輻射殺菌在不大于50KGY的情況下被發(fā)現(xiàn)是可以接受的。3. 用紡粘法聚烯烴制成的織物在形成纖維的工藝中需要穩(wěn)定以更適合電離輻射滅菌重復性的提高。三 材料性能和測試根據(jù)具體應用，評價用于潔凈室的織

11、物可能包括如下測試：（1）潔凈度和除塵度制造的服裝可能大量存在不期望的污穢(微粒、纖維等)中，在初次使用之前就應該處理或洗滌到確定的潔凈標準。（2）靜電性能材料或織物的獲取和釋放靜電電荷的潛能是由內(nèi)在的物理組成和表面特性決定的。靜電電荷能通過釋放、感應或者兩者同時來影響產(chǎn)品、工藝、環(huán)境。在經(jīng)過洗滌、干燥循環(huán)暴露后這些材料的防靜電性能也會改變。（3） 生物學特性材料和織物具有一個或多個機制（阻隔性能，持久的或非耐久的化學處理，或抗菌性能）控制微生物的特點，是材料的物理成分所固有的。（4） 耐久性與一種織物制作的服裝系統(tǒng)的具體應用有關。組成織物（包括服裝系統(tǒng)的構(gòu)成原料）的某些性質(zhì)會提供一些在實驗室

12、或者模擬條件下的磨耗特性的信息，然而，測試耐久性的最好方法是在長時間的真實條件下的進行，這包括所選擇殺菌條件下的耐久性。（5） 舒適性與服裝系統(tǒng)的具體應用和它的使用者的情況有關。確定應用于建筑的織物成分和原料的某些特性，應在實驗室和模擬條件下它可能會提供一些相關特征的信息。這些信息在比較、評估時是比較有用的。但是測試舒適性的最好方法還是通過長期的實際應用。（6）不透明度需要考慮織物和材料的不透明度（光傳播的阻礙或與透明度相反的概念），以及與穿用者里面衣物的關系。（7）粒子過濾效率織物過濾穿用者產(chǎn)生粒子的能力被確定可以通過用一種自動粒子計數(shù)器來測定織物兩面的空氣來實現(xiàn)。（8）微生物的滲透一種織物

13、和服裝不管怎樣都能起到阻止微生物滲透和粒子污染的作用。（9）流體阻隔（機織和非織造布均適用）水阻力/靜水壓力，拒水性/噴霧，拒碳氫化合物性能，無紡布織物的耐酒精性。（10）化學兼容性對無塵服進行評價時，在使用和洗燙過程中所使用的化學品的影響有舉足輕重的作用。織物應該使用它將會暴露在其中的化學品來進行測試。織物變質(zhì)將危及潔凈室的安全，并且危及穿用者。洗滌衣服之前要了解到織物的限制和使用最合適的洗液。因為化學物質(zhì)暴露在使用環(huán)境中，無塵衣應該仔細檢查有無損壞。使用防護袖子或者護手、圍裙、以及其它的有助于保護服裝和穿用者。并非所有測試方法適用于所有織物，一個面向不同織物的測試結(jié)果未必能與相應目的直接相

14、關。四、 服裝的設計與制作（一）服裝設計1. 無塵衣/附件的最主要目的就是包住穿用者產(chǎn)生的粒子和控制穿用者產(chǎn)生的微生物（應用于生物學）。2. 衣服和附件的某些特性可能會影響凈化服系統(tǒng)的性能。3. 凈化服系統(tǒng)設計應該考慮已確定的粒子清潔度。粒子清潔度被定義為單位體積的空氣中所給定尺寸的粒子濃度、控制的類型，或者產(chǎn)品清潔度的等級。4. 無塵衣應該擔當起一個過濾器的角色，為了給操作者建立一個可以接受的舒適水平，它應該允許通過服裝轉(zhuǎn)移人體的濕氣。5. 服裝封閉的設計應聯(lián)同服裝系統(tǒng)的其他組成部分（靴子、手套、頭巾和口罩），以盡量減少或消除在接口和主要服裝閉合部位的粒子釋放。6. 合格的潔凈工作服典型設計

15、特點包括套袖，軍用衣領，靜電消散的針織袖口，以及單一的前部拉鏈。7. 其它的典型設計包括，但不限于這些：（1）前部閉合雙拉鏈 （2）肩部拉鏈閉合（3）包裹彈性手腕罩的隱藏編織袖口 （4）橫跨腰部區(qū)域背面的松緊帶（5）蓬松的頭頂頭罩（6）一體式頭罩/面部系統(tǒng)（7）靴子的前部或后部拉鏈（8）用于頭部的織物，臉部外露，在接觸臉部有緊口設計（9）能使用不同鞋底材料的套靴，套靴頂部到腳腕處的高度大致為1820英寸雙針縫紉應該貫穿在服裝系統(tǒng)加工的整個過程中。（二） 服裝制作A 縫紉線1. 應當是合成的、連續(xù)的、復絲，并且與織物的清洗、殺菌方法保持一致。2. 有機硅和其他潤滑劑或粘接劑，常被應用在縫制過程中

16、，需要按照用戶的污染控制要求來評估它們的合適性。B 接縫1. 一個接縫處由兩片或更多的原料片按一定順序的縫線縫合而成，也在生產(chǎn)中用于組合不同的部分。2. 在縫合任何的接縫之前，為了消除松散的細線、磨損的碎片、或者接縫的分離等可能增加污染的可能性，任何一個用于裝配無塵衣的單獨織物裁片或組件應該被妥善的準備。3. 每一個織物裁片和組件可以通過額外的閉合，例如包邊機處理（鎖邊）或熱密封以形成熔合的珠狀的邊緣。 C 縫合1. 一件衣服的織物裁片或各個部分的組合。為了避免自由空氣從服裝的內(nèi)部向外部通過，縫合方法的選擇在服裝設計的整體效果方面是重要的。2. 被推薦的類型是：包邊、重疊，或者密封，如果使用了

17、包邊，毛邊就不需要鎖邊或者熱封閉。例子包括：（1）在身體遮蓋物的前面連接一個拉鏈。（2）在身體遮蓋物的袖子上連接一個針織袖口。（3）在包裹腿的面上連接一個腿內(nèi)接縫。（4）用袖子和身體連接起來。（5）在暴露的脖子上連接一個衣領。 D 接縫修補1.用于邊緣（1）手腕開口（2）腿部開口（3）上衣底部開口（4）頭罩底部開口2.織物裁剪處被翻轉(zhuǎn)到下面，從織物的后面折疊，然后縫合，接縫處的翻轉(zhuǎn)和折疊部分用一排或多排縫線縫合到織物的主體部分。E 陷阱區(qū)域1.服裝的縫合特點能導致意想不到的污染和碎片，例如：（1）口袋（2）傳呼機系扣（3）腰帶（4）褶（5）折疊衣領 （6）折疊或槽袖口（7）不必要的接縫（8）車

18、縫的徽章（9）車縫的標志（10）插筆的地方這些類型的特征應當被避免。F 結(jié)構(gòu)檢查1. 口袋布、襯里、拉鏈、其它的各種各樣和應用于服裝制造的輔助項目。2. 檢查結(jié)果和組成它們的原料應該與指定的清洗和殺菌加工的類型相一致3. 在服裝裝配上應盡力最小化這種陷阱或者減少在使用過程中的污染物釋放。4. 檢查結(jié)果包括，但是不限于這些：（1）夾子（或卡）-后插座類型不銹鋼或塑料。（2）已熔斷的聚酯膠帶（3）羅緞絲帶、棉緞絲帶。（4）拉鏈具有無涂層滑塊和停止裝置及非鍍金齒的1 00聚酯細絲膠帶，根據(jù)實際應用，可以考慮底部封閉。防靜電工作服應該使用塑料拉鏈來制作。（5）門襟加強物（或者內(nèi)部的線）由經(jīng)過潔凈整理的

19、100滌綸織物（250D）裁切而來，并且被應用于填充開口門襟的拉鏈。（6）松緊帶由編織的橡皮筋（膠乳或合適的類似物）組成，且經(jīng)壓延處理（需考慮寬度）。（7）背帶連續(xù)滌綸細旦長絲（應該考慮寬度），應該是柔韌的、無磨蝕作用的。最終應該熱封口和無磨蝕作用的。（8）高筒靴的扣帶由聚合物材料制成，分別有男性和女性類型的附件。（9）針織袖口由滌綸材料的連續(xù)長絲制成，也可能是由靜電耗散（防靜電）的碳纖維制成。（10）配有滑鎖的彈力繩由非顆?；蚍抢w維生產(chǎn)的材料制成（塑料或者聚合物組成）（11）標簽、環(huán)形橡筋、徽章標志都是不被推薦的，如果需要印刷標簽就應該使用非顆粒材料來處理，為了避免產(chǎn)生纖維微粒應該將它的各個

20、方向都縫死。G 服裝尺碼1. 在通常使用的服裝中一般尺碼都是通過文字標注的，但是用戶應該知道尺碼會因制造商而異。2. 為了確保合身，在訂購之前應該使用某尺碼的樣品。3. 標簽和帶子的色碼通常被應用于識別尺碼。H 手腕和腿部開口1. 袖口可使用針織品，松緊帶，有拇指圈的松緊帶，按扣，或者開放式的品種，或者所有這些設計的組合部分。 使用的袖口的種類是有特殊用途的。 袖口形狀 2. 針織袖口在腕關節(jié)或踝關節(jié)周圍提供一種舒適的、滑動配合。 3. 因為織物的多孔性，用這種材料制成的袖口不應該考慮具有阻隔的特征。4. 一件服裝在使用壽命過后會出現(xiàn)彈性疲勞（正常穿用磨損，以及接觸到伽馬射線照射或高溫高壓消毒

21、）。5. 針織袖口采用100滌綸，包括防靜電品種。6. 防靜電袖口是以聚酯為基材，導電絲或細絲纖維作為針織物結(jié)構(gòu)的一部分。7. 彈性袖口會使得服裝的穿或脫變得容易。此外手腕袖口的拇指橡皮圈將有助于保持手腕袖口內(nèi)藏于手套袖套。8. 對于特定的使用者來說，按扣袖口是可調(diào)的。如果手套陳舊，在扣上袖口時應該當心不要勾住手套。9. 腿部開口要么采用可調(diào)整的紐扣或彈性袖口。這對于腿部開口適應各種類型穿用的鞋和靴是十分重要的。I 衣服袖子袖子被使用在套袖大衣和設計款式中，套袖能夠為測量多種類型的個人尺寸提供更多的自由度和允許改良的活動性。J 套裝制造1. 一般的，連體服內(nèi)部有上、下兩片組合的部分。2. 由重

22、量輕、舒適的、低發(fā)塵量的面料制成。建議使用深顏色的面料。3. 頂部可能有一個V字領，按扣封閉，或套領。短或長的袖子是可以接受的，這取決于實際應用。4. 套裝的底部可能會有松緊帶或腰部有帶子。5. 踝關節(jié)部位的封閉可能會因?qū)嶋H應用和最終用戶的喜好而有所不同。K 罩帽罩帽應是一種蓬松的款式，重量輕，而且有彈性。它們被單獨穿戴或者與頭罩或者其它的頭發(fā)遮蓋物配合使用。它們應該能包裹松散的頭發(fā)，罩帽一般由一次性的無紡布面料制成。Bouffant Style Hair CoverL 頭部遮蓋物發(fā)網(wǎng)帽1. 頭部遮蓋物包住/控制由衣服，頭部，面部，頸部等產(chǎn)生的粒子和微生物污染。2. 發(fā)網(wǎng)帽應當被設計成能充分的

23、遮蓋前額，提供足夠的空間允許將頭發(fā)整齊地內(nèi)藏到發(fā)網(wǎng)帽的后部。 通過系繩或者松緊帶的方法在脖子頸背進行調(diào)整是可行的。M 頭罩1. 設計成適合各種頭型，除了正面區(qū)域外完全覆蓋頭部，以包住所有頭發(fā)和粒子。2. 應當通過前面的護頸上的按扣或者使用一種套領款式來閉合。護頸的前后部位應包入工作服或上衣，并且當使用者的頭部活動時不會從工作服中拉出來。3. 為了給使用者的頭部提供舒適的空間，應該在脖子的頸背使用按扣、結(jié)、松緊帶，或者這些附件的組合。盡管一種套衫、全面部開放的設計是更適合的，但也可選用其它的設計，包括但是不限于，一只眼寬的開口，一只按扣或者一個前部拉鏈，耳部網(wǎng)狀面板，鑲?cè)胧娇谡?，眼鏡片插槽，以及

24、膨松式樣的頂端。4. 全面部開放的設計應該有紐扣槽，以適應選擇面部保護層或口罩。N 面部保護層或口罩1. 通常從眼睛的下面延伸到領口和從耳朵到耳朵。2. 通常包含在頭部遮蓋物或頭罩。3. 采用多種織物（一次性的和可清洗的）制作和使用多樣化的設計。4. 特殊材料和款式的選擇都取決于客戶的需求。O 大褂1. 通常應用于危險性較小的潔凈室。2. 大褂是一種長為全身衣長3/4的服裝，采用前部全封閉式的軍用領口和在脖子開口處使用按扣調(diào)節(jié)。3. 設計成可以覆蓋手臂、軀干和至少達到穿用者的膝蓋。4. 為了防止由使用者的衣服產(chǎn)生的污染，前部全封閉式設計應該包括一個全長分開的拉鏈。5. 盡量全無口袋，以及其它的

25、夾帶區(qū)域設計。6. 在非關鍵性的應用方面，紐扣應用在連體服上是可以接受的，例如實驗服。7. 最常見的腕關節(jié)閉合由針織袖口、一系列用于調(diào)節(jié)的紐扣或腕關節(jié)的松 緊帶等組成。P 連體服1. 通常稱為兔子服或者跳傘服覆蓋了從脖子到手腕和腳踝關節(jié)的整個身體的上下連在一起的服裝。2. 與頭罩和短靴搭配使用，只是不太常見。3. 一個全尺寸的、從領口開始的滑動拉鏈完成前面封閉。4. 一個使用帶拉鏈的口袋是可以的，該口袋里布在拉鏈上應是平整的，這有助于提高覆蓋范圍和減小勾住口袋織物的可能性。5. 連體服為了適應各種類型的鞋子、運動鞋和靴子能無阻礙的通過開口處，以及舒適的與潔凈室長統(tǒng)靴融合在一起，它的褲腿直徑應該

26、足夠大。6. 為了讓連體服的褲腿與長統(tǒng)靴的鞋幫結(jié)合更緊密，會在膝部水平線以下的連體服腿部前部和背部使用一系列的按扣。（65）五、 鞋類（一）基本要求1. 抑制和控制街道上的泥土和由穿用者的腳和鞋帶來或產(chǎn)生的其它粒子。2. 一些鞋類采用導電鞋底、鞋跟背帶、或者其他的能提供防靜電特性的導電材料。（二）鞋套1. 應該有足夠的高度來遮蓋鞋子。2. 足部開口應該由彈性體制成以適應穿用者的鞋子。3. 底應當由防滑材料制成以適應它所使用的環(huán)境。4. 可在腳的背部設置一個按扣調(diào)節(jié)或者為了另外的調(diào)節(jié)使用一個跨越腳的前部的帶子。（三）服裝靴1. 覆蓋腳和腿較低的部分，由鞋底和綁腿組成。2. 直接套在鞋上，有不同的

27、長度和類型。3. 如果便鞋是穿用過的，它在引入任何凈化鞋類之前都應該盡可能的保持潔凈。4. 褲腿開口處的封閉和調(diào)節(jié)因不同設計而異，包括松緊帶、紐扣和拉鏈。5. 為了遮蓋腿部，長統(tǒng)靴的上面部分（綁腿）應當足夠的高，應在小腿肚之上。上部的高度可在12到20英寸之間（ 18至20英寸是首選）。 6. 頂端邊緣應提供紐扣，松緊帶，或一些紐扣調(diào)整片，為調(diào)整目的做好準備7. 為了腿肚周圍的舒適性應該有足夠的松弛以避免限制穿用者的身體循環(huán)。8. 長統(tǒng)靴直徑開口應足夠大，以容納各式各樣的鞋子和靴子。9. 適合的尺寸和舒適性是選擇靴子時最優(yōu)先考慮的，設計時應確保舒適，并適合穿用者的鞋。10. 松緊帶的設置應當讓

28、靴子和腳松緊合適，并且保持舒適和安全，松緊帶方法的變化范圍從單松緊帶或雙松緊帶設計到角斗士風格的設計。11. 靴子的松緊帶應當是可調(diào)的，松緊帶的自由端也許有危害的，應當由靴子將其固定。12. 鞋底可采用不同的材料制作，例如防滑乙烯基塑料、合成橡膠、或者復合材料。13. 鞋底應適應應用的環(huán)境。潔凈室的地面也許會規(guī)定使用的鞋底材料類型。六、 服裝附件1. 能對污染提供額外的保護的服裝附件，它們包括但不限于手套，眼鏡、面罩、密封圈、邊帶、頭盔系統(tǒng)、以及腕帶。2. 無塵衣附件不應加劇污染。七、工藝因素與服裝開發(fā)測試（一） 工藝因素1、操作者的職責l 核查套裝衣服是否符合其預定用途。l 從服裝制造商收到

29、嶄新的衣服在使用之前應清洗。l 某一特定應用的服裝，要清潔以達到可接受的狀況。l 要熟知，在處理潔凈室服裝和配件時應用的各種技術和方法，可能會對凈化服系統(tǒng)整體的性能產(chǎn)生極大的影響。l 熟悉用戶的需求，如預清洗以消除污垢、有機物（油脂）、其他大的塵土（身體塵土）， 預清洗將可除去的粒子和纖維等控制到一定水平。l 一旦凈化室服裝生產(chǎn)者了解用戶的要求，這方面的資料應當作為生產(chǎn)者的文件、培訓和質(zhì)量計劃的基本資料，直至用戶的要求改變?yōu)橹埂 特殊的應用可能需要特別的處理，織物的組合，結(jié)構(gòu)和加工工藝。這些可能包括，但不僅限于以下內(nèi)容： 服裝被以下物質(zhì)污染：化學品，涂料，顏料，染料，油，油脂，碳或石墨； 被

30、消毒； 受到危險物質(zhì)或生物污染。2.污染分類l 一件服裝被準予開始加工之前（用戶的質(zhì)量要求需考慮），視覺和觸覺檢查的步驟都要用來鑒定損害。l 服裝鑒定審查，以確保正確的配料。l 如果服裝的標識不清晰，應該制作和粘貼新的標識。l 如果適用可行，掃描受污染的服裝到一個電腦追蹤系統(tǒng)。3.檢查l 口罩過度磨損（咀嚼），污染。l 頭部覆蓋物兩邊都要檢查，包括彈性塑膠，接縫，包邊，和撳鈕。污染和損害檢查，包括剪斷，撕裂，完整拼接，導電纖維的斷裂，及收縮（接縫起皺）。應除去接縫中松散的線。l 連體服，上裝，和兩件套裝檢查頭部覆蓋物、拉鏈以及在高耐磨區(qū)域附加的孔（膝蓋，袖口，肘部，襠部，和服裝的前部）。l 靴

31、子/鞋類-紐扣，操作撳鈕，鞋帶，綁腿上方的彈性物，綁腿和鞋底的連接，鞋底和拉鏈（檢查時拉鏈應合上）。應特別注意鞋類鞋后跟和腳趾部位的上層部分。4.檢查后的分類l 可應用的產(chǎn)品-加工處理。l 無法修復的產(chǎn)品-更換。l 需要維修產(chǎn)品-修理，然后處理。l 產(chǎn)品需要特別處理-去污并且再后續(xù)處理。 l 無用的客戶所屬產(chǎn)品-須退還給客戶處置。5.布置污染分類整理有時，不正確的織物邊緣縫合（鎖邊或熱封）將使得織物材料（連續(xù)的-多纖維的）邊緣解開，導致縫合線處細毛發(fā)狀包塊的積聚或散發(fā)出細線的毛絨。這就是常見的所謂“天使頭發(fā)”。 出現(xiàn)這個缺陷的服裝不應被使用。6.服裝的維修l 用戶和操作者應該遵循維修的標準作業(yè)

32、程序（SOP），標準作業(yè)程序詳細說明了所有維修的方面，包括維修方法和維修的程度。l 所有的維修，包括補丁，應在潔凈室外操作，防止邊緣磨損和有些地方褶皺。l 維修應在最后的工藝之前完成。l 維修數(shù)目，總面積，和頻率應該受到限制。l 當一件服裝達到使用壽命以及其最終處置時應當遵循服裝更換方案的具體協(xié)定。7.控制l 保持服裝的控制，例如送去修理或特殊處理的服裝，和正常的、可用的服裝一樣被清洗和準備退回給客戶時，確保服裝已準備就緒。l 被視為無用服裝，應該單獨返回給用戶，并明顯標記的包裝以供審查。l 服裝被確定為不適用時，應盡可能迅速地替換，然后標明正確的解釋，并處理。l 獲得更換的程序需要一些時間，

33、因此，需要系統(tǒng)來追蹤更換，以確保存貨記錄的完整性，否則，可能出現(xiàn)庫存的差異和服裝的庫存問題。l 物流保障及產(chǎn)品進行實物盤點的周期，用戶和操作者應達成一致。8.加工設備l 服裝測試應該由訓練有素和經(jīng)驗豐富的人員進行。l 所有加工中的服裝，也就是說，洗熨、干洗、測試和最初包裝應在潔凈室操作，并符合ISO 14644-1的要求，與服裝系統(tǒng)的終端使用相一致。ISO 14644-1，凈化室和清潔區(qū)的空氣潔凈度等級劃分9.服裝的加工l 可純凈水洗滌，干洗，或由兩者的結(jié)合。 l 洗后，用凈化的去離子（ DI ）水，或反滲透（RO）水漂洗，也可以兩者都用。l 合適的清潔過程，將取決于用戶的需求，并且用戶和清洗

34、操作人員之間應達成一致。l 服裝一般通過洗衣機洗滌。洗滌時裝入產(chǎn)品的體積，應以重量或件數(shù)加以控制。（由于不同的織物和服裝配置可能在重量上有差異，因此服裝單件重量應該預先知道）。l 機器裝載量通常不超過機器額定能力的80 ，以獲得最佳的洗滌效果。l 通常的洗滌周期由預設的洗滌次數(shù)通過一個或多個肥皂水洗槽完成。洗槽的長度和漂洗決定于產(chǎn)品的類型、臟物和機器特性決定。l 為了避免收縮（過度的起皺和線縫褶皺），洗滌溫度范圍應采用90140。l 依地方性法規(guī)要求，漂洗溫度可能會適當?shù)爻鍪称芳庸げ僮饔梅b的溫度。l 洗滌用水可能被軟化（如有必要）和以2.0m過濾。l 洗滌用的純凈水可以是軟化自來水，以0.

35、2m過濾，并可能去離子化，或反滲透或兩者同時采用。l 為盡量減少微生物生長，應在輸水系統(tǒng)上設立UV消毒。l 如果使用去離子水，電阻范圍應采用1518百萬歐姆。l 水質(zhì)應按最嚴格的客戶要求來保證。l 非離子表面活性劑應該在洗滌工藝使用。使用量取決于產(chǎn)品類型和機器的容量。l 產(chǎn)品從洗衣機卸下到潔凈的環(huán)境，然后加載到轉(zhuǎn)筒式干燥機或隧道式干燥機。l 干燥時采用專用于潔凈室服裝干燥的干衣機。所有傳入干燥器的空氣，都應通過高效過濾器。l 干燥機的加載和卸載應在潔凈環(huán)境中進行。l 產(chǎn)品在轉(zhuǎn)筒式或隧道式干燥器以適度的溫度（通常不超過140）干燥，然后逐漸冷卻下來，直到這一周期結(jié)束，以避免驟冷的沖擊。l 實際溫

36、度和洗滌周期時間取決于產(chǎn)品類型和機器的特性。l 應采取預防措施，防止干衣機超載。這可能會引起服裝潮濕，和達不到預期的洗滌效果。l 干衣機中產(chǎn)品的容量應通過重量或體積加以控制。l 產(chǎn)品在潔凈室中從干燥機取出和折疊，包裝應確保，任何識別標簽都要在顯眼處和容易讀懂。特別的折疊要求（如有的話）應該在操作人員和用戶之間討論并商定。l 使用苛刻的化學品和高溫將會損害織物，應避免在洗滌和干燥中這類情況的發(fā)生。l 重污染的服裝在加工過程中應和輕污染的服裝分開，以避免交叉污染。10.服裝的包裝和運輸l 應采取措施，以確保包裝過程和相關物料不會污染服裝。l 包裝材料應不含這類添加劑：可能釋放粒子，纖維，外來雜質(zhì)，

37、未指定的污染物，或以其他方式對產(chǎn)品清潔度產(chǎn)生不利影響或產(chǎn)生氣味。l 包裝材料應符合清潔標準IEST-STD-CC1246D。l 服裝包裝袋內(nèi)過多空氣，密封的完整性差，和外來物體/物料，都應加以控制。l 到最后發(fā)貨之前，所有的服裝應使用裝袋或安放在一個適當?shù)娜萜鬟M一步加以保護，以盡量減少撕裂，穿刺，或以其他方式損壞或破壞服裝的可能性。l 在服裝袋的服裝已受到撕裂，穿刺，或其他損壞的破壞的，應予以拒絕。l 如果使用了電腦追蹤系統(tǒng)，服裝在這一壞節(jié)可被掃描輸出。l 服裝根據(jù)與用戶議定的規(guī)格書，按尺寸，顏色和型號分別包裝。l 潔凈室服裝應在受保護，抗穿刺，有襯里的容器，或大的聚酯，洗衣袋包裝后出貨。11

38、.用戶的責任l 服裝儲存在一個可控制環(huán)境的區(qū)域。l 有恰當?shù)娜》懦绦?，以避免灰塵降落和物理破壞。l 保持足夠數(shù)量的服裝做庫存轉(zhuǎn)調(diào)，以便由于過度使用和處理時不加快服裝的退化。l 應知道以何種方式妥善處理和維修保養(yǎng)潔凈室服裝。l 制備的服裝，由潔凈室服裝操作者處理。 服裝應放在有蓋，有襯里的容器或100聚酯洗衣袋中，以防止污染。 受污染的服裝可混放于容器中，但是靴子和套靴不能與上衣，連體服，頭套和面罩混放。 如果用戶發(fā)現(xiàn)一件不可用的服裝，應置于一邊，貼上洗衣服服務警告標記，并裝袋或與其他的污染物中分開。由于無知，缺乏培訓，不認真，或疏忽而引起的對系統(tǒng)污染控制的妥協(xié)都是不可接受的。（二）凈化服的開發(fā)

39、-系統(tǒng)規(guī)范1、系統(tǒng)規(guī)范 程序（服裝的穿上/脫下和潔凈室協(xié)議書）。 服裝加工工藝（采購規(guī)格書，洗滌和修復程序）。 質(zhì)量控制（監(jiān)測控制的環(huán)境、目視檢查和服裝潔凈度和磨損測試）。 變更控制（服裝尺寸，工藝，和人員變動）。2、凈化服系統(tǒng)供應協(xié)議l 應建立相關程序以保證潔凈室服裝和配件持續(xù)供貨。這些程序包括： 貨物供應應建立在一個常規(guī)的、按計劃完成的基礎之上，所有供應的服裝及配件的數(shù)量，足夠滿足正常用戶的部門指定服裝調(diào)換頻率的需要。 準備足夠供應各種尺寸的備用服裝及配件以滿足特別的、不時的需求，例如意外的污染事件，凈化室緊急撤離，訪客（供應商，管理人員，工業(yè)衛(wèi)生和測試人員等） 。 為潔凈室凈化系統(tǒng)保持一

40、次性物品適當?shù)膸齑妫⒉⒈O(jiān)察這一庫存系統(tǒng)，在按時的基礎上，保證持續(xù)的訂單和貨物的補給充足。 在適當?shù)氖芸丨h(huán)境中，為庫存的凈化服裝及配件準備足夠和安全的存儲空間，使包裝將保持清潔和原狀。3. 不同空氣潔凈度級別的服裝系統(tǒng)建議配置（三） 測試1、過濾效率-面料l 粒子穿透 將一段服裝面料用支架固定控制，粒子氣流以固定壓強通過，穿過織物表面。 織物過濾穿用者產(chǎn)生的粒子的能力，是采用自動顆粒計數(shù)器測試織物的兩邊空氣檢測的。 用于設計有孔隙率的織物。 抽氣和氣流的試驗參數(shù)應僅限于測試過程中織物不會過分拉伸或變形。 抽氣和氣流參數(shù)應在某一范圍內(nèi)，并與測試方法所定義的預期實際應用中的情況相符合。 應用于通過所描述的顆粒濃度和粒徑分布的環(huán)境以確定織物的過濾效率。測量出的效率依賴于顆粒尺寸分布。 這種方法的準確性和可重復性應和一個已知的值相比較而確定。l 等效孔徑 將一段織物固定在支架上，用已知表面張力以一定壓力液體潤濕，然后作用于