氣壓焊施工技術交底

1、.鋼筋氣壓焊施工技術交底記錄工程名稱交底部位底板工程編號日期2010-1-191、 材料設備要求鋼筋：應有出場證明書和鋼筋復試證明書，性能指標符合規(guī)范的規(guī)定。當兩直徑鋼筋不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。當采用其他品種,規(guī)格鋼筋進行氣壓焊時,應進行鋼筋焊接性能試驗。后方可使用。（1） 所用的氣態(tài)氧的質量應符合GB3863中規(guī)定的類和類一級的技術要求。（2） 乙炔氣：宜用瓶裝溶解乙炔，其純度必須在98%(體積比)以上，磷化氫含量不得大于0.06%，硫化氫含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3,丙酮含量應不大于45g/m3.2、 主要機具 供氧裝置、乙炔氣瓶、多嘴環(huán)管焊柜(或稱為多嘴環(huán)

2、管加熱器)、加熱器（手動式或電動式兩種）、焊接決蛤（固定卡具、活動卡具）、輔助設備（無齒鋸或切割機、磨光機、扳手）。3、 作業(yè)條件（1） 焊工必須有上崗證，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應符合國家標準的規(guī)定。輔助工具應具有鋼筋氣壓焊的有關知識和經(jīng)驗，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝的質量要求。（2） 施焊前搭好操作架子。（3） 在工程正式焊接之前，必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能試驗，經(jīng)外觀檢查拉伸試驗及彎曲試驗合格，并確定焊接工藝參數(shù)。（4） 做好鋼筋的下料工作，計算切割長度時，應考慮焊接接頭的壓縮量，每一壓縮量約為一個焊接鋼筋直徑的長度。（5） 接頭位置應留在直線段上，不得在鋼筋的彎曲

3、處。4、 操作工藝工藝流程：鋼筋端頭處理安裝接長鋼筋焊前檢查焊接拆卸工具質量檢查（1） 鋼筋端頭處理：進行氣壓焊的鋼筋端頭應切平不得形成馬蹄形、壓扁形、凹凸不平或 彎曲，必要時宜用無齒鋸切割，保證鋼筋端頭斷面和軸線成直角，若有彎折或彎曲應切除，并用膜光機倒角露出金屬光澤，沒有氧化現(xiàn)象，并清除鋼筋端頭100mm范圍內的銹蝕、油污、雜質等，打磨鋼筋時應在當天進行，防止打磨后生銹。（2） 安裝接長鋼筋：先將卡具卡在已處理好的兩根鋼筋上，接好的鋼筋上下要同心，在一條直線上，固定卡具應將頂絲上緊，活動卡具要施加一定的初壓力，初壓力的大小要根據(jù)鋼筋直徑的粗細決定，宜為1520Mpa。（3） 焊前檢查：焊前

4、對鋼筋及焊接設備應詳細進行檢查，以保證焊接正常進行。檢查壓焊面是否符合要求，上下鋼筋是否同心，是否有彎曲現(xiàn)象，兩鋼筋斷面局部間隙不得大于3mm。（4） 焊接開始時，火焰采用還原焰（也稱碳化焰），目的是為防止鋼筋斷面氧化?；鹧嬷行膶蕢汉缚p隙，使鋼筋溫度達到熾白狀態(tài)（約1200攝氏度），同時增大對鋼筋的軸向壓力，最終壓力按鋼筋截面積計達到3040Mpa，使壓焊面間隙完全閉合達到所要求的形狀。加熱過程中，如果壓焊面間隙完全閉合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應將鋼筋斷面重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接。如果發(fā)生在間隙完全閉合之后，則可再次加熱加壓完成焊接操作。（5） 拆卸卡具：將火焰熄滅后，加壓并稍延滯

5、，紅色消失后，呈暗紅色即溫度降至600650攝氏度，即可卸卡具，繼續(xù)自然冷卻。（6） 質量檢查：鋼筋氣壓焊接完成后，應對每一個接頭進行外觀質量檢查，并填寫報驗單。（7） 冬雨期施工：雨雪天工作焊接現(xiàn)場要有遮蔽措施，刮風時（風速超過5.4m/s），要有防風措施。.焊接作業(yè)后的鋼筋接頭不要馬上接觸冰雪，如環(huán)境溫度在-15攝氏度以下時應對接頭采取預熱、保溫、緩冷措施。當環(huán)境溫度低于-20攝氏度時，不得進行施焊。5、 質量標準：1） 鋼筋必須有出場證及復試報告，質量必須符合有關標準的規(guī)定。2） 鋼筋品種、規(guī)格和接頭位置應符合設計圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定。3） 焊工必須有上崗證。4） 氣壓焊接頭的質量檢驗，

6、應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，并應按下列規(guī)定作為一個檢驗批：在現(xiàn)澆鋼筋砼結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過2樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時仍應作為一批，在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。氣壓焊外觀檢查結果，應符合下列要求：a 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm；當不同直徑鋼筋焊接時，應按較小鋼筋直徑計算;當大于上述規(guī)定值，但在鋼筋直徑的0.3倍以下時，可加熱矯正；當大于0.3倍時應切除重焊。b 接頭處的彎折角不得大于

7、3度；當大于規(guī)定值時，應重新加熱矯正；c 鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的1.4倍；當小于規(guī)定值時，應重新加熱鐓粗。d 鐓粗長度不得小于鋼筋直徑的1.0倍，且凸起部分平緩圓滑；當小于規(guī)定值時，應重新加熱鐓粗。6、 成品保護（1） 不得過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。（2） 焊后不準砸鋼筋接頭，不準往剛焊完后的接頭上澆水。（3） 焊接時搭好架子，不準踩踏其它已綁好的鋼筋。5常見質量通病預防：（1）接頭彎曲變形；造成原因是卡具拆卸過早，所以火焰熄滅后，應讓最后施加的壓力稍有延滯，接頭紅色安全消失，再拆卸卡具。（2）軸線偏移；對接鋼筋時，上下沒有對齊，造成兩根鋼筋中心線沒有對準。（3）壓焊區(qū)凸起，塌陷：火

8、焰過燒，加壓過大、過早，應掌握好加熱和加壓的工藝；應通過試焊，掌握焊接參數(shù)。（七）安全交底1、焊工必須經(jīng)過培訓，持有上崗操作證者才能上崗。2、非焊接人員不得亂動和使用氣焊工具與設備。3、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶混合堆放。4、冬季如氧氣瓶凍結，不得用明火加熱，可用蒸汽或熱氣解凍。5、氧氣瓶應備有防震膠圈及卷帽；搬運時應避免碰撞和劇烈震動；不得與油脂類接觸。6、不得在氧氣瓶和乙炔瓶上坐人與吸煙；氧氣瓶和乙炔瓶附近不得有明火。7、氧氣瓶應備有防震膠管應用顏色表示，以示區(qū)別。8、氧氣瓶、壓接火鉗兩者距離不得小于10cm。9、氧氣瓶、乙炔瓶避免接近熱源和電閘箱，并應集中堆放。10、施工現(xiàn)場應備防火器材、滅火設備。11、每個氧氣瓶和乙炔瓶的減壓器只允許使用一把壓接火鉗。12、在施焊時，應注意氧氣、乙炔管與壓接火鉗之間有無漏氣現(xiàn)象，有無堵塞現(xiàn)象。13、不完整的減壓器不準使用，一個減壓器只能用于一種氣體，不能互相使用。減壓器凍結時，不許用明火燒。14、減壓器使用時，應先開啟氣瓶閥門，后調節(jié)減壓頂針。15、乙炔膠管在使用中脫落，破裂或著火時，應先將焊