動火安全知識

1、 氣焊、氣割用氣體和氣瓶 動火安全知識一、氧氣1、氧氣的性質(zhì)：在常溫常壓下是氣態(tài)（氧氣），氧氣的分子式O2。氧氣是一種無色無味無毒的氣體。氧氣本身是不能燃燒的，但能幫助其它可燃物質(zhì)燃燒。氧氣的化學(xué)性質(zhì)極為活潑，它幾乎能與自然界一切元素相結(jié)合，這種化合作用稱為氧化反應(yīng)，劇烈的氧化反應(yīng)稱為燃燒。氧氣的化合能力是隨著壓力的加大和溫度的升高而增強(qiáng)。因此當(dāng)工業(yè)中常用的高壓氧氣，如果與油脂等易燃物質(zhì)相接觸時，就會發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)而使易燃物質(zhì)自行燃燒，這樣在高壓和高溫作用下，促使氧化反應(yīng)更加劇烈而引起爆炸。因此在使用氧氣時，切不可使氧氣瓶瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣皮管等沾染上油脂。一級純度的含氧量

2、不低于99.2%，二級純度的不低于98.5%，通常，氧氣廠供應(yīng)的氧氣就可以滿足氣焊和氣割的要求，對于質(zhì)量要求較高的氣焊應(yīng)采用一級純度的氧。2、氧氣瓶：氧氣瓶是一種儲存和運(yùn)輸氧氣的壓力容器，瓶體用低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，瓶的厚度一般為58毫米，長度約1450毫米，外徑219毫米，容積為38-40升，重量約60公斤（60千克）。瓶體上部瓶頭內(nèi)壁紋有14分/時的螺紋，用以旋上瓶閥。瓶頭外部還套有瓶箍用以旋緊瓶帽，以保護(hù)瓶閥。瓶體的底部呈凹面形狀，使氧氣瓶在直立時保持平穩(wěn)。氧氣瓶內(nèi)的額定工作壓力為14.7兆帕（147公斤），為了保證安全，氧氣瓶在去廠前必須經(jīng)過水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是最高工作壓力的1

3、.5倍（22.05兆帕），在使用過程中還要定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時間每3年一次。氧氣瓶閥 氧氣瓶是控制氧氣瓶內(nèi)氧氣進(jìn)出的閥門。按瓶閥構(gòu)造的不同，可分為活瓣式或隔膜式兩種。目前主要采用活瓣式氧氣瓶閥。主要有閥體、安全膜裝置、閥桿、手輪以及活門等部件組成。閥體由黃銅制成。在閥體的下端加工成27.814分/時螺紋的錐形尾，用以旋入氧氣瓶頭內(nèi)壁。閥體的旁側(cè)加工成5/8直齒螺紋的側(cè)接頭，用以連接減壓器，它是瓶閥的出氣口，閥體的另一側(cè)裝有安全膜裝置，它由安全膜片、安全墊圈以及操作帽組成。當(dāng)氧氣瓶內(nèi)壓力達(dá)到17.6422.05兆帕?xí)r，安全膜（紫銅片）即行爆破而放氣泄壓，從而保護(hù)了氣瓶的安全。因此，當(dāng)紫銅片破裂后

4、或漏氣時，使用單位不能隨意自行處理，應(yīng)該在氣瓶外表寫明情況后，送交氧氣充裝單位處理。因?yàn)樽香~片的直徑和厚度是有一定規(guī)格的，必須保證在額定的壓力范圍內(nèi)自動破裂泄氣，以獲得安全保險作用。使用瓶閥時，將手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)開啟，按順時針方向旋轉(zhuǎn)關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)手輪時帶動閥桿轉(zhuǎn)動，再通過傳動片使活門上下移動，活門向上移動時氣門開啟，氧氣放出，活門下移壓緊時，由于活門內(nèi)嵌有密封墊料，使活門關(guān)緊，氧氣停止溢出。瓶閥上帶有瓶帽，其目的是保護(hù)瓶閥不受撞損和避免油脂或其它雜質(zhì)進(jìn)入氧氣的出口內(nèi)。二、乙炔瓶1、乙炔性質(zhì)：乙炔是一種可燃性氣體。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，它是無色氣體，比空氣輕，乙炔的密度為1.17公斤/立方米。工業(yè)用乙

5、炔中因?yàn)楹辛谆瘹?，硫化氫等雜質(zhì)，因而帶有刺鼻的特殊臭味。乙炔的自燃點(diǎn)為480，在空氣中的著火點(diǎn)為428，它與空氣混合燃燒時火焰的溫度為2350，而與氧氣燃燒時火焰溫度為31003300，乙炔的燃燒火焰在空氣中傳播的最高速度為2.87米/秒。在氧氣中傳播的最高速度13.5米/秒。乙炔的完全反應(yīng)式為：2C2H2 + 5O2 = 4CO2 + 2H2O + Q(放熱) 乙炔 氧氣 二氧化碳 水 2、乙炔爆炸乙炔自爆：所謂乙炔自爆，通常指乙炔氣體并沒有其它氣體混合而自行爆炸，形成乙炔自爆的條件是溫度和壓力。在乙炔瓶內(nèi)充滿著多孔性固體硅酸鈣填料，乙炔瓶內(nèi)裝有浸滿丙酮的多孔性填料，能使乙炔穩(wěn)定、安全地儲

6、存在瓶內(nèi)。但是乙炔在丙酮中的溶解度隨著溫度的升高而減少，故乙炔瓶的使用溫度一般不得超過40。乙炔瓶的工作壓力是1470千帕=14.7Kg f/，水壓試驗(yàn)的壓力為2940千帕。三、氧氣、乙炔瓶使用規(guī)則及儲存、運(yùn)輸管理制度1、各種氣瓶涂漆標(biāo)志要正確，氧氣瓶漆色天藍(lán)，字樣 氧，字樣顏色 黑色，乙炔氣瓶漆色白，字樣 乙炔，字樣顏色 紅。使用時必須直立放置，防止瓶內(nèi)丙酮的液體流出而發(fā)生事故。2、氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，并防雨淋和日光暴曬，不應(yīng)放置在焊割施工的鋼板上及有電流通過的導(dǎo)體上。3、氣瓶，尤其是瓶閥周圍嚴(yán)禁沾有油脂等易燃物質(zhì)，安裝減壓器時，要檢查瓶閥和出氣口內(nèi)有無油脂雜質(zhì)。4、氣瓶嚴(yán)禁近火或其

7、它高溫?zé)嵩?，更不得用高壓蒸汽直接吹噴氣瓶，瓶閥凍結(jié)時應(yīng)把氣瓶移到較暖的地方，禁止用烘烤。5、正確操作，合理使用，開閥時要慢慢開啟，防止附件升壓過速，產(chǎn)生高溫。對充裝可燃?xì)怏w的氣瓶尤應(yīng)注意，以免因靜電的作用引起氣體燃燒。開閥時不能用鋼板手敲擊瓶閥，以防產(chǎn)生火花；氧氣瓶的瓶閥及其它附件都禁止沾染油脂，手或手套上、工具上沾有油脂時，不要操作氧氣瓶，每種氣體要有未用的減壓器，氧氣和可燃?xì)怏w的減壓器不能互用；瓶閥或減壓器泄漏時不得繼續(xù)使用。氣瓶使用到最后時應(yīng)留有余氣，98kpa147kpa（1kg/1.5kg/），以防混入其它氣體或雜質(zhì)造成事故。6、氣瓶應(yīng)直立放置，并沒有欄桿或支架加以固定，防止跌倒，氧

8、氣瓶臥防時必須固定，瓶頭都朝向一邊，堆放整齊?？掌颗c滿瓶分開放置，存放處要有嚴(yán)禁煙火牌子。7、氧氣瓶與乙炔分開單獨(dú)手推車?yán)绞┕がF(xiàn)場，保持相隔5米距離，距明火10米以上。8、在禁火區(qū)進(jìn)行焊接時，必須經(jīng)所在單位的消防及有關(guān)部門同意和取得動火證后才能進(jìn)行焊割。四、容器管道焊接安全技術(shù)1、容器、管道的焊補(bǔ)方法目前，容器、管道的焊補(bǔ)方法主要有置換動火和帶壓不置換動火兩種。這兩種焊補(bǔ)方法的安全理論依據(jù)就是要避免發(fā)生化學(xué)性焊接的三個基本條件（化學(xué)性焊接的三個基本條件，一是存在可燃物質(zhì)，二是存在爆炸性混合物并達(dá)到爆炸極限范圍，三是有火源）同時存在，從而避免發(fā)生爆炸。（1）置換動火：就是在焊接動火前實(shí)行的惰性

9、氣體置換，將原有的氣體排出，使容器管道內(nèi)的可燃?xì)怏w含量達(dá)到合格量（一般為0.5%，氧氣0.2%以下）后才能動火焊接，這就是消除化學(xué)性焊接的條件之二，從而防止爆炸發(fā)生。置換動火是將焊接的條件減到最小，是比較安全妥善的辦法，在容器、管道的生產(chǎn)維修中一直廣泛采用。但是采用這種方法時，容器、管道需要暫時停用，要有惰性氣體（氮?dú)猓┗蚱渌鼩怏w置換。在動火前后都要不斷置換，取樣分析，手續(xù)較多，耗費(fèi)時間長。如管道中彎頭死角多，往往不易置換干凈而留下隱患。（2）帶壓不置換動火，目前，它主要用于可燃?xì)怏w容器、管道的焊接。它是嚴(yán)格控制氧的含量（一般不超過1%），使之形成的混合氣體達(dá)不到爆炸范圍，即消除了化學(xué)性爆炸的

10、條件之二。在容器或管道出于正壓狀態(tài)條件下進(jìn)行焊接。具體來說，就是對含氧量進(jìn)行控制。使可燃性氣體含量大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定不變的速度從容器或管道的裂縫處溢出，控制氣體在燃燒過程中不至于發(fā)生爆炸。它只能用在連續(xù)保持一定正壓力的情況下進(jìn)行，而且只通用在容器或管道外面動火。（3）發(fā)生火災(zāi)爆炸的原因a、焊接動火前對容器或管道內(nèi)外氣體的取樣分析不準(zhǔn)確或取樣部位不適當(dāng)，結(jié)果在容器、管道內(nèi)或動火點(diǎn)周圍存在著爆炸性混合氣體。b、在焊補(bǔ)過程中，動火條件發(fā)生的變化。C、在危險未徹底消除的情況下動火焊補(bǔ)。d、動火焊補(bǔ)的容器、管道未與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，致使易燃?xì)怏w或液體燃料的蒸發(fā)氣互相串通，進(jìn)入動火區(qū)段，或是一面

11、動火一面生產(chǎn)，互不聯(lián)系，致使排氣時遇到火花。e、焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。（4）置換動火的防爆措施a、置換作業(yè) 動火焊補(bǔ)前，必須把容器、管道內(nèi)的可燃性或有毒性物質(zhì)置換干凈。在置換過程中要不斷的取樣分析，直到符合安全要求為止。焊工進(jìn)入容器、管道內(nèi)操作時，內(nèi)部可燃?xì)夂勘仨毿∮?.5%，含氧量大于19%，毒物含量為恒量。常用置換介質(zhì)有氮?dú)?、水蒸氣或水等。b、空氣分析 在置換作業(yè)過程中應(yīng)不斷地從容器管道內(nèi)外的不同地點(diǎn)抽取空氣樣品作分析，當(dāng)易燃易爆氣體和氧的含量合格后，方能動火。c、打開孔洞，動火焊補(bǔ)前，應(yīng)打開容器、管道的放散管、入孔，清掃孔等，嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的容器。五、防火防爆管理動火應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險

12、程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請、安檢、消防部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。特殊危險動火指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和儲存區(qū)等重要部位的具體特殊危險的動火作業(yè)。一級動火指在易燃易爆場所（即甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域）的動火作業(yè)。二級動火指一級動火及特殊危險動火以外的動火作業(yè)。動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。動火人在接到動火證后，需詳細(xì)核對其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和市批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向安檢部門報告，動火人應(yīng)隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及市批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班班長呈驗(yàn)動火證，并經(jīng)其簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行動火。一級動火由動火地點(diǎn)所在車間主任復(fù)查后，報安檢部門終審批準(zhǔn)。二級動火由動火地點(diǎn)所在車間主任終審批準(zhǔn)。動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 取樣要有代表性，特殊危險動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。B、 取樣與動火的間隔不得超過30分鐘，如超過次間隔或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。C、 使用可燃?xì)怏w檢測儀（或其它類似手段）進(jìn)行分析時，該儀器必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。動火分析執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：A、若使用可燃?xì)怏w檢測儀，被測的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%（體積比，以下同）