復(fù)合土釘墻施工方案

1、目 錄一、工程概況二、工程地質(zhì)情況三、復(fù)合土釘支護(hù)方案四、施工組織設(shè)計五、施工進(jìn)度計劃六、特殊情況的應(yīng)急處理措施七、阻水技術(shù)措施八、質(zhì)量保證措施九、安全生產(chǎn)措施及文明施工措施一、 工程概況： 西河名邸工程為了充分利用場地資源，本著安全可靠、節(jié)約經(jīng)費、縮短工期、減少污染的原則，本基坑采用復(fù)合土釘墻和攪拌樁擋土技朮來保證該工程的基坑邊坡穩(wěn)定。二、 工程地質(zhì)情況：(略)三、復(fù)合土釘墻支護(hù)方案：1、施工依據(jù)1. 1本工程施工執(zhí)行下列我國現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ12099基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范 CECS9697土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范 CECS2290噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程 YBJ

2、22691四、 施工組織 1、施工準(zhǔn)備 1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 1.1.1根據(jù)甲方提供現(xiàn)場條件,依據(jù)臨時用電、臨時用水布置,接通電源、水源。 1.1.2根據(jù)施工方案及施工進(jìn)度計劃,依據(jù)施工現(xiàn)場布置,提前安排施工機(jī)械進(jìn)場,同時對施工機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保施工順利進(jìn)行。 1.1.3根據(jù)施工方案及施工進(jìn)度計劃,依據(jù)施工現(xiàn)場布置,提前安排材料進(jìn)場,本工程所需鋼材一次采購進(jìn)場;水泥、黃砂及碎石分批進(jìn)場,存量保證3天使用。 1.2技術(shù)準(zhǔn)備 施工前召集班組長以上人員及設(shè)計人員開技術(shù)交底會,按照設(shè)計要求,做好施工準(zhǔn)備工作。技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程,明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗評定

3、標(biāo)準(zhǔn),明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。 明確施工方案,熟悉施工順序,協(xié)調(diào)各工種之間關(guān)系,確保工程質(zhì)量,做到萬無一失。 1.3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備主 要 施 工 機(jī) 械 設(shè) 備名 稱型 號數(shù) 量 移 動 空 壓 機(jī) 910 M31 潮 式 砼 噴 射 機(jī) HPC-V 型1 擠 壓 式 灰 漿 泵 VBJ2.2 型1 電 焊 機(jī) BX-2501 切 割 機(jī) DE-321 立 式 砂 漿 攪 拌 機(jī) 200L1 鋼 筋 切 斷 機(jī)1 鋼 筋 調(diào) 直 機(jī)1 風(fēng) 鎬 1 高 壓 輸 料 管200m 水 管200m 2、施工組織 本工程采用項目經(jīng)理制組織施工，工地設(shè)項目經(jīng)理一名，全面負(fù)責(zé)人員

4、組織、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等工作，負(fù)責(zé)與其它協(xié)作單位的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作。2.1施工人員準(zhǔn)備 土 釘 墻 勞 動 力 配 置工 程 師1人噴 射 班 2人成 孔 班 3人制 錨 班 2人注 漿 班 4人合 計11人 2.2項目管理機(jī)構(gòu)圖成 孔 班 技 術(shù) 噴 砼 班 組項 目 管 理施 工 注 漿 班 后 勤 電 焊 班 3、施工工藝3.1基坑開挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，每次開挖高度按錨管的排距左右開挖,橫向應(yīng)分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或一挖到底,并隨時開挖隨時支護(hù)，即挖土應(yīng)服從噴錨網(wǎng)支護(hù)工作的程序及安排。 3.2錨桿施工要求用高壓注漿工藝，注漿壓力為0.40.6兆帕，管體與孔壁之間（包括自由段）均須注

5、滿漿，錨桿（管）頭用連接筋或加強(qiáng)筋焊接于鋼筋網(wǎng)上。 3.3錨管及編網(wǎng)工作完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行噴射混凝土，噴射混凝土強(qiáng)度等級為C20，噴射混凝土厚度不得少于100mm。視情況可采用一次噴成或分兩次噴成。3.4對于蠕變的淤泥土，開挖難以直立時，應(yīng)及時停止開挖，首先運(yùn)用超前錨桿（或錨管）技術(shù)進(jìn)行加固，然后采用跳挖的型式進(jìn)行開挖，并加大注漿壓力及注漿量，以保證錨管孔內(nèi)砂漿飽滿，增強(qiáng)錨管抗拔力。3.5為防止地表水大量侵入基坑內(nèi)，在基坑頂部自然地面上設(shè)置一條300300的排水溝；基坑內(nèi)土體集水利用基坑底部設(shè)置的排水溝將水引流至集水坑中抽排至地面，以保證坑底干燥。3.6為保證施工的順利進(jìn)行和周邊環(huán)境的安全,在

6、基坑支護(hù)施工的全過程中,應(yīng)對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,以有效地指導(dǎo)施工,修正設(shè)計參數(shù),調(diào)整施工工藝,完善施工措施,確保工程質(zhì)量和施工安全。 4、施工流程 41噴錨網(wǎng)施工流程圖定位修邊坡第一層開 挖噴砼=80 100mm錨 管固 定掛網(wǎng)安裝錨管到底部標(biāo) 高結(jié) 束水泥漿制作錨 管 制 作第 結(jié)一層支護(hù) 束第二層開挖重 工復(fù)上述 序注漿根據(jù)現(xiàn)場情況的復(fù)雜程度，施工程序可適當(dāng)作調(diào)整。4.2土方開挖噴錨網(wǎng)支護(hù)工程施工的特點之一是在施工程序上為邊開挖邊支護(hù),分層開挖,分層支護(hù),挖完亦支護(hù)完，所以,要求土方開挖必須和支護(hù)施工密切配合,使挖土進(jìn)程和噴錨網(wǎng)支護(hù)施工形成循環(huán)用業(yè)。4.2.1分層分段開挖。根據(jù)

7、建設(shè)方的施工計劃要求，首先確定基坑放樣尺寸，放線進(jìn)行第一層土體的開挖，分層開挖高度應(yīng)控制在2.5米以內(nèi)；分段開挖長度應(yīng)控制在：第一層為10米，第二層以下，每層開挖長度應(yīng)控制在6米；同一層的兩個開挖段應(yīng)間隔跳挖。4.2.2下層土或相鄰段土體的開挖必須等待到上層或相鄰段噴錨網(wǎng)支護(hù)施工完畢48小時后方可進(jìn)行；在開挖過程中挖斗不得撞擊邊坡網(wǎng)壁和錨頭。4.2.3根據(jù)施工計劃安排, 沿基坑四周挖出一條寬68米，深2.02.5米的工作斷面，斷面挖出后，噴錨網(wǎng)施工便可立即投入按序施工，待分層分段噴錨網(wǎng)支護(hù)施工完畢后，除運(yùn)土進(jìn)出口通道外，再把基坑中部的土方由內(nèi)向外進(jìn)行一次性挖掘，邊挖邊退，出土區(qū)最后用噴錨網(wǎng)施工

8、封閉基坑邊坡。4.2.4嚴(yán)格控制土方開挖。 挖土應(yīng)服從噴錨網(wǎng)支護(hù)工作的程序及安排,嚴(yán)禁超挖和欠挖,以確?；舆吰碌姆€(wěn)定。4.3修邊坡一般情況下，基坑開挖都使用機(jī)械進(jìn)行大開挖，機(jī)械開挖后，斷面不一定符合施工要求，需要進(jìn)行人工修整，要求斷面平整，為后續(xù)工序提供便利。4.4安裝注漿錨管 4.4.1 注漿錨管按制作規(guī)范要求制作。4.4.2 根據(jù)設(shè)計要求的平面位置，選擇合理的機(jī)具。作業(yè)時要調(diào)整好角度，不管采用何種成孔方式，都應(yīng)按設(shè)計要求施工，避開鄰近地下管線和建筑物。同時根據(jù)現(xiàn)場情況，可適當(dāng)調(diào)整錨管長度，既保證邊坡安全，又要保證不損傷鄰近建筑物和地下管線。錨管軸線與設(shè)計軸線的正常偏差應(yīng)小于5%度。4.5

9、 披掛坡面結(jié)構(gòu) 當(dāng)坡面人工修好后, 披掛坡面鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用8圓鋼筋現(xiàn)場編制，間距為150150毫米雙向，與錨管端部緊密綁扎，并用聯(lián)系筋和井字架將錨管與鋼筋網(wǎng)焊接固定，以增強(qiáng)其整體剛度。 4.6 噴射混凝土4.6.1 面層噴射混凝土采用325號的硅酸鹽水泥，砂子采用為粒徑不大于2.5毫米的中粗砂，石子采用粒徑小于15毫米的米石,混凝土配合比為水泥砂米石=122.5,水灰比為0.450.5。4.6.2砼料拌和:水泥、砂、米石等灰料在進(jìn)入噴射機(jī)料斗前，要充分拌和均勻，拌和的灰料要隨拌隨用。4.6.3噴射順序:應(yīng)自下而上分段進(jìn)行，其目的是防止混凝土因自重而產(chǎn)生裂紋和脫落，合理地劃分噴射區(qū)段，保證噴

10、射質(zhì)量，減少噴射料回彈損失，提高功效。4.6.4噴槍頭操作:在噴射時，由于混合干料在噴頭處與水混合后就很快噴出，噴料來得不均勻時，易于掉落，因此噴頭宜緩慢地、均勻地、呈螺旋形軌跡移動，使料束噴至坡面成小圓圈(直徑200毫米)，才能保證混凝土均質(zhì)和沖實搗密。噴射頭與噴面的距離為0.81.2米最佳。4.6.5回彈物利用:噴射回彈物是一種缺少水泥的砂、米石混合松散物，條件許可時應(yīng)盡量收回，作為骨料加以重復(fù)使用，摻入限量不宜大于新鮮骨料的30%。4.6.6 噴砼平均厚度不應(yīng)低于設(shè)計值（100毫米），混凝土必須覆蓋住鋼筋網(wǎng)。4.7注漿4.7.1壓力注漿:這是噴錨網(wǎng)施工工藝的關(guān)鍵，也是決定邊坡穩(wěn)定與否的關(guān)

11、鍵。 4.7.2 壓力注漿的漿液配制，采用標(biāo)號不低于325號的硅酸鹽水泥，水灰比為0.450.5；宜適量的加入速凝劑，每米錨管的注漿量不小于40L。 4.7.3采用一次性全方位壓力注漿，注漿壓力控制為0.40.6兆帕。但當(dāng)?shù)孛娣簼{時而注漿壓力和注漿量均未滿足要求時則可停止注漿工作。 4.7.4 水泥漿液應(yīng)拌和均勻，拌和的漿液在初凝前用完，隨拌隨用，防止結(jié)塊。 4.7.5在孔口設(shè)置有止?jié){器，使其與孔壁緊密配合，在止?jié){器上將注漿管插入注漿孔內(nèi)，并深入到孔底以上0.5米處，在控制的壓力條件下注滿為止。注漿開始或中斷30分鐘以上時，應(yīng)用清水潤滑管路和注漿設(shè)備，注漿結(jié)束時，應(yīng)及時清冼管路和注漿設(shè)備。4.

12、7.6 注漿應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)格遵守注意事項。 五、施工進(jìn)度計劃 1、工 期 土釘墻施工工期為20天左右,與土方開挖同步交叉作業(yè)。 六、特殊情況的應(yīng)急處理措施 基坑支護(hù)工程是風(fēng)險性較大的工程,特別是在軟土地基地區(qū),施工過程中可能會遇到各種意外情況,為做到有備無患,針對本工程特點,制定以下應(yīng)急措施: 1、較差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理: 若土層因流砂或滲水嚴(yán)重引起的局部坍塌應(yīng)首先查明產(chǎn)生的原因，消除產(chǎn)生坍塌因素，同時進(jìn)行修補(bǔ)加固，一般可在塌方處口部打垂直錨管樁和焊接橫向網(wǎng)筋，將邊坡外積土石塊回填充實，并及時噴射快凝混凝土面層，重新打入部分磨擦錨管。 2、邊坡局部涌水的處理:迅速用特種止水材

13、料縮小范圍,埋管引流,注漿封堵。 3、局部坑壁位移過大，坑邊出現(xiàn)裂隙的處理：開挖前,應(yīng)預(yù)先設(shè)立觀測點,對基坑變形進(jìn)行監(jiān)測。嚴(yán)格控制坑壁變形以在允許范圍內(nèi),如變形超過允許范圍,應(yīng)暫停開挖,可采用在相應(yīng)位置加密加長錨管，或加大注漿量，適量設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨管和外層拽拉加固等技術(shù)措施。阻止變形擴(kuò)大，確保邊坡自身穩(wěn)定和周圍建筑物、道路的安全，對地面開裂等情況應(yīng)及時封閉，防止雨水滲入。 4、坑底局部管涌、突涌的處理：如因特殊情況基坑出現(xiàn)突涌,應(yīng)立即用粘土或水泥封壓,在最短的時間內(nèi)制止突涌的發(fā)展。5、做好應(yīng)急措施準(zhǔn)備工作：在施工過程中，現(xiàn)場成立一個監(jiān)控小組和一個搶險小組，進(jìn)行24小時監(jiān)控，并做好作業(yè)人員、機(jī)具和

14、器材等方面的應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生坑壁失穩(wěn)征兆或位移量過大時，可立即實施增強(qiáng)加固施工。七、阻水技術(shù)措施 鑒于該場區(qū)地基以流塑狀的淤泥軟土為主,開工前應(yīng)修好邊坡上部的各種沖洗用水的下水通道，以免邊坡上部的水浸入邊坡或流入基坑，基坑內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置數(shù)個集水井，及時把作業(yè)面的水導(dǎo)入井內(nèi)，抽干。雨天更要及時排除積水，減少基坑的浸泡時間。 1、防滲水技術(shù)措施。及時有效地處理滲水問題是噴錨支護(hù)的關(guān)鍵所在。對基坑內(nèi)的防水采用明排方法進(jìn)行排水；針對局部土質(zhì)不均，孔隙率及滲透性具有一定變化的特點，則在開挖過程中，局部地段可制作防水帷幕進(jìn)行封閉。 2、雨水或其它地面水量較多時，如上、下水管破裂等，應(yīng)首先查明水源，進(jìn)行修復(fù)

15、、截斷、改道或停用，同時在地面沿壁四周，距坑壁1.01.5米處設(shè)置排水溝，將雨水或其它地面水引流至距離基坑處排水，在坑壁的頂部地面噴射混凝土，防止坑邊地面滲水。 3、當(dāng)坑底滲水（或涌水）嚴(yán)重時，應(yīng)在坑底主離坑壁適當(dāng)位置設(shè)置排水溝將水引流至水坑中抽排至地面，以保證坑底干燥，同時采用加密垂直錨管并進(jìn)行高壓注漿，以確保邊坡穩(wěn)定。 4、當(dāng)坑壁含水量較高，并出現(xiàn)滲水或涌水現(xiàn)象時，在噴護(hù)前，在錨管上方2040cm處設(shè)置長度為1.52.0m的引流管，以減少邊壁水壓和保持邊坡干燥，以利于錨噴施工。 5、土方挖至設(shè)計標(biāo)高時，為防止地下水和較弱土層上涌，應(yīng)及時做砼墊層，以便將坑底封死。八、質(zhì)量保證措施 1、責(zé)任保

16、證措施：施工全過程實行責(zé)任制,項目負(fù)責(zé)人、工程師、施工人員明確職責(zé),保證工程質(zhì)量及施工安全,獎優(yōu)罰劣。值班制度，實行工程技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度,保證施工現(xiàn)場技術(shù)人員在崗在位。 2、技術(shù)培訓(xùn)制度：工程技術(shù)人員定期向各施工班、組技術(shù)交底,做好技術(shù)培訓(xùn)和勞動教育,使全體施工人員了解設(shè)計意圖,熟悉操作規(guī)程。 3、開好碰頭會：值班工程師及施工班組開好施工碰頭會,及時布置施工計劃,解決施工難題。 4、嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)：所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5、加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作：由質(zhì)檢員對每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收,做好施工記錄。對每個施工中環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，對錨管深度、錨管制

17、作質(zhì)量，砂漿配比，添加劑比例，注漿飽滿程度，錨管頭焊接質(zhì)量，進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查。6、工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)對工程進(jìn)度、質(zhì)量和邊坡安全情況的全面了解,密切注意邊坡位移和地面沉降,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。九、安全生產(chǎn)措施及文明施工措施 1、建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人,各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。安全指導(dǎo)每個工種、每項作業(yè)及每個環(huán)節(jié)。 2、建立安全崗位責(zé)任制及安全獎懲制度,確保每個員工必須遵守安全操作規(guī)程,明確安全責(zé)任及安全目標(biāo)。 3、定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,提出指令、要求、批評及表揚(yáng)；堅持班前安全活動制度,簽定安全責(zé)任書。 4、貫徹三級教育,開工前進(jìn)行全員安全作業(yè)規(guī)范教育,施工前對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,