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1、.質(zhì)量管理部門(mén)職責(zé)不清,不僅影響到工作效率,職責(zé)錯(cuò)位還容易導(dǎo)致人心不穩(wěn)。質(zhì)量管理部門(mén)管理要點(diǎn)、職責(zé)和崗位設(shè)置1、質(zhì)量管理組織內(nèi)部管理要點(diǎn): 應(yīng)有文件化的品管組織和隸屬關(guān)系; 品管內(nèi)部的人員要有明確的職責(zé)分工(職位說(shuō)明書(shū)); 文件化的品管權(quán)限如原料,半成品,成品放行權(quán)等; 有培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)執(zhí)行記錄; 有內(nèi)部獎(jiǎng)懲制度,并與工資掛鉤; 要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析,并與部門(mén)及責(zé)任人績(jī)效掛鉤。2、質(zhì)量管理部門(mén)的一般職責(zé): 進(jìn)料檢驗(yàn)原料,輔料,包裝物料等; 過(guò)程監(jiān)控人、機(jī)、料、法、環(huán); 成品檢驗(yàn)人員,時(shí)機(jī),依據(jù),權(quán)限; 監(jiān)視測(cè)量裝置的校準(zhǔn)與管理; 品質(zhì)保證能力質(zhì)量體系的建立和推進(jìn); 品質(zhì)計(jì)劃產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),作
2、業(yè)指導(dǎo)書(shū),工藝文件,記錄; 客戶投訴相關(guān)過(guò)程的管理原因分析,就正措施,程序化; 樣品管理。3、質(zhì)量管理部門(mén)的主要崗位 原料/輔料/包裝物料驗(yàn)收員(原料專員); 品管員過(guò)程監(jiān)控和監(jiān)督,客戶投訴的處理與跟蹤; 質(zhì)檢員半成品、成品感官檢驗(yàn),檢測(cè)樣品取樣; 化驗(yàn)員化驗(yàn)室檢測(cè); 發(fā)貨監(jiān)裝員; 體系推進(jìn)和考核; 標(biāo)準(zhǔn)化管理員官方文件的接收和處理,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草、備案,本部門(mén)第三層文件起草、修訂,計(jì)量器具管理。4、質(zhì)量部門(mén)設(shè)置及分工是什么?質(zhì)量檢驗(yàn)工作:制程(生產(chǎn)過(guò)程)質(zhì)量檢驗(yàn)(IPQC),進(jìn)料質(zhì)量檢驗(yàn)(IQC),裝配質(zhì)量檢驗(yàn),出貨質(zhì)量檢驗(yàn)(OQC);質(zhì)量體系(QS),品質(zhì)工程(QE),品質(zhì)保證(QA),供應(yīng)
3、商質(zhì)量管理(SQA)。5、質(zhì)量部工作的主要考核項(xiàng)目和指標(biāo):(1)主要項(xiàng)目: 質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)制度是否完善; 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程控制是否完善、有效; 計(jì)量檢驗(yàn)器具是否定期校準(zhǔn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行的情況; 對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)工序的質(zhì)量檢驗(yàn)制度執(zhí)行的情況; 對(duì)原材料、外購(gòu)件、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)是否到位,是否有記錄; 質(zhì)量管理體系運(yùn)行是否全面、有效。(2)主要指標(biāo): 產(chǎn)品質(zhì)量合格率; 制成不良率; 監(jiān)測(cè)和測(cè)量?jī)x器校準(zhǔn)率; 產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)率; 質(zhì)量計(jì)劃指標(biāo)完成率; 管理評(píng)審整改措施完成率; 抽檢不良率; 糾正措施的有效率; 原材料消耗下降率; 質(zhì)量成本指標(biāo)完成率。6、質(zhì)量部門(mén)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn): 質(zhì)量管理的要求貫穿
4、于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的各項(xiàng)活動(dòng)中,質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程,確保產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)易于識(shí)別和可追溯; 建立起規(guī)范的不合格品的鑒別、識(shí)別、記錄、評(píng)審和處置辦法; 制訂有效的預(yù)防措施,以消除潛在的不合格的原因,防止不合格的發(fā)生; 制訂有效的糾正措施標(biāo)準(zhǔn),以消除不合格產(chǎn)生的原因以及顧客不滿意的情況; 建立并實(shí)施采購(gòu)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以確保采購(gòu)的產(chǎn)品滿足規(guī)定的質(zhì)量要求; 質(zhì)量記錄完整、規(guī)范,內(nèi)部審核、管理評(píng)審按計(jì)劃執(zhí)行,管理目標(biāo)完成情況良好。質(zhì)量管理部門(mén)各項(xiàng)工作的具體內(nèi)容1、進(jìn)料管理: 有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn); 驗(yàn)收流程要清晰; 抽樣的方法需正確; 應(yīng)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估; 定期統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的所供原料的品質(zhì)狀況;
5、供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)與其溝通; 應(yīng)有明確的供應(yīng)商考核辦法; 供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)有相應(yīng)的處理辦法; 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后要及時(shí)跟蹤; 明確規(guī)定因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問(wèn)題造成損失的責(zé)任承擔(dān)辦法,并在相應(yīng)的合同中予以明確; 進(jìn)料檢驗(yàn)組人員的應(yīng)有必要的專業(yè)知識(shí)和職業(yè)素質(zhì); 進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告要清晰,并得到合理的保存; 原材料存在輕微質(zhì)量問(wèn)題,而生產(chǎn)車(chē)間又急需用時(shí),應(yīng)有明確的特采程序,并規(guī)定特采批準(zhǔn)人; 緊急放行應(yīng)有明確的程序,并規(guī)定緊急放行批準(zhǔn)人; 不合格的原材料要有明確的處置方式; 規(guī)定退回供應(yīng)的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退回。2、過(guò)程管理人員 合理配備過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員; 過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員的能力和素質(zhì)
6、應(yīng)符合要求; 過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控的力度要達(dá)到企業(yè)預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品的需要; 過(guò)程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品如何處置要有明確的措施; 產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)信息要及時(shí)傳遞; 產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品原因要明確由誰(shuí)來(lái)分析; 過(guò)程所運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)滿足企業(yè)的需要; 過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員與各車(chē)間要有良好的溝通渠道,并形成產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的理念; 產(chǎn)品訂單的特殊要求要能及時(shí)傳遞到過(guò)程監(jiān)控人員。3、過(guò)程管理文件和標(biāo)準(zhǔn) 有準(zhǔn)確、適宜和充分的作業(yè)指導(dǎo)書(shū); 有準(zhǔn)確、適宜和充分的過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn); 有明確的過(guò)程檢驗(yàn)流程及質(zhì)量控制點(diǎn); 有過(guò)程檢驗(yàn)記錄/監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實(shí)可行; 有文件化過(guò)程異常處理的程序; 要明確規(guī)定半成品放行
7、權(quán); 有文件化的過(guò)程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)分,且有效執(zhí)行; 有相關(guān)品質(zhì)問(wèn)題及統(tǒng)計(jì)分析。4、成品管理 要有明確的成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn); 成品檢驗(yàn)(含化驗(yàn)員)人員的能力和素質(zhì)要達(dá)到相應(yīng)的要求; 成品檢驗(yàn)的抽樣方法要合理; 每一客戶/訂單的特殊要求都準(zhǔn)確無(wú)誤地傳遞到相關(guān)人員; 有文件規(guī)定成品的標(biāo)識(shí)方法并得到有效執(zhí)行; 有有效防止成品漏檢的方法; 有文件化規(guī)定成品異常處理程序,如處理方法、批準(zhǔn)權(quán)限; 成品檢驗(yàn)結(jié)果由誰(shuí)批準(zhǔn); 成品是否可以特別放行,如可以特別放行應(yīng)達(dá)到怎樣的程度才可特別放行,審批權(quán)限要得到明確的規(guī)定; 成品檢驗(yàn)報(bào)告要清晰,并得到合理保存,通過(guò)成品檢驗(yàn)報(bào)告能追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號(hào)、日期及重要原材料等;
8、 要有發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整; 要形成長(zhǎng)期積壓庫(kù)存定期報(bào)告制度; 庫(kù)存積壓產(chǎn)品出廠前要重新檢驗(yàn)確認(rèn)。5、監(jiān)視和測(cè)量裝置管理 計(jì)量/檢測(cè)沒(méi)備要形成臺(tái)賬統(tǒng)一管理,臺(tái)帳要實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,定時(shí)更新; 各質(zhì)量檢驗(yàn)流程要明確規(guī)定所使用儀器名稱; 計(jì)量/檢測(cè)設(shè)備的精確度要達(dá)到測(cè)量的使用要求; 計(jì)量/檢測(cè)設(shè)備要按要求定期進(jìn)行校驗(yàn)(外/內(nèi)); 計(jì)量設(shè)備的使用狀態(tài)標(biāo)識(shí)要明確; 計(jì)量設(shè)備所使用的環(huán)境要達(dá)到其設(shè)備本身要求的環(huán)境條件; 復(fù)雜的計(jì)量設(shè)備要形成操作指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)員工如何操作; 檢測(cè)設(shè)備要定期保養(yǎng)且建檔。6、質(zhì)量保證體系推進(jìn)和考核 建立完整的質(zhì)量管理體系(從設(shè)計(jì)一試產(chǎn)生產(chǎn)檢測(cè)出貨一服務(wù)); 整體管理架構(gòu)要完整,各級(jí)
9、管理職能要明確; 以文件形式規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)且為員工所理解,并分解到各部門(mén)且得以執(zhí)行; 各相關(guān)單位對(duì)質(zhì)量記錄要的收集、發(fā)放、借閱等要進(jìn)行管制; 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各產(chǎn)品的狀態(tài)有標(biāo)識(shí)并有追溯性; 客戶抱怨處置及時(shí),定期進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查; 對(duì)體系運(yùn)行情況進(jìn)行定期的考核和改進(jìn)。7、質(zhì)量保證品質(zhì)計(jì)劃 生產(chǎn)前有完善的品質(zhì)計(jì)劃(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/加工工藝/質(zhì)量記錄/衛(wèi)生保證措施/質(zhì)量控制點(diǎn)的確定),尤其對(duì)特殊的產(chǎn)品有無(wú)特別的規(guī)定; 客戶的要求被相關(guān)質(zhì)量管理人員熟知; 各相關(guān)人員均進(jìn)行了崗位培訓(xùn),且考試通過(guò)方可上崗,并有相應(yīng)記錄; 對(duì)可能發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行分析識(shí)別,并采取預(yù)防措施; 開(kāi)展有助于質(zhì)量提升的5S、QC等活動(dòng);
10、涉及產(chǎn)品更改,要有書(shū)面的會(huì)簽確認(rèn),并對(duì)相應(yīng)品質(zhì)再檢驗(yàn)確認(rèn)且有相應(yīng)記錄; 品質(zhì)控制各階段保證沒(méi)有漏檢發(fā)生,并有相應(yīng)方法或程序支持。8、質(zhì)量保證制度、文件及其它 內(nèi)部要有明確的獎(jiǎng)罰制度; 各員工的工作職責(zé)要明確; 各種工作流程要做出合理明確的規(guī)定; 本部門(mén)能夠得到技術(shù)文件的最新版本; 文件的保存安全可靠,便于索引與使用,并能防止錯(cuò)用文件; 員工均進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),確保其勝任本崗位的工作; 公司上級(jí)文件與思想及時(shí)向下傳達(dá); 與其他部門(mén)建立了良好的溝通。9、客戶投訴 每一次客戶投訴要以最快的速度回復(fù),并盡量讓顧客滿意; 客戶投訴的處理流程及由誰(shuí)來(lái)處理要有明確規(guī)定; 客戶投訴回復(fù)內(nèi)容要適當(dāng),并有文件明確規(guī)定批準(zhǔn)人; 每次客戶投訴都要進(jìn)行相應(yīng)原因分析,制定了必要的糾正和預(yù)防措施,并標(biāo)準(zhǔn)化; 對(duì)客戶投訴要進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)和分析; 交貨的及時(shí)性等方面投訴也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和管理。10、實(shí)物
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