籃球場施工方案-

1、籃球場施工組織方案目錄一工程概況二、施工部署三、施工進度計劃四、施工準備五、施工方法六、勞動力組織七、機械設備八、質(zhì)量、安全保證措施九、環(huán)保措施十、附件附件一：施工進度計劃附件二：施工組織機構(gòu)表一、工程概況本項目共新建5個籃球場，籃球場做法為：素土碾壓密室后鋪200 厚石粉渣穩(wěn)定層，結(jié)構(gòu)層為250厚C30混凝土內(nèi)配10 雙層鋼筋，面層為SPU 特邦硅彈性涂層。二、施工部署1、施工順序定位放線 場坪土石方開挖 場地平整碾壓 排水溝砌筑 穩(wěn)定層鋪設碾壓 結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑 籃球場SPU 面層涂裝 燈具安裝 竣工驗收電氣暗埋管線等項目根據(jù)土建施工進展情況穿插進行。2、 施工現(xiàn)場由于本工程使用商品混凝土

2、，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場不設混凝土相關(guān)的設備及專門的材料堆場，施工現(xiàn)場設鋼筋加工設備，其它施工用機械均為使用后即離場，整個現(xiàn)場布置簡單。三、勞動組織：勞動力配備表編號工種人數(shù)備注1放線工3人2木工6人3混凝土工4人4抹灰工10 人5球場工8人6電工1人7電焊工6人8力工5人四、機械設備配備：主要機械設備一覽表編號名稱數(shù)量備注1炮錘1 臺2反鏟1臺1.5m33自卸汽車5 臺15T4東風平板車1 臺6T5機動翻斗車2 臺1T6滾筒壓路機1 臺15T7小型壓路機1 臺1.5T8振動棒4 根759平板振動器1 臺1500W10電動攪拌器1 臺300W11交流電焊機1 臺30KVA12空壓機1 臺5

3、m3/min五、 施工準備1、技術(shù)準備組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制切實可行的施工組織設計文件，向TCW 接口工程師提交施工組織設計報審表、建筑材料使用審批及驗收、工程停工待檢點清單等技術(shù)文件，申請開工令。根據(jù)批準的建筑材料使用審批及驗收提出原材料及半成品采購計劃。2、施工準備（1）三通一平開工前達到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時水、電設施，由業(yè)主指定接點接出，臨時用水接專用水表，臨時用電在現(xiàn)場設臨時配電箱，按照現(xiàn)場的使用要求布置，并做好臨時保護措施?，F(xiàn)場道路具備施工條件。（2）勞動力和機械設備準備根據(jù)本項目組織機構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進度要求確定勞動力、機

4、械設備進場計劃并按計劃組織勞動力和機械設備進場。六、土建主要項目施工方法1、 準備2、 土方開挖土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標高，對影響開挖的管線進行處理、保護，并在相應位置做上警示標志，提醒開挖人員注意，開挖時派專人看護。中心入口路面為參考標高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝，排水溝開挖和設計正式排水溝位置一致，深度以低于開挖標高100mm 以上，坡度3，所有排水溝流向為引出施工區(qū)。7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工石粉渣運到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實情況選擇250mm 左右，碾壓時先采

5、取非震動慢行走，待石粉渣稍密實后再用震動碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實厚度是否滿足設計要求，如果厚度不足則需補鋪至設計厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗檢查其密實度。7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工整個籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6 塊施工，施工縫設置及各塊施工順序見附圖四?；@球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強度等級C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30 混凝土配合比，并以建筑材料使用審批及驗收單形式報TCW 相關(guān)接口工程師，審批合格后方可使用。砼澆筑前必須通知TCW 接口工程師對隱蔽的鋼筋進行隱蔽驗收，驗收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水?；?/p>

6、凝土澆灌時罐車從模板預留缺口處倒進澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使用插入式振搗棒振搗，平板振動器拖振，振動棒振搗影響范圍應互相重疊，嚴格按照快插慢拔原則振搗，嚴禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時間不得超過1.5 小時。砼的養(yǎng)護：砼澆筑完成12 小時后進行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護，氣溫較高時，砼澆筑完成4 小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期為澆水養(yǎng)護7 天后自然養(yǎng)護。拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應及時向TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時相應部位加強振搗，通過振搗將混凝土漿填充進蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實。缺陷處應做好相應

7、的記錄備查。7.5 圍欄鋼管架加工根據(jù)設計要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用753 鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用3.5 裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格4545,圍網(wǎng)用252 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。鋼管架加工完成后進行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對鋼管架進行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進行。7.6 SPU 邦硅膠詳見SPU 專項施工方案。八、電氣安裝主要項目施工方法8.1 穿線管的敷設準備施工所需的器材和工具定位、放線確定接線盒、設備進線位置測量管線長度下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐電氣管彎制

8、電氣管套絲接線盒安裝、固定電氣管安裝、固定鋼管接地線跨接管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵 鋼管敷設技術(shù)要求 管型號、規(guī)格符合設計要求； 鋼管不應有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； 線路安裝位置及標高符合設計要求； 鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角； 鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時，不應有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜外徑的10 倍；每根電纜管彎頭不應超過3 個，直角彎不應超過2 個。穿導線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6 倍。 鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管

9、23 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封 良好，管口應對準，套管采用成品，其長度宜為管外徑的1.53 倍； 管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； 電纜敷設后，管口應做電氣封堵； 鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護口齊全，明配管應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層厚度大于15 毫米； 盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5 毫米；鋼管進入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母24 扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。 地下土層中管子敷設，土層應夯實后，管路下要用石塊墊起不小于50mm。然后在管周圍澆灌混凝土，把管

10、保護起來，管周圍保護層應不小于50mm。8.2 電纜、導線敷設本工程電纜敷設為室外穿管埋地敷設，電線、電纜采購回來后，通知本項目QC、TCW接口工程師檢查驗收，其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存。 電纜敷設前的檢查 纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設計要求； 纜外觀應無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全； 敷設前應按設計和實際路徑計算電纜、導線的長度，合理安排每盤導線； 電纜敷設要求 纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷； 纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10 倍； 在電纜穿入鋼管前，管

11、口應加塑料護口；電纜敷設后，在配電箱管口處應密封； 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地； 在電纜終端頭兩端，電纜應裝設標志牌，標明電纜型號、規(guī)格及起止地點； 測試電纜的絕緣阻值：其值應0.5M。8.3 電纜終端頭制作安裝 制作前的檢查 纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進水； 纜熱縮套規(guī)格應與電纜一致，絕緣材料不得受潮； 施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備； 電纜鎧裝接地線采用與電纜導線截面相同的黃綠雙色線； 制作要求 作電纜接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔； 纜線芯壓接

12、時，應除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當，壓縮比例符合要求。壓接后應將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密，每根導線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密； 電纜頭的鎧裝接地時，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜； 電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求； 電纜頭固定牢固。8.4 球場燈具安裝 安裝前檢查 產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設有

13、專用接地螺栓，地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸，允許偏差為2mm； 燈具查驗合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全； 對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小于2M； 產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 具安裝位置、標高符合圖紙和施工驗收規(guī)范要求； 及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修； 燈架安裝應牢固可靠，每個燈架固定用的螺栓不應少于兩個。 金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。 燈桿基礎接地燈桿基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，內(nèi)設水平環(huán)向鋼筋，并預埋有地腳螺栓。 現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)

14、對角“十字”型點焊。 直方向用兩根10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。 當?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根10 圓鋼焊通，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。 每個路燈基礎單獨接地后通過40*4 的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接； 焊接時，焊縫不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。 立桿及燈具安裝在基礎驗收合格后開始進行立桿和安裝燈具。安裝工序為：燈具燈柱運輸和檢查立桿燈具安裝接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進行安裝。 立桿前應將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應留夠長度。 爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向； 吊

15、裝時，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓； 燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊； 燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設計要求將燈具安裝固定在燈臂上。 配線所采用的電纜、導線型號、規(guī)格應符合設計要求。配線的布置應符合設計規(guī)范； 燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應緊固，2.5mmP2P軟線壓接線鼻子，壓接牢固； 電纜為三芯，其顏色應區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在

16、燈桿接地螺栓上。8.5 配電箱安裝 安裝前的檢查 裝密封是否良好； 箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單； 型號、規(guī)格是否符合設計要求，附件、備件是否齊全； 產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 箱的安裝位置及標高應符合設計要求； 電箱安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm； 配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地； 配電箱標志及回路編號正確； 檢測回路的絕緣電阻值不應小于0.5 兆歐。九、 質(zhì)量、安全保證措施9.1 質(zhì)量保證措施本工程成立以項目經(jīng)理負責、以班組自檢和技術(shù)人員復檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場 QC 人員獨立檢查為中心的三級質(zhì)量管理小

17、組，以起到對質(zhì)量的管理、監(jiān)督執(zhí)法的職能而達到對整個工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括： 編制滿足規(guī)范要求的、切實可行的施工方案。 組織熟練的、合格的作業(yè)人員。由于本專項施工無特殊作業(yè)人員，僅對施工人員的工作能力進行評定。 檢查作業(yè)所用機械設備的可用狀態(tài)，計量器具的標定有效期。 對專項作業(yè)人員進行專項施工工藝培訓。 對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應填寫不符合項報告，及時通知有關(guān)部門，采取合理的補救措施，不得私自處理。9.2 質(zhì)量控制措施 對原材料、成品、半成品實行質(zhì)量控制。從采購員進貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進行質(zhì)量驗收及數(shù)量驗收，特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品

18、禁止使用，所有主要材料必須向TCW 提供建筑材料使用審批及驗收單。 制定停工待檢點清單，及時通知TCW 接口工程師到現(xiàn)場檢查放行，嚴禁越點施工。 各分部分項工程的施工工藝實現(xiàn)跟蹤檢查進行質(zhì)量控制，檢查技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。 每道工序結(jié)束后都要先進行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC 人員檢查驗收，最后通知TCW 接口工程師檢查，三方一致后方可進行下一工序施工。隱蔽工程應提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進行隱蔽驗收，否則不能自行隱蔽。 電安裝工程在施工中應特別注意：“露”，“堵”，“銹”等問題。 要加強成品保護工作，成品保護最主要的措施是各項工序按正常工序施工。9.3 安全保證措施1) 加強職工

19、的安全教育，提高工人的安全意識，堅決貫徹施工現(xiàn)場“安全第一，預防為主”的方針。2) 進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過安全培訓，遵守電站的一切規(guī)定。3) 加強安全技術(shù)交底，設置專職安全員，加大檢查力度。4) 特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。5) 進入工作崗位后，根據(jù)自己的施工區(qū)域和工作對象，必須佩戴并正確使用安全防護用品。6) 現(xiàn)場的用電設施必須有漏電保護裝置，并有專業(yè)人員保養(yǎng)維修。7) 對現(xiàn)場的機械、機具必須定期檢查，不帶故障運行和使用。8) 施工區(qū)域要設立明顯標志牌，沿施工區(qū)域設置臨時圍護墻，懸掛“五牌一圖”，明確責任人員，夜間在施工區(qū)域設置足夠的照明設施。9）在現(xiàn)場集裝箱和焊接作業(yè)處各放置一臺干粉

20、滅火器，并要求現(xiàn)場人員明確放置的位置，焊接作業(yè)隨著焊接位置的變換而將滅火器隨手放置在近便的位置。8.4 施工現(xiàn)場安全標識設置方案在施工場地沿公路外圍全程布設安全圍網(wǎng)，并在出口處架設工程指示牌。九、環(huán)保措施1、人員進場前通過培訓，提高環(huán)保意識，樹立環(huán)保思想。2、現(xiàn)場施工區(qū)域設置臨時圍護墻，保護草坪，周圍環(huán)境不受污染。3、施工廢水采用臨時排水溝，集水井經(jīng)沉淀后排放，減少環(huán)境污染。4、現(xiàn)場施工時不破壞花草樹木，不亂扔棄垃圾。5、建筑垃圾集中收集運至業(yè)主指定地點避免污染環(huán)境。6、現(xiàn)場建筑材料堆放整齊、木板、木方堆置在指定地點，保護好現(xiàn)有綠地。7、施工現(xiàn)場出入口處敷設木質(zhì)蓋板，對路溝蓋板進行保護。8、安

21、排專人負責出入口處的保潔，及時清掃掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。9、在施工場地沿公路外圍全程布設安全圍網(wǎng)，用以降低施工造成的粉塵污染。10、嚴格控制施工時間，避免與居民休息時間交叉造成噪聲污染。_一、籃球場C20砼大體作法是地基夯實后，20cm厚碎石(含砂）墊層，10cm厚C20混凝土即可。 場地應高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免雨天場地積水。端線和邊線每側(cè)應加100150mm寬度，至邊緣處與場外地面做平。在中線處應留置構(gòu)造縫，最好用經(jīng)防腐處理的1015mm寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫膏。注意，面層抹光勿壓光，否則場地地面太滑且容易起皮。二、籃球場混凝土基礎 1、基礎要求 強度達建筑混凝土C20強度以上，平整度為3m直尺誤差3mm，有一定排水坡度（一般橫向8，縱向2），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護不少于7天，總養(yǎng)護期不少于28天. 2、切割溫度縫 新水泥基礎澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于610m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為58 mm，縫深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基礎縫深不少于30 mm），以保證基礎熱脹冷縮能集中在溫度縫中