《機(jī)械制圖》測繪(繪圖)方案

1、.機(jī)械制圖測繪(繪圖)方案機(jī)械制圖測繪方案一級圓柱齒輪減速器一、 實訓(xùn)說明 機(jī)械制圖是一門理論教學(xué)與實踐教學(xué)并重的課程，且實踐環(huán)節(jié)對課程的學(xué)習(xí)掌握及運用尤為重要。該實踐環(huán)節(jié)是在繼機(jī)械制圖課程理論教學(xué)之后，集中時間對學(xué)生進(jìn)行一次以設(shè)計、測量、手工繪圖為一體的工程設(shè)計繪圖能力的綜合訓(xùn)練。機(jī)械制圖測繪技能實訓(xùn)是學(xué)生對課堂所學(xué)的制圖基本理論知識及基本制圖技能加以綜合應(yīng)用的一個重要環(huán)節(jié)，通過對機(jī)器或部件的測繪，培養(yǎng)了學(xué)生的組織管理能力、查閱資料能力、動手能力、測繪能力，提高了手工繪圖能力。機(jī)械制圖繪圖是在熟悉機(jī)械零部件的基礎(chǔ)上，用等幅圖紙，手繪或電腦描繪已完成的二維圖紙，將其轉(zhuǎn)化成二維或三維圖紙，用于圖

2、紙備份、二維轉(zhuǎn)三維或機(jī)械制圖基本識圖能力、繪圖能力訓(xùn)練。通過描繪抄圖熟悉和掌握標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)范繪圖要求，包括零部件視圖表達(dá)，尺寸標(biāo)注、公差配合、技術(shù)要求等，并能訓(xùn)練和提高識圖讀圖能力。二、實訓(xùn)目的 （一）、機(jī)械制圖測繪技能實訓(xùn)，要達(dá)到和完成下述目的： 1、具體應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生有初步的測繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ)；2、通過零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)學(xué)生實際動手能力和零部件測繪能力。使學(xué)生能恰當(dāng)選擇表達(dá)方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標(biāo)注及各項技術(shù)要求注寫； 3、了解簡單機(jī)器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零

3、部件測繪訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生初步的工程設(shè)計能力； 4、熟悉運用有關(guān)資料（如國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范及規(guī)定畫法等）。初步培養(yǎng)查閱標(biāo)準(zhǔn)資料的能力； 5、培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強(qiáng)責(zé)任感。 （二）、機(jī)械制圖繪圖技能實訓(xùn)，要達(dá)到和完成下述目的： 1、具體應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識，了解描繪二維或三維的一般方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生識圖、繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ)；2、使學(xué)生能恰當(dāng)選擇表達(dá)方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下理解和掌握完成尺寸標(biāo)注及各項技術(shù)要求注寫； 3、 熟悉運用有關(guān)資料（如國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范及規(guī)定畫法等）。初步培養(yǎng)查閱標(biāo)準(zhǔn)資料的能力； 4、培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和

4、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強(qiáng)責(zé)任感。三、實訓(xùn)要求 （一）、測繪前要認(rèn)真閱讀機(jī)械制圖測繪實訓(xùn)說明書，明確測繪的目的、要求、 內(nèi)容及方法和步驟。 1、在測繪中，要求學(xué)生注意培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，踏實細(xì)致的工作作風(fēng)和品質(zhì)，保量按時完成任務(wù)的習(xí)慣，在測繪過程中要做到復(fù)習(xí)教材，查找資料，學(xué)以致用； 2、要求在機(jī)件的表達(dá)方法上有獨到的見解，視圖選擇正確、布置合理； 3、要求學(xué)生弄清所測繪的裝配體的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系； 4、要求學(xué)生所繪圖樣要符合機(jī)械制圖的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件要按標(biāo)準(zhǔn)畫法、簡化畫法或比例畫法繪制，并要標(biāo)準(zhǔn)化，要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求； 5、 熟練掌握測量工具，準(zhǔn)確

5、測出外圓，內(nèi)孔， 中心距，高度，深度，長度，孔距，齒頂圓，螺紋等有關(guān)尺寸； 6、 要用理論課堂教學(xué)的要求規(guī)范實訓(xùn)紀(jì)律 ,嚴(yán)格作息時間和考勤制度,將實訓(xùn)平時表現(xiàn)列入成績考核的重要內(nèi)容； 7、 在學(xué)生測繪過程中 ,應(yīng)至少有一名指導(dǎo)教師在繪圖室進(jìn)行現(xiàn)場輔導(dǎo)答疑。 （二）、描繪前要認(rèn)真閱讀描繪指導(dǎo)書，明確描繪的目的、要求、 內(nèi)容及方法和步驟。 1、在描繪中，要求學(xué)生注意培養(yǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，踏實細(xì)致的工作作風(fēng)和品質(zhì)，保量按時完成任務(wù)的習(xí)慣，在描繪過程中要做到復(fù)習(xí)教材，查找資料，學(xué)以致用； 2、學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)件的表達(dá)方法如視圖選擇、布置； 3、要求學(xué)生弄清所描繪的裝配體的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件間

6、的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系； 4、通過描繪學(xué)習(xí)和掌握機(jī)械制圖繪圖的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件的按標(biāo)準(zhǔn)畫法、簡化畫法或比例畫法，及要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求； 5、 要用理論課堂教學(xué)的要求規(guī)范實訓(xùn)紀(jì)律 ,嚴(yán)格作息時間和考勤制度,將實訓(xùn)平時表現(xiàn)列入成績考核的重要內(nèi)容； 6、 在學(xué)生測繪過程中 ,應(yīng)至少有一名指導(dǎo)教師在繪圖室進(jìn)行現(xiàn)場輔導(dǎo)答疑。 四、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟（一）、測繪實訓(xùn)內(nèi)容及步驟1、正確拆裝裝配體、繪制示意圖（標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)記及各件材料）； 2、畫出所有非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖； 3、根據(jù)裝配示意圖和零件圖畫裝配圖；4、全面檢查裝訂成冊；5、回裝測繪部件；6、書寫測繪實訓(xùn)任務(wù)書；7、實訓(xùn)總結(jié)。（二）、繪圖實訓(xùn)內(nèi)容及

7、步驟1、熟悉零部件及裝配體結(jié)構(gòu)及工作原理繪制示意圖（標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)記及各件材料）； 2、描繪畫出裝配圖、所有非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖； 3、全面檢查裝訂成冊；4、書寫描繪實訓(xùn)任務(wù)書；5、實訓(xùn)總結(jié)。五、實訓(xùn)組織及進(jìn)度安排（一）測繪實訓(xùn)組織及進(jìn)度安排將全班學(xué)生分組，每組 58人，每組測繪一個裝配實體。每組借用裝配體測繪件一臺（一級圓柱齒輪減速器），測繪工具二套（游標(biāo)卡尺，鋼板尺，內(nèi)、外卡鉗，螺紋規(guī)和圓角規(guī)等）。 測繪實訓(xùn)進(jìn)度計劃表時 間主 要 設(shè) 計 內(nèi) 容備 注第1周星期一設(shè)計準(zhǔn)備教師講解星期二拆卸部件，熟悉的一級圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)和工作原理教師講解星期三繪制裝配示意草圖學(xué)生設(shè)計星期四測量尺寸繪制零件草圖

8、（除標(biāo)準(zhǔn)件外）擬定技術(shù)要求學(xué)生設(shè)計星期五第2周星期一測量尺寸繪制零件草圖（除標(biāo)準(zhǔn)件外）,擬定技術(shù)要求學(xué)生設(shè)計星期二星期三星期四畫裝配圖，修正零件草圖的差錯學(xué)生設(shè)計星期五第3周星期一畫裝配圖，修正零件草圖的差錯。學(xué)生設(shè)計星期二檢查、核對和修改圖紙學(xué)生設(shè)計星期三將裝配體回裝完好,學(xué)生設(shè)計星期四編寫測繪實訓(xùn)任務(wù)書學(xué)生設(shè)計星期五考核教師考核（二）繪圖實訓(xùn)組織及進(jìn)度安排繪圖實訓(xùn)進(jìn)度計劃表序號描繪任務(wù)和內(nèi)容時間圖紙幅面1實訓(xùn)動員及安全教育、布置實訓(xùn)任務(wù)，了解實訓(xùn)內(nèi)容，熟悉減速器結(jié)構(gòu)和工作原理，領(lǐng)取實訓(xùn)材料1天A32繪制減速器機(jī)蓋的零件二維圖3天A23繪制減速器機(jī)座的零件二維圖3天A24繪制齒輪、齒輪軸零件

9、二維圖2天A35繪制透蓋、調(diào)整環(huán)、悶蓋、壓蓋4個零件二維圖3天A46書寫繪圖實訓(xùn)任務(wù)書2天7考核1天六、實訓(xùn)任務(wù)書1、實訓(xùn)任務(wù)書格式測繪實訓(xùn)的題目應(yīng)以設(shè)計任務(wù)書的形式下達(dá)給學(xué)生。測繪實訓(xùn)任務(wù)書應(yīng)主要包括：測繪題目、測繪模型工作原理、零部件明細(xì)表、裝配工藝流程圖、零件圖、裝配圖。其格式一般如下：機(jī)械制圖測繪（繪圖）實訓(xùn)任務(wù)書一、測繪（繪圖）實訓(xùn)題目：一級圓柱齒輪減速器二、測繪（繪圖）模型工作原理：一級圓柱齒輪減速器的工作原理三、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表：四、非標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表：五、裝配工藝流程（僅測繪）：六、測繪（繪圖）實訓(xùn)總結(jié)：七、附圖：零部件圖：裝配圖：2、測繪（繪圖）實訓(xùn)任務(wù)量（1）測繪（繪圖）實訓(xùn)任務(wù)書

10、一份；（2）一級圓柱齒輪減速器零件圖（視以下兩種不同情況繪制）：A、測繪一級圓柱齒輪減速器：需繪制的零部件圖：機(jī)蓋（A2）、機(jī)座（A2）、減速器裝配圖（A2）；B、繪圖一級圓柱齒輪減速器零部件及裝配圖：需繪制的零部件圖：機(jī)蓋（A2）、機(jī)座（A2）、減速器裝配圖（A2）、齒輪（A4）、齒輪軸（A4）、油塞（A4）、透蓋（A4）、調(diào)整環(huán)（A4）、悶蓋（A4）、壓蓋（A4）、玻璃片（A4）、透氣塞（A4）、減速器裝配圖（A2）；七、成績評定機(jī)械制圖繪圖實訓(xùn)總成績由過程考核成績和實操成績兩部分組成，其中，過程考核成績占30%，實習(xí)成績占70%；實操成績根據(jù)每位同學(xué)的實作技能和有關(guān)專業(yè)知識進(jìn)行逐個逐項考

11、核，按照實習(xí)內(nèi)容，分為5部分，各部分各占20分，并對學(xué)生實習(xí)態(tài)度、遵守紀(jì)律情況和遵守安全制度情況等共同做出鑒定。成績組成給分人考核內(nèi)容過程考核成績（30%）指導(dǎo)教師根據(jù)實習(xí)期間的出勤、表現(xiàn)給分實習(xí)成績(70%)考核教師考核教師根據(jù)實訓(xùn)任務(wù)書、圖紙、考核給分八、測繪程序及方法 （一）、 測繪說明 1.減速器概述減速器的主要作用就是傳遞動力、降低轉(zhuǎn)速。在機(jī)械傳動中，電機(jī)的轉(zhuǎn)速都比較高，而工作的轉(zhuǎn)速一般比較底，因此，用減速器來降低轉(zhuǎn)速，以滿足機(jī)器工作時的要求。減速器的種類很多，齒輪減速器、蝸輪減速器、齒輪-蝸輪減速器等。其中齒輪減速器由于其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修方便的特點，故被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山

12、、建筑、輕工、化工等機(jī)械設(shè)備上。齒輪減速器是通過互相嚙合的齒輪的齒數(shù)不同來實現(xiàn)降速功能的。對于一級齒輪減速器來說，其傳動比（即輸入、輸出軸的轉(zhuǎn)速之比）In1/n2Z2/Z1其中n1、Z1為輸入軸的轉(zhuǎn)速、齒數(shù)，n2、Z2為輸出軸的轉(zhuǎn)速、齒數(shù)。2.減速器的結(jié)構(gòu)為了便于裝配，減速器體一般做成箱蓋和箱體兩部分，用螺栓聯(lián)成一體，同時采用兩個定位銷來保證其準(zhǔn)確定位，在箱體上的軸承安裝部位加肋用于提高減速器箱體的剛度，防止受載變形而影響正常傳動，箱蓋頂部設(shè)有視孔，以供觀察箱體內(nèi)齒輪嚙合情況和加油之用，其上還設(shè)有通氣塞，它能及時排出箱內(nèi)的熱量，為了檢查箱內(nèi)油面的高低，在箱體的側(cè)面設(shè)有觀察孔，在箱體的另一側(cè)面還

13、設(shè)有油塞，用于放出箱內(nèi)的廢油。在箱體內(nèi)部，輸入軸由悶蓋、調(diào)整環(huán)、滾動軸承、擋油環(huán)、齒輪軸、透蓋及油封等件組成；輸出軸由悶蓋、調(diào)整環(huán)、滾動軸承、調(diào)整套、齒輪、從動軸（齒輪與軸通過鍵聯(lián)接），透蓋及油封等件組成。小齒輪是主動齒輪，大齒輪是被動齒輪，其中小齒輪與軸做成一體，大齒輪與軸之間是用A型普通平鍵連接的，兩端用深溝球軸承支承，軸承的內(nèi)圈由軸肩和擋圈定位，外圈由端蓋的端面定位。 潤滑方面：箱體內(nèi)保持一定深度的潤滑油，部分輪齒浸在油中，由視孔可以觀察油量。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，油則飛濺起來，油從上箱內(nèi)壁流到下箱面上的油槽中，再通過端蓋的缺口流到軸承內(nèi)，使軸承得到冷卻和潤滑。 密封方面：上、下箱之間，襯蓋、視

14、蓋、油標(biāo)蓋與箱體之間用石棉橡膠密封，大小透蓋與軸之間用毛氈密封，都是為了防止箱內(nèi)的潤滑油漏出。（二）、測繪步驟1.拆裝減速器 仔細(xì)剖析認(rèn)識直齒圓柱齒輪減速箱的用途、工作原理、零件之間的裝配關(guān)系及相互位置。將零件按一般件、常用件和標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行分類。觀察、分析、研究部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，測量并記錄必要的原始數(shù)據(jù)（如主要間隙、活動范圍等），以便重新裝復(fù)后能夠恢復(fù)原有性能。拆裝步驟：1）.首先研究拆卸順序和方法，對于不易拆卸的連接盡量不要拆開。 2）.拆卸時應(yīng)了解零件間的裝配關(guān)系，分析零件形狀和作用。 3）.拆卸前應(yīng)當(dāng)先測量一些重要尺寸（如相對位置尺寸、運動零件極限尺寸、裝配間隙等）以便重新裝復(fù)時保持原

15、來的裝配要求。 4).拆卸應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，不可盲目敲打，以免損壞零件。 5).拆卸后要按裝配示意圖對零件用扎標(biāo)簽的方法分別編號。 6).零件要妥善保管，以免丟失、混亂、損壞。減速器的拆卸順序：箱體和箱蓋通過六個螺栓連接，拆下六個螺栓即可將箱蓋取下，對于兩軸系零件，整個取下該軸，即可逐個拆下各零件（拆卸時，注意各個零件的位置）。其它各部分拆卸比較簡單。畫出減速器示意圖，如圖6-1所示。裝配示意圖用以表示部件中各零件的相互位置和裝配關(guān)系，作為拆卸零件后重新裝配成部件和畫裝配圖的依據(jù)。裝配示意圖的畫法有以下特點： 1).假想把部件看成是透明體，以便同時看到部件的內(nèi)外零件的輪廓和裝配關(guān)系。 2).

16、只用簡單的符號和線條表達(dá)各零件的大致形狀和裝配關(guān)系，一般只畫一個圖形（表達(dá)不完全也可增加圖形）。 3).一般零件可用簡單的圖形畫出大致輪廓，有些零件畫法可按GB規(guī)定的符號來畫。 4).相鄰零件的接觸面或配合面之間應(yīng)留有間隙，以便于區(qū)別（注意和畫裝配圖不同）。 5).全部零件進(jìn)行編號并列表注明名稱、數(shù)量、材料等。對標(biāo)準(zhǔn)件需注明規(guī)定標(biāo)記。2.徒手繪制零件草圖零件草圖一般是在生產(chǎn)現(xiàn)場測繪大小、徒手繪制的，它是畫裝配圖和零件圖的原始資料，必須做到視圖正確、尺寸完整。按教師要求畫其中之一，另一個在前面的學(xué)習(xí)中完成。機(jī)蓋草圖 A2繪圖紙一張機(jī)座草圖 A2繪圖紙一張A3 繪圖紙從動軸 齒輪軸 提示：鍵槽尺寸

17、應(yīng)根據(jù)軸頸查表，見教材附錄。與軸承配合處的軸頸尺寸由軸承的內(nèi)徑確定，不要測量。齒輪 A3繪圖紙?zhí)崾荆耗?shù)應(yīng)根據(jù)mda/（z2）計算后，查表取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。然后計算：dm z da(z2) m df(z2.5) m透蓋、悶蓋 共四個 A3繪圖紙注意事項：1.測量數(shù)據(jù)并填寫尺寸。相關(guān)尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致，如箱體、箱蓋上的螺栓孔、銷孔的定位尺寸。2.測繪尺寸與附圖中所給的非測繪尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致，如觀察孔、泄油孔、通氣孔等。3.查手冊，確定工藝結(jié)構(gòu)，如中心孔、退刀槽、越程槽、倒角等的結(jié)構(gòu)尺寸。4.對照零件的加工面和非加工面，按這些面的作用，定出適當(dāng)?shù)拇植诙?，并注在圖上，對于與其他零件有配合關(guān)系的尺寸，定出它們的公

18、差，標(biāo)出公差代號。圖6-1減速器示意圖（三）、根據(jù)裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖（如果發(fā)現(xiàn)有問題的零件草圖必須作出修改）1. 仔細(xì)分析，對所畫對象做到心中有數(shù) 在畫裝配圖之前，要對現(xiàn)有資料進(jìn)行整理和分析，進(jìn)一步搞清裝配體的用途、性能、結(jié)構(gòu)特點以及各組成部分的相互位置和裝配關(guān)系，對其它完整形狀做到心中有數(shù)。 2. 確定表達(dá)方案 根據(jù)裝配圖的視圖選擇原則，確定表達(dá)方案。 對該減速器其表達(dá)方案可考慮為：主視圖應(yīng)符合其工作位置，重點表達(dá)外形，同時對右邊螺栓連接及放油螺塞連接采用局部剖視，這樣不但表達(dá)了這兩處的裝配連接關(guān)系，同時對箱體右邊和下邊壁厚進(jìn)行了表達(dá)，而且油面高度及大齒輪的浸油情況也一目了然；左

19、邊可對銷釘連接及油標(biāo)結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部剖視，表達(dá)出這兩處的裝配連接關(guān)系；上邊可對透氣裝置采用局部剖視，表達(dá)出各零件的裝配連接關(guān)系及該結(jié)構(gòu)的工作情況。俯視圖采用沿結(jié)合剖切的畫法，將內(nèi)部的裝配關(guān)系以及零件之間的相互位置清晰地表達(dá)出來，同時也表達(dá)出齒輪的嚙合情況、回油槽的形狀以及軸承的潤滑情況。左視圖可采用外形圖或局部視圖，主要表達(dá)外形?？梢钥紤]在其上作局部剖視，表達(dá)出安裝孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便于標(biāo)注安裝尺寸。 另外，還可用局部視圖表達(dá)出螺栓臺階面的形狀。 建議采用A1圖幅，1：1比例繪制。 畫裝配圖時應(yīng)搞清裝配體上各個結(jié)構(gòu)及零件的裝配關(guān)系，下面介紹該減速器的有關(guān)結(jié)構(gòu)： 下面介紹該減速器的有關(guān)結(jié)構(gòu)： a.兩軸

20、系結(jié)構(gòu) 由于采用直齒圓柱齒輪，不受軸向力，因此兩軸均由滾動軸承支承。從動軸，軸向位置由端蓋確定，而端蓋嵌入箱體上對應(yīng)槽中，兩槽對應(yīng)軸上裝有八個零件，例如圖6-2所示，其尺寸96等于各零件尺寸之和。為了避免積累誤差過大，保證裝配要求，軸上各裝有一個調(diào)整環(huán)，裝配時修磨該環(huán)的厚度g使其總間隙達(dá)到要求0.10.02。因此，幾臺減速器之間零件不要互換，測繪過程中各組零件切勿放亂。主動軸（齒輪軸），與從動軸系相比，沒有軸套，在兩個軸承與小齒輪之間分別有個擋油環(huán)，其他都相同。圖6-2b.油封裝置軸從端蓋中伸出，該孔與軸之間留有一定間隙。為了防止油向外滲漏和灰塵進(jìn)入箱體內(nèi)，端蓋內(nèi)裝有毛氈密封圈，此圈緊緊套在軸

21、上，其尺寸和裝配關(guān)系如圖6-3所示。圖6-3 油封裝置c、透氣裝置 當(dāng)減速器工作時，由于磨擦而產(chǎn)生熱，箱體內(nèi)溫度就會升高而引起揮發(fā)氣體和熱膨脹，導(dǎo)致箱體內(nèi)壓力增高。因此，在頂部設(shè)計有透氣裝置，通過通氣塞的小孔使箱體內(nèi)的熱量能夠排出，從而避免箱體內(nèi)的壓力增高。 透氣裝置的裝配關(guān)系見圖6-4。圖6-4透氣裝置d、螺塞的作用 放油螺塞用于清洗放油，其螺孔應(yīng)低于油池底面，以便放盡機(jī)油。e、油面觀察結(jié)構(gòu)（圓形塑料油杯） 通過油面指示片上透明玻璃的刻線，可看到油池中儲油的高度。當(dāng)儲油不足時，應(yīng)加油補(bǔ)足，保證齒輪的下部浸入油內(nèi)，從而滿足齒輪嚙合和軸承的潤滑。3.畫裝配圖的步驟 a、合理布局，畫出作圖基準(zhǔn)線：

22、 按選擇的表達(dá)方案，并考慮圖形尺寸、比例、明細(xì)表、技術(shù)要求等因素，選定圖紙幅面。畫出圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)表的底稿線，再畫各視圖的基準(zhǔn)線，即軸線、對稱平面跡線及其它作圖線，然后畫主要零件的部分外形線。 b、 依此畫出裝配線上的各個零件 按先畫裝配線上起定位作用的零件和由里到外的順序畫出各個零件。對該減速器，在畫圖時應(yīng)從俯視圖入手，從主動軸和從動軸這兩條裝配干線入手，如圖6-5所示，從里向外畫，按照各個零件的尺寸前后對稱地畫出各個零件，最后應(yīng)使前后兩個端蓋正好嵌入箱體上厚度為30.1的槽。兩軸系結(jié)構(gòu)畫完后，開始畫箱體，此時應(yīng)三個視圖配合起來畫。這樣思路明、概念清、投影準(zhǔn)、速度快。 圖6-5c、補(bǔ)畫裝

23、配細(xì)節(jié)；d、畫剖面線、編排序號、畫尺寸界線等； e、檢查、加深 經(jīng)檢查校對后，擦去多余的圖線，然后按線型加深；f、畫箭頭，填寫尺寸數(shù)值、標(biāo)題欄、明細(xì)表及技術(shù)要求等；g、全面檢查，完成作圖 ；圖6-6為一級圓柱齒輪減速器裝配圖，可參考。 圖6-6 減速器裝配圖4.裝配圖上應(yīng)注的尺寸a.規(guī)格尺寸b.安裝尺寸：箱體上四個螺栓孔的定位、定形尺寸c.總體尺寸：總長、總寬、總高三個方向需計算后注出d.配合尺寸：軸承外徑與箱體上的軸承孔徑取過渡配合K7/h6e.軸承內(nèi)徑與軸的配合取過渡配合H7/k6f.齒輪孔徑與軸的配合取過渡配合H7/m6g.其它重要尺寸：如分度圓直徑、兩蓋安裝槽外緣尺寸96等學(xué)生自定5.零件序號的編寫6.明細(xì)表的格式及尺寸可參考教材7.技術(shù)要求a.兩齒輪嚙合的最小尺寸為0.11。b.減速箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音應(yīng)均勻。c齒輪表面接觸斑點沿齒高不小于45%，沿齒長不小于70%。d負(fù)載試驗時，油溫不得超過環(huán)境溫度35C，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度45，各連接處與密封處無漏油現(xiàn)象。（四）、繪制零件工作圖1.任務(wù)機(jī)蓋、機(jī)座零件圖 A2 1張 (任課教師根據(jù)情況選擇)齒輪軸、從動軸零件圖 A3 1張齒輪零件圖 A4 1張2.要點提示繪制零件圖時，應(yīng)根據(jù)裝配圖和修改后的零件草圖進(jìn)行繪制。各零件的表達(dá)方案由學(xué)生根據(jù)零件結(jié)構(gòu)、形