機(jī)械制造基礎(chǔ)試題題庫及答案(排版很好)

1、1. 車削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速升高后， 也隨之增加。 （AB）A 切削速度 B 進(jìn)給速度 C 進(jìn)給量 D 切削深度2. 切削過程中，主運(yùn)動(dòng)是切下切屑的運(yùn)動(dòng)及其特點(diǎn)是（切下切屑的運(yùn)動(dòng)、速度快，只有一個(gè)）3. 鏜床鏜孔時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是 。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)）6. 切削加工時(shí)，須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的有 。 （A） A 刨斜面 B 磨外圓 C 銑斜齒 D 滾齒8. 調(diào)整好切削用量后， 過程中切削寬度、切削深度是變化的。 A 車削 B 刨削 C 銑削 D 鏜削 （C）9. 所有機(jī)床都有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 （） 13. 切削用量包括 、 和 。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）14. 刀具的主偏角是在 平面中測(cè)得的。（A） A

2、 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 進(jìn)給平面15. 刀具的主偏角是 和 之間的夾角。 （刀具進(jìn)給正方向、主切削刃）16. 刀具一般都由 部分和 部分組成。 （切削、夾持）18. 在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必須的主要角度有： 。（主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）19. 后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的 ，并配合前角改變切削刃的 與 。 （摩擦；強(qiáng)度、鋒利程度）20. 刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 。 （D） A 使主切削刃鋒利 B 減小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向22. 車床切斷工件時(shí)，工作后角變小。 （） 23. 一般來說，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和

3、韌性就越低。 （） 24. 高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。 （） 25. 硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。（） 28. 刀具前角是在 面中測(cè)量，是 與 之間的夾角。 （正交平面、前刀面、基面）29. 刀具前角為 ，加工過程中切削力最大。 （A） A 負(fù)值 B 零度 C 正值30. 車刀的后角是在 平面中， 與 之間的夾角。（正交、后刀面、基面）31. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，應(yīng)使用90偏刀切削。（） 32. 刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。（） 36. 影響刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。一、 金屬切削過程37. 金屬切削

4、過程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程（） 39. 在其他條件不變時(shí)，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。 （）40. 常見的切屑種類有哪些？答： 帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑 。41. 什么是積屑瘤？答： 在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí)，常發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。43. 切削過程中切削力的來源主要是 和 。 （變形抗力和摩擦力）44. 切削用量對(duì)切削力的影響程度由小到大的順序是 。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）46. 切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 （）47. 當(dāng)切削熱增加時(shí)，

5、切削區(qū)的溫度必然增加。（） 48. 切削面積相等時(shí)，切削寬度越大，切削力越 。 (A)A 大 B 小 C 不變 D 不確定。49. 切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于 。（A、C）A 切削熱產(chǎn)生的多少 B 切屑的種類 C 散熱條件 D 切屑的形狀。50. 金屬切削過程中主要產(chǎn)生 、 、 等物理現(xiàn)象。（積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）52. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，切削力中三個(gè)分力以 對(duì)工件的彎曲變形影響最大。 （C）A 主切削力 B 進(jìn)給抗力 C 背向力 D 摩擦力。54. 切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 （）54a.切削用量中，

6、對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是 。 （CBA）A 切削速度 B 進(jìn)給量 C 背吃刀量。 55. 減小切屑變形的措施主要有： 、 。 （增大前角、提高切削速度）56. 切削用量中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀量。 （） 57. 影響切削力大小的首要因素是工件材料。 （） 57a. 影響切削力大小的首要因素是 工件材料 。 58. 常見的切屑種類有： 。（帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）59. 切削液的主要作用是 和 。 （冷卻、潤(rùn)滑）56. 切削用量中對(duì)切削功率影響最大的因素是 。 （切削速度）57a. 刀具耐用度是指 。 （刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間）（或刃磨后的刀具自開始切削

7、到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間）58. 切削過程中對(duì)切削溫度影響最大的因素是 。（A） A 切削速度 B 進(jìn)給量 C 背吃刀量。 59. 切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會(huì)對(duì)精加工有利，對(duì)粗加工有害。（） 60. 切削鋼材時(shí)，車刀的前角越大，切屑不變形越 。 （?。?61. 粗加工中等硬度的鋼材時(shí)，一般會(huì)產(chǎn)生 切屑。（B） A 帶狀 B 擠裂 或 節(jié)狀 C 崩碎62. 切削脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生 切屑。（C） A 帶狀 B 擠裂 或 節(jié)狀 C 崩碎64. 當(dāng)切削面積不變時(shí)，增加切削深度，減小進(jìn)給量會(huì)使切削力 ，切削溫度 ，刀具耐用度 。 （增加；降低；提高）65. 當(dāng)切削面積相等時(shí)，主偏角越

8、小，背向力越 。（大） 69. 增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。（） 72. 對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。（） 73. 影響切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情況下，對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。二、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)75. 粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)如何選擇切削用量？答： 大的背吃刀量；大的進(jìn)給量；中等適度的切削速度。77. 零件切削加工后的質(zhì)量包括 和 。 （加工精度和表面質(zhì)量）78. 加工精度通常包括 、 和 。（尺寸精度、形狀精度和位置精度）86. 衡量粗加工

9、的切削加工性的指標(biāo)是切削力。（） 87. 衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向。 （） 三、 典型表面加工125. 車削軸類零件常用 裝夾，用軸兩端的 作為定位基準(zhǔn)，以保證零件的 精度。 （雙頂尖、中心孔、位置）130. 在外圓磨床上磨外圓時(shí)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有 ， 。（工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動(dòng)）133. 磨削硬材料要用 砂輪。 （B） A 硬 B 軟 C 軟硬均可138. 鉆削工作條件差的“三難”指的是： 難、 難和 難。（切入、排屑、散熱）139. 鉆床鉆孔易產(chǎn)生 精度誤差。 （A） A 位置 B 形狀 C 尺寸 140. 車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差 。 （） 141. 拉削加工的切削運(yùn)

10、動(dòng)只有一個(gè)。 （） 142. 采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。（） 143. 刨削由于 ，限制了切削速度的提高。 （A） A 刀具切入切出時(shí)有沖擊 B 回程不工作 C 單刃刀具作。144. 周銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。 （） 端銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。 （） 145. 端銑時(shí)，切削層厚度保持不變。 （） 146. 銑削較薄零件時(shí)，夾緊力不能太大，常采用 銑加工。 （C） A逆銑 B 端銑 C 順銑 D 均可目前，平面銑削大都采用 銑，其原因是 。（端， 加工效率高；加工質(zhì)量容易保證）147. 因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙，采用順銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。 （） 因?yàn)殂姶步z

11、杠傳動(dòng)有間隙，采用 銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。（C）A逆銑 B 端銑 C 順銑 D 均會(huì) 148. 逆銑是指銑削力的 分力與工作臺(tái)進(jìn)給方向相反。（C）A軸向 B 徑向 C 水平 D 垂直 149. 銑削速度的計(jì)算公式中，D是指 。 （D） D 銑刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑 150. 逆銑時(shí)，由于 ，所以常用于精銑。機(jī)床無竄動(dòng) 151. 銑削時(shí)，絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的 。 （前方 ） 152. 車削不能夠加工平面。 （） 153. 成型面加工按其加工原理可以分為 和 兩種加工方式。（成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）154. 同一把螺紋車刀可以用來車 螺紋。 （D） D 某一旋向155. 精車螺紋

12、時(shí)，為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確，在安裝刀具時(shí)，應(yīng) 和 。（刀尖與工件軸線等高； 刀體對(duì)稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直）156. 銑齒屬于展成法加工 （） 157. 齒形常用加工方法中， 齒的加工精度最高， 齒的加工精度最低。 （磨齒， 銑齒）158. 齒形常用加工方法中， 齒的生產(chǎn)率最高， 齒的生產(chǎn)率最低。 （滾齒， 銑齒）159. 雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用 機(jī)床加工。 插齒 160. 蝸輪的齒形應(yīng)用 機(jī)床加工。 滾齒 161. 滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。 （） 162. 齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。 （） 163. 用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑床或刨床上進(jìn)行。 （） 四

13、、 工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性164. 選擇精基準(zhǔn)時(shí)，一般遵循的原則是 和 。 （基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一）165. 簡(jiǎn)述工序的含義。答： 在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（組）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。 166. 夾具上定位元件的作用是： 。（確定工件正確位置）167. 什么是粗基準(zhǔn)？（在加工零件時(shí)，若以毛坯上未經(jīng)過加工的表面來定位，該表面稱為粗基準(zhǔn)）168. 擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么？答：先基準(zhǔn)表面，后一般表面先主要表面，后次要表面先粗加工，后精加工。169. 機(jī)械加工工藝過程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。 （） 170. 粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。 （） 171. 基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與

14、工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。 （） 172. 加工箱體類零件時(shí)，通常以箱體的 面作為粗基準(zhǔn)。 底 173. 工藝基準(zhǔn)指的是 。 （ADE）A 定位基準(zhǔn) D 測(cè)量基準(zhǔn) E 安裝基準(zhǔn) 174. 調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。 （） 175. 粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。 （） 176. 粗基準(zhǔn)只能使用一次 （） 177. 在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為： 。 （BDE） B 單件生產(chǎn) D 成批生產(chǎn) E 大量生產(chǎn)178. 淬火應(yīng)放在 加工之后， 加工之前。 （B C） B半精加工 C 精加工 179. 工件的裝夾包括 和 兩項(xiàng)內(nèi)容。 （定位、夾緊）180. 按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為 、 和 三大類。（ 通用夾

15、具、專用夾具 和 組合夾具）181. 夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。 通用夾具 182. 夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中 專用夾具 機(jī)械制造基礎(chǔ)模擬試題 (一)一、 單項(xiàng)選擇題：在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。1、有色金屬的加工不宜采用D 方式。A.車削B.刨削C.銑削D.磨削2、順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點(diǎn)是 。 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定3、刀具的壽命 刀具的耐用度。 大于4、工件拋光的主要目的是 。 降低表面粗糙度值5、磨削硬金屬材料時(shí)，應(yīng)選用的砂輪是 。 硬度較低6、在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角是 刃傾角7、中心架或跟刀架的主

16、要作用是 增強(qiáng)工件的剛性8、屬于成形法加工齒形的是 銑齒9、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指 。在正常情況下的加工精度10、工件定位時(shí)的欠定位是指 技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制11、切削時(shí)刀具上切屑流過的那個(gè)表面是 。 前刀面12、加工復(fù)雜的立體成形表面，應(yīng)選用的機(jī)床是 數(shù)控銑床13、在實(shí)心材料上加工孔，應(yīng)選擇 A.鉆孔14、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的 體積比例15、在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為 工序基準(zhǔn)二、 填空題1、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為_；在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為_。2、影響合金充型能力的因素很多，其中主要有_、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及

17、_三個(gè)方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，可分為_焊條和_焊條兩類。4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為_。5、鍛壓包括_和_兩類。6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括_、_、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。7、刀具材料應(yīng)具備的基本性能有_、_、_、_和_。8、平面磨削方式有_和_兩種，相比較而言_的加工精度和表面質(zhì)量更高，但生產(chǎn)率較低。9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用_方法加工。在大批大量生產(chǎn)時(shí)宜采用_方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、切削加工45鋼時(shí)通常應(yīng)采用_類或YW類硬質(zhì)合金刀具。11、逆銑加工是指_和_的方向相反。12、機(jī)械加工中工件上用于定位的

18、點(diǎn)、線、面稱為_。13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，在切削力作用下工件會(huì)呈_形狀。14、刀具的五個(gè)主要切削角度包括前角、后角、_、_和刃傾角。其中前角的增大，使切削力_，后角的增大，使刀具的后刀面與工件過渡表面間的摩擦_。填空題答案： 1、冷變形 熱變形 2、化學(xué)成分 澆注條件 3、酸性 堿性 4、氣孔5、鍛造 沖壓 6、焊條類型及直徑、焊接電流 7、強(qiáng)度 硬度 耐磨性 紅硬性 工藝性 8、周磨 端磨 周磨9、插削 拉削 10、YT 11、銑刀的旋轉(zhuǎn) 工件的進(jìn)給12、基準(zhǔn) 13、腰鼓形 14、主偏角 副偏角 減小（或降低） 減小 三、 名詞解釋。1、順銑和逆銑答：在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向

19、和零件的進(jìn)給方向相同時(shí)為順銑。在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反時(shí)為逆銑。2、定位與夾緊答：加工時(shí)，首先要把零件安裝在工作臺(tái)或夾具里，使它和刀具之間有正確的相對(duì)位置，這就是定位。 零件定位后，在加工過程中要保持正確的位置不變，才能得到所要求的尺寸精度，因此必須把零件夾住，這就是夾緊3、標(biāo)注角度與工作角度答：刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。切削加工過程中，由于刀具安裝位置的變化和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響，使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化，從而導(dǎo)致了刀具實(shí)際角度與標(biāo)注角度的不同。刀具在工作中的實(shí)際切削角度稱為工作角度。4、積屑瘤答：第變形區(qū)內(nèi)，在一

20、定范圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時(shí)，常有一些來自切削底層的金屬黏接層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。四、 判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號(hào)內(nèi)打，錯(cuò)誤的打，并改正。1、在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。- 2、車削外圓時(shí)，若刀尖高于工件中心，則實(shí)際工作前角增大。- 3、切削鑄鐵類脆性材料時(shí)，應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金。- 4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。- 5、采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。- 答：1、 在切削加工中，主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。 2、 3、 4、 欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。 5、 采用不在一個(gè)平面內(nèi)分

21、布的六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，可以限制工件的六個(gè)自由度。 五、簡(jiǎn)答題。1、分析主軸零件加工工藝過程中是如何運(yùn)用“基準(zhǔn)先行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原則的？它們?cè)诒ＷC加工精度方面起何作用？答：“基準(zhǔn)先行”的體現(xiàn)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn)，車端面打中心孔，為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)；其作用是有足夠余量，并使余量較均勻； “基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀：無論是安裝錐堵前或后，多道工序均用兩中心孔定位，以提高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度； “基準(zhǔn)重合”的體現(xiàn)：各軸頸的直徑其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中心線，采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無基準(zhǔn)不重合誤差，提高了加工精度； “互為基準(zhǔn)”的體現(xiàn)：加工內(nèi)錐

22、孔采用軸頸定位，加工軸頸以內(nèi)錐孔定位，提高加工精度。 2、試述常用的手工造型方法有哪些？答：整模造型：模樣是整體的，分型面是平面，多數(shù)情況下，型腔完全在下半型內(nèi)，上半型無型腔。造型簡(jiǎn)單，鑄件不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)型缺陷。 分模造型：將模樣沿最大截面處分為兩半，型腔分別位于上、下兩個(gè)半型內(nèi)。造型簡(jiǎn)單，節(jié)省工時(shí)。 活塊造型：鑄件上有妨礙起模的小凸臺(tái)、肋條等。制模時(shí)將此部分作為活塊，在主體模樣起出后，從側(cè)面取出活塊。造型費(fèi)工，要求操作者的技術(shù)水平較高。 挖砂造型：模樣是整體的，但鑄件的分型面是曲面。為了起模方便，造型時(shí)用手工挖去阻礙起模的型砂。每造一件，就挖砂一次，費(fèi)工、生產(chǎn)率低。 刮板造型：用刮板代替模樣造型?？纱蟠蠼档湍映杀荆?jié)約木材，縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低，要求操作者的技術(shù)水平較高。 三